Способ изготовления многослойных плакированных полос

(5 ОСУДАРСТВЕННЫЙО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ НИЯ СВИДЕТЕЛ ЬСТВ ВТОР Изобретение аллов давлением зводства мн азнородных мет ко выш увел вляется Х ПОЛОС ная схеипи ирующие ля предных кроы плак лики 3 продолми.следую зом. ПИСАНИЕ ИЗОБ(71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И, П,Бардина(57) Использов ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОАКИРОВАННЫХ ПОЛОСание изобретения; производотносится к обработке ме, а именно к способу про- ОГОСЛОЙНЫХ ПОЛОС ИЗ аллов совместной прокатЦелью изобретения я ние качества многослойнь чение выхода годного. На фиг. 1 и 2 дана при ма реализации способа. На фиг, 1 и 2 показа слои 1, основной слой 2, р варительного соединения мок, зазор д между ролика Способ осуществляютПроизводят изготовление биметалл кель сталь-никель, В качестве плакирую х слоев берут никелевую ленту сечение.Ы 2 1742008 А 1 ство многослойных полос из разнородных металлов способом совместной прокатки. Сущность изготовления; трехслойную ленту получают совместной прокаткой на стане кварто, перед плакировочными валками которого устанавливают две пары роликов. Совместную прокатку выполняют с обжатием 60 - 6500, натяжение стальной полосы составляет 3,3 - 3,5 т, никелевых лент 0,3 - 0,5 т, биметаллического подката 2,0 - 2,4 т, Прокатку выполняют со скоростью 0,3 - 0,6 м/с, Смазочноохлаждающую жидкость пода.1 через коллиматоры входа в очаг деформации и на рабочие валки со стороны выхода биметаллического подката. 2 з, п. ф-лы, 2 ил 1 табл. 280 х 0,2, Суммарная толщина соединяемых компснент ссставляет 4,8 мм,Трехслойную ленту никель-с"а. -н, кель получают. совместной прокатко; а стане кварто, еред.плакировочными вал.а 1 котооого установлены две пары роликов, зазор меукду роликами с начала и до конца совместной прокатки поддерживают гвным; е первом случае (фиг, 1) 1,2; 1,45; 2,42;3,40; и 3,60 мм, что составляет соответственно 25, 30, 50, 70 и 7500 от суммарной толщины соединяемых слоев; во втором случае (фиг, 2) 0,10; 0,12; 0,28 и 0,30 мм, что составляет соответственно 25, 30, 50, 70 и 75;, от суммарной толщины наружных соединяемых слоев,Совместную прокатку выполняют с обжатием 60 - 6500, натяжение стальной полосы составляет 3.3-3,5 т, никелевых лент 0,3 -0,5 т, биметаллич еского подката 2,0 - 2,4Зазо лик т сумтол щининяем Способ изготовлени Известн ние пр плак овместно касне Предл оединен до оконч катка соеди основ0 1,25 25 (,1,2)30 (1,45)50 (2,4) 70 (3,4) 75 (3,6)0,640 640,640,640,64 65 85 т, Прокатку выполняют со скоростью 0,3 - 0,6 м/с, Смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) подают через коллекторы под давлением 0,6 УПа на наружные слои никелевых лент со стороны входа в очаг деформации и на рабочие валки со стороны выхода биметаллического подката,Для получения сравнительных данных трехслойную ленту никель-сталь-никель получают также по прототипу. Параметры прокатки аналогичные, ролики раздвигают после попадания лент плакирующих слоев в очаг деформации, поэтому, во избежание попадания загрязнений на соединяемые поверхности, СОЖ только перед входом в очаг деформации на наружные поверхности никелевых лент. Для подачи СОЖ на верхнюю никелевую ленту используют капельный метод, на нижнюю СОЖ наносят с помощью специально изготовленного устройства с подпружинивающим войлочным прижимом.Данные опытов, приведенные в таблице показывают, что использование предлагаемого способа обеспечивав повышение выхода годного многослойного подката на 15 - 20%, а также повышение качества поверхности. Шероховатость поверхности К, снижается вдвое с 1,25 мкм до 0,64 мкм, Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать многослойные плакированные материалы с более высоким качеством поверхности и выходом годного, не прибегая к специальной обработке поверхности рабочих валков плакировочного стана, В частности, практическая реализация получения многослойной ленты никельый; предварительное соединеодольных кромок основного и ирующего слоев до начала й прокатки, совместная прокат значительной подачей СОЖ агаемый: предварительное ие продольных кромок с начала ания совместной прокатки, Пр с обильной подачей СОЖ: нение продольных кромок ного и плакирующих слоев сталь-никель по прототипу осуществляется только при использовании хромированных рабочих валков плакировочного стана.Использование предлагаемого способа 5 позволит повысить выход годного трехслойного подката на 15 - 20 при одновременном повышении качества поверхности, При годовом выпуске трехслойной ленты 3000 т и себестоимости трехслойного подката 1055 10 руб/т экономия составит 160 - 211 руб/т.Кроме того, предлагаемый способ позволит увеличить кампанию валков плакировочного стана и отказ от экологически опасной технологии хромирования рабочих 15 валков,Формула изобретения 1. Способ изготовления многослойныхплакированных полос, включающий предва рительное соединение продольных кромоксоставляющих обжатие и их совместную прокатку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества многослойных полос и увеличения выхода годного за счет 25 герметизации пакета, предварительное соединение продольных кромок осуществляют на протяжении всего цикла прокатки, со степенью деформации 30-70;4, от суммарной толщины соединяемых слоев.30 2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что предварительное соединение продольных кромок осуществляется обжатием всех составляющих полосы.3, Способ по п,2, отл и ч а ю щ и йс я 35 тем, что предварительное соединение продольных кромок осуществляется обжатием плакирующих составляющих.1742008 Продолжение таблицы Составитель А. Борцоведактор А,Мотыль Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 2246 ВНИИПИ Гос Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5