Патенты с меткой «тугоплавких»

Номер патента: 545398

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Бондарев, Коликов, Петрова, Потапов, Райков, Рябченко, Уманский

МПК: B21B 23/00

Метки: металлов, труб, тугоплавких

...д. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2 По предлагаемому способу изготовления труб из тугоплавких металлов, включающему горячую поперечно-винтопрошивку и раскатку в вакууме на короткой оправке, горячую раскатку ведут при температуре, составляющей 0,9 - 1,0 температуры рекристаллпзации, а тепловую продольную раскатку осуществляют с обжатиями 28 - 32% в первом проходе, 26 - 30% во втором и 10 - 18% в третьем.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,Гильзу, полученную горячей прошивкой на вакуумном стане поперечно-винтовой прокатки или другим способом, нагревают в вакууме и прокатывают на вакуумном стане поперечновинтовой прокатки, на короткой оправке при температурах, составляющих 0,9 - 1,0 температуры рекристаллизации. Величина...

Номер патента: 546379

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Барашкин, Баркас, Гайдабура, Денисов, Изотов, Кон, Призанд, Тодорцев

МПК: B04C 5/24

Метки: переработки, процессом, термической, тугоплавких

...следующим образом.При поступлении в циклонную плавильную камеру 1 исходного сырья, количество которого дозируется регулятором 23 сырья по сигналу датчика 24 расхода посредством электро- привода 25, в плавильной камере должен быть установлен заданный аэродинамический режим при оптимальном избытке воздуха. Это достигается за счет стабилизации расходов обогащенного воздуха и топлива на каждом горелочном устройстве 4 регуляторами 14 и 17 обогащенного воздуха и топлива по импульсам от датчиков 15 и 18. Регулятор 14 обогащенного воздуха получает дополнительный импульс от корректирующего регулятора 11 по общему расходу обогащенного воздуха на циклонную плавильную камеру 1, а регулятор 17 топлива - от корректирующего регулятора 12, на...

Номер патента: 547274

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Зарапин, Исаев, Климов, Мутовин, Нефедов, Новиков, Трахониотовская, Шнырев

МПК: B21H 7/00

Метки: ленты, металлов, сплавов, тончайшей, труднодеформируемых, тугоплавких

...наложением градиента электрического потенциала в интервале 10-100 в/см,Ниже 10 в/см указанные материалы неприобретают необходимой пластичности, а 20выше 100 в/см прокатываемый металл перегревается, Указанные градиенты электрического потенциала создают высокие плотности электрического тока, вь 1 зь 1 ваюшиепоявление джоулева тепла в очаге деформа ции,С целью исключения высокого нагрева вочаге деформацИи последний охлаждают, например, продувкой сжатым воздухом,С помощью указанного способа проводили З 0пластическую обработку вольфрамовой проволоки плюшением в ленту,Г р и м е р . Из вольфрамовой проволоки диаметром 0,26 мм получают ленту толщиной 20 мкм за шесть проходов, Способиспользуется для прокатки проволоки в ленту из...

Номер патента: 550448

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Агарков, Александров, Баландин, Балуев, Горынин, Дивисенко, Золоторевский, Иванов, Капырин, Коренюк, Кучкин, Макаров, Никитин, Тейтель

МПК: C22C 21/00

Метки: горячей, металлов, пластической, расплав, сплавов, тугоплавких

...открытий Золоторевский, А, Г, Макаро В, Кучкин, Ю. ф. Баландин,Л, Тейтель, Е, М, Никитин,йтель и А. И, Балуев800 900 1000 700 Магний Цинк Бор ЛитийАлюминий 5 5% 2,5% 0,01% 0,01% Остальное 86 - 101 109 в 1 65 - 88 7590 - 102 110 в 1 118 132 96 3 - 120,05 - 30,01 - 010,01 - 0,1Остальное Формула изобретения Составитель Н, КолобневТехред И, Караидашова Корректор Л. Денискина Редактор Н. Корченко Заказ 694/11 Изд. Хо 294 Тираж 799 Подписное Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб, д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Однако при горячей обработке давлением деформационная способность титана с алюминиевой оболочкой ниже, чем с титаном в вакууме.Целью изобретения...

