Патенты с меткой «тугоплавких»

Номер патента: 644603

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Гуревич, Казимиров, Круглов, Нежевенко, Овчинников

МПК: B22F 1/04

Метки: порошков, тугоплавких

...зерна, мкм прочность, кг/мм ность, кг/ммв 3,10 - 3 22 33 15 10 1100 92 2,5 Известный 0,8 10 33 250 68 93 31 5,8 Предлагае- мый Ы.Таким образом, структурные изменения Формула изобретенияв порошке, обусловленные двухстадийнойобработкой, приводят не только к актива- Способ обработки порошков тугоплавкихции процессов спекания частиц порошка, но материалов, включающий вибрационное изи к созданию в зернах спеченного изделия 25 мельчение мелющими телами в нейтральтермически стабильной дислокационной ной среде, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сструктуры, которая предотвращает рекри- целью повышения термической стабильносталлизацию зерен. сти структуры и прочности спеченных издеКак видно из таблицы, высокотемпера- лий из порошков...

Номер патента: 644859

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Зарецкий, Королева, Флакс

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминием, извлечения, металлов, отходов, сплавов, тугоплавких, цветных

...например сплава АМГ. При этом наряду с растворением пластин протекает процесс окончательной очистки поверхности вольфрама от алюминия. Эта стадия процесса проте кает 10 - 15 мин. После чего раствор перекачивается в буферную емкость, пластины извлекают, очищенный вольфрам промывают водой от избытка щелочи и направляют на повторное использование. Содержание алюминия в очищенном вольфраме не644859 Составитель 3. Баранкова Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ 2450/12 Изд. Ма 103 Тираж 725 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 превышает 0,05% вольфрама в щелочном растворе (0,1 г/л.Раствор алюмината...

Номер патента: 646202

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Блинова, Гузеев, Карпов, Меньшова, Недлер

МПК: G01J 3/42

Метки: атомно-абсорбционного, металлах, примесей, сплавах, тугоплавких

...ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3ления анализируемого материала (основй),П р и м е р 1. Выл сделан анализниобия на содержание кремния. Дляэтого брали кусочки металла несом5-6 мг и помещали н графитовую кюветупредварительно обработанную солями 5вольфрама при температуре 2600 С,Атомизацию проводили при температуре2400 С ( 96 температуры плавления) .Получаемое облако атомов проснечивали монохроматическим световым Юпучком, испускаемым лампой пологокатода (кремниевого) . Свет резо-,нансной длины волны (в данном случае 251,6 нм) был поглощен свободными атомами. С помощью монохромато- )5ра выуеляЛи этот же участок спектра.Величины непоглощенного и поглощенного света преобразовались фотоэлектрической схемой в аналитический...

Номер патента: 647025

Опубликовано: 15.02.1979

Автор: Семилетов

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, сплавов, труб, труднодеформируемых, тугоплавких

...прессуют при-отношении радиальной вытяжки к окружной, равном по наружномудиаметру трубной заготовки 1,5-3,а по внутреННему диаметру - при отношении,превышающем первое в 1,2-2 раза,при этом. суммарную вытяжку,йаружныйи внутренний диаметры выбирают, исходяиз следующей зависимости:(е ь)З (Ор 2где А - отношение радиальной вытяж 15ки к окружной;(И - суммарная вытяжка;с) - диаметр иглы;Э - соответствующий диаметртрубной, заготовки.Указанные соотношения были найдены йзрасчета кОличественных закономерностей изменения деформированногосостояния материала по сечению трубызаготовки и экспериментальных данных 25по их влиянию на свойства прессованных труб.Деформированное состояние припрессовании определяется уравниванием /Ь-р, ц,"йбстоянна...

