Патенты с меткой «тугоплавких»

Номер патента: 1192874

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Белозеров, Богданов, Бондарев, Гаганова, Гафарова, Голубев, Егоров, Ильченко, Колобков, Ольховая, Фролова, Цапалова

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, сплавов, тугоплавких

...вытяжки 9 1 П р и м е 3 Ср и м е р . литок перед пресргают алитированию вчерез плоскую матрицу из стали сованием подвергаю45 ХМНФЛ. Переднюю смазочную шайбу расплаве алюминминиевого сплава Апоизготовляют из гранулированного до режиму темпепература расплава 840 Соменного шлака с температ ой азоур " р мяг- время выдержки под зеркалом расплаУчения 1260 С. В качестве связующего ва 50 мин.чиспользуют водныи раствор трисиликата Алитированный слиток наг евагре аютв индукционной печи до 1450 С. НаСлитки перед прессованием подвер- ЗО матрицу наносят покрытие из вгают алити рованию в расплаве алюми- си циркония ге из двуокиниевого сплава Апоя гаэоплазменным метоава. - по режиму: темпе- а затем, подогрев ее до 200 С, напыратура расплава 840 С в...

Номер патента: 1196654

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Вишняускас, Суодис

МПК: F27B 19/00

Метки: высокотемпературная, исследования, малогабаритная, печь-испаритель, соединений, сублимации, тугоплавких

...Токна корпус 1 печи поступает через 15перпендикулярные корпусу токоподво-.ды 3, Нагревательный элемент 4 помещается внутри корпуса 1 печи и кре-пится к корпусу прижимающими крьппками 5 в конце узла 6 тепловой компенсации. Между нагревательным элементом 4 и корпусом 1 печи установлен отражательный экран 7. В центре.нагревательного элемента 4 установлена эффузионная ячейка 8 на сильфонном механизме 9 передвижения. Водана рубашку охлаждения подается иснимается спеЦиальным устройством 10с штуцерами,Печь-испаритель работает.следующим образомНа токоподводы 3 одновременноподается и ток,и вода, Ток к нагревателю поступает от трансформатораОСУ, в первичную цепь котороговключен высокочастотный регулятортемпературы ВРТ. Порошок исследу, емого...

Номер патента: 1197870

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Балаклиенко, Демин, Жданов, Никольская

МПК: B30B 15/02

Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования, тугоплавких

...этомпорошок равномерно распределяется поповерхности кольца и заполняет пространство внутри кольца, Затемсетку поднимают и на слой порошкаукладывают следующее кольцо из ткани (ленты). Операцию повторяют дополучения необходимой высоты прессформы, заполненной прессуемым порош 15 20 25 ком.деформируемость матрицы в процессе горячего прессования до температуры, соответствующей температуретермообработки углеволакнистого материала матрицы, осуществляетсяв основном эа счет его упругой деформации. При более высоких температурах реализуется пластическая деформация углеволокнистого тканого илитрикотажного материала. Относительная усадка матрицы при упругой де"формации 20-307, а при пластическойдеформации достигает 40-503 от еепервоначальной...

Номер патента: 1207547

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Голубев, Кравченко, Лейбензон, Перемкулов, Потапов, Самигуллин, Ткаченко, Уманский

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, металлов, полых, прессования, профилей, тугоплавких

...выступов, сопряженных по радиусу кольцевых выступов и впадин, Оправка 2 имеет осевой не- сквозной канал 9, соединенный с кольцевыми впадинами Формующего участка 8 и поверхностью хвостовика 6 радиальными каналами 10, причем диаметр каналов 10 на участке, примыкающем к носку оправки, выполнен равным диаметру осевого канала 9, составляющим 1,02-1,6 от диаметра остальных каналов. Смазочный материал шайбы 5 выбирают таким образом, чтобы температура его плавления составляла 0,8-0,95 от температуры деформации металла профиля, а осевой канал 9 со стороны хвостовика 6 загерметизирован, найример, заглушкой 11.Инструмент работает следующимобразом.Предварительно на хвостовик 6 помещают шайбу 5 из смазочного матери ала, выполненную,...