Номер патента: 551110

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Брилах, Кузнецов, Укориков

МПК: B22D 13/10

Метки: вакууме, контейнеров, наполнитель, отливки, сплавов, тугоплавких, центробежной

...шой удель сорбирует достижени и поверхност лага, что утребуемой бретения -е епени вак уменьшение удель ной поверхности,ия требуемой сте Цель изо шной ма осы и уде времени достиж пени вакуума. Для этого предлагаемый н полнитель вызмы, Стенкинирно соедиолнен в виде треугольнои при ризмы выполнены в виде шарворок, связанных те ми стяжками и дополнительно идными или выдвижными ство и - отненных ст лескопиче снабжень ками,тель кон- реугольной На фиг ера в изображен напол е прямоугольной еНаполнитель может быть также выполнен раздвижением изменяющимся по объему (см, фиг. 2, 4, 6). В этому случае он представляет собой две раздвижные металлические.створки 1, соединенные друг с другом по одной боковой стороне шарниром 2, позволяюшим створкам....

Номер патента: 554016

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Бедняков, Беляков, Волчков, Козерадский, Коликов, Потапов, Финагин, Чистова

МПК: B21B 9/00

Метки: вакуумная, гильз, металлов, прокатки, тугоплавких

...11 с оправкой (на чертежах не показана), выходящий за пределы вакуумной камеры и закрепленный в упорно-регулировочном механизме 12, и желоб 13 для поворота и сбрасывания гильзы 14 на передаточное устройство 15. С передаточного устройства 15 гильза попадает в охлаждаемую водой камеру, состоящую из полого стального конусного барабана 16 с ячейкой 17 и расположенную в бронзовом корпусе 18, Ячейка 17 поддерживается в поджатом состоянии с помощью фланца 19 и пружины 20. За шибером расположена камера-сборник 21 готовых гильз,Соблюдение герметичности выпускного шибера обеспечивается высокой частотой обработки и применением смазки соприкасающихся поверхностей корпуса 18 и конусного барабана 16.Установка работает следующим...

Номер патента: 556110

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Боровинская, Маслов, Мержанов

МПК: C01B 31/30

Метки: неорганических, соединений, тугоплавких

...производится с помощью нагрева вольфрамовой спирали, создающей температуру, достаточную для начала процесса горения исходных компонентов, и в дальнейшем процесс их взаимодействия проходит за счет тепла, выделяющегося в результате реакции. Реакция протекает в режиме горения, т. е. идет в тонком слое, перемещающемся по ненагретому предварительно образцу со скоростью 1 - 15 см/сек, причем температура в зоне горения может достигать 2000 в 40 К МЦель изобретения - получение соединений ряда ЮС, МЫС, 7 С, В 4 С,МоС,А 14 СЯС, ЮВ, ЮВМоВе,Для этого смесь одного из металлов с соответствующим неметаллом прессуют и помещают в смесь по крайней мере одного из металлов Уг, Т 1 с одним из неметаллов С, В, причем тношение смесей составляет о556110...

Номер патента: 560841

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Маурин, Плинер, Рутман, Саттаров, Сафиулина, Таксис, Торопов

МПК: C03B 37/02

Метки: волокна, вытягивания, печь, тугоплавких

...кольца 3 токоподводящихк циркониевому электронагревателю электродов. Вокруг корундовых колец 2 установлено теплоотводящее холодильное устройство 4, Устройство предварительногоразогрева циркониевого электронагревателя1 выполнено в виде полого защитного теплоизоляционного стакана 5 из высокоогнеупорной керамики на основе высокоогнеупорных окислов циркония, иттрия, алюминия, цирконатов, внутрь которого вмогжрован спиральный электронагреватель 6 изжаропрочного сплава. Снизу печи внутрициркониевого нагревателя установлен кольцевой холодильник 7 с регулиреумым иливоздушным охлаждением.Между внешней поверхностью холодильника 7 и циркониевым нагревателем 1 расположен керамический отражательный экран8 из тугоплавких материалов,...

