Патенты с меткой «тугоплавких»
Электролизер для получения тугоплавких металлов из расплавленных сред
Номер патента: 177085
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Котин, Москвитин, Непомн, Розанов, Самсон, Смирнов, Цыбульска
МПК: C25C 7/00
Метки: металлов, расплавленных, сред, тугоплавких, электролизер
...Известны электролизеры для получения ту- гоплавких металлов из расплавленных сред,выполненные в виде камер с расположенными внутри анодами и катодами и снабженныеустройством для срезания катодного осадка,представляющим собой, например, ковш с режущей кромкой или кольцевой нож.Описываемый электролизер отличается тем,что катод выполнен в виде смонтированногов нижней части электролизера полого цилиндра, в полости которого установлена фильерадля выпрессовки катодного осадка. Это позволяет получать тугоплавкие металлы в виде компактного катодного осадка, пригодногодля электрошлаковой плавки. Кроме того,электролизер может быть снабжен устройством для выпрессовки катодного осадка, выполненным в виде пуансона, закрепленногона штоке,...
Способ оплавления поверхностей изделий из тугоплавких металлов
Номер патента: 182264
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Егоров
МПК: C21D 1/34, H05B 6/02, H05B 7/18 ...
Метки: металлов, оплавления, поверхностей, тугоплавких
...так как оплявление необходимо производить в вакууме или в нейтральном газе, например в аргоне, 0 то не рекомендуется принимать частоту вышс изооражен л а Получаемые известными способами изделия из тугоплавких металлов с помощью плазменных горелок и спеканием порошка при высоких давлениях не имеют монолитной структуры, При современной технике, когда к изделиям предъявляются требования высокой термической устойчивости при весьма больших динамических усилиях, детали, полученные известными способами, не удовлетворяют этим требованиям. Для повышения качества деталей требуется оплавление их поверхностей хотя бы на небольшую глубину. Предлагается способ оплав стей изделий из тугоплавких шаюший качество изделий, о рого заключается в том, что...
Образец для испытаний на сдвиг тонкослойных тугоплавких покрытий
Номер патента: 183458
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Александров, Вержиковский
МПК: G01N 19/04, G01N 3/24
Метки: испытаний, образец, покрытий, сдвиг, тонкослойных, тугоплавких
...металлом.В описываемом образце повышена точность испытаний благодаря тому, что наружная и внутренняя части образца выполнены в виде тонкостенных втулок, концы которых, предназначенные для крепления на разрывной машине, снабжены резьбой, средний диаметр которой равен наружному диаметру внутренней втулки, Для нанесения испытуемого покрытия наружная втулка снабжена равномерно расположенными по окружности покрытиями. С целью исключения эксцентрцситета пары снл, возникающего в образцах прц испытании на сдвиг, предлагаемому образцу придана форма, обеспечивающая прохождение внешних сил через поверхность сдвига образца. Для этого средние диаметры резьбы О,р верхней и нижней головок образца выбраны равными диаметру цилиндрической...
Устройство для охлаждения в защитной атмосфере заготовок тугоплавких металлов
Номер патента: 178064
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Кавказский, Скрипниченко, Хурумов
МПК: B22D 27/04, B22D 30/00
Метки: атмосфере, заготовок, защитной, металлов, охлаждения, тугоплавких
...прикреплены направляющие уголки 8 на которых свободно установлены лафеты 9, последовательно шарнирно связанные друг с другом и с крышкой-толкателем. Над концом одного из направляющих уголков установлен выключатель 10 клапана 11 подачи инертного газа.Заготовка 12 укладывается на лафеты, после чего в цилиндр подается рабочая среда. Шток цилиндра посредством рычагов и тяги перемещает крышку-толкатель и лафеты. Одновременно включаются устроиства, подающие воду для охлаждения камеры и инертный газ, например азот. Заготовка лафетами и крышкои-толкателем подается в камеру; при этом лафеты по направляющим уголкам перемещаются под камерой. Когда передний лафет доходит до выключателя, он поднимает его, выключатель верхним концом нажимает на...
Способ выращивания тугоплавких кристаллов из расплава
Номер патента: 178788
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B01D 9/00
Метки: выращивания, кристаллов, расплава, тугоплавких
...теплоносителя, например расплавленного чугуна.По предложенному способу, с целью обеспечения надежного термостатирования кристаллизуемого расплава, сокращения времени кристаллизации, в качестве расплавленного теплоносителя используют вещество, имеющее температуру плавления ниже, чем кристаллизуемое вещество, например расплавлен ное стекло, Способ состоит в том, что тигель, заполненный шихтой, погружают в расплав стекла при температуре 1200 в 12 С. Под тигель, на дно ванны, насыпают электрокорундовую крошку. Стекло находится в тигле-ванне, установленной в печи. После расплавления шихты и гомогенизации, т, е. выдержки расплава при температуре 1400 С в течение 15 -20 час, проводят кристаллизацию путем медленного понижения температуры...