Номер патента: 399702

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Нозаренко, Ульянов, Шишкарев, Явич

МПК: B22D 13/00, F27B 14/04

Метки: вакуумная, гарниссажная, литейная, металлов, отливок, тугоплавких

...с осью врашения карусельного стола.В нижнюю крышку 14 каждой заливочной камеры вмонтирован центробежный стол, ца котором крепится литейная форма 19, Вач пентробежцого стола через вакуумное уплотнение нижней крышки выходит наружу и заканчивается шестерней 20, которая на позиции заливки входит н зацепление с приводом 21 центробежного механизма, Нижняя крышка 14 уплотняется при помоши прижимных роликов 22, катяшихся при врашении карусельного стола 11 по направляюшим 23, которые расположены в горизонтальной пло скостя. УЬя зертикального перемешешая нижней крышки 14 ца позиции смены формы учас. ток направляющих 23, скрепленный платфор. мой 24, выполнен отдельным от остальнойчасти направляющих и при помаши привода 25 может...

Номер патента: 1224610

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Егоров, Капцов

МПК: G01K 7/02

Метки: горячего, слоя, термопары, тугоплавких

...Сионе, Оорабо Г(У терМОЭЛЕКТРОДЦай 511 ПЬ 1 ПРОВОДЯТ С 013 2 Г .естцо )д ОГнаг режиме, д рабочуютем)ердт уру вь)бграо прц)леп ГольцаК ГЕРлС) )ЛСГКТРОЦ) С Си,ТЕ тЕгСЗРатурой рс.кристат)5 изаццт.Дтя термапа 1) с рдзцорарньгп мдте - 25 риалами требуется раздел ная обработка термоэсе тродов,В процессе .зс)терп)чес(ай вь)держкц )3;п)к 3)11 мета 15 )октл 1 т 5 пропцкдет3 нес.Ппонос)и гэв)э)хнастцагэ с 1 оянт)овс) 0 ) Здпозцз 151 сноб)О)п)й )бье),Ра ".5);)Е)цЦ Б 1);О:Я 1)Х ПД ОБЕТ)Х)Таь грещи) ) т).еспцл;с1- к 013 )), ,, )за)1 считза 51 цх.В )(ачестве мдтерцдд ток)ьтияиспопьзу)от г)еталп, который при тем.)ТЗ Р Д 1 У Р З 5 З С)Е г) Ь И С Р)С О И 13 ) ) Е ОЯ(Т( ЦОб )аВЕГ ДастсТ ОЧ)ла актиНОСТЬОд)1 я пропитки паверхнастнага слОя1 Етд)15 д;55...

Номер патента: 1240563

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Алексеев, Богданов, Гусынин, Заикин, Соловьев

МПК: B24D 3/22

Метки: инструмент, металлов, полировальный, тугоплавких

...вес.%) и пека (до 10 вес.%). Толщина пленки определяется интенсивностью оптической обработки, На начальной стадии обработки, характеризуемой интенсивными режимами обработки (удельное давление на инструмент до 100 г/см, число оборотов шпинделя до 40 об/мин, дисперсность порошков абразива 3-7 мкм), используют инструмент с толщиной пленки 10 мкм. В этом случае пленка может быть получена как предварительно путем выдерживания инструмента в течение расчетного времени в емкости,содержащей концентрированный" раствор медного купороса, так и при восстановлении в процессе обработки путем ввода концентрированного раствора медного купороса в зону полирования.Заключительная стадия полированияпроизводится при более мягких режи 1 О мах обработки:...

Номер патента: 1250335

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бреев, Гогаев, Гусев, Калантырь, Кравченко, Михайлов, Новоженов, Рыжкин

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, прессования, прошивки, слитков, труб, тугоплавких

...перекрывая зазор между наружной поверхностью шайбы 7 и контейнером 1, При дальнейшем внедрении прошивника 4 в слиток материал смазочной шайбы переходит из твердого состояния в квазижидкое, что, однако, не приводит к его истечению в направлении, противоположном рабочему ходу иглы за счет отсутствия зазора между шайбой 7 и контейнером 1. В результате последующее прессование трубы после прошивки производится преимущественно под воздействием материала смазочной шайбы, контакт между втулкой 3 (пресс-шайбой) и трубной заготовкой отсутствует, стойкость инструмента повышается, а материал шайбы 7 под действием втулки 3 поступает на границу слиток - контейнер, повышая тем самым качество готовых труб,После прошивки слитка действием прессштампеля...

Номер патента: 1250530

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Болотов, Кравченко, Смолович, Тарасов, Шайкенов

МПК: C03C 17/00

Метки: стекла, терморадиационной, тугоплавких

...камеру 1и камеру создания заряда 5 разделяетдиэлектрическая термост,йкая перегородка 10. Пластинчатый электрод 7соединен с отрицательным полюсом источника высокого напряжения 6, Экранотражатель 2, конвейер 4 и коронирующий электрод 8 заземлены и через заземлитель (не показан) соединен сзаземленным положительным полюсомисточника высокого напряжения 6Установка работает следующим об 50разом,Материал иэ стекла 11 с токопроводящим покрьггием 12 укладывают на движущийся конвейер 4 и подают н камеру 5 для зарядки покрытия 12 положительным зарядом, Далее изделие сположительно заряженцым покрытиемпоступает в терморадиационную камеру нагрева 1. При пгсууцлеции изделия в зоцу терморадиациоццой обработки покрытие 12 имеет положительный заряд.1...

Номер патента: 1256901

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Белкин, Зинченко, Тарасов, Турбин

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, сварки, тугоплавких

...и может бытьиспользовано при соединении тугоплав:ких металлов в различных отраслях 5промышленности,Целью изобретения является повышение качества соединения при сварке вольфрамовых сплавов с титановыми ф 0Способ осуществляют следующим образом.Между свариваемыми поверхностями соединяемых деталей, изготовленных из вольфрамового и титановогосплавов, устанавливают промежуточнуюпрокладку из сплава 36 НХТЮ, деталиустанавливают в вакуумную камеру,создают в ней вакуум и осуществляют нагрев до температуры сварки, подостижении которой детали сжимаюти после изотермической выдержки охлаждают и извлекают их из камеры.Наличие в составе прокладки 367никеля и 53% железа способствует еехорошей свариваемости с вольфрамовымсплавом ВН 6 7-3, содержащим 77....

Номер патента: 1265886

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Абрамян, Григорьян, Маданян, Радько, Тумасян

МПК: H01J 9/02

Метки: аквадага, источников, металлов, света, тугоплавких

...калия из 0,3-103-ного раствора в воде или органических растворителях, после чего проводят термическую обработку в среде водорода при 700-1000 С. В дальнейшем, для устранения натяжения в деталях иэ ту гоплавких металлов, закрепления их формы, а также удаления с поверхности окисной пленки проводится отжиг при 1300-1500 .С.Так, например, нанесение на поверхность навитых яа молибденовые керны биспиралей ламп типа Б 230-240-40 и Б 230-240-60 перманганата калия иэ 5 Х-ного раствора в воде и проведение дальнейшей термической обработки при 900+40 С в среде водорода позволило1провести полную очистку поверхности молибдена и вольфрама от графита и повысить выход годной продукции на 103 по сравнению с текущей продукцией за счет устранения...

Номер патента: 1268288

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Карюк, Ковальчук, Окунев, Ронталь, Сухих, Ярошенко

МПК: B22F 3/00, B22F 3/14

Метки: порошков, пресс-форме, прессования, смазка, соединений, тугоплавких

...образуются свободный азот и жидкий алюминий. Нитрид бора, находясь в атмосфере азота, при 2100 С диссоциирует очень медленно, практически находится в равновесном состоянии до полного испарения алюминия и дальнейшего повышения температуры.Таким образом, при быстром прогреве заготовок диссоциация нитрида бора становится активной уже после прессования в период выдерживания, что значительно уменьшает нагрузки на пресс-форму. Кроме того, вследствие испарения нитрида алюминия смазка становится очень рыхлой и при охлаждении изделия в пресс-форме легко деформируется, уменьшая при этом нагрузки, растягивающие пресс-форму.Пример. Для определения эффективности смазки проводят серию опытов, результаты которых сведены в таблицу, Покрытие наносится на...

Номер патента: 1291226

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Бондарев, Головачук, Коликов, Перемкулов, Потапов, Снегирев, Сурков

МПК: B21C 23/24

Метки: горячего, деформирования, заготовок, подготовки, порошковых, тугоплавких

...заготовкисверху на фаску устанавливаетсявставка-герметиэатор. Собранная заготовка помещается в вакуумную вертикальную индукционную печь мощ -ностью 100 кВт, создается вакуум 50разрежением 10 мм рт.ст. н заготовка нагревается в течение 10 миндо температуры поверхности Т=1200 С,в процессе чего медная вставка расплавляется и заполняет зазор между 55крышкой и оболочкой. Контроль температуры осуществляют с помощью пирометра. Отключают печь и в течениедвух минут выдерживают заготовку в вакууме, в результате чего температура поверхности заготовки снижаетфся до требуемой температуры 1050 С,а герметиэатор кристаллизуется, после чего осуществляют напуск воздухаи заготовку выдают к прессу для деформации на воздухе. Анализ, деформированных...

Номер патента: 1316982

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Занемонец, Носач, Полевой, Родионов, Хазанов, Цырин

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, стекол, тугоплавких, штапельного

...в сторону оси горелки.Наиболее оптимальным является шахматное расположение каналов 8 и отверстий 12 в промежутках между соплами 5 и 6, показанное на фиг. 4.Устройство работает следующим образом,Газообразное топливо и кислород подаются через сопла 5 и 6 в раздувочный канал сходящимися струями 13 и 14, между которыми образуется зона 15 разрежения, При горении и слиянии струй 13 и 14 формируется раздувающий поток 16, движушийся по центру раздувочного канала. Через отверстия 12 в раздувочный канал вводится газовоздушная смесь, предварительно подогреваемая теплообменником 10 эа счет теплоты, излученной при горении струй 13 и 14, Сгорая в раздувочном канале, газовоздушная смесь образует продукты сгорания, часть которых проходит в зону...

Номер патента: 1323151

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гриднев, Косарев, Косминский, Кравченко, Потапов, Станкевич, Чмых, Юдин

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, преимущественно, труб, тугоплавких

...участка 7 составляет 1,671,17 диаметра участка 1 О, Длина участка 9 составляет 0,3-0,8 длины участка 13,1 Иструмен работает следующим образом.В полость 2 мдтрицы помещают нагретый слиток 3, Поверх последнего устанавливают смазочную шайбу 4 и перемещают прошивник 11 до контактированин с участком 8. При этом его вершина выдвинута цд 0,1-0,3 диаметрд полости 2 пад участком 10При движении пуансона 1 происходит распрессовка слитка 3 и заполнение металлом профиля, образованного участком 7 матрицы и прошивником 11. При этом достигаются интенсивная проработка структуры переднего конца слитка 3 и одновременная Эдцентровка слитка 3 оИосительно носка прошивник;1 11 11 Оги пргггдни 11, После з Ого, ЛО м ре Возрастания давления прессОРдния...

Номер патента: 1339693

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Абрамян, Агабабян, Григорьян

МПК: H01K 3/00, H01K 9/00

Метки: аквадага, металлов, приборов, тугоплавких, электровакуумных

...и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4,113Изобретение относится к электротехнике и может найти применение в производстве электровакуумных приборов.Целью изобретения является полное удаление аквадага с поверхностей проволоки и деталей из тугоплавких металлов при их минимальных потерях.Поставленная цель достигается тем, что окислительную очистку производят в воздушной. среде, обогащенной атомарным кислородом, при 200-400 С в течение 5-15 мин,Тугоплавкие металлы окисляются легче, чем углерод, входящий в состав аквадага, При температуре вышео400 С происходит интенсивное окисление тугоплавких металлов и их улету" чивание. При температуре ниже 200 С...

Номер патента: 1344743

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Жилин, Неженцев, Петров

МПК: C03B 5/02

Метки: варки, стекол, тугоплавких

...и осветление расплава внутри внутреннего тигля. 50Сущность способа заключается в следующем.После формирования ванны расплава 3 внутри металлического холодного тигля 1 на его внутренней поверхности образуется гарнисаж, который предохраняет расплав 3 от контакта с тиглем, Гарнисаж имеет неоднородный химический состав по внешней поверхности ванны расплава, этот химический состав отличается от химического состава расплава, Это различие составов может привести к образованию дефектов в стекле - свилей. Поэтому после формирования ванны, проведения гомогенизации и осветления расплава внутрь тигля 1,вводят внутренний металлический водоохлаждаемый тигель 4. При этом на внутренней поверхности введенного тигля 4 образуется новый гарнисаж,...

Номер патента: 1368058

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Гриднев, Калантырь, Косарев, Косминский, Кравченко, Станкевич, Чмых, Юдин

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, металлов, прессования, труб, тугоплавких

...иглы рассекателя. в зависимости от перемещения пуансона при его рабочем и холостом ходах. 68058 2После выдавливания трубы пуансонпресса отводится в исходное положение, готовая труба снимается с упор.5ной втулки (не показана) рассекателя. После этого рассекатель выставляется в полости матрицы , игла 7выдвигается относительно рассекателя 6. Процесс прессования повторяется.Способ позволяет повысить качество прессованных труб за счет интенсификации проработки структуры.П р и м е р. В качестве исходнойзаготовки используют слитки из сплава ниобия диаметром 120 и длиной250 мм. Прессование проводят на горизонтальном гидравлическом прессеусилием 1250 тс из контейнера125 мм. Пресс оснащен выходной стороной, выполненной в виде...

Номер патента: 734145

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Галкин, Матвейчук, Полежаев, Рутман, Таксис, Торопов

МПК: C01F 1/00

Метки: бинарных, окислов, соединений, тугоплавких

...М 80 28,0; А 3.0 72,0. Затем включают кольцевой нагревательный элемент 4 и нагревают смесь в высокотемпературной зоне 1 до 1100 С. Одновременно с включением нагревательного элемента 4 смесь начинают продувать воздухом, поступающим через трубку 3 со скоростью 0,15 л/с. При этом смесь, расположенную в низкотемпературной зоне 11, нагревают до средней температуры 200 С за счет передачи тепла из высокотемпературной зоны 1 и поступления горячего газа из этой зоны.В высокотемпературной зоне 1 химическое взаимодействие компонентов смеси происходит по следующей суммар 30 ной реакции:АХО+0,7 М 80+О,ЗМ 8 СЗ. 6 Н 0 - ф- М 8 АЗ. О +0,6 НС 11+1,5 Н О 1Поток воздуха, подаваемый через 35 трубку 3 и проходящий через высоко- температурную зону 1,...

Номер патента: 1397555

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Аврутик, Алексиев, Атларски, Бончев, Бородин, Велков, Георгиев, Караризов, Козин, Курлов, Латев, Медко, Миха, Морев, Осипян, Редькин, Россоленко, Столяров, Татарченко, Топчийски, Трифонов, Шишков, Шопова, Яловец

МПК: C30B 15/00, C30B 15/30

Метки: выращивания, монокристаллов, окислов, расплава, тугоплавких

...37 на вал 38. На валу выполнены шпицевые пазы 39 для скольжения шестерни 40, находящейся в зацеплении с шестерней 41, жестко укрепленной на штоке. Полукольцо 42 соединяет верхние торцы вертикальных перегородок. Герметичная полость 43 непосредственно примыкает к датчику 44, имеющему тягу 45. Уплотнение 46 герметизирует полость весового датчика и штока, Штуцеры 47 и 48 служат для ввода и вывода воды.Установка действует следующим образом.Через индуктор, штоки и систему охлаждения камеры пропускают охлаждающую воду. Подают высокочастотное напряжение на индуктор 12, Увеличивают напряжения до расплавления загрузки н тигле 9. Расцепляют электромагнитную муфту 24 с винтом 18, Включают электродвигатель 29 ускоренного перемещения затравки,...

Номер патента: 1340338

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Евстюхин, Князев, Тарасов

МПК: G01N 25/04

Метки: плавления, соединений, температуры, тугоплавких

...танитель С, Белов одченкоТехред А. Кравчук Редактор Т.Индцова Корректор Л,Ильцц Ъ Тираж 847 ВГ 1 ИИИИ 1 осударстненного комитета СССР по делам изобретеций и открытий 13035, Москва, Ж) Раушская наб., д,4/5Заказ 3395 Подписное Пронэводстненцс)-г)олиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная, 4 11 1103Изобр т) цие отцо цтся к и глелондццю таплофц ) ячеек их свойств идте - рцдлоя ц может бь)т) исцользоядцо, например, н пороконой металлургии1) и радиационном мдтеридлонедецци,Целью изобретения янляе тся упрощение определеция температуры плавления диссоциирующих нри высоких температурах соединений. 10П р и м е р. Выбирают порошки с одинаковой удельной поверхностью, отвечающие семи составам ПС 11в том числе ПС и Ю. Температуры плавления...

Номер патента: 1431852

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Варов, Калитин, Лымарь

МПК: B05B 7/16

Метки: распыления, смазок, тугоплавких

...отключении нагнетателя.На чертеже изображено устройство дляраспыления тугоплавких смазок.Устройство содержит емкость 1 с электронагревателем 2, нагнетатель 3 смазки и распылитель 4 с напорным рукавом 5. В емкости 1 установлен патрубок 6 подачи , сжатого воздуха в виде змеевика. Устрой-ство имеет клапан 7, выполненный с плаваю, щим шариком 8. В клапане 7 выполнен входной канал 9, сообщенный с патрубком 6 подачи сжатого воздуха, дополнительный вход ,ной канал 1 О, сообщенный с нагнетателем 3смазки, и выходной канал 11, сообщенный снапорным рукавом 5. Нагнетатель 3 смазки,выполнен в виде шестеренчатого насоса и,имеет сливной канал 12 с клапаном 13, На порный рукав 5 и патрубок 6 имеют краны14 и 15.Устройство работает следующим обра,...

Номер патента: 452177

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Батарев, Бутылкин, Галкин, Коробцев, Туманов, Хохлов

МПК: C01B 13/14, C01G 1/02

Метки: металлов, окислов, порошков, тонкодисперсных, тугоплавких

...этого в качестве высокотемпературного теплоносителя используютниэкотемпературную плазму воздуха ивыделение конечного продукту осуще"ствляют при температуре, превьппающейтемпературу устойчивости нитрата металла. Целесообразно исходные нитратные растворы. выдерживать в реак-з, Оционной зоне не менее 10 - 10 с приразмере капельраствора 5 10 -1.10 см1и низкотемпературную плазму направлять под углом )30 "к боковой поверхности исходного нитратного раствора,Осуществление изобретения позволяет повысить чистоту конечного про".дукта и упростить процесс.П р и м е р 1. Получение двуокисициркония,Раствор нитрата циркония, содержа" щий 100 г/л циркония и 34 г/л азотной кислоты, распыляют пневматическим распылителем в плазменный реактор.Расход...

Номер патента: 1435408

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Матюхина, Чурашова, Ященко

МПК: B22F 9/16

Метки: порошков, соединений, тугоплавких, углеродсодержащих

...яца:югичцо примерач6. Влажную смесь загружают в контейнер, котсрый затем вакч ч",мирчлют до 10 " ят 1, В котогрый затем ВВО- дгг связующие " 1 олифурони Полифхроцв ссютцоцсции 1:1 (сч)лмарное количество связук)пего 40 Я от количества счсси) . ),Оксовос сисло Полифуронаравно 59. Пропитанную смесь после запол 1 сния контейнера аргоцом нагревают от спирали до 300 С и при этой температуре выдер живают 1 -2 ч, после чего смесь воспла.;сияют и Весь далысейший синтез проводят в режиме горения.Свойства пол, ченного продукта представлень; в таблице.ЛСНВЛОГ 1 ЧНО ПРИВСДЕНЫсч 1 ПРИМЕРам ПРОВОД)1 СЯ СИНТСЗ П;И ВВЕДЕНИИ СВЯЗУОГЦЕГО В смесь порошков в меньшем 30 и больцС ч 1 65,"Д ОТ .ч 1 яСС ЛГ,Срода В СМЕСИ. НО ПО- лучеццый в этом сл) чяе продукт...

Номер патента: 1438942

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Аснис, Бояджян, Заболотин, Кирилюк, Кушнарева, Нероденко, Шапран, Ярош

МПК: B23K 35/38

Метки: дуговой, защитной, металлов, сварки, состав, среды, тугоплавких

...преимущественно ниобия, неплавящимся вольфрамовым электродом.Цель изобретения - повышение механических свойств сварных соединений.В защитную контролируемую атмосферу аргона дополнительно вводится 10 азот в диапазоне концентраций от 0,2 до 0,7 об,Е. Азот хемосорбируется на активных учкстках поверхности металла и взаимодействует с расплавленным металлом сварочной ванны. 15Насыщая металл шва, он значительно повышает прочностные характеристики его при высоких показателях пластичности и вязкости. Концентрация азота в аргоне менее 0,2 об.Е не приводит 20 к эффективному повышению прочностных свойств, так как твердый раствор недостаточно насыщен азотом, Концентрация азота свыше 0,7 об.Е приводит к охрупчиванию сварного соединения из за...

Номер патента: 1456282

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Игнатенко, Кислый, Крыль

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования, соединений, тугоплавких

...ипрокладывают его к верхнему и нижнему пуансонам при температуре нао50-100 С нижне конечной температурыгорячего прессования до плотности80-957., на второй стадии температуруувеличивают до конечной температурыгорячего прессования, а давлениеверхнего пуансона повышают до величины конечного давления,з 1456282 ступенчатую прессовую камеру с нанесенным слоем изолирующего вещества 4, причем ступени прессовой камеры вы-, полнены либо с прямолинейными переходами 5, либо с переходами по криволинейным поверхностям. Прессовую камеру в верхней части ограничивает пуансон 6, а в нижней - пуансон 3, установленный совместно со стержнем 7 на нижней охлаждаемой изолированной плите 8, ход которой ограничивает опорная плита (упор) 9, на которой...

Номер патента: 1472481

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Липский, Рысев, Теряева, Тетерук

МПК: C10C 3/14

Метки: битумов, затаривания, мешки, полимерные, тугоплавких

...снижения времени охлаждения засчет уменьшения толщины слоя битумапри получении брикетов прямоугольного сечения по сравнению с другойформой брикета, имеющего ту же массу.Снижение энергозатрат происходитэа счет того, что вода используетсяв очень небольшем количестве, онаподается только во время заливки би,тума до заполнения зазоров междустенками металлической формы и поли -этиленового мешка, а охлаждение битума производится воздухом,Подача воды на поверхность мешкаво время заливки битума обеспечиваетинтенсивный отвод тепла от наружныхслоев битума через пленку к стенкамметаллической формы и от нее к воздуху, что предотвращает проплавлениеполиэтиленовой пленки горячим битумом,Вследствие очень низкой теплопроводности битума...

Номер патента: 1031256

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Богдасаров, Елисеев, Емельянов, Ильин, Резников, Старостин, Суходольский, Федоров

МПК: C30B 11/00

Метки: выращивания, монокристаллов, окислов, тугоплавких

...перемещения в полости нагревателя, токоподводы в верхней части снабжены сухарями и скобами, последовательно охва.тывающими друг друга, образуя гнездо для крепления клина и конца нагревателя, и виполненными в средней части с выемками, в которой установлены сухари между клиньями и концами нагревателя, а нижние полувитки нагревателя расположени в два ряда в шахматном порядке.55 вид нагревателя с токоиодводами ваксонометрии.Устройство содержит камеру, в которой размещены экраны 1, Внутриэкранов неподвижно установлен прутковый нагреватель сопротивления,нитки которого образованы верхними 2 инижними 3 полувитками,причем нижниеполувитки расположены в два ряда вшахматном порядке, а концы 4 нагревателя соединены с токопроводами...

Номер патента: 1489935

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гаврилов, Гончаров, Кирилюк, Нероденко, Шендерович, Ющенко

МПК: B23K 9/02

Метки: дуговой, защиты, металлов, многопроходной, обратной, сварке, сплавов, стороны, тугоплавких, шва

...слой при 25 необходимости удаляется известным способом, например стравливается или снимается при механической обработке резанием.П р и м е р. Производили аргоно дуговую сварку пластин толщиной 3 = - 7 мм из сплава Ег - 2,5% БЬ с 7-образной разделкой кромок. Первым проходом производили сварку притупления без подачи присадочной проволоки на режимеф 7 = 0,84 см/с; 1 = 200 А;1 с = 11 В. После этого шов и кромки заготовок обрабатывали шабером и напыляли газовым металлиэатором МП 13-57 слой алюминий толщиной 0,8 мм с использованием алюминиевой проволоки АК диаметром 2 мм. Затем в алюминиевом покрытии с шагом 0,53 выполняли резцом пазы шириной 0,8 мм. Пос" ле этого производили заполнение разделки присадочной проволокой из сплава Ег% БЬ...

Номер патента: 1502658

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ворошнина, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: металлов, многокомпонентного, насыщения, состав, тугоплавких

...изменении количества дисилицидд титана в смеси снижается интенсивность образования диффузионного слон и ухудшается его жаростойкость,при уменьшении количества фтористого алюминия н смеси снижается интенсивность ндсьпцения изделия д приувеличении - ухудшается ехнологичность состава за счет интенсивногогазовыделения продуктов разложенияфтористого алюминия в процессе нагрева под насьпцение,П р и м е р, Проводят диффузионноенасыщение титана марки ОТ 4 и ниобиямарки НЦУ в предлагаемых и известнойпорошковых средах, Температура ндсыощения 1000 С, продолжительность 6 ч,Процесс осуществляют н контейнерах с плавким затвором без применения вакуума и защитных атмосфер,Жаростойкость определяют по увеличению массы образца по отношению кединице площади...