Номер патента: 526094

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Багдасаров, Ильин, Старостин

МПК: B01J 17/06

Метки: веществ, выращивания, монокристаллов, тугоплавких

...и установпенного на опорах из отрезков вольфрамового прутка. Од нако это устройство не позволяет доби равномерности нагрева контейнера по допьными участками из неск ов, контактируюшихвсей длине, соединенныкже продольно распопоотрезками, выступаюслужат опорами,На фиг, 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - развертка нагреватпя,Устройство состоит цзой водоохпаждаечой кач прикрепленного непосредственнороводач 3 и 4, системы экранов 5,ера 6, механизма и ения 7, установпенцого на повороти ре Р, и вакуумной системы 9.Нагреватель 2 выполнен пз петепь вопьфрамового прутка с продо 1 п участками из нескольких прямых отрезков 10, контактируюшпх друг с другом по всей длине. Продольные участки соединены чежду собой продольно распопоженными...

Номер патента: 563371

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Глушко, Змий

МПК: C03C 7/00

Метки: покрытие, тугоплавких

...МАТЕРИАЛО ЫО, 3А 1 еОзВзОз 3МоЯ,5 12СаО 5Предлагаемое покрытие следующим образом.Из порошков соответствующих окислов и 10 силицпдов приготавливают шихту, которуютщательно измельчают и перемешивают в шаровой мельнице в течение 50 ч, после чего спекают в вакууме при температуре 1000 С в течение 1 ч. Затем спеченные брикеты сно ва тщательно измельчают в шаровой мельнице до величины зерна 10 - 20 мкм и приготавливают водно-спиртовой шликер, который методом окунания наносят на изделие,и после просушивания оплавляют на воздухе при 20 температуре 1800 С.В таблице приведены предлагаемые составы по 1 крытий и их показатели.563371 Компоненты, вес, о; ГТоказатели Среднее время до разрушения, ч Состав Жаростойкость, С 131018,8 202226,4...

Номер патента: 569666

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Афонский, Гонтарева, Городыский, Губская, Козырский, Тихонов

МПК: C25D 5/34

Метки: металлов, предварительной, тугоплавких

...что в значительнойстепени облегчает процесс диффузии атомовхрома в ниобий, способствуя тем самымповышению адгезии. Кроме гого, термообрабогка в указанном выше режиме способствует выделению растворенных в ниобии газов,что обуславливаег повышение термостойкос-ти наносимого затем хромового цок 1 аытия.После гермоциклической обработки проводят обезжиривааие любым известным слом и наносят хромовое покрытие изгролита сосгава, г/л:4хрома отслоился от ниобия на 50% аа 225циклов теплосмен, тогда квк спой хрома,нанесенный известным способом, отслаиваетсяи разрушается нри нагреве до менее чем5 900 С 3СО 320 - 280ИО 1 12 - 11Процесс хромировання осуществляют приплотности. тока 8-12 а/дм и температуре5545 оСП р и м е р. Образец из...

Номер патента: 577254

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Аьалихин, Батаева, Левин, Левинский, Мордюк, Стародубцев, Хвостиков, Якимова

МПК: C23C 11/14

Метки: сплавов, тугоплавких, химико-термической

...азоышение темпераит к значительневозможнос аа, Пов прив од та из к 1 атрицы сплаотуры выше 1900 Сной коагуляции нитржаропрочности сплавго отжига азот из тляется, нитридные чбавок эстаются безствует сохранениюобеспечивающей высва,нижени нижени 1 ДЦЫХ ВеазоТ 1-С 2 оцессе вакуумн раствора удалегирую 1 цих дония, Это спосэб,тоя структуры астичнэсть спла иердогостицы ровациыщемен олокнис кую пл 1 ОВЫШЕНИЕвки х сплавэв Недостатком способа является с пластичности сплавов. Удлинение дл тированного сплава системы МО - 2 равно 35%, после внутреннего азот. не превышает 5%, что связано с н ниом молибденовой основы азотом. Целью. изобретения является пластичности изделий из тугоплампературе определяется азмера изделия пэ фор,Ьы.з,35 1 )/ 2,...

Номер патента: 579341

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Корнилов, Косачев, Семилетов

МПК: B21B 3/00, C22F 1/18

Метки: длинномерных, металлов, полуфабрикатов, тугоплавких

...отжигами 1 5 ) .Этот способ успешно применяется для производства листов иэ молибдено спла579341 2, Патент СБА И 9 3477271,кл. 72-365, 1969. 5. Патент США й 3324699,40 кд. 72-365, 1967,Составитель С. НиколаеваРедактор Е. Брагчикова Техред С. Беца Корректор С. Гарасиняк Заказ 4342/30, Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 вов. Однако для менее пластичных матерна.лов, например сплавов вольфрама, его применение резко снижает выход годного изэа охрупчивания материалов при рекристализации и разрушения полуфабрикатов напервых проходах прокатки после гермообрабо тки.Целью...

