Патенты с меткой «сварном»
Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении
Номер патента: 903035
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Валяев, Гатилов, Головин, Лукьянов, Людмирский, Попов
МПК: B23K 28/00
Метки: дефекта, искусственного, сварном, соединении, создания
...Форме и размерам требуемого искусственного дефекта.П р и м е р. Требуемый плоский трещиноподобный дефект получали на . образцах размером 100 х 50 х 20 мм из ,стали 15 ГПС. Поверхность образцов обрабатывали механическим путем и наплавляли электродами диаметром 3 мм на режиме 80-.110 А, После этого в месте расположения будущего дефекта Фрезерованием подготавливали площадку. На одном из образцов эту площад" ку расположили на линии сплавлейия основного металла и наплавленного слоя, на другом площадку расположили в плоскости сечения наплавленного слоя под углом 60 к поверхности основного металла. На подготовленных площадках закрепили с помощью сваркиплоские пластинки. для получения де В Фекта в виде дискообразной полости диаметром б...
Способ получения искусственного дефекта в сварном шве
Номер патента: 1400827
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Горбачевский, Мамон
МПК: B23K 28/00, B23K 9/16
Метки: дефекта, искусственного, сварном, шве
...получение вольфрамовых дефектов размером 1,0-2,0 мм на расстоянии 40 мм друг от друга при сварке возможно при выборе диаметра электрода на 5"20% меньше оптимального и вылете электрода на 100-20 больше рабочего,При однопроходной сварке подготовленные под сварку пластины (толщиной 1-5 мм) сваривают на режимах, обеспечивающих требуемую форму шва. Сбрасывание капли с конца .вольфрамового электрода в заданном месте производится путем направленного механического воздействия на него, например, другим вольфрамовым прутком сверху вниз, без касания им сварочной ванны. С целью создания большей по диаметру капли на конце вольфрамового электрода и более неустойчивого ее механического состояния при подходе к месту сбрасывания (за 2-5 мм)...
Способ измерения потерь в сварном соединении световода оптического кабеля
Номер патента: 1538158
Опубликовано: 23.01.1990
Автор: Скляров
МПК: G02B 6/255
Метки: кабеля, оптического, потерь, сварном, световода, соединении
...и 7. По уровням акустической мощности, которая пропорциональна квадрату оптической мощности в световоде, с помощью измерительной установки, состоящей из усилителей 8 и 9, выпрямителей 10 и 11, аттенюатора 12 и нуль-индикатора 13, определяют коэфной оптике, Цель изобретения - повшение оперативности измерения, Сввод с одного из его концов возбуждют модулированным по интенсивностоптическим излучением, Затем измеют уровни возникающих при этом актических колебаний световода до ипосле места соединения, По отношеакустических мощностей определяютэффициент затухания как отношениеоптических мощностей, 1 ил,на частоту модуляции, и выпрямляются соответственно выпрямителями 10 и 1 после чего сигнал с выпрямителя 11 подается на второй вход...
Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении
Номер патента: 1669675
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Горбачевский, Мамон
МПК: B23K 31/12
Метки: дефекта, искусственного, сварном, соединении, создания
...технологической оснастки, чтозатрудняет или делает невозможным образование капельного проплава.Увеличение сварочного тока на 10-40 выше оптимального при сварке данной толщины, обеспечивает повышение общего иудельного давлений сварочной дуги на расплав, формирования большего объема жидкого металла и образования капель впроплаве. Увеличение сварочного тока выше 40 приводит к образованию прожогов,а менее 107 ь не обеспечивает требуемогоувеличения общего и удельного давленийсварочной дуги, образования достаточногоразмера жидкой ванны, снижения вязкостии силы поверхностного натяжения для формирования каплевидного провисания проплава,Величина длины дуги выбрана при сварке, исходя из условия увеличения удельногодавления сварочной дуги на...
Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении
Номер патента: 1742010
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Горбачевский, Мамон
МПК: B23K 31/12
Метки: дефекта, искусственного, сварном, соединении, создания
...и покрытие его поверхности флюсом необходимо для обеспечения контакта расплава металла с вольфрамом и обеспечения отсутствия вокруг вольфрама в сварном шве других дефектов - включений окисных плен, пор и др. Нанесение флюса на повеохность вольфрама объясняется необходимостью снижения сил поверхностного натяжения и обеспечения смачиваемости и седиментации вольфрама в расплавленном металле шва. Толщина слоя флюса не более 70 мкм выбрана исходя из того, что при крупности частиц флюса более 70 мкм эффективность флюса резко снижается (в 2 и более раза, так как они неравномерно покрывают поверхность и осыпаются), Минимум слоя ограничивается дисперсностью порошка флюса (20 мкм),Высота расположения паза в пластине выбрана...
Способ изготовления образцов с трещиноподобными дефектами в сварном шве
Номер патента: 1821318
Опубликовано: 15.06.1993
МПК: B23K 31/12
Метки: дефектами, образцов, сварном, трещиноподобными, шве
...усилием Е = ОупрЗприхв где Оупр среднее значение напряжения упругости для данного металла; Зприхв - площадь йрихваток в изломе (общая), В сжатом состоянии устанавливают новые прихватки (прочности) с помощью сварки в стыке, но вне зоны разрушенных прихваток, Затем образецснимэют с машины и выполняют качественную сварку всего стыка. кроме зоны разрушения прихваток,Зона разрушенных прихваток (фиг.1 г)заваривается следующим образом, Чтобыпереплав разрушенной прихватки. сверхубыл минимальным (не более 1-1,5 мм) ис 5 пользуют известные приемы сварки: арогодуговую на минимальном токе. ручнуюэлектродуговую сварку с натеканием жидкого металла впереди дуги (при наклоне образца), сварку с интенсивным теплоотвалом.10 в охлаждаемые медные...