Способ контроля зубчатых колес

"("1):"Ц,Мъ 1 геПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ КА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Мелитопольский институт механизации сельского хозяйства(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС(57) Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение точности, уменьшение трудоемкости и расширение информативности при контроле гипоциклоидального роторапланетарной гидромашины.путем измерения комплексного показателя точности. Базовую поверхность а измерительного устройства выполняют в видесегмента выпуклой цилиндрической поверхности, а измеритЕльную поверхность Ь промежуточного тела 2 выполняют в виде полуцилиндра с радиусом,равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемым ротором 5.Взаимное расположение поверхностейа и Ь обеспечивает самоустановку из-мерительного устройства на измерительной позиции и контроль комплекс-. ного показателя точности. 1 ил1288491 ВНИИПИ Заказ 7796/37 Тираж 700 .Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машино- . строению, а именно к методам и срецствам контроля зубчатых колес.Цель изобретения - повышение точности, уменьшение трудоемкости и , расширение информативности при контроле гипоциклоидального ротора планетарной гидромашины путем измерения комплексного показателя точности.На чертеже изображено измерительное устройство для реализации способа.,Измерительное устройство включает в себя корпус 1 с базовой поверхносцтью о, промежуточное тело 2 с измерительной поверхностью Ь, подпружи,ненное пружиной 3, индикатор 4, установленный на корпусе и кинематически связанный с промежуточным телом 2. Позицией 5 обозначен контролируемый ротор.Способ реализуется следующим образом.Выполняют базовую поверхность о измерительного устройства в виде сегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом К, равным разности диаметра выступов и радиуса колеса, сопрягаемого с контролируемым роторам, настраивают измерительное устройство на номинальный размер контролируемого параметра по образцовой детали, базируют контролируемый ротор на базовой поверхности по диаметру выступов зубьев, вводят в контакт с боковыми поверхностями зубьев колеса подпружиненное промежуточное тело 2, связанное с индикатором 4, измеряют отклонение от номинального размера, а измерительную поверхность Ь промежуточного тела 2 выполняют в виде полуцилиндра с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемым ротором 5.форма базовой поверхности о корпуса 1 обусловлена тем, что при перемещении устройства вокруг мгновенного центра вращения, которым является центр радиусной поверхности Ь промежуточного тела 2, контактирующего двумя точками с зубьями контролируемого ротора, точки контакта двух про. тивоположных зубьев ротора описывают дугу радиусом, равным расстоянию отних до мгновенного центра вращенияили разнице между диаметром выступовсопрягаемого колеса и радиусом этогоколеса 0 - диаметр выступов сопрягаемо 0го зубчатого колеса; Ю г - радиус зубьев сопрягаемогоколеса.Взаимное расположение поверхностейо и Ъ обеспечивает самоустановку устройства на измерительной позиции вдиапазоне, обусловленном смещением устройства относительно вертикальной осисимметрии в пределах перемещения вокругмгновенного центра вращения, при ко"тором положение устройстване повлияет на показания индикатора 4,Формула из о бр ет ения Способ контроля зубчатых колес,заключающийся в том, что настраиваютизмерительное устройство на номинальный размер контролируемого параметрапо образцовой детали, базируют конт- ЗОролируемое колесо на базовой поверхности устройства, вводят в контактс боковыми поверхностями зубьев колеса подпружиненное промежуточноетело, связанное с индикатором, и измеряют отклонение от номинальногоразмера, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения точности,уменьшения трудоемкости и расширенияинформативности при контроле гипоциклоидального ротора планетарнойгндромашины, выполняют контролируемуюбазовую поверхность устройства в видесегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом, равным разностидиаметра выступов и радиуса колеса, 45сопрягаемого с контролируемым ротором, базируют контролируемую детальпо диаметру выступов зубьев и выполняют измерительную поверхность промежуточного тела в виде полуцилиндрас радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемымротором.