Патенты с меткой «тугоплавких»

Номер патента: 1213780

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Репий, Рымашевский, Ястребков

МПК: C30B 13/00, C30B 29/52

Метки: металлов, монокристаллических, основе, сплавов, труб, тугоплавких

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ бестигельной зонной плавкой, включающий перемещение расплавленной зоны от кольцевой затравки вдоль исходных установленных на затравке прутков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и получения беспористых труб большой длины, исходные прутки берут диаметром 0,8 1,4 5% от толщины стенки трубы и устанавливают их по окружности с зазором, при котором расплав за счет капиллярных сил удерживается на уровне кромки оплавления прутков или выше ее.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью введения во время процесса легирующей добавки, у зазоров между...

Номер патента: 1824787

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Голодов, Манохин, Ситнов, Тарабрин, Шишханов

МПК: B22F 9/16, C22C 1/04

Метки: металлов, тугоплавких

...хрома с содержанием общего углерода 13,2. После тонкого дроб ления в мельнице до крупности минус 0,3 мм полупродукт весом 10 кг смещали с окисью хрома марки ОХМ в соотношении, необходимом для удаления углерода по реакции 3 Собщ, (СгхСу)+ СггОз - 2 Сг+ СО , 40С учетом примесей и влаги взяли 5,76 кг окиси хрома. Перемещали смесь в смеси- тельном барабане в течение ЗО мин. Загрузили смесь в графитовый тигель, уплотнили и прокаливали ее в вакуумтермической печи 45 при 1550 С, вакууме 10 мм рт. ст. в течение Формула изобретения СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ, включающий получение полупродукта и термическое рафинирование, отличающийся тем, что с целью повышения чистоты металлов и увеличения производительности, получе 3 ч, Получили 11,9...

Номер патента: 1418993

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Бибиков, Кирсанова, Надежин, Подрезенко, Теренин, Ходоровский, Шитов

МПК: B22D 31/00

Метки: активных, литниковой, отделения, отливок, системы, сплавов, тугоплавких, химически, элементов

СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ ОТ ОТЛИВОК ИЗ ТУГОПЛАВКИХ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ, включающий простановку наводороживающих элементов в местах присоединения литниковой системы к отливке с последующим, после затвердевания, механическим отделением литниковой системы по локально охрупченным сечениям, отличающийся тем, что с целью снижения припуска металла на механическую обработку, повышения качества отходов, упрощения конструкции наводороживающих элементов, повышения их технологичности и возможности многократного использования, наводороживающий элемент выполнен из титана, причем элемент насыщают водородом до концентрации 1,8 2,0 мас.

Номер патента: 1061526

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Каретников, Репий, Рымашевский, Ястребков

МПК: C30B 13/00

Метки: металлов, монокристаллов, плоских, тугоплавких

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ, включающий формирование зоны расплава между исходным прутком и верхним участком кромки горизонтально расположенной цилиндрической затравки, наращивание кристалла слоями путем перемещения зоны по дуге при повороте затравки вокруг ее оси с программным изменением скорости поворота и вертикальным перемещением затравки и прутка, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных монокристаллов при обработке давлением и после прокатки, затравку ориентируют по выбранной кристаллографической оси перпендикулярно или в направлении наращивания, отклоняют затравку на угол 80 - 90o, перемещают зону по дуге качанием относительно выбранного направления или нормали к нему с...

Номер патента: 1123321

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Васько, Пацюк

МПК: C25D 3/54

Метки: металлов, осаждения, покрытий, приготовления, тугоплавких, электролит

1. Электролит для осаждения покрытий из тугоплавких металлов, преимущественно вольфрама или молибдена, содержащий нормальные вольфрамат или молибдат натрия, соединения аммония, фтора и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости осаждения покрытий и снижения напряжения на ванне, в качестве соединений аммония и фтора он содержит гидрофторид аммония при следующем соотношении компонентов:Нормальный вольфрамат или нормальный молибдат натрия (в пересчете на тугоплавкий металл), г 1,5 20Гидрофторид аммония, г 70 250Вода, л До 12. Способ приготовления электролита для осаждения покрытий из тугоплавких металлов, включающий смешение водных растворов нормальных вольфрамата или молибдата натрия, соединений аммония и...

Номер патента: 1688530

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Боровинская, Буров, Мержанов, Столин

МПК: B22F 9/16, C01B 31/30

Метки: металла, соединений, тугоплавких

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛА, включающий приготовление реакционной смеси порошков металла с неметаллом, уплотнение ее и термическую обработку в режиме горения, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при получении мелкодисперсного порошка, реакционную смесь в процессе термообработки подвергают сдвигу в тангенциальном и осевом направлениях.

