Способ шлифования зубчатых колес

Номер патента: 1289632

Авторы: Григорьев, Чекалина

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 23 Г 50 БРЕТЕНИ М. Чекалин ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский завод шлифовальных станков(57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке зубчатых колес на зубошлифовальных станках,работающих тарельчатыми или плоскимикругами методом обката в условиях едининичного деления, и позволяет повыситьточность и производительность зубошлифова 801289632 ния за счет выравнивания длительности контакта режущей плоскости шлифовального круга с обрабатываемой эвольвентной поверхностью, что обеспечивается непрерывным регулированием подачи в соответствии с положением точки контакта. В результате особенностей эвольвентообразования, связанных с изменением радиуса кривизны эвольвентного профиля, скорости перемещения точки контакта, изменением ширины площади контакта и изменением угловой скорости вращения обрабатываемого колеса время контакта каждого участка эвольвентного профиля с кругом изменяется в процессе обката от головки к ножке и от ножки к головке, что приводит к изменению фактического съема, измеренного по нормали к профилю зуба. 1 ил.Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес на зубошлифовальных станках, работающих тарельчатыми или плоскими кругами методом обката в условиях единичного деления,45 50 55 Шлифование колеса 1 осуществляют плоским или тарельчатым шлифовальным кругом 2, установленным на угол зацеплении 0. Датчик 3 измеряет угловую скорость вращения колеса для каждой точки эвольвентного профиля и передает сигнал на вычислительное устройство 4. Датчик 5 линейных перемещений измеряет величину перемещения колеса вдоль линии зацепления от момента обработки точки эвольвентного профиля, находящейся в начале участка активного профиля у ножки зуба Ла, и передает сигнал в вычислительное устройство 4. Предварительно в вычислительное устройстЦель изобретения - повышение точности и производительности обработки путемуправления длительностью контакта режущей плоскости шлифовального. круга с обрабатываемой эвольвентной поверхностьюзуба.На чертеже представлена структурная схема управления зубошлифовальным станком всоответствии с предложенным способом шлифования.15В результате особенностей эвольвентообразования, связанных с изменением радиусакривизны эвольвентного профиля, скоростиперемещения точки контакта, изменением ширины площади контакта, с изменением угловой скорости вращения обрабатываемогоколеса, время контакта каждого участкаэвольвентного профиля с кругом изменяетсяв процессе обката от головки к ножке и отножки к головке, что приводит к изменению фактического съема, измеренного по 25нормали к профилю зуба. В результатенеравномерного съема вдоль профиля зубаобразуется погрешность эвольвентного профиля, что приводит к необходимости введения дополнительных чистовых и выхаживающих проходов для обеспечения точногоэвольвентного профиля. Это приводит к увеличению времени обработки, т.е. к снижению производительности,С уменьшением подачи на глубину резания при обкате в сторону ножки зубасоответственно уменьшается фактически снимаемый слой металла по мере приближенияк ножке зуба, благодаря чему обеспечивается равенство фактически снимаемогослоя металла за весь период обката эвольвентного профиля там, где зерна абразива уже касались обрабатываемой поверхности независимо от величины подачи на глубину резания на головке зуба,Предложенный способ шлифования реализуют следующим образом.во вводятся данные К 2, 1 ь рь Вычислительное устройство определяет величину подачи на глубину резания 11 и передает сигнал на исполнительное устройство 6, обеспечивающее подачу шлифовального круга на глубину резания в соответствии с зависимостью 1 с = 1 гкК 2 -Р с где 11 текущее значение подачи на глубинурезания в некоторой точке эвольвентного профиля, мм;подача на глубину резания на головке обрабатываемого зуба, мм, выбирается в соответствии с характеристикой шлифовал ьного круга;постоянная величина для конктретного зубчатого колеса и условий обработки;радиус кривизны эвольвентного профиля на головке зуба, мм;угловая скорость вращения отрабатываемого колеса при шлифованииголовки зуба;коэффициент, учитывающий режущую способность шлифовальногокруга, режимы резания и жесткостьсистемы СПИД, находится в пределах от 0,2 до 1,0:,текущий радиус кривизны эвольвентного профиля на головке зуба, мм;текущая угловая скорость вращенияобрабатываемого колеса в точке контакта. Наиболее целесообразно данный способ реализовать на станках с ЧПУ, содержащих датчики угловых скоростей и линейных перемещений. Формула изобретения Способ шлифования зубчатых колес плоским абразивным кругом методом единичного деления в условиях радиальнОй поБлагодаря уменьшению подачи от головки к ножке зуба время контакта обрабатываемой боковой поверхности зуба с режущей плоскостью шлифовального круга выравнивается, в результате величина снимаемого припуска, измеренного по нормали к профилю зуба, в каждой точке эвольвентного профиля остается постоянной, при условии, что зерна абразива уже касались обрабатываемой поверхности на предыдущем проходе,Изменение подачи на глубину резания может быть осуществлено с помощью кулачкового механизма, в котором изменение подачи жестко связано с изменением координаты точки контакта эвольвентного профиля зуба с режущей плоскостью шлифовального круга.1289632 с.+ Кр -Е, 1 = 11 кГк 2 1 О Кузне тель ИВерес оваКорректорПодписноеобрстснн 1д. 45ород, тл. Г 1 р СоставТехред И.Тираж 99ного комитета ССосква, Ж - 35,рафическое пред Редактор Л. ПовханЗаказ 7849/2ВНИИПИ Государстве3035, МПроизводственно-поли. Кол крыти по деламщская наб ятие, г. 1 ж сктная,дачи и неравномерной скорости обката, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки за счет выравнивания длительности контакта режущей плоскости шлифовального круга с обрабатываемой эвольвентной поверхностью зуба, подачу непрерывно регулируют в соответствии с зависимостью где Ь - текущее значение подачи на глубину резания в некоторой точке эвольвентного профиля, мм;1, - подача на глубину резания на головке обрабатываемого зуба, мм, выбирается в соответствии с характеристикой шлифовального круга;- постоянная величина для ко.,рг 1- ного зубчатого колеса и ус:чвий обработки;- радиус кривизны эвольвентног про. филя на головке зуба, мм;- угловая скорость вращения о; чабатываемого колеса при шлифовании головки зуба;- коэффициент, учитывающий режущую способность шлифовал.ного круга, режимы резания и жесткость системы СПИД, находится в пределах от 0,2 до 1,0;- текущий радиус кривизны эвольвентного профиля в точке контакта, мм;- текущая угловая скорость вращения обрабатываемого колеса в точке контакта.

Смотреть

Заявка

3848386, 28.01.1985

МОСКОВСКИЙ ЗАВОД ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ

ГРИГОРЬЕВ ЕВГЕНИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ЧЕКАЛИНА НАТАЛИЯ МАРДАНОВНА

МПК / Метки

МПК: B23F 5/06

Метки: зубчатых, колес, шлифования

Опубликовано: 15.02.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1289632-sposob-shlifovaniya-zubchatykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ шлифования зубчатых колес</a>

Похожие патенты