Устройство для обработки сыпучих материалов растворами

(51) 5 В 01 Я 2 30 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПЮТ СССР 1(71) Гродненское производственное объединение Азот им. С. О. Притыцкого(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ РАСТВОРАМИ(57) Изобретение относится к устройствамдля пневматического распыливания жидкости на различные поверхности и можетбыть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышениеэкономичности процесса за счет предотвращения уноса обрабатываемого раствора. Уст, ЯО 1581370 А 1 2ройство для обработки сыпучих материалов растворами, содержащими горизонтально расположенное сопло, включающее корпус 2 с патрубком 3, соединенным с источником сжатого воздуха, размещенный от него на расстоянии вертикальный патрубок 4 подачи раствора, распределитель раствора потока сыпучих материалов, выполненный в виде пластин, размещенных под углом одна к другой. Корпус сопла выполнен в виде усеченной пирамиды с торцовой перфорированной крышкой 7 и гранями в виде полых трапеций, большим основанием направленными в сторону пластин, нижняя грань 9 выполнена с длиной меньше длины верхней грани, при этом патрубок подачи раствора 4 закреплен на верхней, грани трапеции 8 за пределами нижней, нижний его конец выполнен прямоугольного сечения и снабжен распределительной насадкой 11 в виде консольно закрепленных пластин. 5 ил.Изобретение относится к устройствам для пневматического распыливания жидкости на различные поверхности и может использоваться в химической промышленности, в частности для нанесения защитных покрытий на гранулированную аммиачную селитру в производстве минеральных удобрений.Целью изобретения является повышение экономичности процесса обработки путем предотвращения уноса обрабатываемого раствора,На фиг. 1 изображена схема обработки по. тока сыпучих материалов; на фиг. 2 - предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг, 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - патрубок подачи раствора (сечение В - В на фиг. 2).Устройство для обработки сыпучих материалов растворами содержит горизонтально расположенное сопло 1, включающее корпус 2 с патрубком 3, соединенным с источником сжатого воздуха (не показан), размещенный на расстоянии от него вертикальный патрубок 4 подачи раствора и распределитель раствора потока сыпучих материалов, выполненный в виде пластин 5, 6, размещенных под углом одна к другой, Корпус сопла выполнен в виде усеченной пирамиды с торцовой 7 перфорированной крышкой и гранями в виде полых трапеций 8 и 9, 10, большим основанием направленными в сторону пластин 5, 6, нижняя грань 9 выполнена с длиной меньше верхней грани, при этом патрубок 4 подачи раствора закреплен на верхней грани трапеции 8 за пределами нижней, нижний его конец выполнен прямоугольного сечения и снабжен распределительной насадкой 11 в виде консольно закрепленных стержней.Устройство работает следующим образом.Поток сыпучих материалов поступает с ленты транспортера на распределитель потока. При падении потока частиц на пластину 5 происходит его инерционное растекание по ширине, что приводит к выравниванию толщины потока. При поступлении потока на пластины 6 эффект растекания повторяется, и на выходе поток имеет удовлетворительную равномерность по всей ширине независимо от его начальной формы. Сформированный тонкослойный поток продолжает вертикальное падение и проходит через зону обработки мелкодиспергированным раствором, который осаждается на частицах за счет инерционных сил.Диспергирование раствора достигается следующим образом.Газ (воздух) через патрубок 3 подается в полую торцовую крышку 7, являющуюся газовым коллектором, откуда поступает во все остальные полые грани трапеции 8 - 10 сопла и выходит из них, 15 20 ную нижней гранью 9 трапеции. Это достигается тем, что патрубок 4 размещен в плане за пределами этой грани, При попадании струек раствора на пневматическую поверхность происходит взрывное дробление раствора с образованием аэрозоля (капли размером до 10 мкм), который частично транспортируется струей нижней грани 9 на поверхность сыпучих материалов. За счет того, что свободные концы насадок 11 размещены в плане на прямой, параллельной основанию нижней грани 9, создаются одинаковые условия распыла для всех струй, стекающих с насадок 11, и образуется однородный аэрозольный факел по всей ширине распыла, что повышает равномерность обработки потока. Остальная часть . аэрозоля (не транспортируемая нижней пневматической плоскостью) поднимается в центральную зону пирамидального пневматического контура. Благодаря перфорированию торцовой крышки 7 прямоугольным отверстием 12 происходит эжектирование воздуха струями распылителя извне. В результате создается внутренний вентиляционный эффект, за счет которого происходит перенос аэрозоля из центральной зоны на поверхность сыпучих материалов. Пневматические струи, образуемые верхней гранью 8 и боковыми гранями 10, выполняют защитную функцию в работе устройства, т. е. они образуют туннель, в котором движется аэрозоль, исключая его рассеивание наружу. Это особенно важно в условиях существования внешнего вентиляционного эффекта, который всегда имеет место на практике (это либо принудительная вентиляция помещения, так как при падении сыпучих материалов выделяется много пыли, либо естественная вентиляция, существую. щая за счет статического перепада давле 25 ЗО 35 40 45 50 55 образуя пневматический контур. За счет того,что сопло выполнено в виде усеченной пи. рамиды, образуется пневматический контур пирамидального объема. Благодаря этому поток сыпучих материалов одновременно по всей ширине пересекает верхнюю и нижнюю границы контура, что обеспечивает одинаковое время пребывания частиц в контуре и является условием повышения равномерности обработки материала. Раствор подается посредством патрубка 4. Благодаря тому, что патрубок выполнен прямоелинеиным и размещен вертикально, исключаются условия накопления механических загрязнений внутри патрубка 4 и обеспечивается стабильная подача раствора во времени. За счет выполнения нижнего концапатрубка 4 прямоугольным происходит равномерное распределение раствора по ширине выходного конца патрубка. Затем раствор поступает под действием гравитационно- поверхностных сил на насадки 11 и с их свободных концов стекает в виде струекна,пневматическую поверхность, образован 1581370ния воздуха). Внешний воздушный потоктур, не разруобтекает пневматический кон " не шая его, что исключает потери аэрозоля при его переносе к поверхности мате иаедовательно, повышает экономичтерианость процесса. Поток сыпучих мате"иаразованныи аэрозолем раствора, выходит за пределы зоны обработки и поступает на следующую технологическую стадию,10формула изобретения юУстроиство для обработки сыпучих материалов растворами, содержащее горизонтально расположенное сопло, включающее корпус с патрубком, соединенным с ис - 15 никомточнего насжатого воздуха, размещенн ыи отна расстоянии вертикальный патрубок сподачи раствора и распределитель пото ка ыпучих материалов, выполненный в виде пластин, размещенных под углом одна к другой, отличающееся тем чточто, с целью повышения экономичности п оццесса за счет предотвращения уноса обрабатываемого раствора, корпус сопла выполнен в виде усеченной пирамиды с торцовойввой пер ориров виде полых ваннои крышкой и гранями в витрапеций, большим основанием направленными в сто онрону пластин, нижняя грань выполнена с длиной меньше верхней грани, лен на верхней грани трапеции за пределами нижнейей, нижнии его конец выполнен прямоугольного сечения и снабжен распределительной насаадкой в виде консольно закрепленных стержней.1581370 Фи Лебеде ретениям и аушская атент, г. на, 101 Редактор А. МаковскЗаказ 2048ВНИИПИ Государстве11303Производственно-изд Составителья Техред А. КравчуТираж 421ого комитета по изобМосква, Ж - 35, Рельский комбинат П аКорректор Т. ПаПодписноеткрытиям при ГКаб., д, 4/5жгород ул Гага