Экструдер для получения гранул

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИМРЕСПУБЛИН А 1 щ) В 01 .7 2/20 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРР 1258466, кл. В 01 Л 2/20, 1984.Патент США Р 4381184, кл. В 29 Р3/04, 1983.(54) ЭКСТРУДЕР ДПЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ(57) Изобретение относится к устройствам для грануляции пластичных,пастообразных и высоковязких веществи позволяет повысить выход гранул иих прочность, Экструдер содержитцилиндрический корпус 1, расположенные в корпусе червяк 2 и прерыватель,выполненный в виде диска 3, укрепленного на выходном конце червяка,формующую головку 4, укрепленную на 2торце корпуса 1 и имеющую аксиальные выпускные отверстия 5, смещенные от-носительно оси червяка, и привод 6 вращения червяка. Экструдер снабжен пружиной 7, установленной между червяком 2 и приводом б вращения, прерыватель выполнен в виде диска 3 овальной формы, формующая головка имеет поперечное сечение внутренней поверхности в форме эллипса и снабжена эластичным диском 8, в котором выполнены выпускные отверстия, при.и диаметр окружности, проходящей через оси выпускных отверстий, не прев.- шает максимального размера овального диска, а отношение максимального размера овального диска к минимальному диаметру эллипса составляет 0,8-0,95, При использовании данной конструкции экструдера получают методом формования сфероидальные гранулы с хорошим качеством поверхности, сохраняется однородность гранул по форме и размерам, 2 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к устройствам для экструдирования высоковязких веществ и может быть использовано для грануляции пластичных и пасто 5образных материалов путем экструзиии разделения экструдата на отдельныечастицы в химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение выхода гранул и их прочности.На Фиг,1 показан экструдер, продольный разрез; на Фиг.2 - сечениеА-А на Фиг,1.Экструдер для получения гранул содержит цилиндрический корпус 1, расположенные в корпусе червяк 2 и пре-.рыватель, выполненный в виде диска 3,укрепленного на выходном конце червяка2, Формующую головку 4, укрепленную 20на торце корпуса 1 и имеющую аксиальные выпускные отверстия 5, смещенныеотносительно червяка, и привод 6 вращения червяка. Экструдер снабженпружиной 7, установленной между червяком 2 и приводом 6 его вращения.Прерыьатель выполнен в виде диска 3овальной Формы, формующая головка 4имеет поперечное сечение внутреннейповерхности в форме эллипса и снабжена эластичным диском 8, в которомвыполнены выпускные отверстия 5, Причем диаметр окружности, проходящейчерез оси выпускных отверстий, непревышает максимального диаметра35овального диска, а отношение макси -мального размера овального диска кминимальному диаметру эллипса составляет 0,8-0,95. Эластичный диск 8крепится к головке 4 посредством шай 4 Обы 9.Экструдер работает следующим образом,Перерабатываемый материал подается червяком 2 к выпускным отверстиям 455 формующей головки через канал переменного сечения, образованный прерь 1 вателем-диском 3 овальной Формы,жестко закрепленным на выходномконце червяка 2, и внутренней поверхностью Формующей головки 4, имеющейэллиптическую форму. При вращениичервяка 2 с жестко закрепленным прерывателем-диском 3 создается гидроклин, приводящий к периодическомуизменению давления в Формующей голов 55ке и, следовательно, к периодическойподаче материала к выпускным отверстиям 5 эластичного диска 8, лицевой поверхности формующей головки, при этом возникают пробки материала. При повышении давления увеличивается размер выпускных отверстия 5 высоко- эластичного диска 8, а при снижении давления - уменьшается, это приводит к обжатию пробок высокоэластичным материалом и, следовательно, к формованию сфероидальных гранул, При этом получаемые гранулы имеют хорошее качество поверхности, однородность по форме и размерам, При работе экструдера происходит дополнительное усиление колебаний давления, приводящее к периодической подаче перерабатываемого материала к выпускным отверстиям.При вращении червяка 2, связанного с валом привода 6 пружиной 7, допускающей угловое смещение, когда преодолевается сопротивление гидро- клина, накапливается энергия в пружине 7, при этом скорость вращения червяка 2 уменьшается, После преодоления сопротивления гидроклина червяк за счет накопленной пружиной энергии получает резкое ускорение. Периодическое изменение скорости вращения червяка 2 и, следовательно, перепада давления в головке приводит к образованию пробок материала, которые затем Формуются в гранулы.При вращении червяка 2 с жестко. закрепленным на выходном конце прерывателем, выполненным в виде диска овальной Формы, выпускные отверстия 5 лицевой поверхности формующей головки, выполненные со смещением относительно оси червяка, причем диаметр окружности, на которой расположены отверстия, не превышает максимального размера овала прерывателя, периодически закрываются и открываются прерывателем, при этом происходит усиление колебаний давления, периодической подачи материала к выпускным отверстиям, приводящее к образованию гранул.1Применение предлагаемой конструкции экструдера, формующая головка которого имеет внутренний канал переменного сечения и лицевую поверхность, выполненную из высокоэластичного материала, позволяет получать гранулы за счет периодического изменения перепада давления в Формующей головке и периодической подачи материала к выпускным отверстиям методом формования,,Максимишин тор А.Мотыль Техред М.Дидык Корректор Тираж 420венного комитета113035, Москва,38 ис рытиям при ГКНТ СССР 4/5 ВНИИ изобРау осудар ниям и от ская наб.,изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10 5158 При этом значительно упрощается конструкция, так как не требуются дополнительные источники энергии для вращения и заточки ножей. Для перехода ,на другой размер гранул необходима лишь замена лицевой высокоэластичной поверхности.формующей головки с соответствующими размерами выпускных отверстий и переход на необходимый режим работы экструдера, В результате использования предлагаемой конструкции экструдера получают сфероидальные гранулы с хорошим качеством поверхности в отличие от гранул, получаемых методом резки жгутов материала), сохраняется однородность по форме и размерам. Формула изобретения 1, Экструдер для получения гранул, содержащий цилиндрический корпус, расположенные в корпусе червяк и прерыватель, укрепленный на выходном конце червяка, формующую головку,6766букрепленную на торце корпуса и имеющую аксиальные выпускные отверстия,смещенные относительно осы червяка, 5и привод вращения червяка, о т л И -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения выхода гранул и их прочности, прерыватель выполнен в виде диска овальной формы, формующая головкаимеет поперечное сечение внутреннейповерхности в форме эллипса и снабжена эластичным диском, в которомвыполнены выпускные отверстия, причем диаметр окружности, проходящей 15 через оси выпускных отверстий, непревышает максимального размераовального диска.2. Экструдер по п,1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что отношение 20 максимального размера овального диска к минимальному диаметру эллипсасоставляет 0,8-0,95.3. Экструдер по п,1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен 25 пружиной, установленный между червяком и приводом вращения.