Номер патента: 283188

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Багдасаров, Ильин, Седаков, Федоров, Хаимов-Мальков

МПК: B01J 17/08

Метки: выращивания, монокристаллов, окислов, тугоплавких

...без дополнительного отжима. б 10 ормула изобретен Способ выращивания монокристалло гоплавких окислов направленной кр ллиэацией расплава в молибденовом Изобретение может быть использовано преимущественно для получения монокристаллических пластин корунда.Известен способ выращивания монокристаллов тугоплавких окислов направленной кристаллизацией расплава в молибденовом контейнере,Предложенный способ отличается осуществлением зонной плавки в лодочке вусловиях остаточного дазвления газовойсреды над расплавом 10 , - 5 10ммрт .ст. при соотношении поверхности иобъема расплава не менее 1 -см", скорости перемещения фронта кристаллизации 8-10 мм/ч и осевом температурномградиенте на фронте кристаллизации неболев 1 ф С/мм.Проведение...

Номер патента: 584052

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Боровинская, Кочетов, Мержанов, Улыбин, Шипилов, Штейнберг

МПК: C22C 1/04

Метки: соединений, тугоплавких

...инициированной химической реакции получают плавленный карбид титана, Ярко-белое свечение продолжается в течение 1,5 с после снятия рабочего напряжения.Пр и м е р 2. Образец (д 15 мм; 1 35 мм) из смеси порошков титана и графита, взятых в стехиометрическом отношении, спрессовывают в стальной пресс-форме, имеющей форму режущего инструмента, при давлении прессования 3000 кг/см. На верхний торец образца досыпают тонкий слой исходной смеси, после чего образец допрессовывают небольшим давлением ( 500 кг/см) и извлекают из пресс-формы. Материал слабоуплотненного слоя имеет большее удельное сопротивление, чем плотный материал образца. Образец зажимают между молибденовыми электродами, после чего сборку размещают в вакуумной камере и к...

Номер патента: 595064

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Бурлаков, Коновалов, Митюшев

МПК: B22D 13/00

Метки: дном, заготовок, металлов, отливки, сплавов, тугоплавких

...части диска по ширине 25 не менее толщины стенки отлцваемой заготовки до температуры ее оплавления.Такой способ позволяет получить монолитные заготовки с дном. Прочность соединяемого места равна прочности детали. Не требу- Зб ется специальная механическая обработка лиска. Вес диска цс зависит от веса заливаемого металла, что позволяет получать заготовки с различным соотношением толщин дна ц степки.Предлагаемый сцсоб осуцествлястоя следукицим образом.1 ля отливки заготовок с дном из молибдецового сплава диаметром 350 мм, высотой 200 мм и толщиной стенок 15 мм в изложницу, предназначенную для отливки заготовок тиглей, устанавливают диск диаметром 350 мм и вь.сотой 15 - 20 мм. Затем с помощью электрической дуги при вращении диска...

Номер патента: 357054

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Бибиков, Бурлаков, Мясоедова, Равская

МПК: B23K 1/20

Метки: диффузионной, металлов, пайки, тугоплавких

...области пайки, в частности к способу диффузионной пайки тугоппавких металлов.Известен способ диффузионной пайки тугоплавких металлов, по которому паяемые 5 поверхности очищают, наносят никельфосфорное покрытие и нагревают под пайку,Для повышения качества паяного соединения при пайке молибдена и его сплавов по предлагаемому способу перед нанесением 10 покрытия очищенную паяемую поверхность активируют в кислом растворе хлористогоникеля. 2-5 мин.Промежуточное покрытие К-Р наносят в ванне щелочного химического никелирования следующего состава, г/л:Хлористый никель 40-45, Гипофосфит 10-20 Натрий лимонокислый 40-45 Хлористый аммоний 45-50, Температура 80-88 С, рН 7 5-9, скорость осаждения 8-12 мкм/ч.После нанесения покрытия осуществляется...

Номер патента: 610596

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Зарапин, Климов, Мутовин, Нефедов, Трахониотовская

МПК: B21H 7/00

Метки: ленты, металлов, сплавов, тончайшей, труднодеформируемых, тугоплавких

...способа, Прокаткавольфрамовой проволоки марки ВА Э 0,5 ммдо плюшенки размерами 0,35 х 0,6 мм проводилась за один проход при температурео350-400 С. Нарабочиевалкистана (О 75 мм,длина бочки 20 мм) подавали постоянныйток 750-800 А. Температура прокатки регулировалась предварительным подогревом проволоки который осуществлялся за счет подачи тока на проволоку через контактныйролик и рабочий валок. Величина этого токасоставила 25-30 А. Температурса провперед входом в валки 600-700 С. Охлаждение проволоки в очаге деформации доо350-400 С происходило за счет водоохлаждаемых рабочих валков, темпеоторых не превьппала 100 С, Скокатки 1-1,2 м/миПредварительньсанным электроко н.тй подогрев проволоки опинтактным способом можно610596...

Номер патента: 613847

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Баранов, Вячеславов, Костюкова, Махмутов

МПК: B21J 5/00

Метки: давлением, сплавов, тугоплавких, хрупких

...Необходимо, чтобы.скорость деформирования была соизмерима со скоростью удаления поверхностного дефектного слоя. Деформированиев процессе элеКтрополировки значительно повьааает пластические свойствавольфрама. Так, например, при растяже-(20нии в полирующей среде относительноесуждение достигается 85, что почтив 7 раз больше аналогичной величиныпри обычном растяжении.Пример осуществления способа.Температура электролита вследствиеохлаждения полировочной ванны проточной водой составляет 18-20 С. Деформирование осуществлялось с постоянной скоростью перемещения подвижнойтраверсы равной при растяжении0,5 мм/мин, при изгибе 1,0 и 0,1 мм/мин,при сжатии 1,0 мм/мин,На фнг. 1 представлены графики зависимости стрелы прогиба от истинныхнапряжений...

Номер патента: 616508

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Губченко

МПК: F27B 14/10

Метки: высокореактивных, индукционная, металлов, непрерывной, печь, плавки, тугоплавких

...ностью, индуктор личаюи 4 аяся тем, КПД печи, верхи равной 80 - 90% полнена из полуп асть ико- тал- ин 1 к ного ла Источники инфоние при эксперт(43) Опубликовано 25.07.7 Изобретение относится к области металлургии,Известна индукционная печь для непре.рывной плавки тугоплавких и высокореактивных металлов, содержащая водоохлаждаемый тигель из металла с высокой электропроводностью и индуктор, расположенныйконцентрично тиглю 1).Однако известный тигель имеет большиеэлектрические потери в связи с высокойэлектро- и теплопроводностью металла тигля, что снижает электрический КПД печи, 0Цель изобретения - повысить КПД печи,Достигается это за счет того, что верх- .няя часть тигля по высоте, равной 80 -90% от высоты индуктора, выполнена...

Номер патента: 617485

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Боровинская, Дубовицкий, Мержанов, Юхвид

МПК: C22C 29/00

Метки: неорганически, тугоплавких

...Форму со смесью помещают в бомбу высокого давления. Воспламенение смеси проводят нагретой вольфрамовой спиралью при давлении аргона в бомбе 2000 ат, Горение протекает без выброса смеси, По окончанию горения образец извлекают из формы,11 родукт синтеза представляет собой литой образец цилиндрической формы, четко разделенный на два слоя. Верхний серый, хрупкий Л 1 зОз и С, нижний прочный, серебристый МозС. Выход МозС составляет 100% от расчетного. Поры и раковины отсутстг ютСодержание связанного углерода, /о по весу. Расчет на МозС 5,85; найдено 5,8. 20 2530 35 40 45 50 55 60 65 4Продукт синтеза представляет собой литой образец цилиндрической формы, разделенный на два слоя, Верхний слой, хрупкий А 1 зОз и С нижний серебристый, прочный...

