Глинчак

Номер патента: 1818835

Опубликовано: 10.06.1996

Авторы: Аладышева, Берман, Глазов, Глинчак, Егоров, Зельдин, Коваленко, Козлов, Ларионов, Либерзон, Мархевка, Мелик-Ахназаров, Соляр

МПК: C10G 25/08

Метки: нефтяного, облагораживания, остаточного, сырья

...высококипящих углеводородов составляет 0,043 МПа. Продукты реакции первой ступени, содержащие непредельные углеводороды, и частично отработанный адсорбент направляют на вторую ступень, Для снижения температуры и парциального давления высококипящих углеводородов на вторую ступень подают бензиновую фракцию в количестве 430 кг/ч с температурой 40 С и осуществляют доочистку сырья и конверсию низко- молекулярных олефинов в бензиновые и средние дистиллятные фракции при температуре 480 С и времени контакта 0,6 с в присутствии никеля, осажденного на адсорбенте в количестве 1,0 мас,о, Парциальное давление высококипящих углеводородов составляет 0,019 МПа, Кратность циркуляции адсорбента в процессе облагораживания,концентрация 40...

Номер патента: 1818834

Опубликовано: 10.06.1996

Авторы: Басов, Глазов, Глинчак, Егоров, Козлов, Ларионов, Либерзон, Мархевка, Мелик-Ахназаров, Николаев, Соляр, Холина, Чефранов

МПК: C10G 25/08

Метки: нефтяного, облагораживания, остаточного, сырья

...200 мкм 0,3 мас, О/О, фракция 160-200 мкм - 0,7мас./ фракция 100-160 мкм - 5,0 мас,фракция 63-100 мкм - 20 мас.0, фракция50-63 мкм - 24 мас,фракция 40-50 мкм- 30 мас, 0, фракция 20-40 мкм - 17 мас0,фракция мельче 20 мкм - 3 мас, , Среднийэквивалентный диаметр - 50 мкм,Облагораживание по настоящему способуосуществляют при контактировании сырья смелкодисперсным адсорбентом в двухступенчатом реакторе на первой ступени вполусквозном потоке при концентрацииадсорбента 20 кг/м, времени контактирования 0,5 с и температуре 600 С и на второйступени в восходящем потоке при концентзрации адсорбента 30 кг/м, времени контактирования 1,5 с и температуре 530 С.Углеводородные пары отделяют на выходе изреактора от твердых частиц, доочищают...

Номер патента: 1800836

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Аладышева, Басов, Берман, Глазов, Глинчак, Егоров, Козлов, Ларионов, Либерзон, Мархевка, Мелик-Ахназаров, Соляр, Холина

МПК: C10G 25/09

Метки: нефтяного, облагораживания, остаточного, сырья

...контактирование мазута с адсорбентом осуществляют в восходящем потоке гаэовзвеси при температуре 480 С, времени контактирования 3,0 с и 10 концентрации адсорбента 30 кг/мз, На второй ступени очистки осуществляют контактирование рециркулируемой.остаточной фракции продукта с отработанным адсорбентом и дополнительно подаваемым на эту 15 ступень нагретым регенерированным адсорбентом в кипящем слое с температурой 560 С.и концентрацией 500 кг/мз. Продолжительность контактирования на второй ступени очистки 5 с, Отношение количества 20 нагретого регенерированного адсорбен-:, та, подаваемого на вторую ступень очистки, к количеству адсорбента, подаваемого на первую ступень, равно 0,45 кг/кг. Температуру в зоне десорб ции составляет 550 С.Как...

Номер патента: 1805657

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Астахов, Глинчак, Горбачева, Егоров, Круглова, Мазгаров, Максютов, Неяглов, Осьмушников, Сапунов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...1. Данные о составе получаемых газов разложения приведены в табл. 2.П р и м е р 5. Нефтяное сырье, сернокислотный окислитель, их физико-химические свойства, состав и объемное соотношение прямогонный гудрон; сернокислотный окислитель те же, что и в примере 1. Окислител ьно-восстановительный процесс проводят на первой стадии при интенсивном перемешивании прямогонного гудрона и сернокислотного окислителя при температуре 215 С, Получают остаток первой стадии средней вязкости, легкоперекачиваемый. Степень конверсии кислот высокая, составляет 90. Вторую стадию процесса проводят при температуре 310 С и времени термообработки 30 мин, Данные о качестве получаемого битума приведены в табл. 1, Данные о составе получаемых газов разложения...

Номер патента: 1815993

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Алиев, Вязков, Геллерман, Глинчак, Григорьев, Овсянников, Осокина, Скибенко, Туровская

МПК: C10G 65/04

Метки: гидроочистки, нефтяных, фракций

...Чс=5 час и температуре 360 С.П р и м е р 3. Исходное сырье - прямогонную фракцию 180-360 С, с содержанием серы 1.0%, смешивают с водородсодержащим газом. Смесь подают в реактор гидро- очистки, в котором загружены 2 катализатора. На сетку нижней решетки реактора загружен катализатор, состава; Й 0=5,0%, МоОэ=12,5%, А 120 э остальное, сформованный в виде гранул диаметром 2,5 мм, Сверху помещен катализатор, состава; И 0=2,5%, МоОэ=3,5%, А 120 з остальное, сформованный в виде полых цилиндров с внешним диаметром 12,5 мм, внутренним - 4 мм, Соотношение эагрузок катализаторов 1 и 1 ступеней 3:97. Гидрооблагораживание ведут при Р=5,0 МПа, ЧС=4,0 час . Чн 2=375 нл/л сырья и температуре в начале цикла 350 С,П р и м е р 4 (для сравнения)....

