Задатчик сварочного тока

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 9) ( 1) я)5 В 23 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИЯМ ОБРЕ Е СВИДЕТЕЛЬСТВУ ТОРС ПИСАНИЕ(56) Оборудование для дуговой сварки;Справочное пособие/Под ред. В.В. Смирнова. - Л.: Энергоатомиздат, 1986, с. 656, с,499-502, рис. 9.36 (Узел задания режима иформирования напряжения управления).(54) ЗАДАТЧИК СВАРОЧНОГО ТОКА(57) Изобретение относится к сварке и предназначено для формирования управляющего сигнала для регуляторов и источниковсварочного тока. Целью изобретения является повышение качества процесса сваркиэа счет автоматической установки временИзобретение оназначено для фого сигнала для р у рсварочного тока,Целью изобретения является повышение качества процесса сварки за счет автоматической установки временных характеристик процесса сварки.На фиг, 1 представлена блок-схема устройства; на фиг, 2 - пример применения устройства в устройстве для регулирования сварочного тока, питающегося от многопостовой системы питания сварочных постов на фиг, 3 - принципиальная схема примера реализации устройства,тносится к сварке и предрмирования управляющеег лято ов и источников Устройство содержит блок 1 формирования напряжения управления, блок 2 установки величины сварочного тока, блок 3 ных характеристик процесса сварки, Задатчик содержит блок формирования напряжения управления, подключенный к блоку установки величины сварочного тока, к блоку задания временных характеристик, Блок задания временных характеристик и блок установки величины сварочного тока связаны через блок пороговых устройств, В зависимости от величины уставки сварочного тока срабатывают определенные пороговые элементы,В блоке задания временных харак -теристиккоммутируются определенные задающие цепочки, определяющие характер изменения сварочного тока, Изобретение позволяет повысить качество сварки за счет автоматизации установки временных характеристик, 3 ил,задания временных характеристик, блок 4 пороговых устройств.На фиг. 2 и 3 показаны устройство 5 ,)адатчика сварочного тока, источник 6 сварочного тока, делитель напряжения 7 и 8, оптоэлектронный ключ 9, блок управления 10, усилитель 11, регулятор 12 сварочного тока, датчик 13 значения сварочного тока, переключатель 14.Блок 2 установки величины сварочного тока может быть выполнен на операционном усилителе 15, резисторах 16, 17 и источнике напряжения 18. Блок 4 пороговых устройств может быть выполнен на инвертирующих триггерах Шмитта 19 с одинаковым порогом срабатывания. входы которых подсоединены к делителям напряжения с разными плечами деления, которые выполнены на резисторах 20 и 21. Блок 3 задания вре 1697997временных характеристик, который в общем случае может включать в себя времяза 35 40 45 50 55менных характеристик может быть выполненна последовательно соединенных резисторах22, каждый из которых зашунтирован ключами 23,Блок 1 формирования напряжения управления содержит переключатель, выполненный на логических элементах НЕ 24, 25 иключах 26 и 27, два параллельно подключенных транзистора 28 и 29, конденсатор ЗО,разряжающий резистор 31, токоограничивающий резистор 32, источник напряженияЗЗ, генератор импульсов 34.Устройство работает следующим образом.После установки величины сварочноготока в блоке 2 установки величины сварочного тока сигнал с последнего поступает наблок 4 пороговых устройств и блок 1 формирования напряжения управления, Под воздействием напряжения, поступающего сблока 2 установки величины сварочного тока, блок 4 пороговых устройств выдает сигнал (сигналы) управления на блок 3 задания дающие цепи входа в режим сварки, выхода иэ режима сварки, длительности импульсов и пауз сварочного тока и который задают режимы работы блока 1 формирования напряжения управления.Устройство задатчика сварочного тока может быть выполнено, например, как показано на фиг, 3, и работает следующим образом. Резистором 16 устанавливают величину напряжения, значением которого и определяется в конечном счете величина сварочного тока (больше напряжение - больше сварочный ток) и значением которого определяется число сработавших триггеров Шмитта 19, которые размыкают ключи 23, в результате чего подключаются в цепь резисторы 22, причем чем больше задан сварочный ток, тем больше суммарное сопротивление резисторов 22,В исходном состоянии ключ 26 замкнут, конденсатор 30 заряжен, транзистор 29 открыт и, следовательно, выходное напряжение блока 1 формирования напряжения управления близко к нулю,После включения переключателя 14 по делителю напряжения 7 и 8 протекает ток и оптоэлектронный ключ 9 вырабатывает сигнал, который поступает на логический эле 5 10 15 20 мент 24, в результате чего ключ 26 размыкается, ключ 27 замыкается и через резистор 31 протекает ток разряда конденсатора 30, транзистор 29 плавно закрывается и, следовательно, выходное напряжение плавно возрастает до заданного значения,При отключении переключателя 14 поступление сигнала с оптоэлектронного ключа 9 прекращается, ключ 27 закрывается. ключ 26 открывается и через блок 3 задания временных характеристик от источника напряжения 33 заряжается конденсатор 30, в результате чего транзистор 29 плавно открывается и, следовательно, выходное напряжение плавно снижается до нуля,Импульсное задание сварочного тока осуществляется пои помощи генератора импульсов 34 и транзистора 28.Аналогично описанному можно автоматически задать время входа в режим сварки (резистор 31 представить в виде блока 3 задания временных характеристик ь длительности импульсов и пауз в генераторе импульсов 34).На блок управления 10 поступают сигналы с устройства 5 эадатчика сварочного тока и с датчика 13 значения сварочного тока через усилитель 11, в котором происходит их сравнение, и при достижении заданного уровня сигнала с датчика 13 поступает команда на регулятор 12 сваоочного тока, чем поддерживается заданное значение сварочного тока.Использование устройства в регуляторах сварочного тока позволяет за счет автоматической установки временных характеристик процесса сварки повысить качество сварки за счет исключения ошибок в установке временных характеристик,Формула изобретения Задатчик сварочного тока, содержащий блок формирования напряжения управления, первый вход которого подключен к задатчику тока, а другой вход - к блоку задания временных характеристик сварки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет автоматической установки временных характеристик сварки, в него введен блок пороговых устройств с различными уровнями порогов срабатывания, причем вход блока пороговых устройств подключен к выходу задатчика тока, а выходы - к блоку задания временных характеристик сварки,1697997 Фиг.дСоставитель В.КоролевТехред М.Моргентал Корректор Т.Палий едактор Н,Гора оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 4353 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5