Номер патента: 1688531

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Боровинская, Буров, Мержанов, Столин

МПК: B22F 9/16, C01B 31/30

Метки: металлов, реактор, соединений, тугоплавких

РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛОВ, содержащий корпус, инициирующее устройство, системы охлаждения и сброса давления, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при получении мелкодисперсного порошка и повышения выхода годного, он снабжен ротором, установленным в корпусе по его оси с возможностью осевого перемещения, причем рабочая поверхность ротора выполнена в виде конуса, вершиной обращенного вниз.

Номер патента: 1067904

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Губченко, Шеффер

МПК: F27D 11/06

Метки: индукционной, металлов, печи, плавки, тиглем, тугоплавких, холодным

СПОСОБ ПЛАВКИ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ В ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ С ХОЛОДНЫМ ТИГЛЕМ, включающий плавку, которую начинают на пониженной мощности с последующим выходом на номинальную мощность, выдержку расплава, кристаллизацию, отличающийся тем, что, с целью исключения образования моста при расплавлении загрузки, пониженную мощность выбирают равной 50-80% от номинальной мощности, причем пониженную мощность выдерживают до тех пор, пока загрузка не прогреется до температуры, равной 70-95% от температуры ее плавления.

Номер патента: 1777286

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Бибиков, Надежин, Полуэктов, Ходоровский

МПК: B22D 27/00

Метки: активных, отливок, сплавов, тугоплавких, химически

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ТУГОПЛАВКИХ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ, включающий размещение в прибыльной полости литейной формы газообразователя, заливку литейной формы расплавом и последующие кристаллизацию и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, уменьшения их загрязнения вредными примесями, повышения выхода годного за счет обеспечения направленного газового давления на расплав, в качестве газообразователя используют гидрид титана в количестве 0,002 0,003 от массы питаемого узла отливки и в прибыльную полость его вводят в патроне с перфорированной пробкой из материала, аналогичного заливаемому, причем торец перфорированной пробки патрона располагают в прибыльной полости на 1/3 1/4 от ее высоты.2....

Номер патента: 1771147

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Дехтяр, Задерий, Карасевская, Кобяков, Кононенко, Котенко, Народенко

МПК: B23K 15/00

Метки: металлов, монокристаллов, сварки, стыковой, тугоплавких, электронно-лучевой

СПОСОБ СТЫКОВОЙ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ в вакууме с предварительным подогревом, при котором свариваемые монокристаллы состыковывают по идентичным кристаллографическим плоскостям, отличающийся тем, что, с целью создания монокристаллических объектов с моногранной поверхностью путем оптимизации условий кристаллизации и повышения степени совершенства тонкой структуры сварного шва, предварительно определяют наиболее плотноупакованную кристаллографическую плоскость, совмещают указанную плоскость с плоскостью стыка, луч наводят на стык, после чего осуществляют сварку и формируют шов равной ширины с лицевой и корневой стороны соединения, а температуру подогрева выбирают от 0,6 до 0,8 температуры начала...

Номер патента: 722364

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Итин, Каныгина, Левин, Никитина, Прибытков

МПК: C22F 1/18

Метки: металлов, расплав, термообработки, тугоплавких

Расплав для термообработки тугоплавких металлов, содержащий олово и ниобий, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от газонасыщения при одновременной очистке от примесей внедрения, он дополнительно содержит по крайней мере один элемент из группы, содержащей титан, цирконий, гафний, при следующем соотношении компонентов, мас.Ниобий 0,2 15Элемент, выбранный из группы, содержащей титан, цирконий, гафний 1 - 10Олово Остальное

Номер патента: 1805700

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Андреев, Ванышев, Голенко, Полянский, Яроцкая

МПК: C30B 11/02, C30B 29/22

Метки: кристаллов, окрашенных, оксидов, тугоплавких

...3-5 мм около стенок и у дна холодного контейнера. Время выдержки зависит от химического состава шихты и объема расплава, При выдержке менее 0,1 ч возможно образование дефектных кристаллов из-за непроплавления шихты, выдержка более 0,3 ч неэффективна.Определение объема переходного слоя расплава производилось опытным путем. Установлено, что оптимальные результаты получаются при кристаллизации 50-90;4 объема расплава, В опытах с кристаллизацией более 90;4 объема расплава в зоне переходной структуры наблюдалось нарушение монокристалльного роста, При кристаллизации менее 50;4 объема расплава уменьшается количество затравочных кристаллов и увеличивается зона переходной окраски.Для получения окрашенных кристаллов тугоплавких оксидов на...

Номер патента: 1027927

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Башуров, Егорычев, Ермилов, Шаповалов

МПК: B22F 1/00, C01B 31/30, C22C 1/04 ...

Метки: варианты, его, карбидов, металлов, тугоплавких

1. Способ получения карбидов тугоплавких металлов, включающий смешивание порошков тугоплавкого металла с углеродом, нагрев и карбидизацию в атмосфере инертного газа, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и продолжительности процесса карбидизации, смесь порошков тугоплавкого металла и углерода подвергают механическому знакопеременному воздействию величиной 3 - 5 ккал/моль, а нагрев осуществляют со скоростью 150 - 200o С/мин до температуры карбидизации.2. Способ получения карбидов тугоплавких металлов, включающий смешивание порошков тугоплавкого металла с углеродом и карбидизацию в атмосфере инертного газа, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и...

Номер патента: 610367

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Баталов, Бирюков, Ивановский, Розанов

МПК: C04B 37/00

Метки: соединения, тугоплавких

Способ соединения тугоплавких материалов путем нанесения на поверхности соединяемых деталей связующего вещества, содержащего окись бериллия, с последующей совместной термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения стойкости соединения к воздействию щелочных агрессивных сред, в качестве связующего используют берилат лития, а термообработку осуществляют при 1250 - 1300oC.

Номер патента: 1598420

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Жигарев, Кургузов, Максимова, Махонин, Попов, Суховерхов

МПК: B22F 1/00, C01B 31/30

Метки: реактор, синтеза, соединений, тугоплавких

Реактор для синтеза тугоплавких соединений, содержащий камеру с крышкой и патрубки для подвода и отвода газов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности процесса синтеза, он снабжен дополнительной камерой, установленной на крышке, капсулой с фторокислителем, расположенной в центре дополнительной камеры, тонкостенной перемычкой, герметизирующей капсулу снизу, и запорным устройством, герметизирующим дополнительную камеру сверху, причем объем капсулы с фторокислителем определяется соотношениемгде Vк - объем капсулы;Vкр - объем камеры реактора, см3;K -...

Номер патента: 1313000

Опубликовано: 20.11.1999

Автор: Гузеев

МПК: C23C 8/36

Метки: азотирования, металлов, тугоплавких

Способ азотирования тугоплавких металлов, включающий размещение обрабатываемого изделия в азотсодержащей электропроводной среде и создание постоянного напряжения между электродом-деталью и дополнительным электродом из того же материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса азотирования, в качестве азотсодержащей среды используют порошок нестехиометрического нитрида титана TiNx, где x = 0,1 - 0,95 с дисперсностью частиц 1 - 100 мкм, а между электродами поддерживают напряженность электрического поля 90 - 200 В/м при плотности тока более 0,5 А/мм2, причем в качестве анода используют азотируемое изделие.

Номер патента: 678882

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Абрамов, Гулякин, Зеленков, Мальцев, Мельников, Снежко, Углицких

МПК: C22B 34/00, C22B 5/04

Метки: металлов, тугоплавких

Способ получения тугоплавких металлов, включающий алюмотермическое восстановление их хлоридов в расплаве хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов с отгонкой хлорида алюминия и гидрометаллургическую обработку полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества продукта, процесс ведут в расплаве, содержащем 50 - 70% хлорида бария, а восстановитель подают на поверхность расплава.

Номер патента: 1607640

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Бальвинский, Копецкий, Маликов, Нисельсон, Шаповал

МПК: H01L 21/00

Метки: металлов, осаждения, слоев, тугоплавких

1. Способ осаждения слоев тугоплавких металлов, включающий гетерогенное активированное плазмой восстановление водородом летучих галогенидов металлов на подложке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слоев при снижении температуры подложки, плазму пространственно отделяют от подложки, для активации водорода используют плазму СВЧ-разряда в условиях электронного циклотронного резонанса, а летучий галогенид металла подают непосредственно к подложке.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плазму пространственно отделяют от подложки, удерживая ее магнитным полем.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что плазму отделяют от подложки с помощью электростатических сеток.

