Лелебин

Номер патента: 1722734

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Лелебин

МПК: B23K 9/173

Метки: горелка, дуговой, лелебина, сварки

...части корпуса 1 во внутреннее сквозное отверстие вставлен удлинител ь 10,10 15 сопле 9 так, чтобы открылись радиальные отверстия. Полость сопла 9 и кольцевой зазор между корпусом 1 и трубчатым элементом сообщены четырьмя радиальными отверстиямив стенке корпуса 1,Корпус 1 и удлинитель 10 изготовленыиз латуни. Токоподводящий наконечник 4изготовлен из меди марки М 1, а гильза 2, 2сопло 9 и заслонка 13 - из меди марки М 2.Втулка 3 изготовлена из изоляционной термостойкой керамики, например муллита илиандезита, а втулка 5 - из асботекстолита.Остальные детали стальные,Горелка работает следующим образом.Электрод 12 подается по каналу, образованному внутренними поверхностями удлинителя 10, токоподводящего наконечника4 и втулки 3 в зону сварки....

Номер патента: 1698006

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Лелебин

МПК: B23K 9/173

Метки: наконечник, сварки, токоподводящий, электродуговой

...ступени 2 и токоподводящей ступени канала для прохода сварочной проволоки выбрано экспериментальным путем таким, чтобы величины прогиба сварочной, проволоки в ступени 2 было достаточно для надежного контакта проволоки с поверхностью токо- подводящей ступени и чтобы не было касания проволокой поверхности ступени 2,Токоподводящий наконечник работает следующим образом.Наконечник ввертывается в мундштук (не показан) сварочного полуавтомата или автомата, В процессе сварки сварочная проволока 3 подается по ступенчатому каналу наконечника в зону сварки.В результэте сопоотивления при прохождении сварочной проволоки 3 по токоведущей ступени 2 происходит прогиб проволоки 3 в ступени 1, чем обеспечивается постоянный надежный контакт между...

Номер патента: 565788

Опубликовано: 25.07.1977

Автор: Лелебин

МПК: B23K 9/00

Метки: подвода, проволоке, сварочной

...головки, Установочный винт 4 служит для.обеспечения надежного контакта токоподводящего элемента 1 со сварочной проволокой 8,К тсжоподводяшему элементу 1 жестко, 40например посредством винтсв, прикрепденашина 6 для подвода сварочного тока (фиг.2)Приспособдение для направления сварочной проволоки 8 и ее поджима к токоподводяшему элементу содержит корпус Г с осе 45вым цилиндрическим каналом, в котором помешены поджимная пружина 8 и подвижнойшток Э с выступами 10.В резьбовой конец канала корпуса 7 ввинчена поджимвая пробка 11, а на противоположном торце корпуса прикреплены в 1:втамиограничительные полукольца 12.Нв оси 13 между выступами 10 подвиямного штока 9 установлен с возможностью поворота направляюший элемент 14, выполнен Иный в...