Способ изготовления сварочных электродов

)5 В 23 К 35/40 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(72) А.И,Уршанский, Ю.А.Кмараев, В,А.Аникаев,М,А,Лойферман улалаев, В.К,ЗаС. Е,Якимов и К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 53) 621,791.042 (088.8)56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 21444, кл. В 23 К 35/40, 1930.Патент Великобритании М 1383304,кл. В 23 К 35/40, 1971.54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРОНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ.О,. 1696235 А 1(57) Изобретение относится к получению композиционных материалов, преимущественно сварочной и наплавочной и роволоки. Целью изобретения является расширение технологичности и повышение качества проволоки. В полость изложницы вставляют армирующие вставки в виде трубчатых элементов 1, которые выполнены прямыми или спиральными. В полость трубчатых элементов загружают порошок 2 тугоплавких металлов и герметизируют их. После кристаллизации слиток 3 нагревают и деформируют горячей продольной прокаткой с последующим волочением. 2 з,п. ф-лы. 3 ил.Изобретение относится к свара намупроизводству и может быть использованодпя получения сварочной и наппавочнолпроволоки,Целью изобретения является повышение качества и 1 ехнологичности сварочнойпроволоки путем стабилизации ее химсостава по всей длине,На фиг.1 изобрзжеч спитак с прямымитрубчатыми вставками в двух проекциях; на 10фиг,2 - то же, со спиральной трубчатойвставкой; на фиг.3 - заготовка перед включением, Общий Вид,Способ осуществляют следующим образам, 15В попасть изложницы вставляют армирующие вставки в виде трубчатых элементов 1. Трубчатые элементы 1 выполненыпрямыми (фиг.1) или спиральными (фиг.2).В полость трубчатых элементов 1 эагружают порошок 2 карбидов МВС например,карбид титана ТС и герметизируют их заваркой торцов, Изложницы заливаот кидкой сталью - металлом основы 3, Послекристаллизации слитка последний наревают до температуры прокатки металла осноВы и прокаты вают последовательна наобжимном и проволочном станах продольной прокатки, и подклю кают катанку, которую пасв теамообрзбатки и гравления 30подвергают волочению на проволоку нужного размера . Б результатеполучают сварочную или наплавочную проволоку, обогащенную карбидами тугоплавких матэллаВ, что значительна пОВышает 35качество проволоки.Длину спиральных цилиндрическихвставок берут равной высспе изложницыбез прибыльной надставки, так как прлбольшей длине вставок часть их будет уд-.:- 40лена в отходы вместе с прибыльной часть;аслитка после прокатки его нэ Обжимном стане, что приведет к увеличению оасхода иорошков тугоплавких металлов, применьшей длине вставок часть проволоки не 45будет армираванэ предложенными вставками, т.е, ухудшигся ее качество,П р и м е р 1, Для получения наплэвочной проволоки из стали СвГ 2 С в изложницу вставляли четыре армирующих 50вставки, изготовленные из труб диаметром30 мм и заполненных поаоцгком карбидатлтана Т 1 С, общая масса псрошкэ 19,8 кг,масса слитка 1150 кг, Изпожниць 1 заливалисталью СВГ 2 С, посла кристаллизации 55слиток нагревали до 1180"С и прокатывали последовательно нэ блюминге 850 и проволочном стане 250, получали катанку о 6 мм. Полученной проволокой наплавляли ролики рольгэнгов и сравнивали их стойкость со стойкостью при наплавке рядовой проволокой 08 Г 2 С, при этом стойкость опытных роликов увеличилась в 1,6-1,7 раза.П р и м е р 2. По такой же технологии, как и В примере 1, получали сварочную проволоку стали СвГ 2 С, причем в изложницу укладывали две цилиндрические спиральные вставки разного диаметра, масса пооошка в спиральных вставках составипз 24,1 кг, Полученной из этих слитков проволокойф 3 мм наплавляли ролики роль- гангов, причем их стойкость по сравнению с известной технологией увеличивалась в 1,9 - 2,2 раза,Использование изобретения позволит расширить технологические воэможности способов получения сварочных и наплавочных материалов с различными эксплуатационными свойствами, улучшить качество проволоки, позволяющее увеличить стойкость обрабатываемых деталей.Формула изобретения 1. Способ изготовления сварочных электродов преимущественно из проволоки, включающий образование заготовки размещением в оболочке армирующих вставок из отрезков трубок, заполненных порошками элементов тугсплавких металлов, герметизацию концов трубок, формование заготовки в пруток с последующим формированием его в проволоку, с применением волочения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и технологичности сварочной проволоки путем стабилизации ее химсостава по всей длине и увеличения поперечной жесткости, армирующие вставки устанавливают в полости изложницы, а оболочку получают заливкой изложницы жидким металлом с последующей кристаллизацией его в слиток, а формирование проволоки производят путсм прокатки слитка перед операцией волочения. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что армирующие вставки перед установкой в изложницу навивают в цилиндрические спирали длиной, равной высоте получаемого слитка.3, Способ по п,1, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что концы трубок герметизируют заваркой их торцов.169 б 235 Составитель О.ШапошникТехред М.Моргентал ктор М.Шароши актор О,Хрипта тельский комбинат "Патент", г. Ужгоро Га а,1 оизводственно каз 4264 ВНИИП Тираж арственного комитета 113035, Москва, ЖПодписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР