Патенты с меткой «тугоплавких»

Номер патента: 342726

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Довбн, Институт, Назаренко, Олейник, Уль, Яковлев

МПК: B22C 9/04

Метки: активных, металлов, отливок, производства, тугоплавких, химически

...металлов в графитовых формах, у которых контактирующая с заливаемым металлом поверхность покрыта металлом, например Мо или %, Однако указанные покрытия графитовых форм не являются эффективным средством защиты поверхности отливок от науглероживания. Покрытия из чистых металлов лишь экранируют графитовую форму от непосредственного 10 контакта с заливаемым металлом, но не предотвращают прохождение процессов взаимодействия в твердофазном состоянии.Для повышения качества литья предлагается контактную поверхность форм покрывать 15 бинарным сплавом металлов Ч и Ъ групп периодической системы Менделеева, которые обладают максимальной локализацией электронов и более инертны по отношению к углероду. Защитные покрытия из тугоплавких би ,парных...

Номер патента: 349480

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Богин, Жудинов, Каркер, Коган, Орлов

МПК: B21D 19/00

Метки: заготовок, металлов, сплавов, тугоплавких, фасонных

...ла при подгонке концов прутков и при механической обработке внутренней поверхности заготовки, на которой остаются нерасплавленные гребешки, равные половине диаметра прутка. 15Эти недостатки устраняются за счет того, что каркас фасонной заготовки перед оплавлением заливают расплавленным металлом. Каркас можно изготовить из растянутой тонкопроволочной спирали, а металл спирали мо жет быть одинаковым с заливаемым на нее металлом или может быть более тугоплавким.На чертеже показан общий вид водоохлаждаемой оправки с навитым на нее тонкопроволочным спиральным каркасом, заливаемым 25 расплавленным металлом, и разрез по А - А.Растянутая тонкопроволочная спираль 1 равномерно уложена на рабочую поверхность водоохлаждаемой оправки 2, которая с...

Номер патента: 351903

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Агеев, Кашин, Клибанов, Кузьмин, Пйтейшо

МПК: C22B 9/20

Метки: дуговой, металлов, плавки, тугоплавких

...ца водоохлаждасмом металлическом кристаллизаторе. Шлаки в состав исходной шихты не входят.Целью изобретения является расширение технологических возможностей обработки и рафинирования тутоплавких металлов и сплавов в условиях дуговой электрической печи без контакта с материалом тигля, что достигается за счет расплавления металла и сго к 1)исталлизации в слое шлака. 10 Благодаря протеканшо массообменык процессов между жидкими шлаком ц сплавом, развцтшо которых благоприятствует максимально возможная поверкцость раздела реагирующих фаз, сплав очищается от примесей, 15 например углерода, серы, фосфора ц неметаллическпк включений, и обогащается рядом элементов, вкодящик в состав шлака. Окончательцый состав сплава зависит от...

Номер патента: 356536

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аракелов, Колесников, Кононенко, Лукь, Малов, Поль, Титов

МПК: G01N 23/207

Метки: изменений, изучения, металлов, сплавов, структурных, тугоплавких

...камеру 1 с по,мещенным в нее образцом 2, бериллиевое окно 3, источник 4 рентгеновского излучения, плоскую кассету 5, цилиндрическую кассету 6, каретку 7, криволинейные направляющие 8, коллиматор 9, подвижную шайбу 10, обойму 11, механизм 12 перемещения каретки, направляющие 13 механизма вертикального перемещения, ползуны 14, винтовое соединение 15, захваты 16 механизма натружения образца, напреватели 17, переднюю крышку 18 и фиксатор 19. Рентгеновское устройство, состоящее из источника .рентгеновского излучений 4, кассет 5 и 6, коллиматора 9, монтируется на пе,редней крыппке 18 камеры 1 таким образом, что с целью настройки ее на исследование ;различных участков испытуемого образца 2 оно имеет возможность перемещаться вдоль оси...

Номер патента: 358111

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гржимальский, Калинин, Ластов, Петрунин, Чубуков

МПК: B23K 35/30, C22C 19/05

Метки: металлов, пайки, припой, тугоплавких

...0,05 - 1 % и карбид вольфрама 0,1 - 4%, а остальные компоненты берут в следующем соотношении (в вес. %):МарганецХромКобальтЖелезоБор Температурныи интервал кристаллизации предложенного припоя 1150 - 1180 С, а температура пайки 1200 С.Припой отличается многофазной структурой, Преобладающей фазой является твердый раствор аустенита с включениями мелкодисперсных карбидных и боридных фаз. Общее количество фаз в сплаве и их дисперсность зависят от режима термообработки, что сказывается на прочностных свойствах паяного соединения. Оптимальное содержание циркония, карбида вольфрама, углерода и бора обеспечивает сравнительно низкую температуру плавления припоя. Прочностные свойства паяных соеди нений соизмеримы с прочностью основногометалла...

Номер патента: 360402

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кар, Кричевский, Липкий, Штанько

МПК: C25D 3/02, C25D 3/38, C25D 5/38 ...

Метки: контактного, меднения, металлов, поверхности, раствор, тугоплавких

...с основой, в его сос О тав введены аммовий и железо сернтхкислыепри следующем содержании компонентов, г: 40 Медь сернокислаяПоверхностно-активноевеществоАммоний сернокислыйЖелезо сер,нокислое (зКислота плавиковая ( 25 15 - 30 кионое) 20 - 40 6 - 20%-ная) 1 Изобретение относится к области нанесения покрытий, в чаотрсости контакпиому мщнению,Известен раствор для контактного медпения поверхности тугоплавких металлов, содержащий медь сернокислую, кислоту плавиковую и поверхностноактивное вещество.Предложенный раствор отличается от известного тем, что в его состав введены аммоний,и железо серноклслые при счедующем содержании компонентов, г:Медь сернокислая 40 - 60Поверлностно-активное вещество 0,5 - 3 Аимоний сернокислый 15 - 30...

Номер патента: 360403

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Запевалова, Карпзин, Липкин, Штанько

МПК: C25D 3/02, C25D 3/38, C25D 5/38 ...

Метки: контактного, меднения, металлов, поверхности, раствор, тугоплавких

...кислотустно-активное вещеспвочто, с целью получанияпоирытия на поворхносния прочлости сцопленикалий иодистый, натрисернокислое при слодупонентов, г: го медненияов, содержавиковую и иотличающийх 2 елкокристаллти тантала ияв его состави хлористый,иющем содержа тно пла 40 - 100 О,о - 3 0,5 - 2,0 20 - 60 20 - 60 1 л6 - 20 /О Медь серноклс Позермпостновещеспво Калий иодистьНатрии хло,рис железо сернок Кислота плави 100 аяктивно 0,5 - 30,5 - 2,020 - 6020 - 6020% 1 л Передного мед вают в р тынислоековая Изобретепзис относится и ооласти нанесения покрытий, в частности контактного меднения.Известен раствор для контактного меднения позерхности тугоплавких металлов, содержащий медь сернокпслую, кислоту плавиковую 5 и...

Номер патента: 383362

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Алексеева, Андриевский, Галкин, Клименко, Маскаев, Нежевенко, Спивак, Хромов, Хромоножкин, Юмангулов

МПК: C01B 31/30

Метки: карбидов, металлов, простых, сложных, тугоплавких

...материалов заданного состава. Пластифицированную кау- %) в процессе перемеши едварительно прессуют при /см-. Последующее спекание пературе 2600 в 27 С в тесреде гелия при давлении30 2. Горячее прессование. Предварительно перемешанные смеси порошков подвергают горячему прессованию при температуре 2600 С и давлении 150 кг/см- "с последующим гомогенизирующим отжигом при температурее 2700 - 2800 С.Конечный материал после спекания или горячего прессования имеет малую остаточную пористость 2 - 3%) и соответствует составам карбидов УгСо,вз, УгСо,7 е, ХгСо,тв и ХгСо,в 7, котоРые мало отличаютсЯ от Расчетных. Содержание примесей кислорода и азота, по данным химического анализа, в образцах составляет соответственно (0,05 - 0,07 и(0,05 вес. %,П...

Номер патента: 396171

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Балашихинский

МПК: B22D 13/10

Метки: вакууме, контейнеров, наполнитель, отливки, сплавов, тугоплавких, центробежной

...относится к литводству, в частности к технологцой отливки деталей.Известны наполнители контейнеров для центробежной отливки деталей, в частности деталей из титановых сплавов, с удельным насыпным весом, близким к средней плотности собранных графитовых форм. В качестве такого цаполнителя для центробежной отливки деталей из титановых сплавов применяются куски титановой губки марок ТГ, ТГи ТГ 4 гЧ с насыпным удельным весом 1,23 кг/для.Предлагаемый наполнитель отличается тем, что выполнен в виде полых шаров из алюминиевых сплавов и внутренняя полость выполнена цилиндрической.Это позволяет снизить трудоемкость, повысить производительность труда, снизить процент брака по короблению отливок, механизировать процесс загрузки наполнителя в...

Номер патента: 398296

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B21B 27/00

Метки: металлов, прокатки, тугоплавких

...карбида бора. Диффуз ион цое пасы щецие производят в течецие 2-х час при температуре 1050 С. При этом ца поверхности получается слой боридов железа, легироваццых хромом и вольфрамом, толщиной 100 мкм. Микротвердость борированного слоя составляет 2100 - 2300 кг/мм, Борироваццые валки для упрочцеция основы подвергают закалке и отпуску до НКС 42 - 44. Из вест тал лов, кууме.Вакуу тически давление талла и чески ч стям.и нейтральна безокислительц м, вследствие инструмента п стым или ю пракаботки ть ме- физи- ерхцореда создают условия обрго поверхцосближается кильпым пов Способ прокатки тугоплавких металлов,0 включающий горячую прокатку в вакууме,и способ прокатки тугоплавких ме.лючающий горячую прокатку в ваВ результате взаимодействия...

Номер патента: 366930

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Осико, Тимошечкии

МПК: B22F 3/16

Метки: металлов, металлокерамических, тугоплавких

...порошковой металлургии.Известен способ изготовления металлокерамических изделий из тугоплавких металлов, заключающийся в гидростатическом прессовапии порошка тугоплавкого металла при давлении 703 - 7031 кг/сме, механической обработке полученных заготовок и последующем спекапии при 1800 - 2300 С.Предложенный способ отличается от из вестного тем, что, с целью повышения срока службы тиглей, получаемых из иридия, после гидростатического прессования изделия подвергают вакуумной дегазации при 400 - 800 С и предварительному спеканию при температу ре 1400 - 1600 С.Способ осуществляют следующим ооразом.Подготовленную шихту (порошок иридия) засыпают в форму из резиновых и металлических деталей. Форму с порошком помещают в 20 гидростат и...

Номер патента: 367954

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Назаренко, Недюха, Уль, Шариков, Шмигидин, Яковлев

МПК: B22C 3/00

Метки: карбидообразующих, металлов, отливок, тугоплавких

...карбидами титана Т 1 С, циркония ХгС, тафния Н 1 С, ванадия ЧС, тантала ТаС, ниобия КЪС, вольфрама %С.Способ нанесения покрытия может быть осуществлен следующим образом. В жидком олове растворяют (в вес. %) 1 - 1,5 металла, карбидом которого хотят пчокрыгь форму. Этим расплавом заполняют полости графитовой формы. Для нанесения покрытий на стержни последние погружают в расплав.Затем производят нагрев в вакууме 10 -- 5 10мм рт. ст. при температуре до 1000 - 1100 С. При этом растворенный в олове металл взаимодействует с поверхностью графита с образованием слоя карбида МеС.Температуру начала ооразования карбидов устанавливают по началу смачиванця поверхности трафитовой формы Ме - Ьп. Эта температура равняется 950 в 1000. Время выдержки...

Номер патента: 367961

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22D 11/00

Метки: ленты, металлов, реакционноспособных, тугоплавких

...переплавляемого металла укрепляется на медном водоохлаждаемом штоке в герметичной камере в вакууме 10 - 4 - 10 -лл рт, ст. или в атмосфере инертного газа, Конец стержня оплавляется одним из методов бестигельной плавки с образованием капли расплавленного металла, Полученная капля выдерживается в жидком состоянии в течение времени, необходимого для ее дегазации. Пос ле этого увеличивается подводимая мощность,и капля слеживается на быстро перемещающуюся холодную поверхность. Такой поверхностью может быть плоская плита, быстро вращающийся диск или два вращающихся 15 валка. При соприкосновении падающей жидкой капли с холодной поверхностью тонкий слой металла, прилегающий к поверхности, мгновенно затвердевает и начинает перемещаться...

Номер патента: 377197

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Долотов, Семенцов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: порошков, тугоплавких

...порошка при их пролете через вертикальные каналы нагревателя необходимо засыпать порошок равномерно распределенной струей, чтобы зерна не экранировали друг друга от стенок нагревателя, Равномерность подачи порошка можно обеспечить, например, пропусканием его через вибросито, расположенное снизу бункера.Кроме того, для проведения предварительного нагрева порошка до более низкой температуры температурную зону нагревателя разделяют на несколько ступеней. Температура последней ступени нагревателя не должна быть выше температуры прессования, иначе возникает градиент температуры по объему дварованид вьвател орош арби вателы пос кими ными вател шок н к кан пресс ют по нагре лы. П мер к нагре канал сколь делен нагре поро стено ительно...

Номер патента: 377199

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 1/00

Метки: пассивации, порошков, тугоплавких

...помещают в катодное пространствоэлектролизера и пассивацию осуществляютводородом, выделяющимся на катоде в процессе электролиза из кислых растворов срН 0,5 - 3 при катодной плотности тока 0,1 -1,0 а/смв и температуре не выше 100 С.Процесс поверхностного наводороживаниясостоит из адсорбции электрохимически выделившегося водорода на поверхности частиц ихимсорбции газа с образованием тонкой пленки гидрида титана. Эта пленка устойчива приотносительно высоких температурах (температура ее разрушения 700 С),Предложенный способ осуществляют следующим образом,В катодное пространство, ограниченное пористой диафрагмой, засыпают навеску мелкодисперсного титанового порошка. Частицы порошка контактируют с поверхностью катода,находясь под катодным...

Номер патента: 378539

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кисилевич, Кузнецов

МПК: C25D 3/02, C25D 3/38

Метки: 5ггш-тлшишляг, иблку, контактного, л1еталлов, меднения, на, раствор, сьооюз-ая, тугоплавких

...температуре.ытие используют в качесмазки при обработке Предмет из ени длагаемыи о тем, чтопри сле вес, %: контактного меднения туго- в, содержащий сернокислую дородную кислоту, сернокисверхностно-активное вещесттем, что с целью получения о покрытия па ниобии, в соведена азотная кислота при ошении компонентов, вес. %: Раствор для плавких металло медь, фтористово лый аммоний, по во, отличающийся прочносцепленног став раствора в следующем соотн вестно кисло ненто Сернокислая медьФтористоводороднаяСернокислый аммонийПоверхностно-активноАзотная кислотаВода ислот ество Изобретение относится к области нанесенияпокрытий,Известен раствортугоплавких металллую медь, фтористонокислый аммоний,щество. для контактного меднения ов, содержащий...

Номер патента: 382514

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B28B 21/00

Метки: высокочистых, изготовлеиия, огнеупорныхи, окислов, тугоплавких

...инуюсторону по сюиту 20 цлц 21 и направляющей26 или 27 приводит к такому же 11 е 1)еиссцссци 1 о25 всей системы: гайка 25 - плита 12 - цапфа 29 -горелка 14.Исходный материал равномерно подаетсяцз буцксров 80 дозцрующцмц устройствами 81в вороцкц 82, герметично соединенные с го 30 релкамц И ц 15,3Бункера с дозирующими устройствами синхронно перемещаются с горелками 14 и 15 в поперечном и продольном направлениях па шариковых опорах 33 относительно кронштейнов 34 и направляющих 35, укрепленных на этом кронштейне.Кронштейны 34 поворачиваются относительно неподвижных стоек 36 (условно развернутых на 90), которые укреплены на кронштейне 2. Винтами 37, опирающимися на шарики 38 и ввернутыми в гайку 39 кронштейна 34, изменяют высоту...

Номер патента: 422528

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Ашуха, Зырин, Лупырев, Райков, Тупицын, Шаблинский

МПК: B22D 13/06, F27B 14/04

Метки: вакуумной, изних, металлов, отливки, плавки, сплавов, тугоплавких, центробежной

...затвором ДУ11, контейнерным устройсгвом 12 для загрузки свежим шихтовым материалом и до затором 13 для прцсадок. Установка снабжсна также устройством порционной заливки 14 форм и шкалой 15 порционной заливки.Предложенная установка позволяет производить порционную заливку нескольких форм малой металлоемкости из одной плавки, Это расширяет производственное применение установки, делает ее более производительной и улучшает качество производимых деталей.Установка работает следующим образом, Сначала открывают дверь плавильной камеры и очищают се от возгонов, после чего тигель загружают шихтой, затем дверь закрывают и закрепляют четырьмя зажимами, Закрывают затвор вакуумного агрегата БЛи насос приводят в рабочее состояние, Запускают насос...

Номер патента: 424658

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Баба, Голомазов, Гранов, Шмаков

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, тугоплавких

...оплавкого материала и ная в пределах от 1/1 О до смесь прессуют в мсталлиах при давлениях 0,16 - ванные изделия сначала Предлагаемый спющим образом.Порошок тугоплакарбидов тугопланиобия, тантала, мматериалом наполии пластификаторомразмеров частиц тугполнителя находитс1/300. Полученнуюческих пресс-форм0,97 т/см. Спрессо Для получения изделий из карбида циркопия режим предварительного спекания следу- О ющий: нагрев в течение 1 час до 2000 С с выдержкой 0,5 час (температура начала спекдния карбида циркония 1500 С); окончательного спекания - подъем температуры до 2500 С в течение 5 дс с выдержкой 0,5 час.стредлагаемьш способ обеспечивает получение изделий с пористостью 50 - 855, неизменной при температурах выше 1/2 температуры 20...

Номер патента: 425728

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Изобретени, Калинин, Надежин, Ходоровский

МПК: B22D 18/00

Метки: активных, отливок, расплавов, тугоплавких, химически

...литейную форму (фиг. 2). Изобретение относитго производства, в часлитья тугоплавких и хиплавов,Известен способ ивключающий заливкузаливочное отверстие пционных сил с приложчего агента на зеркало ся к области литеинотности к технологии мически активных расия отливок,форм через ием гравигавления рабозготовлен литейных од действ ением да расплав Предмет изобрете Способ изготовления отливок ких и химически активных расп чающий заливку литейных форм вочное отверстие под действием 5 ных сил с приложением давлен агента на зеркало расплава, о тл с я тем, что, с целью улучшения сти литейной формы, в заливаемо дают вакуум, а заливочное отве 0 подачей расплава перекрывают мой металлической пластиной.Однако при этом литейная форма заполняется...

Номер патента: 428859

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Алехин, Всесоюзный, Левин, Лиоли, Панкратов, Плотников, Проектный, Твердых

МПК: B22F 7/04, C22F 1/18

Метки: металлов, профилированных, тугоплавких

...стекла, с длиной рабочейзоны 500 мм так, что она, располагаясь пооси реактора, проходит через калиброванныеволоки ф 120 мк и токовводы скользящеготипа. Для очистки поверхности проволокупредварительно отжигают в вакууме 10- ммрт. ст. при 1200 С,В автономно обогреваемые зоны реакторараздельно помещают кусковой вольфрам(100 г) и пентахлорид вольфрама (5 г).Реактор вакуумируют до остаточного давления 10 - 4 мм рт. ст. и нагревают при непрерывной откачке до 1000 С в течение 30 мин.Затем температуру вольфрамовой проволоки поднимают до 1700+.50 С, а температуру в зоне с кусковым вольфрамом до 500-(-20 С, после чего соединяют зону реактора с объемом, содержащим пентахлорид вольфрама 0 который нагревают до 115-(-2 С. На нагретом участке...

Номер патента: 431253

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Боровинска, Изобретени, Новиков

МПК: C01B 35/04

Метки: неорганических, синтеза, соединений, тугоплавких

...в реукимс горения.Предложенный способ синтеза борцдов МОЖСТ ОЬТЬ Ц 1 УИМСНСН ТЯКже И ДЛ 51 1 ОЛУттСНЕЯ других тугоплявких сосдинсшш, таких как карбЛы, силцциды металлов и т. д.П р и м с р 1. Синтез борила молибдена.Берут 28,8 г трсхок)юи молибдена )ЧООа, 6,5 г боря, 19,22 г гОроикообрязиого молибЛсня. Сх)ссь т 1 цятс 1 ьио псрсмсшивя)от в ф)11)- форовой ступке, затем цз иес прессуют ци,инлричсскуео таблет)(ут, Тяб)гстку юмс 1 ця)от в гсрмстичньш сосуд, снябжснныйе трубками для вводя и сброса газа смотровыми окнами ИЗ ОРГЯпцт)ССКОГО СТСКЛЯ, Х)ЯНМСТОМ И КРЫШ- кой, ця которой у)(рселеня стойка лля таб,летки и электрическая спираль Лля цолкиганця, Чатсрцялом спирали служит вольфрамовая проволока. Перел началом опыта бомбя лвя раза...

Номер патента: 431266

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Красилов, Лобжеский, Ордена, Цирлин

МПК: C23C 20/08, C23F 17/00

Метки: металлов, тугоплавких, химико-термической

...кремния, а борсилицирование в инертной атмосфере при 1100 - 1200 С в порошковой смеси, содержащей кремний, 5 - 20% В 4 С и 1 - 3% КР (Ка)"). На полученный диффузионный слой наносят покровное покрытие любьгм известным методом, например с помощью шликерной технологии (обмазка, окунание, распыление) плаз менным или пламенным распылением и т. д,Состав шликерной массы%:Дисилицид молибдена 70 - 90 Борсиликатное стекло 10 - 30 10 (ЯОе 30 - 80; В.Оз 20 - 60; А 1,0 з 2 - 5;беО, 2 - 5), разведенной на связующем -5 - 10% раствор нитроцеллюлозы в амилацетате.Далее изделия с нанесенным покрытием от 15 житают в воздушной средне вери 1400 - 1500 Св течение 15 - 60 мин. При этом происходитспекание частиц покровной массы и схватывание покровного...

Номер патента: 432231

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Московский, Никитин, Салем, Шароварников

МПК: C25F 3/26

Метки: металлов, полирования, сплавов, тугоплавких, электролит, электрохимического

...2 - 3 мин. П р и м е р 1. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1 % ниобия ведут вэлектролите, содержащем, г/л:Хлористый тетраметиламмоний 55 Хлористый калий 1Формамид Остальноепри комнатной температуре, плотности тока300 ма/см 2 и напряжении 25 В.Блестящая полированная поверхность до 10 стигается за 2 мин.П р и м е р 2. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1 % ниобия ведут вэлектролите, содержащем, г/л:Хлористый тетраэтиламмоний 715 Хлористый калий 1Форма мид Остальноепри комнатной температуре, плотности тока200 ма/см 2 и напряжении 25 В.Блестящая полированная поверхность до 20 стигается за 2 мин.П р и м е р 3. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1% ниобия ведут вэлектролите, содержащем, г/л:Хлористый...

Номер патента: 437727

Опубликовано: 30.07.1974

Автор: Полежаев

МПК: C04B 35/16, C04B 35/48

Метки: силикатов, тугоплавких

...силикатов и может быть использовано в производстве циркона, муллита, форстерита и других тугоплавких силикатов.Известен способ получения тугоплавких силикатов, например циркона, путем приготовления шихты, пропиткн ее водным раствором соли щелочного металла, спекания и отмывки,Цель изобретения - увеличение выхода силиката.Цель достигается тем, что в качестве соли щелочного металла используют гидроокись в количестве 0,5 - 5 мл ого. П р и м ер; Высушенный гель совместно осажденных гидроокисп циркония и кремне- кислоты, содержащей 2,65 г ХгО и 1,47 г 102, ггзагезгь 1 гагот и пропитьгвагот 0,5 мл раст 2вора едкого лития, содержащего 0,051 г 210 Н. Затем массу обжигают при температуре 1000"С в течение 0,5 час и обрабатывают смесью серной и...