Номер патента: 654675

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Канзепаров, Каретников, Корнилов

МПК: C10M 7/02

Метки: деформации, металлов, смазка, сплавов, теплой, технологическая, тугоплавких

...с помощью месдоэы с тензодатчикамисопротивления, подключенными черезусилитель 8 АНЧМ к осциллографуН.Для испытания были приготовленыследующие рецептуры смазок с использованием полифенилметилсилоксановойжидкости ПФМС"4 (ГОСТ 15866-70),масла ийдустриального И-ЗОЛ (ГОСТ20799"75) и графита марки МС (ГОСТ9762"61).Рецептуры смазок даны в таблице. у Предлагаемых смазок 1-4) и известной (состав ляли осевое усилие. Ниже представлены ползультаты. Состав смазки Ос Видно, что смазки предлагаемогоа обеспечивают снижение осевыхи получение труб с высокимвом поверхности. Так, классы поверхности вольфрамовыхосле удаления смазки был Ч 6,Проведенные испытания показали, что предлагаемые смазки обеспечивают плавный процесс прокатки, образуют эластичнуо...

Номер патента: 660949

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Маурин, Плинер, Рутман, Саттаров, Сафиулина, Таксис, Торопов

МПК: C03B 37/00

Метки: волокна, вытягивания, печь, тугоплавких

...платиновых колец с отводами для присоединения к источнику питания, плотно прилегают к платинированной поверхности переходных. 60 шайб 4 и 5.Нижний платиновый электрод 7 расположен на нижней злектроизаляционной шайбе 9, укрепленной на днище водоохлаждаемого корпуса печи. В металлическом корпусе 49 4печи (в днище, крышке и боковой стенке) с наружной стороны расположена теплоизоляционная керамика, а с внутренней стороны, обращенной в сторону окисного нагревателя 2,могут быть установлен холодильник с регулируемым теплоотводом,выполненные например, в виде полостей для пропускания воды.В случае выполнения холодильных каналов в боковой стенке корпуса печи установление холодильника 3 между корпусом 1 и электронагревателем 2...

Номер патента: 662489

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Иоффе

МПК: C01B 7/19

Метки: металлах, спектрального, тугоплавких, фтора

...ффстаренияф, связанного с несоответствиемв удельных весах и степени дисперсности материала основы (металл) ивводимой соли (фториц алюминия), эта"лоны хранят в брикетах (по 100 мг) .Б, Анализ молибдена.В навеску порошка металлическогомолибдена 580 мг крупности 0,1-0,2 мм добавляют 420 мг порошка металлического никеля, содержащего 3 бериллия(см.А). Дальнейшие операции производят по А.В. Анализ вольфрама с 5 молибдена проводят по А.Г. Анализ тантала.В навеску 600 мг порошка металлического тантала .крупностью 0,1-0,2 ммдобавляют 400 мг порошка металлического никеля, содержащего 3 бериллия(см.А), Дальнейшие операции производят по А.Д. Анализ ниобия.В навеску 500 мг порошка металлического ниобия крупностью 0,1-0,2 мм добавляют 500 мг порошка...

Номер патента: 663480

Опубликовано: 25.05.1979

Автор: Укориков

МПК: B22D 13/10

Метки: вакууме, контейнеров, наполнитель, отливки, сплавов, тугоплавких, центробежной

...ввиду наличия воздушной полости,вследствие низкой теплоемкости, уменьшается,интенсивность теплоотвода от литейных форм,что замедляет оетывание форм и снижает производительность труда на этой операции.Цель изобретения - экономия металла иповышение теплоаккумулируюшей способностинаполнителя.При этом удельная насыпная масса наполнителя не превышает величину средней плотностиграфитовых форм. Это достигается тем, что внутренняя полость тонкостенного наполнителя вместо воздуха заполняется теплоемким материалом, например, графнтовой формовочной смесью, Тонкостенная металлическая оболочка шарообразного наполнителя может быть получена, например методом намораживания.Прн такой конструкции наполннтеля увеличивается его теплоаккумулируюшая...

Номер патента: 665021

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Константинова, Петренко, Прокапало, Рахманов, Рябов, Федотьева

МПК: C23C 17/00

Метки: металлов, сплавов, тугоплавких, химико-термической

...следующим: температурный интервал формирования стеклосмазки на воздухе 900 - 1700"С включает все температурные интервалы нагрева под деформацию различных тугоплавких металлов. Например, деформирование ниобия и его сплавов достаточно удовлетворительно производятся при 1350 в 9 С, а вольфрама при 17 ЬО - 1 ЬООС; с другой сто роны температура 900 С является достаточной для образования в составе покрытия легкоплавкой стеклосмазки (для деформации менее тугоплавких металлов), а при 1700 С происходит формирование тугоплавкой стеклосмазки для деформации оолее тугоплавких металлов).Время выдержки 30 мин при 900 - 1700 С на воздухе достаточно для образования на всю толщину боросилицидного покрытия (40 - 60 мкм) стеклосмазки любого требуемого...

Номер патента: 668771

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Бекетов, Свистунов

МПК: B22F 3/11

Метки: расходуемых, соединений, спеченных, тугоплавких, электродов

...электродов с пористостыо 40 - 20 52% и повышение их чистоты.Для этого предложен способ изготовления сггеченных расходуемых электродов из тмгоплавких соединений, включающий от668771 Формула изобретения Составител ь А. Соловей Редактор Л. Лашкова Текред О. Луговая Корректор М. Шароши Заказ 3554/8 Тираж 044 Поди испо е ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал П П П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4жиг порошка тугоплавкого соединения, размол спека, отсев фракции крупностью 1 - 2 мм, формование и спекание, который отличается от известного тем, что формование осуществляют под давлением 400 - 600 кг/см а спекание проводят при температуре 1800 - 2100...

Номер патента: 679641

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Стефанюк, Шулепов

МПК: C23C 7/00

Метки: газопламенного, напыления, покрытий, порошков, тугоплавких

...соотношение скоростей газовой смеси в смежных струях каждого ряда равно или более 1,25.На чертеже представлена схема горелки, илпострирующая примененид предлагаемого способа гаэопламенного напыления покрытий иэ тугоплавких порошков.Горелка состоит из корпуса 1 с распределительными камерами 2, трубками 3 подвода гаэовой смеси и центральным каналом 4 для подачи порошкообразного материала. Распределительные камеры 2 сообщаются с атмосферой рядом сопел 5, имеющих различную в смежных соплах и чередующуюся в каждом ряду величину гидравлического сопротивления.Подача напыляемого материала в горелку осуществляется во взвешенном состоянии транспортирующим газом (азотом) через канал .4. Газовая смесь по трубкам 3 подается в распределительные...

Номер патента: 684002

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Бабич, Фофанов

МПК: C01G 1/02

Метки: металлов, окислами, окислов, смеси, тугоплавких

...Ж, Раушская наб., д. 45 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 СоО 10,лов 85%,П р и м е р 2. 500 г азотнокислого никеля и 3 г аэотнокислого гафния растворяют в10 л водного раствора состава: 75 мол.% ам 5миака и 25 мол.% двууглекислого аммонияс общей концентрацией аммиака 15%, Растворвливают в термостатнрованный при 90 С сосуд. Осадок отделяют, сушат и прокаливают,Состав осадка, %: ИО 98,6, НЮ, 1,4. Выход, 10смеси окислов 95%. Для сравнения равномерности распределения составляющих эту смесь окис.лов, а также смесь окислов того же состава,полученную методом химического соосаждения,после восстановления никеля переводят в компактное состояние методами порошковой металлургии и проводят электронно.микроскопический анализ фольг,...

Номер патента: 697552

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Белый, Ипатов, Петрова, Рычагов

МПК: C09K 13/06

Метки: гальванических, катодной, металлов, нанесением, покрытий, раствор, тугоплавких

...не более1-4 испытаний методом гиб с перегибом на 180 . После 2-х минутнойобработки в этом растворе на поверхности. ниобия, тантала и ванадия формируются несйлошные неравномерные по"крытия олова, меди и индия, легко стирающиеся с основы. Удовлетворительныепокрытия формируются лишь при продолжительности обработки 30 мин. Однако в этом случае гальваническиеосадки имеют несплошной (порошковый,стирающийся с основы) подслой0,5 мкми они неоднородны по толщине. Медныепокрытия на ванадии имеют локальныевспучиванияКроме того, известныйраствор содержит токсичный компонентметиловый.спирт.Цель изобретения - повышение адгезии покрытия с основой и производительности процесса, а также снижение наводораживания металла основыи токсичности раствора.Для...

Номер патента: 703235

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Исаевич, Миронов, Степаненко

МПК: B22D 23/08

Метки: гранул, металлов, тугоплавких

...продукта,Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве рабочий элемент выполнен в виде полого водоохлаждаемого медного клина, Вибрация полого клинообразного водоохлаждаемого элемента составляет 20 - 30 герц, а амплитуда колебаний - 2 - 2,3 мм. На фиг. 1 - прства; на фиг. 2 -ройства.Устройство включает тигель 1 с отверстием в донной части, ванну 2 для охлаждающей жидкости и полый клинообразный водоохлаждаемый вибрирующий рабочий элемент 3.Устройство работает следующим образом.Металлический расплав, поступив в тигель 1, непрерывным потоком падает на 10 вибрирующий полый клинообразный элемент3, Поток расплава соударяясь с вершиной элемента 3, разделяется на две составляющие и благодаря колебаниям элемента 3...

Номер патента: 710719

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Езерский, Колчанова, Колчин, Корзухин, Несговоров, Орлов, Сергеев, Синченко, Тверской, Уральский

МПК: B21C 9/02

Метки: волочения, металлов, подсмазное, покрытие, преимущественно, проволоки, тугоплавких

...со скоростью 22+1 м/мин,а затем через ванну с одним из растворов под.кисления с изменением температуры нагрева Опроволоки с 750-1200 С,Состав растворов подкисления 0,1% КМпО 5% раствор натриевого мыла 1,5% КМпО 5% раствор натриевого мыла 2,0% КМп 04, 5% натриевого мыла 3,0% КМп 04, 5% раствор натриевого мыла 1,5% КМпО 2% раствор натриевого мыла 1,8% КМпО, 8% раствор натриевого мыла 0,1% КМпО 2% раствор натриевого мыла 0,1% КМпО 8% раствор натриевого мыла 2,йг 0 КМпО, раствор натриевого мыла 2,0% КМп 04, раствор натриевого мыла 2,0% раствор натриевого мылаГ5,0% раствор натриевого мыла 7,0% раствор натриевого мыла Содержание в растворе натриевого мыла бо. лее 8% приЬодит к коагуляции, для ликвида. ции которой необходимо нагревать...

Номер патента: 710790

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Егоров, Ланин, Притчин

МПК: B22F 3/24, C22C 29/06

Метки: карбидов, металлов, термической, тугоплавких

...к восстановлению механической прочности, а нейтрализация дефектов - к повышению прочности и термостойкости.Многократное повторение цикла "разрушение + отжиг" с постепенным увеличением уровня предварительного термонагружения позволяет нейтрализовать следующие по степени опасности дефекты и усилить эффект повышения термостойкости, Полученный эффект не зависит от температуры эксплуатации изделия и сохраняется при повторных нагревах. Кроме того, данный способ позволяет повышать термостойкость изделий самой различной конфигурации.П р и м е р . Изделия, изготовленные из карбида циркония, карбида ниобия, твердого раствора циркония и ниобия и В табл. 2 приведены результаты определения термостойкости стержней, подвергнутых многократному...

Номер патента: 711167

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Королев, Косачев, Победаш, Рычагов, Соловьев, Столяров

МПК: C23C 11/02

Метки: металлов, осаждения, тугоплавких

...с зернами, имеющими отношениевысоты к ширине менее 2. 35Процесс начинают в условиях образования плотных осадков, затем переводят процесс в область образованиядендритных осадков, затем снова вобласть образования плотных осадкови т.д. в течение всего процесса независимо от его продолжительности,Заканчивается он в условиях образования плотных осадков Минимальное количество изменений условий процессадолжно предусматривать получение 45плотного, дендритного и снова плот-ного осадков. Длительный период осаждения дендритных осадков при формировании слоя толщиной более 0,1 мм приводит к образованию пористых некачественных осадков, а длительный период образования плотных осадков дотолщины более 0,2-0,3 мм снижает ихпрочность,Указанный...

Номер патента: 712249

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Добровинская, Звягинцева, Литвинов, Пищик

МПК: B28D 5/06

Метки: монокристаллов, окислов, полировки, состав, тугоплавких, химической

...Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 скую решетку и образованием в пределах поверхностных слоев промежуточных соединений, например А 1 Рз для А 120 з.Применение предлагаемого состава обеспечивает сокращение времени, необходи мого для промывки отполированного изделия в 50%-ном растворе кипящей соляной кислоты. П р и м ер 1, Берут порошок буры и сме шивают его с 2% фтористого лития. Моно- кристаллы окиси алюминия полируют этим составом следующим образом,Смесь буры с фтористым литием засыпают в платиновый тигель, помещают впечь, 15 нагретую до 900 - 950 С. В случае необходимости увеличения уровня расплава в тигель досыпают порошок той же концентрации.После расплавления буры с добавкой 20 фтористого лития образцы...

Номер патента: 718189

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Зеленцов, Зимин, Колчин, Курганов, Лейтман, Лимонов, Паршиков

МПК: B21B 3/00

Метки: горячую, деформацию, заготовки, металлов, поверхности, подготовки, тугоплавких

...текучести ме-,талла заготовки, причем, если отношеййе 35пределов текучести меньше 1 О/о, слой покрытия выдавливается из очага деформации,что приводйт к неравномерной деформациии ухудшает качества готового листа, Еслиотношение пределов превышает 0,954, то 40увеличивается сопротивление деформировапия,ухудшаются условия контактного трения,увеличивается неравномерность проработкиструктуры по толщине основного металла,Предлагаемый способ эффективен приобработке длинномерных изделий, преиму. щественно в рулонах или бухтах, и поз-.воляет ввести механизацию и частичнуюавтоматизацию процесса, Кроме того, этотспособ уменьшает сопротивление деформа- фции за счет того, что непосредственнос инструментом взаимодействует металлс меньшим пределом...

Номер патента: 722991

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Коробков

МПК: C22F 1/18

Метки: металлов, сплавов, температуры, термомеханической, тугоплавких

...при которых наблюдаютсямаксимумы микротвердости, Увеличениемикротвердости отражает упрочение материала, поэтому максимум микротвердости характеризует температуру при кОторой деформация образцавызывает наибольший эффек упрочнения.Упрочнение обусловлено тем, чтопри определенных температурах, когдадиффузионная подвижность атомов при-.меси внедрения становится сравнимойсо скоростью движения дислокаций,опре722991 Формула изобретения Составитель С,НиколаеваТехред М.Кузьма " Корректор Е.Папп Редактор Н.Козлова Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 317/16 Филиал ППЛ Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 деяяемой скоростью деформации материала под...

Номер патента: 732041

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Изотов, Михайлов, Несговоров, Плицкий, Прокопович, Рощин, Ткаченко, Тюрин, Хайдаров, Шегай

МПК: B21B 3/00

Метки: металлов, проката, сплавов, труднодеформируемых, тугоплавких

...деформации в зоне бойков за счет течения металлов к вершинам вырезов 5 и в зазоры места разъемов бойков 6 осуществляется формирование линзообразной формы заготовки в соотношении ширины к высоте заготовки не менее чем 3:1.Обжатая таким образом часть заготовки далее без кантовок подается на калибрующий участок бойков (зона 11). При последующем обжатии в зоне 11 бойков слабо развитые зоны затрудненной деформации металла попадают в зоны интенсивной сдвиговой деформации, при этом затрудненность течения металла полностью устраняется.Подготовленный в зоне 1 металл заготовки в зоне 11 подвергается интенсивной вытяжке вдоль ее оси без существенного уширения. При этом величина единичных обжатий в каждой зоне бойков составляет 20 - 35%, а...

Номер патента: 737432

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Канзепаров, Корнилов, Мочалов

МПК: C10M 1/12

Метки: деформации, металлов, смазка, тугоплавких

...л ия вляют на прокатном Эффективность дейст ют путем качественжденияпроцесса проонтроля эа состояуб и оправок и колиеличины осевых усили жне при сталкиванйи омент подачи. Осевые л с оправки невого тип ния, поакл ВАНЧМ Н05.Сведен предложен регис а с т чен шл 15 60 2,5 й, 22,5 Н 40 В 320. 5 йг звестнаясмазк 0 3 73741) нанесение известной смазки, обладающей высокой вязкостью, на внутреннююповерхность труб ммого диаметра, представляет значительные трудности;2) известная смазка имеет высокийкоэффициен 1" трения и недостаточную адгезию, что приводит к появлению на иэделиях из хрома дефектов в виде рисок изад иров.Целью предлагаемого изобретения является повышение стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности,Поставленная цель...

