Устройство для управления процессом дуговой точечной сварки

Номер патента: 1697996

Авторы: Литвинов, Черепахин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1697996 А ДНИЕ ИЗОВ ЕТЕНИЯ ВТОРСКО ВИ ЕЛЬСТВУ вательский тут вагоноГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 572345, кл, В 23 К 9/10, 1976.Авторское свидетельство СССР М 1222454, кл, В 23 К 9/10, 1983, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано)5 В 23 К 9/007, 9/095 для управления процессом электродуговой точечной сварки, Цель - повышение качества сварного соединения за счет обеспечения плавного изменения параметров сварки и расширение технологических возможностей. Для этого в устройство, содержащее блок цикла, блок изменения параметров сварки, датчик тока дуги, источник питания дуги и привод подачи проволоки, введены блок управления и генератор задающих импульсов, а блок цикла выполнен на счетчике и дещифраторе, Изобретение позволяет повысить качество сварных соединений за счет увеличения дискретности изменения параметров сварки, 1 э, и. ф-лы, 3 ил.35 40 45 50 55 Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для управления процессом электродуговой точечной сварки.Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет обеспечения плавного изменения параметров сварки и расширения технологических возможностей.На фиг. 1 показана функциональная схема устройства; на фиг. 2 и 3 - временные диаграммы изменения параметров сварки,Устройство состоит из генератора задающих импульсов 1, блока цикла 2, блока управления З,блока изменения параметров сварки 4, датчика тока дуги 5, источника питания дуги 6 и привода подачи проволоки 7. Блок цикла 2 соединен с генератором задающих импульсов 1 и содержит последовательно соединенные между собой счетчики 8 и дешифратор 9, Блок управления 3 состоит из триггера 10 и логических элементов 11 - 13,Вход О триггера 10 подключенквыходу логического элемента 12, а вход С - к выходу логического элемента 13, Прямой выход триггера 10 подключен йа второй вход логического элемента 13, а инверсный выход триггера 10 через датчик тока дуги 5 - ко второму входу логического, элемента 12 и блоку изменения параметров сварки 4, Вход логического элемента 11 соединен с нулевым выходом А дешифратора 9 блока цикла 2, а выход логического элемента 11 - с первым входом логического элемента 12 и первым входом логического элемента 13, Выход логического элемента 12 подключен к входу разрешения счетчика 8 и входу О триггера 10.Блок изменения параметров сварки 4 содержит диоды 14 - 16 п, резисторы 17 - 20 ,2 п (количество резисторов 2 п соответствует количеству выходов дешифратора Ап), оптопары 21, 22 и транзисторы 23 и 24. Диод 14 подключен к инверсному выходу триггера 10, а диоды 15, 16п, и (количе. ство диодов соответствует количеству выходов дешифратора Ап) - к выходам дешифратора 9. Резисторы 17, 192 п-З, 2 псоединены с диодами 14, 15и соответственно и светодиодом оптопары 22, фотодиоды оптопар 21 и 22 включены в базовые цепи транзисторов 23 и 24, Эмиттеры и коллекторы транзисторов 23 и 24 подключены к цепям управления источника питания дуги 6 и привода подачи проволоки 7.Устройство работает следующим образом,При включении питания устройства висходном состоянии уровень "ф с нулевого 5 10 15 20 25 30 выхода Ао дешифратора 9 подается на вход логического элемента 11. Уровень "1" с выхода последнего подается на первый вход логического элемента 12. На втором входе логического элемента 12 также присутствует "1". Следовательно, на выходе логического элемента 12 - "1", что не дает разрешения работы счетчику 8,С инверсного выхода триггера 10 ф подается через диод 14 на резисторы 17 и 18, что приводит к включению оптопар 21 и 22 и открытию транзисторов 23 и 24, Это обеспечивает включение цепей управления источника питания дуги 6 и привода подачи проволоки 7, выходные параметры которых (напряжение дуги и скорость подачи проволоки) регулируются резисторами 17 и 18.В момент зажигания дуги ф с инверсного выхода триггера 10 коммутируется датчиком тока дуги 5 на второй вход логического элемента 12, с выхода которого "И" подается на вход разрешения счета счетчика 8, что обеспечивает работу дешифратора 9."1", появившаяся на нулевом Ао выходе дешифратора 9, подается на вход логического элемента 11, а "И" на его выходе - на первый вход логического элемента 13. ")у" с выхода логического элемента 12 обеспечивает работу счетчика 8 до конца цикла работы дешифратора 9, "9" на выходе логического элемента 12 осуществляет переключение триггера 10 в обратное состояние и на инверсном выходе триггера,10 появляется "1", что исключает повторное включение цикла. "И" с выхода логического элемента 13 поступает на вход с триггера 10 и не допускает возвращения его в исходное состояние при подаче на вход О "1".