Порутенко

Номер патента: 1838062

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Богдановский, Згонник, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, сварки, флюсом

...2 и к нижйей поверхности тканевой ленты 12, которая укладывается в формиру-. ющей канавке 2, точно копируя ее форму.При поджатии ползуна 1 к свариваемому изделию 11 края ленты 12 также плотно прижимаются к листам 11, а формирующая канавка 2 ползуна 1, выложенная подкладочным материалом, располагается прямо напротив стыка, создавая условия для свободного заполнейия ее обьема расплавленным металлом сварочной ванны. Одновременно, конец ленты 12 на выходе из ползуна 1 поджимается подпружиненными зубчатыми колесами 9 к свариваемым листам 11. При этом острые зубья колес 9 прокалыва 1 от ленту 12 насквозь, вступая в механический контакт с поверхностью листов 11.При плавлении стеклотканевой ленты12 в зоне действия дуги образуется тонкая...

Номер патента: 1837003

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Богдановский, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, дуговой, односторонней, сварки

...на палзун (а пи сварке по увеличенному шлаковому пфдслою в накопитель), Активизация подачи Фюса в плавильное пространство дуги и на плзун, транспортировка шлака и расплавленного металла от дуги в формирующую чсть канавки, формирование обратного валюка в зоне кристаллизации достигается за счет поперечной вибрации палзуна.Место расположения пневматического вибратора 21, частота и амплитуда поперечнх колебаний подбирается так, что создается направленное принудительное пЕремещение флоса и сварочной ванны в сторону обратную направлению сварки, в хвостовую формирующую часть ползуна.Амплитуда колебаний регулируется вИнтами (см. Фиг, 8), Принудительная подпИтка накопителя флюсом, а формирующей канавки шлаком производится с помощью вибрации...

Номер патента: 1798082

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Богдановский, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, дуговой, односторонней, сварки, флюсом

...формирующую хвостовую часть ползуна и сосредоточению его по оси формирующей канавки, свободному прохождению ползуна вдоль формируемого обратного валика без образования задиров, отжимания ползуна 10 от свариваемых.листов и получению оптимальной геометрии обратной стороны шва, Зазор между нйжней плоскостью свариваемых листов.и верхней поверхностью ползунэ 10, создаваемый выступающими опорными поверхностями 9 корпуса 8, обеспечивает воэможность поперечных перемещений ползуна под воздействием вибратора 15 и снижает вероятность образования подрезов от вытесняемого на периферию канавки 12 и быстро затвердевающего по краям обратного валика шва шлака, При этом скорость сварки и частота пульсации дуги должны быть обратно пропорциональными...

Номер патента: 1787086

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Генис, Левчук, Москович, Порутенко

МПК: B23K 9/02, B23K 9/18

Метки: автоматической, односторонней, сварки, флюсом

...формирующая и теплоизолирующая ползун от дуги стекл олента).Величина тока импульса 1 сви = (1,2- - 1,3)1 свп (1,2-1,370 ) выбиралась с уче 85том вышеизложенного, а также учитывалось более эффективное использование тепла за период импульса на расплавление свариваемых кромок при пульсирующем режиме (особенно при сварке по увеличенному зазору). При этом 1 свп 1 св.ст.обр. Значение выбранного сви во всех диапазонах применяемых при односторонней однопроходной сварке режимах обеспечивает 1 сви 1 св.кр =85 з(при .1 ди= Одп).Суммарное тепловложение в основной металл при сварке по предлагаемому способу примерно соответствует тепловложению при сварке стационарной дугой постоянного тока обратной плоярности,На основании статических данных...

Номер патента: 1738576

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Богдановский, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, дуговой, односторонней, сварки, флюсом

...так, что плавильное пространство 1 дежурной дуги перекрывает наклонную площадку (поверхность 7) примерно на половину ее длины, Частота и длительность импульсов дежурной и основной дуг зависят от толщины свариваемых листов и скорости сварки и подбирается опытным путем, Канавка 5 с цилиндрической поверхностью и линейно увеличивающимися от начала к концу полэуна размерами способствует перемещению расплава в формирующую хвостовую часть ползуна 3 и сосредоточению его по оси формирующей канавки 5, свободному прохождению ползуна 3 вдоль формируемого обратного валика беэ образования эадиров, отжиманию ползуна 3 от свариваемых листов 11 и получению оптимальной геометрии обратной стороны шва. Зазор между нижней плоскостью свариваемых листов 11 и...

Номер патента: 1660918

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Андриевский, Богдановский, Левчук, Порутенко, Хрубилов

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, обратной, принудительным, сварки, стороны, флюсом, формированием, шва

...4 и каналы 3 передается в формирующую канавку 2 к нижней поверхности стеклотканевой подкладки 9, которая укладывается в формирующей канавке 2, точно копируя ее форму, и при поджатии ползуна 1 к свариваемому стыку края подкладки 9 плотно прижимаются к листам 8, а формирующая канавка 2 ползуна 1 располагается прямо напротив стыка, создавая условия для заполнения свободного пространства расплавленным металлом сварочной ванны.Во время сварки и перемещений ползуна 1 автоматическая укладка подкладки 9происходит следующим образом,Первоначально подкладка 9 поступаетна наклонную поверхность скоса 6 ползуна 1 с направляющими буртами 7, На протяжении всего этого участка подкладка 9 находится в неподжатом к свариваемым листам 8 состоянии. За...

Номер патента: 1581548

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Богдановский, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06

Метки: автоматической, дуговой, обратной, принудительным, сварки, стороны, флюсом, формированием, шва

...листови получению оптимальной геометрииобратной стороны шва. Выполненные по краям формирующей канавки прямоугольные проточки 3 снижают вероятность образования подрезов от вытесняемого дугой на периферию канавки и быстро затвердевающего по краям шва шпака.Эжекционные отверстия 6, расположенные от дуги и накопителя шлака на определенном расстоянии, зависящем от длины сварочной ванны, служат дпя температурной сепарации кристаллио зующегося металла (Т= 1500 С) и жидкого шлака (Т, 1150 оХ,щ. ми - 1250 С), принудительногд удаления избыточного шлака, создания под кристаллизующимся швом подформирующего вакуума и соединяются с вакуумным патрубком, закрепленным в нижней части ползуна эжектора 7. Сечение и количество эжекционных отверстий...

Номер патента: 1191245

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Богдановский, Гудима, Исаев, Маличенко, Порутенко, Свистелкин, Скороход, Тимченко

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, металлоконструкций, поточная

...крайнее правое (по фиг.2) с поднятой штангой 24 и раскрытыми клещами 25.При расположении тележек 26 и 27 на соответствующих упорах 33 вызвавшего рабочего места, а основного перегружателя 34 в крайнем левом положении, работа механизмов выполняется в следующей последовательности. Штанга 24 опускается вниз, клещи 25 сводятся и охватывают собранное и прихваченное изделие на основном10 В зто время тележка 27 с собранныМ и прикваченным изделием перемещается в исходное положение - поддополнительный перегружатель 22между участками 2 и 3, Дополнительперегружателе 34. Затем штанга 24поднимается вверх, снимает балку сложементов 35, и тележка 23 перемещается в среднее фиксированное положение, при котором ось изделия, закрепленного в клещах 25,...