Номер патента: 740398

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Белов, Каринский, Котов, Лукьянов, Майсурадзе

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, сплавов, тугоплавких

...12 с приводом 13 возвратно 5поступательного движения и тигель 14,установленный на оси 15 поворота, одновременно служащей для подвода охлаждения и электропитания к тиглю.Ось 15 соединена с приводом 16 вращения (фиг. 2). Сверху на плавильной,камере 11 установлен магазин 17 с заготовками 18,Установка работает следующим образом.15Подвижная герметичная к.амера 10с подвижной половиной 9 пресс-формы,установленная на направляющих колоннах 19, под усилием гидропривода(условно не показанного) перемещается слева направодо плотной стыковкис неподвижной половиной 7 пресс-формы и плоскостью плиты 2. После этогопроизводится откачка воздуха из обеихгерметичных камер 10 и 11 одновременно,По достижении вакуума определеннойвеличины из магазина 17...

Номер патента: 742747

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Белевитин, Воронцов, Горбатюк, Изотов, Коликов, Кравченко, Петрашкевич, Потапов, Правиков, Уманский, Эйдук

МПК: G01N 1/28, G01N 1/44

Метки: исследования, металлокерамических, напряженно-деформированного, образца, состояния, тугоплавких

...порошка тугоплавваютсЫ, что позволяет па аллелоля т параллельно на оди- кого материала, благодаря чему она неиаковом расстоянии одна от другой распо- деформируется остаточно при уплотненииложить проволочки по вертикали. 10 последукнцей порции порошка тугоплавкогоЧем выше точность изготовления рамки материала.по высоте Н, тем выше точность получае- Все поочередно засыпаемые порции помой координатной сетки по вертикали, рошка тугоплавкого материала имеют одиВо избежание отклонения рамок от вер- наковый вес и уплотняют их до оаинакотикальной оси, зубья нарезают после15 вой плотности.сборки рамок в пакет и скрепляют их между собой болтами 6, которые вставляют в Операции порции и ционной засыпки и уплотцентровочные отверстия а, Собранныи...

Номер патента: 745882

Опубликовано: 05.07.1980

Автор: Соловьева

МПК: C04B 35/00

Метки: выявления, металлов, микроструктуры, окислов, поликристаллических, спеченных, тугоплавких

...аншлифовна стадии получения образцов,Это достигается эа счет того,что в способе выявления микроструктуры поликристаллических тугоплавкихокислов, включающем операции получения образцов прессованием и спеканием745882 Формула изобретения Составитель Н. СоболеваРедактор Н. Воликова Техред А. Щепанская Корректор С,Шекмар Заказ 3886/16 Тираж 671БНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подпи сное Филиал ППППатент , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 и"изготовление аншлифов, прессованиеосУщесТиОяют пуансонами, поверхностькоторых обработана по классу шерохов , и Н о озй уПрессование проводят при комнатйой температуре и давлении 1000-4000кг/см . Размер образцов 10-15 мм диаа"...

Номер патента: 764754

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бондарев, Козерадский, Коликов, Ларин, Лунев, Потапов, Снегирев, Тарасов

МПК: B21B 23/00

Метки: бесшовных, металлов, производства, труб, тугоплавких

...д, 4/5 Филиал ППП Гатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4получать трубы без растрескивания концов и значительно увеличить производительность процесса.Получение труб из тугоплавких металлов осуществляется следующим образом.Сплошную нагретую заготовку задают в вакуумный стан винтовой прокатки и прошивают при коэффициенте овализации 1,0 - 1,05 с обжатием в пережиме 3 - 10%. Малые значения коэффициента овализации позволяют повысить фактическую степень деформации металла, увеличить вытяжку при прошивке, исключить растрескивание гильз.Затем на том же вакуумном стане при той женастройке калибра осуществляют винтовую раскатку прошитых гильз при температуре заготовки, составляющей ,01 - , 1,05 от температуры рекристаллизации. Выбор температуры...