Номер патента: 624955

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Глазунов, Замчалкин

МПК: C23F 1/00

Метки: металлов, раствор, травления, тугоплавких, химического

...и Изобретение относится к технологии травления металлов, в частности получения деталей химической обработкой, а также подготовки поверхности деталей под различные технологические про цессыг сварку, пайку, нанесение покрытий и др.Известен раствор для травления химически устойчивых металлов, таких как ниобий, цирконий, тантал и титан, и их сплавов, содержащий по 20 вес.Ъ азотной и плавиковой кислот и 60 вес.Ъ воды 11;Однако при травлении в этом растворе заготовок с местными углублениями неравномерность травления (АЬ), оцениваемая по замерам толщины изделия, превыаает 25%, отверсти получаемых сеток имеют неправильную Форму, кроме того, в отдельных местах происходит разрушение перемычек.Целью изобретения является обеспечение равномерности...

Номер патента: 626889

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Ворожищев, Грошев, Гудович, Нежевенко, Некрасов

МПК: B22F 9/00

Метки: гранул, сферических, тугоплавких

...25 вес.% от веса порошка. Состав термопластичной связки; парафин 78%; воск 20%, каучук 2%. После смешивания подготовленную шликерную мас су нагревают до 80 С и диспергируют (например, путем вибрационного дробления струн). Образующиеся частицы под воздействием поверхностного натяжения приобретают сферическую форму. Полученные гранулы охлаждают в жидкость при 1 О - 5 С, При этом происходит затвердевание связки. ОТСУТСТВ ОТСУТСТВУОТ Э.25 ОТСУТСТВ ОТСУТСТВ ЩЗИПЮЕВИИтравурЧЙСТИЧНСВПРИПВИЬНИ 8 УТСТВУ 8 РВВШВфИИ 8 %СНА ЛОМОМФОВ Д 8 ф 8 КТИВЯ ПОВВРХ- ИОСТЬ ИаСВ о 6 нигранулчающий Составитель И. КиТех ред О. ЛуговаяТираж 950 скнйКорректор Д. МелПодписноеинистров СССРьтгий Редактор Н. СамедовЗаказ 5530/15ПНИИПИ Госуда ченк рственного комитета...

Номер патента: 631208

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Исакова, Калашник, Миркин, Петров, Резняков, Спивак

МПК: B02C 19/18

Метки: измельчения, металлов, проволоки, путаной, сплавов, тугоплавких

...днижней части трубы установлен неподвижный электрод 2, Труба 6 выполнена из диэлектрического материала цельной или составной. В верхней части трубы 6 установлен подвижный электрод 3 со штоком Б 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в трубе 6, Шток 7 пропущен через отверстие 8 в отводящем канале 4, Отводящий канал 4 соединен герметично с трубой 6, снабжен в верх ней части окном 9 для загрузки исходного сырья в реакционную камеру 1 и сое-. динен с вытяжным вентилятором 5, Электроды 2 и 3 выполнены перфорированными, Питание электродов ог сварочного трвнсфор 15 матора (на чертеже не показан). Воздух, содержащий пары окислов металла, пропускают через улавливатель 10.Устройство работает следующим образом. 20Крышку...

Номер патента: 631231

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Бондарев, Изотов, Коликов, Кравченко, Михайлов, Ниязматов, Петрашкевич, Потапов

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, металлов, прессования, тугоплавких

...- 55 является оптимальным с точки зрения достижения наименьшего усилия прессования. Диаметр проходного отверстия стальной шайбы д выполняется больше диаметра матрицы в 1,05 - 1,10 раз. Если - )1,1, возрастает разогрев и износ калибрующего пояска матрицы. При - ( 1,05 качество поверхуа.ности изделия несколько снижается из-за 15 повышенного износа технологической шайбы в зоне проходного отверстия.Смазочный диск 4 выполнен из стекла или другого материала, плавящегося в процессе прессования.Теплоизоляционная прокладка 5 выполнена из асбеста, стеклоткани или другого материала и предназначена для предотвращения термического разупрочнения заходной конической поверхности матрицы. Тепло- изоляционная прокладка 5 крепится к зад ней поверхности...

Номер патента: 633932

Опубликовано: 25.11.1978

Автор: Левинский

МПК: C23C 11/14

Метки: азотирования, газового, металлов, тугоплавких

...ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушсквя наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 фвэе, При нагреве металлов до высокойтемпературы и наличии чистой металлической поверхности происходит взаимнаядиффу эи я металлических атом ов и онистекают к местам контакта изделий собразованием прочных контактных мостиков, Зтот процесс можно затормозить ипрактически прекратить, уменьшая диффузионную подвижность металлических атомов 16 Квк правило, в продуктах реакции металлов с газами (окислах, нитридах и т.д) диффузионная подвижность металлических атомов на несколькб порядков меньше13 свмодиффузии металлических атомов, Поэтому металлы, покрытые пленкой таких...