Номер патента: 1773450

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Абрамович, Глинчак, Дружинин, Иванова, Минаков, Румянцев, Сидоров, Стариков, Троицкий

МПК: B01D 45/14

Метки: аппарат, роторный, сепарационный

...и Вывода 88 из рОтора, подхватывают своими Внутренними стенками каплиЖИДКОСТИ ИЗ ГЗЭОЖИДКОСТНОГО ПОТОКЗ, КОТОрый попадает через обечзйку с отверстиями30 35 40 45 50 55 в ротор, На газожидкостный поток, поступаощий в ротор, действует сообщаемая ротором центробежная сила. При этомврагцающийся ротор увлекает за собой гаэожидкостный поток, но частота вращения ротора, а, значит, и установленных на внутренней поверхности ротора желобков значительно больше частоты вращениягазожидкостного потока, Внутренние стенки желобков подхватывают капли жидкости.Вращение установленных по Внутренней поверхности ротора желобков позволяет провести интенсивнее процесс разгрузкижидкости, попавшей в желобки по сравнению со спиральными каналами, установленными...

Номер патента: 1639705

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Брускин, Глинчак, Егоров, Сидоров, Шиб

МПК: B01D 3/42, G05D 27/00

Метки: атмосферной, вакуумным, дополнительным, испарителем, колонны

...после клапана 3 также меняется,Регулятор 9 изменяет количество флегмы, поступающей в холодильник 8, корректируя задание регулятору 6 расхода флегмы, восстанавливая заданную долю отгона сырья вакуумного испарителя 5 - полу- мазута, а следовательно, и его качество, т.е. содержание в нем легких фракций, Пары легких фракций, выходящие из вакуумного испарителя, конденсируют в конденсаторе- холодильнике 10 и через сборник 11 насосом 12 подают на орошение колонны 2,П р и м е р. Полуотбензиненную нефть в количестве 331 т/ч через печь 1 в парожидкостном состоянии при 360 С подают в атмосферную колонну 2, в которой поддерживают давление 0,18 МПа, Иэ атмосферной колонны 2 выводят бензиновую, керосиновую и дизельную фракции. Полу- мазут снизу...

Номер патента: 1625827

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Авилов, Борода, Глинчак, Грушова, Жевжик, Казеев, Мошкова, Смирнов, Тюриков, Шемякина, Щербина

МПК: C01D 3/26, C05C 1/02, C05D 1/02 ...

Метки: калийного, удобрения

...Применение способа позволяет в 1,2-10 раэ снизить слежнваемость и в 2 раза пылеватость готового продукта,С" вокс, расход которого составляет 0,510 кг/кг, После чего компоненты перемешивают в течение 180 с.Слоп-вокс - отход, получаемый по технологической схеме в процессе получения парафина или церезина при обеэмасливании гача или петролатума, представляет собой пастообразное вещество коричневого цвета, выкипает в пределах 350-500 С, температура вспышки не менее 150"С, температура застывания не более 35 С, В составослоп-вокса входят парафино-нафтеновые углеводороды (не менее 75), алкнльная ароматика (до 103), смолистые вещества (не более 2,57).Составы, а также результаты исследования их на слеживаемость и содер1625827 жанне...

Номер патента: 1608218

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Брускин, Глинчак, Егоров, Козлов, Немчинов, Сидоров, Спасский

МПК: C10G 7/06

Метки: нефти, перегонки

...колонну 2 или откачивают с установки. Мазут атмосферной колонны 2 в количестве 171,58 т/ч (168,08 т/ч) с температурой 355 С 365 С) через дроссельный клапан 6 направляют в промежуточную вакуумную колонну 3. В последней поддерживают температуру верха 260 С (280 С), низа 330 С (350 С), давление 0,02 МПа (0,04 МПа),Пары светлых нефтепродуктов с верхаколонны 3 в количестве 30,18 т/ч(20,18 т/ч) направляют в качествеиспаряющего агента в низ основной колонны 7. Остаток промежуточной колонны 3 в количестве 170,4 т/ч (180,4 т/ч)откачивают насосом 8 и через печь 9с температурой 385 С (394 С) подаютв вакуумную колонну 7. В последнейоподдерживают температуру низа 356 С(365 С), верха 196 С (205 С), давление на верху 0,004 МПа (0,0078 МПа).Пары...