Номер патента: 1499813

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Балашков, Бойко, Евстигнеев, Куницын, Мухамеджанов

МПК: B22F 3/10, C22C 1/04

Метки: пористых, труб, тугоплавких

Способ изготовления пористых труб из тугоплавких материалов, включающий приготовление реакционной смеси порошков, коаксиальное размещение в форме полой оправки, засыпку смеси в зазор между формой и оправкой, локальное воспламенение реакционной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности способа за счет многократного использования формообразующего материала и упрощения, перед локальным воспламенением полость оправки заполняют порошком формообразующего материала, выбранного из группы: оксид алюминия, оксид циркония, оксид магния, после чего оправку извлекают.

Номер патента: 1144326

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Гончаров, Докалов, Комоликов, Петровский, Плинер, Рутман, Самуйлов, Саттаров, Сафиулина, Таксис, Торопов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, вытягивания, печь, стекол, тугоплавких

1. Печь для вытягивания волокна из тугоплавких стекол, включающая V-образный трубчатый нагревательный элемент из высокоогнеупорных электропроводных оксидов, установленной расширенной частью вниз на электродах с токоподводами, расположенными вне рабочего пространства печи, и высокотемпературную футеровку, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы нагревательного элемента и улучшения качества волокна за счет снижения загрязнения рабочего пространства печи, высокотемпературная футеровка выполнена прилегающей по контуру к расширенной части нагревательного элемента, а электроды с токопроводами - подпружиненными.2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что участок...

Номер патента: 778363

Опубликовано: 27.05.2002

Авторы: Зелигман, Малахова, Сытин, Циглер

МПК: C30B 11/10, C30B 29/16

Метки: вернейля, выращивания, кристаллов, методом, окислов, тугоплавких

Способ выращивания кристаллов тугоплавких окислов методом Вернейля, включающий подачу кислорода по внутренним, центральному и соседнему с ним каналам и последующее чередование раздельных потоков водорода и кислорода, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более широкого фронта кристаллизации и увеличения за счет этого диаметра выращиваемых кристаллов, скорость истечения кислорода по внутренним каналам поддерживают равной 0,5 - 3,0 м/с, а в каждом последующем внешнем потоке в 1,5 - 4,0 раза большей.

Номер патента: 1356520

Опубликовано: 27.05.2002

Авторы: Боженков, Кундас, Мутовин, Печатников, Рощин, Семенов, Сятковский, Тявловский

МПК: C22F 1/18

Метки: металлов, тугоплавких

Способ обработки тугоплавких металлов, включающий нагрев, пластическое деформирование силовыми импульсами при одновременной подаче на деформируемый металл упругих колебаний и охлаждение в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения деформируемости и физико-механических свойств металла, в процессе нагрева перед пластическим деформированием силовыми импульсами металл деформируют растяжением до степени деформации 6 - 12%, при этом нагрев ведут при температуре, определяемой из соотношениягде - степень деформации металла растяжением;

Номер патента: 1822108

Опубликовано: 27.08.2002

Авторы: Боровинская, Вершинников, Мамян, Маслов, Мержанов

МПК: C01G 1/00

Метки: неорганических, тугоплавких

1. Способ получения тугоплавких неорганических материалов путем термообработки в режиме горения шихты, включающий компоненты, содержащие неметалл из группы N, C, B, Si, и металл, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности и однородности фракционного состава целевого продукта, в шихту в качестве металлосодержащего компонента вводят 10,48-70,64 мас.% оксида и/или галогенида одного из элементов I-VIII группы и дополнительно вводят восстановитель, в качестве которого используют магний и/или кальций, и/или цинк, и/или гидрид магния или кальция в количестве 10,25-49,34 мас.%, оксид магния и/или кальция в количестве 4,28-22,72 мас.% и добавку - мочевину, полистирол, полиэтилен,...

Номер патента: 722253

Опубликовано: 27.02.2003

Авторы: Балберов, Бендерский, Неуструев, Пушкин, Стекольщиков, Строгонов, Ходоровский

МПК: C21C 5/56

Метки: гарниссажной, металлов, плавки, тугоплавких, электронно-лучевой

Способ электроннолучевой гарниссажной плавки тугоплавких металлов, включающий плавку шихты в промежуточной емкости с непрерывным сливом металла в тигель, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости плавления, предварительно подогревают полный объем шихты в вакууме при помощи дополнительного источника тепла до температуры, равной 0,8-0,95 температуры ее плавления, выдерживают при этой температуре до достижения степени дегазации, равной 10-15 см3/100 г, а плавление металла производят со скоростью 10-20 кг/мин.