Номер патента: 765692

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Баранова, Фионова

МПК: G01N 1/32

Метки: металлах, сплавах, травления, тугоплавких, фигур

...достижения поставленной цели в известном способе получения Фигур травления на тугоплавких металлах и их сплавах, включающем полированив и химическое травление, дополнительно проводят анодирование после полирования до получения окисной пленки толщиной 0,4-0,5 мкм, а затем химически растворяют окисную пленкуи металл шлифа со скоростью 0,005- 0,05 мкм/с, причем окисную пленку растворяют при 35-400 С в травителеу содержащем, об.члАзотная кислота(3=1,84 г/смэ) 1-2 Наличие окисной пленки на поверхности шлифа изменяет кинетику раст76692КВч в течение 4 с при напряжении30 В до образования пленки синегоцвета (0,45 мкм) и промывают дистиллированной водой. Далее окиснуюпленку и металл шлифа химически рас"творяют при 35-40 в травителе, соодержащем,...

Номер патента: 779440

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Изотов, Кипарисов, Клячко, Курганов, Левинский, Мальцев, Меркулов, Уманский, Шкуров

МПК: C23C 11/14

Метки: азотирования, металлов, сплавов, тугоплавких

...сечению Нч 5 д= 500 в виде-Неперетачиваемых пластин для обработки металлов резанием нагревают в азоте при давлении 1 атм со скоростью1000 град/ч до 1000 гС, выдерживаютпри этой температуре 5 ч, охлаждаютдо комнатной температуры со скоростью 5000 град/ч, откачивают из рабочего пространства азот до остаточного давления 5 10 мм рт.ст., нагревают изделия со скоростью 1000 град/чдо 1500 ОС, выдерживают при этой температуре 2 ч, охлаждают соскоростью5000 град/ч до комнатной температуры,рабочее пространство заполняют азотом до давления 1 атм, нагревают изделия со скоростью 1000 град/ч до1300 С, выдерживают при этой температуре 2 ч, охлаждают изделие со скоростью 500 град/ч до комнатной температуры. 510 15 20 25 30 35 40 45 50 Способ можно...

Номер патента: 781604

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Захария, Турулина

МПК: G01J 3/30

Метки: анализа, окислов, состав, спектрального, тугоплавких

...вводят фториды литияимагния, при следующем соотношениикомпонентов, вес,Ь:Анализируемое вещество 9,5-12Фторид магния(химически активный буфер) ОстальноеСостав получают смешением 20 масс.ч(мг) порошкосбраэного (измельченного до 200 меш) анализируемого вещества, 180 масс.ч смеси 1 - графитизи" - ровайного угольного пороюка, содержащего элемент сравнения, и 8 масс.ч.смеси 2 - равных количеств Фторидов" "лития имагния. Продолжительность анализаодной пробы, мин Эатраты времени щ)и объемеаналитического контроля2880 проб в год, ч/год Стоимость анализов при укаэанном объеме аналитическогоконтроля, руб/год 4Смесь 1. Готовят растворением 0,08 г металлического кобальта (марки ч) в 5 мл разбавленной (1:1) азотной кислоты (хч); после...

Номер патента: 800691

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Глуйберзон, Зуев, Смирнова

МПК: G01K 7/02

Метки: рабочего, спаятермопар, тугоплавких

...из-за высокой.крупности термоэлектродов, вызванной перекристаллизацией материалапод действием высоких температур взоне сварки и вблизи нее.Цель изобретения - увеличениенадежности изготавливаемой термопары,Указанная цель достигается тем,что на скрученных термоэлектродахустанавливают теплоотводящий зажимна расстоянии не менее двух витковсо стороны свободных концов термопары, а выступающие из зажима скру 15 ченные концы сплавляют в рабочийспай,Термозлектродные проволоки изтугоплавких материалов, напримервольфрама, молибдена и их сплавов20 с рением, скручивают с одной стороны, зажимают на длине не менее двухвитков скрутки в теплоотводящем элементе, одновременно являющимся токопроводом, а затем сваривают выступающие из зажима концы...