Номер патента: 1594160

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Авилов, Борода, Глинчак, Грушова, Гугович, Жевжик, Казеев, Мошкова, Смирнов, Тюриков, Шемякина, Щербина

МПК: C05D 1/02

Метки: калийных, удобрений

...0,283,0 . 0,013,30 0,020,03 0,240,25 О, 043,5 0,030,02 0,223,00 0,013,30 0,010,01 0,330,05 0,180,10 0,150,02 0,293,00 0,033,30 0,030,ОЗ О, 20 Иелкозернистыйхлористый калий (фпотационный) Отход 11111111Отход 211июзОтход 11111Иелкокристаллический хлористый калий (галургический) изводстве масел, позволяет уменьшитьсодержание пыпевидных фракций в конечном продукте в 2-3 раза по сравнению с известным способом.В качестве реагента, содержащегопарафиновые углеводороды, используютотходы производства масел.Отход производства масел, получаемый на стадии депарафинизации масла, выделенного из трансформаторногодистиллята (отход 1), мазеобразноевещество светло-желтого цвета, т,пл .30-33 С, температура вспышки в заокрытом тигле 155-170 С. Отход...

Номер патента: 1583354

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Борисова, Глинчак, Кондратьева, Фадеев, Чесновицкий, Яхъяева

МПК: B01J 49/00

Метки: адсорбции, аммиаком, десорбции, н-парафинов, отработанного, последующей, процессе, регенерации, цеолита

...цеолита до проскока до н-парафинам 5 мас.%, т.е, его емкость восстанавливается на 94,3%. Общая продолжительность проведения восстановюления адсорбционно-селективных свойств цеолита 61 ч. Циркулирующий на первой стадии десорбции водород перед подачей на цеолит направляют нв отмывку от аммиака 32%-ной аммиачной водой, циркулирующий на второй стадии азот перед подачей на цеолит направляют на отмывку от .аммиака свежей водой, а затем на сушку адсорбентом.Результаты остальных опытов представлены в таблице. Показатели по способу Параметры способа известному предлагаемому 1 2 3 4 5 678 53 53 53 5,3 5,3 5,3, 5,34,3 4,3 43 4,3 5,3 4,3 4,3 413 4,3 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 2 в 9 219 2,9 2 е 9 219 219 2 е 9 29 Нет300 Нет300...

Номер патента: 1532570

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бодрикова, Брускин, Глинчак, Егоров, Козлов, Немчинов, Сидоров

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, фракций

...в колонну 17 вторичной разгонки бензиновых фракций, в которой поддерживают температуру верха 90 С, температуру низа 140 С и давление 0,21 ИПа.Часть паров с верха атмосферной колонны 6 в количестве 100 т/ч с температурой 145 Снаправляют либо в низ, либо в промежуточное сечение отпарной части колонны 17 вторичной разгонки бензинов, с верха которой отводят с установки бензиновую фракцию н.к.-85 С в количестве 37,7 т/ч. Жидкость из отгонной части ко" лонны 17 вторичной разгонки в количестве 100 т/ч с температурой 140 С через теплообменник 22 направляют в качестве орошения в атмосферную колонну 6, а оставшуюся часть насосом 21 в виде средней бензиновой фракции 85-120 С выводят с установки. Возможен также вариант использования в качестве...

Номер патента: 1456218

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Болотов, Борисова, Глинчак, Кондратьева, Соболь, Фокин, Чесновицкий, Яхъяева

МПК: B01J 29/90

Метки: регенерации, цеолитов

...до достижения в регенерационном газе концентрации кислорода 11,0 об,%. Температура в зонеогорения 520 С. Продолжительностьэтой стадии составляет З.ч. Определенная после 2 циклов адсорбции - десорбции емкость отрегенерированногоцеолита по н-парафинам 5,14 мас,%,т.е. степень восстановления емкостицеолита достигает - 97,07,П р и м е р 4. Первую стадию регенерации проводят в условиях, описанных в примере 2,На второй, стадии температуру реа генерационного газа повышают до 460 С при увеличении расхода воздуха в него с 4,4 до 5,6 об.7. со скоростью 0,2 об 7 в 1 ч. Эти .условия выдерживают до достижения в регенерационном газе концентрации кислорода -9,0 об,%. Температура в зоне горения не превышает 500 С. Продолжительность этой стадии...

Номер патента: 1154259

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Болотов, Борисова, Глинчак, Павлык, Филиппова, Фокин

МПК: C07C 7/13

Метки: выделения, нормальных, парафиновых, углеводородов

...в де, сорбент и извлечения иэ десорбата целевого продукта.Если временное соотношение будет ниже предлагаемого, то газовый поток с более низким содержанием аммиака подадут в контур десорбента, что снизит его чистоту по аммиаку. Подача в адсорберы на десорбцию полученного таким образом десорбента, имеющего меньшую концентрацию аммиака, ухудшит условия десорбции н -парафинов и, как следствие, снизит выработку парафинов, межрегенерационный срок службы адсорбента, увеличит удельный расход цеолита на 1 т вырабатываемых парафинов.Если соотношение будет выше предлагаемого, то полученный на45 0 55 Газовый поток 5 цз конденсационной колонны 12 денормализата подают на водородный компрессор 16, а затем из газового потока 15 удаляют аммиак водой 17...