Способ термохимической обработки твердых частиц и реактор для его осуществления

,80158 В 01 3 8/10 ИЗОБРЕТ АНИ г К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Институт нефте- и углехимического синтеза при Иркутском государственном университете и Научно-производственное объединение "Дезинтег-ратор"(54) СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГООСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к химической технологии и позволяет повысить степень конверсии угля и эффективность работы реактора. Угольные частицы подвергают ударному воздействию в многократном циклическом режиме слиней ной скоростью 100-120 м/с в реакторе,включающем камеру активации с диспергатором, состоящим из ротора, статора, патрубки ввода и вывода реагентов, реакционную камеру, выполненную в виде обогреваемой трубы, изогнутой по направлению выхода реагента из камеры активации.При это вход реакционной . камеры соединен с периферией камеры активации, а выход - с центром камеры активации, Отношение объемов реакционной камеры к камере активации составляет 0,3-1,0, 2 с. и 1 з.п,20-30 10-20 Изобретение относится к химической технологии и может быть тсттость-зовано в процессах переработки угляЦель изобретения - утзеличение степени конверсии угля и повьппение эффективности работы реактора,На чертеже представлена схема реактора.Смесь угля с органическим растворителем в соотношении 13 подают вкамеру активации, где она подвергается ударному ноздействию в многократном циклическом режиме с линейнойскоростью 100-120 м/с при 250 С.Ударное воздействие происходит отдиспергирующих элементов, расположенных на вращающихся дисках. В результате этого воздействия происходит,разрыв химических связей и возникновение различных дефектов в структуреугля и растворителя, что приводит ких более эффективному взаимодействию, которое в дальнейшем процессегидрогенизации повышает степень конверсии. После проведения необходимыхреакций коттечньпт продукт в виде тонкоизмельченной суспензии выводят изреактора.Реактор содержит камеру 1 активации с диспергатором, сосотоящим изротора 2, статора 3 и диспергирующихэлементов 4, Реакционная камера 5,выполненная в виде обогреваемой трубь,подсоединена своим входом к периферии камеры 1 активации, а своим выходом - к центру камеры 1 активации,Патрубок б служит для ввода реагентов, а патрубок 7 - для их вывода,Отношение объема реакционной камерык объему камеры активации составляет0,3-1,0,Внутренняя поверхность камеры активации и реакционной камеры облицована слоем материала, имеющим следующий состав, мас,%:.Хром окисленный 20-30Хром зернистостью +0,5" 1,0 ммХромит лантанаХромапюмофосфатная связка 4-10Хром тонкодисперсный, 5-20 мкм ОстальноеРеактор работает следующим образом,Угольная суспензия подается прикомнатной температуре через патрубок 6 в реакционную камеру 5. Затемсподают газовую фазу Н ттод данлеттет2,5 атм. Угольная суспензия стекаетпо стенкам реакционной камеры 5 н 5центральнуто часть камеры 1 активацииФв которой вращается ротор 2 г диспергирующими элементами 4, В процессеработы поддерживается температура20-260 С, а угольные частицы подвергаются ударному воздействию с линейной скоростью 100-120 м/с. После ме 1, Способ. термохимической обра 35ботки твердых частиц включающий поУ 40 15 20 25 30 45 50 55 1 ханоактивации, которой подвергается суспензия в камере 1 активации, она опять попадает в реакционную камеру 5 и там продолжается активация и реакция с растворителем. После прохождения,всего объема реакционной камеры 5 суспензия поступает вновь в камеру 1 активации и происходит повторньпт процесс измельчения, в результате которого образуптся новые поверхности, контактирующие с реагентами (растворителем и водородом).Степень готовности конечного продукта зависит от времени его пребывания в реакторе. По истечении заданного времени конечный продукт в виде тонкоизмельченной суспензии выводится из реактора через выпускной патрубок 7,Формула изобретения дачу угольных частиц с органическими растворителями в виде суспензии в ка"меру активации, с последующим воздействием ударной нагрузкой при поныщенной температуре и выводом полученных продуктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени конверсии, ударное воздействие на суспензию осуществляют в многократном циклическом режиме с линейной скоростью 100-120 м/с.2. Реактор, включающий камеру активации с диспергатором в виде ротора и статора и патрубки ввода и вывода реагентов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, реактор снабжен реакционной камерой, выполненной н виде обогреваемой трубы, изогнутой н направлении выхода реагента из камеры активации, при этом вход реакционной камеры соединен с периферией камеры активации, выход - с центром камеры активации, а отношение объема реакСоставитель Л,ЛазаренкоРедактор Н,Лазаренко Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар Заказ 2217 Тираж 429 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ционной камеры к вации составляет3. Реактор по ю щ и й с я тем,5 1583158 бобъему камеры. акти- верхность камеры активации и реакци 0,3-1,0. онной камеры, облицована слоеммап, 2, о т л иа- териала, не взаимодействующего с пвочто внутренняя по- дуктами реакции.