Номер патента: 1600603

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Борисов, Денисевич, Радучев, Штейнберг

МПК: H05B 6/26

Метки: веществ, гарнисажной, плавки, тугоплавких

1. Устройство для гарнисажной плавки тугоплавких веществ, содержащее герметичную камеру с размещенным в ней индуктором в виде спирали с верхним и нижним токовводами, систему откачки и напуска газов в камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и расширения сортамента выплавляемых веществ, оно снабжено дополнительной герметичной цилиндрической водоохлаждаемой камерой, установленной внутри герметичной камеры коаксиально индуктору, торцовой крышкой, выполненной с возможностью вращения вокруг оси дополнительной камеры и жестко связанной посредством токоввода с индуктором, экраном из адсорбирующего диэлектрического материала, установленным вокруг индуктора, и...

Номер патента: 1826451

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Боровинская, Жигарев, Махонин, Мержанов, Попов, Суховерхов

МПК: C01G 1/00, C22C 1/05

Метки: неорганических, синтеза, соединений, тугоплавких

Способ синтеза тугоплавких неорганических соединений, включающий размещение шихты в реакционном объеме, инициирование реакции горения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автономности синтеза и повышения надежности инициирования, инициирование осуществляют импульсной подачей к шихте фтористого окислителя в количестве0,0005 mш mф.о 0,01 Мш,где mф.о - масса фторокислителя;mш - масса шихты в объеме 1 см3;Мш - масса шихты в реакторе.

Номер патента: 1581195

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Борисов, Денисевич, Радучев, Штейнберг

МПК: H05B 6/26

Метки: веществ, плавленных, тугоплавких

Способ получения плавленных тугоплавких веществ, включающий размещение исходной заготовки в спиралевидном индукторе, нагрев и гарнисажное плавление заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности технологии и увеличения выхода годного, перед нагревом заготовки закручивают индуктор до обжатия боковой поверхности заготовки давлением до 0,8 предела ее прочности при изгибе, заполняют зазоры между витками индуктора исходным тугоплавким веществом и после расплавления раскручивают индуктор.

Номер патента: 1839065

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Борисов, Денисевич, Радучев, Штейнберг

МПК: H05B 6/26

Метки: веществ, гарнисажной, плавки, тугоплавких

Устройство для гарнисажной плавки тугоплавких веществ, содержащее герметичную наружную камеру, цилиндрическую камеру высокого давления с верхней и нижней торцевыми крышками, установленную внутри наружной камеры, индуктор с верхним и нижним токовводами, выполненный в виде водоохлаждаемой спирали из трубчатых элементов, диэлектрический экран и металлический стакан, последовательно охватывающие индуктор, систему откачки и напуска газа, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности устройства и сокращения потерь подводимой электрической мощности, оно снабжено охлаждаемой оболочкой, плотно прилегающей к наружной поверхности цилиндрической камеры и нижней торцевой крышки и выполненной из...

Номер патента: 1695709

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Денисевич, Радучев, Штейнберг

МПК: C30B 11/02, C30B 29/10, C30B 29/36 ...

Метки: бора, боридов, карбида, карбидов, металлов, монокристаллов, тугоплавких

Способ получения монокристаллов карбидов или боридов тугоплавких металлов и карбида бора, включающий индукционное плавление шихты в водоохлаждаемом тигле и выращивание монокристаллов при температуре 0,8-1,0 температуры плавления соединения в атмосфере защитного газа гарнисажным методом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, в качестве шихты используют предварительно переплавленную и измельченную до дисперсности 0,1-3 мм исходную шихту или ее смесь с исходной шихтой, взятой в количестве не более 15 мас.%.

Номер патента: 1713196

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Богатов, Боровинская, Левашов, Мержанов, Питюлин

МПК: B22F 3/14, C22C 1/04

Метки: соединений, тугоплавких

Способ получения изделий из тугоплавких соединений, включающий приготовление экзотермической смеси порошков по крайней мере одного металла IV группы Периодической системы, по крайней мере одного неметалла - углерода, бора, брикетирование смеси, приложение давления, инициирование реакции горения, самораспространяющийся высокотемпературный синтез, выдержку под давлением и последующее горячее деформирование с изобарической выдержкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности выхода годного и снижения пористости, при приготовлении смеси используют порошки металла двух фракций, одна с дисперсностью (d1) 5-90 мкм, другая с дисперсностью (d2), определяемой из...