Номер патента: 442012

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Жданов, Меерсон, Мороков, Савранская, Солонникова, Файфер

МПК: B22F 3/12

Метки: металлов, основе, спеченных, тугоплавких

...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4(5Типография, пр, Сапунова, 2 Способ получения спеченных материалов на основе тугоплавких металлов, содерхкащих дисперсные тугоплавкие окислы, включающий приготовление суспепзии тугоплавкого окисла в растворе соли металла-основы, осаядение окисла металла-основы на поверхности тугоплавкого окисла, сушку смеси, прокаливание и ее восстановление, отличающий. с я тем, что, с целью упрощения технологии,повышения эрозионной стойкости н эмиссионных свойств, готовят суспензию окисла металла-основы в растворе соли металла, образующего дисперсный тугоплавкий окисел, проводят его осаждение на частицах окисла металла-основы путем введения в раствор...

Номер патента: 442394

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Барков, Негуторов, Пятковский

МПК: G01N 3/18

Метки: испытания, тугоплавких

...БаЛИШ1 ехрец Карандашов орректор Гйаиойж Редактор Е.Сотн Изд. М 765 тираж бди царственного комитета Совета Министр но делам изобретений н открытий Москва, 113035, Раушская наб 4 Заказ Я,5ЦНИИП Поднис тент, Москва, Г, Бережковская наб., 2 Грелнрня Предмет изобретенияСпособ испытания тугоплавкихматериалов, заключающийся в тоичто нагревают образец материалаэлектрической дугой, которую возбуждают между поддижицм анодом инеподвижным катодом, и подают взону говения инертнйй газ,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью повышения точиости испытаний образцов иа термостойкость, в качестве катода использую образец который размещают иа охлажда-, емой подставке, а о величиие термостойкости и о момеите разрушеиия образца судят па изменению...

Номер патента: 449114

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Анисимов, Верно, Матвеев, Путилов, Стрелков, Шмальц

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, тугоплавких

...ООРС и выше в среде азота.В результате зложейия образуется жидкии кре ния дисилицидного 1 б оплавких металлах, ния процесса и его ти по предложенноеское разложение кеиння нсо 8 воднт но зуется жидкой фазц ающего диффузион 2 б Способ заключается в следую-щвмоОбрабатываемое изделие засы- дают порошком нитрида кремния и нагревают в высокотемпературной пвчи при 1700-1800 оС в среде азота. Часть кремния, полученного в нроцессе разложенйя, диффунди - рует в покрываемый металл, а другая часть, нв вступившая в реакцию с металлом, соединяется с азотом, вновь образуя порошок нитрида кремния, чем обеспечивается воспроиэводимость технологического процесса.Высокая температура процесса обеспечивает большую скорость диффузии кремния и покрываемый...

Номер патента: 452367

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Добровольский, Осипов, Трунов

МПК: B05B 17/00

Метки: сферических, тугоплавких, частиц

...которую с помощью распыливаюшего устройства дробят на капли ввоздушной или другой газовой среде. Поддействием сил поверхностного натяжения с и капли приобретаюС целью смягченияпадении используют жидкчастицы сушат, а затемступенчатой термообрабния пластификатора часП р и м е р. Смесь рошка карбида кремния и пластификатора и содержащую (в вес. %): парафина 82, пчелиного воска 15 и олеиновой кислоты 3, перемешивают при температуре 80 С в емо кости с помощью мешалки, Полученную суспензию заливают в приемный резервуар струйной форсунки и распыляют подогретым до температуры 50 С воздухом. В резульотате распыления образующиеся капли сфероидизируются под действием сил поверхностного натяжения.Сферическая форма частиц фиксируется при...

Номер патента: 453385

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Аракуева, Ласкина, Худ

МПК: C22F 1/02

Метки: керметов, окислов, основе, тугоплавких

...изделия из керамики или кермета с плотностью менее 95% от теоретической, имеющие открытую пористоть, и изделия с плотностью более 95% от теоретической, имеющие сквозные микротрещины,В результате такой обработки в несплошности (открытие поры, микротрещины) поступают в газообразном состоянии пары борного ангидрида,агния и кальция, ускоряя в несколько раз поверхностную диффузию и не изменяя величину коэффициента объемной диффузии. Удлиненные поры-каналы разбиваются на ряд закрытых пор, в которых остается количество борного ангидрида магния .и кальция соответствующее содержанию их вмомент прекращения связи этих пор с внешней средой. Таким образом можно открытуюпористость превращать в закрытую,5 П р и м е р. Изготовленное известным...