Способ изготовления инструмента наплавкой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1697995
Авторы: Бобров, Забегалов, Красовский, Смычников
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА НАПЛАВКОЙ(57) Изобретение относится к сварочномупроизводству и может быть использованопри изготовлении режущего инструментанаплавкой, в частности различных видовфрез и зенкеров. Цель - снижение расхода(51)5 В 23 К 9/04 // В 23 К 101:20, 103;34 инструментального материала и трудоемкости изготовления инструмента. Для изготовления инструмента используют заготовку 1, на которой выполняют кольцевые канавки 2 и заплавляют их инструментальным материалом. Затем на боковые поверхности заготовки наплавляют валики 3, разрезают заготовку вдоль кольцевых заплавленных канавок по линиям 4 и выполняют механическую и термическую обработки. Валики 3 могут наплавляться по спирали, по образующей заготовки. Из одной заготовки получают одну, две или более единиц инструмента, количество их определяют конструкцией инструмента и длиной режущей части. 2 ил.Изобретение относится к сварочному производству, может быть использовано при изготовлении режущего инструмента наплавкой, в частности, различных видов фреэ и зенкеров.Цель - снижение расхода инструментального материала и трудоемкости изготовления инструмента.На фиг. 1 схематически показана наплавленная заготовка для изготовления инструмента; на фиг, 2 - торец инструмента с наплавленным кольцевым валиком.На заготовке 1 выполняют кольцевые канавки 2, заплавляют их инструментальным материалом, затем наплавляют валики 3 на боковые поверхности заготовки; разрезают заготовку вдоль кольцевых заплавленных валиков по линиям 4 и выполняют механическую и термическую обработки. Валики 3 могут наплавляться по спирали, по образующей заготовки. После разрезки получают две единицы инструмента. Возможно получение одной, двух или более единиц инструмента из одной заготовки, количество их определяется так же, как и расположение канавок на заготовке, конструкцией инструмента и длиной режущей части. В частности, на фиг. 1 показана заготовка для изготовления двух концевых фреэ, торцы которых обозначены канавками, а хвостовые части фрез изготавливаются из крайних частей заготовки,Расход инструментальной стали и тру, доемкость изготовления инструмента снижаются за счет наплавки валиков 3 на боковую поверхность заготовки 1 без выполнения на ней канавок, так как на заготовке выполняют только кольцевые канавки, которые после заплавления их и мехобработки образуют "поясок" по торцу инструмента, при этом слой инструментального материала в месте расположения зуба равен сумме глубины наплавленной канавки и высоты бокового валика.. Стойкость инструмента не ниже, чемпри известных способах изготовления инструмента,П р и м е р, На заготовке из стали5 ЗОХГСА диаметром 60 мм выполняли кольцевые канавки полукруглого профиля с радиусом 6 мм, в них плазменно порошковымспособом наплавляли быстрорежущуюсталь порошком 1 ОР 6 М 5 при токе 180 А;10 напряжении 32 В; скорости 120 мм/мин;расходе порошка 70 г/мин; расходе аргона:плазмообразующего 3 л/мин, транспортирующего 4 л/мин, защитного 27 л/мин, Затем на том же режиме тем же порошком15 наплавляли боковые спиральные валики.После отжига заготовку разрезали, подвергали механической и термической обработке по традиционным режимам иизготовляли насадные зенкеры диаметром20 68 мм, которые имели на периферийной части торца зубьяиз быстрорежущей сталидлиной 10 мм. Зенкерами обрабатывали отверстия диаметром 50 мм, стойкость зенкеров в 2 - 3 раза превышала стойкость25 зенкеров, выполненных из проката сталиР 6 М 5,Способ позволяет снизить расход инсструментального материала в 1,5 - 2 раза итрудоемкость изготовления в 2 - 3 раза по30 сравнению с прототипом.Формула изобретенияСпособ изготовления инструмента наплавкой, при котором на заготовке выполняют канавки, а затем производят наплавку35 инструментальным материалом, механическую и термическую обработку, о т л и ч а ю, -щ и й с я тем, что, с целью снижения расходаинструментального материала и трудоемкости изготовления инструмента при получении40 одновременно нескольких заготовок, канавкина заготовке выполняют кольцевыми, заплавляют их, затем наплавляют валики по требуемой траектории на боковые поверхностизаготовки и разрезают заготовку вдоль коль 45 цевых заплавленных валиков,1697995 Составитель С.МезенцеваТехред М,Моргентал Корректор Т.Палий Редактор Н,Горват Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Заказ 4353 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4757936, 13.11.1989
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2190
БОБРОВ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, ЗАБЕГАЛОВ ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КРАСОВСКИЙ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, СМЫЧНИКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 9/04
Метки: инструмента, наплавкой
Опубликовано: 15.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1697995-sposob-izgotovleniya-instrumenta-naplavkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления инструмента наплавкой</a>
Предыдущий патент: Способ электродуговой наплавки
Следующий патент: Устройство для управления процессом дуговой точечной сварки
Случайный патент: Торцовая фреза