С началом работы дешифратора 9 осуществляется дрейф "О" по его выходам с частотой, определяемой частотой генератора 1, что приводит к работе одтопар 21 и 22 в режиме, определяемом величиной резисторов 19, 20 . 2 п, что в свою очередь определяет токи управления в транзисторах 23,24 и, следовательно, напряжение дуги и скорость подачи проволоки.По окончании работы дешифратора 9 на его нулевом выходе устанавливается , который подается на вход логического элемента 11. Ка выходе последнего появляется"1", обуславливающая появление "1" на выходе логического элемента 12, Разрешение счета счетчика 8 снимается. Цикл закончен Временная диаграмма (фиг, 2) показывает зависимость изменения выходных параметров - напряжения дуги Од и скорости подачи проволоки l,р от токов управления Ур, как функции Цд (1 упр), Чпр(2 упр).Временная диаграмма (фиг. 3) показывает аналогичную зависимость изменения параметров при двухцикловом процессе с паузой (отпуском) между режимами.Плавное изменение характеристики па раметров осуществляется предварительной установкой переменных резисторов 19, 20 , 2 п. Количество используемых выходов дешифратора и время цикла определяет плавность изменения параметров сварки и 10 позволяет говорить о времени работы каждого выхода дешифратора (присутствие сигнала "ф") как о дискретности изменения управляющего параметра схемы. Следовательно, отношение времени цикла к количе ству используемых выходов дешифратора можно представить как дискретность изменения управляющего параметра схемыт = 20 где О - время работы каждого выхода;тц - время сварки;и - количество используемых выходов, Исполнительные элементы сварочного оборудования, непосредственно управляю щие сварочным процессом, обладают некоторой инерционностью, поэтому дискретность изменения управляющего параметра целесообразно выбирать в пределах т 1 = 0,05 - 0,1 с,Устройство позволяет повысить качест во сварных соединений, так как обеспечивается дискретность изменения параметров сварки, характеризующаяся как плавное изменение. Вследствие того, что устройство включено в цепи управления параметрами 35 сварки и воздействует не на сварочный ток, а на параметры, им управляющие, гарантируется высокая стабильность и точность управления и регулирования ими, а также применение устройства для всех видов 40 сварки плавлением. Изменяя частоту генератора, можно получить любое необходимое время цикла,45т, е. обеспечить работу устройства в любом диапазоне толщин металла.Формула изобретения 1. Устройство для управления процессом дуговой точечной сварки, содержащее блок цикла, выходы которого соединены с соответствующими входами блока изменения параметров сварки, датчик тока дуги, источник питания дуги и привод подачи проволоки, отличающееся тем,что,с целью повышения качества сварного соединения за счет обеспечения плавного изме,нения параметров сварки и расширения технологических возможностей, в него введены блок управления и генератор задающих импульсов, а блок цикла выполнен на последовательно соединенных счетчике и дешифраторе,п выходов последнего соединены с выводами блока цикла, первый вход счетчика соединен с выходом генератора задающих импульсов, второй вход счетчика соединен с первым выходом блока управления, второй выход которого соединен с (и+1)-м входом блока изменения параметров сварки и через датчик тока дуги - с первым входом блока управления, второй вход которого соединен с (и+1)-м выходом блока цикла, первый выход блока изменения параметров сварки соединен с входом источника питания дуги, а второй выход блока изменения параметров сварки соединен с входом привода подачи проволоки.2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что блок изменения параметров сварки выполнен на п+1) цепочках, содержащих диод, к аноду которого подключены два резистора, вторые концы первых резисторов объединены и через первый оптрон и первый транзистор соединены с первым выходом блока, вторые концы вторых резисторов объединены и через второй оптрон и второй транзистор соединены с вторым выходом блока, входы блока соединены с п+1) катодами диодов цепочек.1 б 97996 Составитель Г,ЧайковТехред М,Моргентал Горват рректор Т,Пал дэк Заказ 4353 Тираж Подписное ВНИИПИ,Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4770358, 19.12.1989

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ВАГОНОСТРОЕНИЯ

ЛИТВИНОВ АНДРЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕРЕПАХИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 9/007, B23K 9/095

Метки: дуговой, процессом, сварки, точечной

Опубликовано: 15.12.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1697996-ustrojjstvo-dlya-upravleniya-processom-dugovojj-tochechnojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для управления процессом дуговой точечной сварки</a>

Похожие патенты