Номер патента: 634882

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Буланов, Бусыгин, Кузьменко, Лопухин, Романенко, Чижиков

МПК: B23K 19/00

Метки: давлением, металлов, нержавеющими, сварки, сталями, тугоплавких

...за счет увеличенияего прочности, коррозионной стойкости ижаропрочности. 20Поставленная цель достигается благодаря тому, что между прослойкой из никеляи тугоплавким металлом помещают прослойку из тантала.На чертеже показан свариваемый узелперед сваркой.Между тугоплавким металлом 1 и нержавеющей сталью 2 помещают прослойку3 из никеля и прослойку 4 из тантала. Принагреве и сдавливании происходит сварка 50 с образованием промежуточной композиционной прослойки 11/Та/ - Та%в, обеспечиваюшей высокую прочность, жаростойкость и жаропрочность соединения.Конкретный пример осуществления способа.11 роизводнли сварку трубы из сплава 5 ВМЦ диаметром 120 мм и длиной 50 мм с трубой из стали 12 Х 18 Н 10 Т. Нагрев зоны соединения осуществляли до...

Номер патента: 639646

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Королев, Пустогаров, Соколов, Соловьев, Столяров

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, тугоплавких

...удаляют из заготовки.Ниже приведен предпочтительный вариант выполнения предложенного способа.На основе из графитовой ткани изготавливают щетку с иглами пз медной проволоки диаметром 0,2 мм. Высота игл составляет 5 мм. Расстояние между ними - 0,8 мм. Щетку укрепляют на наружной поверхности медной трубки диаметром 20 К Р,3 мм иглами вверх.На полученную подложку снаружи осаждают вольфрам из смеси его гексафторида с водородом при температуре 550 С и соотношении Нг/ЮРв, равном 4. После осаждения слоя вольфрама толщиной -3 мм медную трубчатую оправку растворяют в азотной кислоте, затем удаляют графитовую ткань механическим путем и шлифуют наружную поверхность полученной заготовки до вскрытия игл.Формула изобретения Составитель...

Номер патента: 644575

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Алимов, Жихарев, Павлушина, Романова, Фещенко, Яковлева

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, металлов, отделочного, проволоки, тугоплавких

...поные неподвижки, отличаюулучшения каче- и, волочение чеосуществтяют сью вращения воормации,при экспертизе фективность воло ием, М., Метал 135. Изобретение относится к волочильномупроизводству.Известен способ отделочного волоченияпроволоки, включающий волочение через последовательно расположенные неподвижнуюи вращающуюся волоки 11,В известном способе волочения при значительной степени деформации во вращающейся волоке на поверхности проволокипоявляются поперечно-винтовые риски, 10Целью изобретения является улучшениекачества поверхности проволоки,Эта цель достигается тем, что волочениечерез вращающуюся волоку осуществляютс обжатием 1 - 2 о и скоростью вращенияволоки 50 - 100 об/с.П р и м е р. При волочении ниобиевой проволоки через...

Номер патента: 644586

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Смирный, Федирко, Цибрик

МПК: B22C 1/00

Метки: активных, литье, смесь, сплавов, стержней, тугоплавких, форм, химически

...соотнош тов, вес. %: 1Предпочтительно использование магниевого порошка (гранулированного магния) 0 согласно ТУ 6 - 01 - 904 - 74,При введении в состав формовочнойсмеси порошка магн 1 тя происходит взаимодействие его с водным раствором хлорп стого магния, в результате чего выделяется значительное количество тепла, что способствует ускорению процесса сушки одновременно во всем объеме. Выделение тепла наблюдается и при взаимодействии 20 хлористого магния, разбавленного дистиллированной водой, как с порошком метал.лического магния, так и с компактныммагнием.,4,5 4,0 4,0 5,5 Бода Порошок маг- ния 0,1 1,0 1,5 0,2 0,01 2,0 Живучесть смесей, ч 0,4 - 0,5 1 - 1,5 2 3 Более 6 Более 7 0,4 Температура сушки, С 100 в 1 110 в 1 70 - 80 110...