Способ сплавления тугоплавких металлов с легкоплавкими
Номер патента: 180348
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Зеленцов
Метки: легкоплавкими, металлов, сплавления, тугоплавких
...цця процессаожет быть пр авов для пайк остав,555 оцц 5 е. емх цмецецгодер для произж;цццх лег При выплавке сплавов, содержащих компоненты с резко отличаюи 5 их 5 ис 5 температурами плавления, трудно выдержать заданный состав получаемого конечного продукта из-за испарения легкоплавких элементов. Особенно заметно это проявляется прц выплавке в вакууме сплавов тугоплавкцх ц химически активных металлов.Отличительная особенность предлагаемого способа вакуумной плавки заключается в том, 10 что плавление производят не в камере, из которой непрерывно откачивают воздух и пары летучих элементов, а в замкнутом изолированном тигле небольшого объема.Сущность способа заключается в следую щем.Шихту из тугоплавких и легкоплавких металлов помещают в...
Вакуумная установка для плавки тугоплавких металлов и сплавов и отливки изделий из них
Номер патента: 206809
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Арзамасов, Бинкин, Каплуновский, Кулаков, Магницкий, Овс, Подпалкин, Сазонов, Шапранов
МПК: C21C 5/52, F27B 14/04
Метки: вакуумная, металлов, них, отливки, плавки, сплавов, тугоплавких
...его чным давлением. В ре авких химически акти р, титана) в вакууме и збыточным давлением з газовой пористости. в ва- про- ульвных кри- поения редмет изо туго- издеалли- снабом, в апи- нием Известны вакуумные установки для плавкитугоплавких металлов и сплавов и отливкиизделий из них, включающие дуговую печь,плавильный тигель, центробежныи стол, накотором крепятся заливаемые формы.В известных установках плавка металла,заливка и его кристаллизация проводятся ввакууме.Однако при кристаллизации в вакууме создаются благоприятные условия для возникновсния газовой пористости в отливках,На фиг. 1 изображена предложенная установка, иа фиг, 2 - ресси верно-клан а нноеустройство.Предложенная установка содержит дуговую 15печь 1,...
Устройство для чистки крышек аппаратов для получения тугоплавких металлов
Номер патента: 212532
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Куликов, Лутцев, Масленников, Николенко, Пастух, Рубанович, Феофанов
МПК: C22B 34/00, F27D 23/00
Метки: аппаратов, крышек, металлов, тугоплавких, чистки
...что, с целью механизации процесса и улучшения условий труда, рабочий конец ,вращающегося вала снабжен винтовой нарезкой с продольными пазами, образующими зубья для срезания реакционной массы.На чертеже показано устройство для чистки крышек аппаратов для получения тугоплавких металлов (например, титана).Оно состоит из станины 1 с кронштейнами 2, опорного фланца 3, вращающегося фланца 4, в котором закрепляют очищаемые крышки, вращающегося вала 5, снабженного на конце фрезой 6, выполненной в виде винтовой резьбы с продольными, пазами, и направляющих 7 для опускания крышки по мере ее очистки в крайнее нижнее положение на опорный фланец.5 К установленной и закрепленной во вращающемся фланце крышке подводится фреза, режущая часть которой по...
Способ сварки плавлением тугоплавких металлов со сталью
Номер патента: 219717
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Левтонов, Любавский, Стамохин, Центральный
Метки: металлов, плавлением, сварки, сталью, тугоплавких
...СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ СО СТАЛЬЮИзвестен способ сварки плавлением тугоплавких металлов со сталью с применением промежуточной вставки из монель-металла.Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют медь и расплавляют только кромку стали.Это позволяет повысить качество при сварке нахлесточных соединений.При сборке под сварку производят нахлесгку таким образом, чтобы сталь находилась наверху, а между свариваемыми металлами вводят медную фольгу толщиной 0,1 м я. Сварка ведется аргоно-дуговым методом со струйной защитой. Для дополнительной защиты расплавленно.го и остывающего металла на сварочную горелку надевают передвижную камеру, и вольфрамовый электрод...
Способ получения монокристаллов тугоплавких веществ, в особенности фтор-слюды
Номер патента: 257462
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C30B 29/34, C30B 9/12
Метки: веществ, монокристаллов, особенности, тугоплавких, фтор-слюды
...конечного продукта и упрощения процесса предлагается в качестве растворителя использовать смесь обезвоженных фторидов элементов 1 и 11 групп периодической системы элементов, а в качестве растворимого - поликристаллпческий конечный продукт или смесь компонентов, образующих его в процессе реакции. При этом растворитель вводят в количестве от 3 до 80% (преимущественно 20 - 60%).П р и м е р. Химически чистые ЯР, ВаР 2 смешивают со скрапом слюды КМДзА 1 Яз 01 о 1 Р 2 фракции 0,5 - 1 мм в соотношении ЯР 30%, ВаР 37%, слюда 33%, брикетируют и загружают в тигель из мало- углеродистой стали. После этого его вакуумируют и заполняют аргоном. Внутреннюю поверхность тигля предварительно очшцают от ржавчины и для удаления механических примесей и...
Припой для пайки тугоплавких металлов
Номер патента: 258014
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Изобретен, Климов, Поль, Савельевэ, Сагалович
МПК: B23K 35/32
Метки: металлов, пайки, припой, тугоплавких
...го материала пр ибдена, имеющих состав введен хр а остальные комп оотношении, о/о:их металлов, тл и ч атощийся ературы паймеханических т пайке воль- волокнистую ом в кол:ичеоненты взяты Припои дл одержащий ц ем, что, с цел и и сохран войств паяем фрама и мол екстру, в его тве 22 - 24%,следующем с43 - 28 -коний тобин Известен припой на оанове циркония для пайки тугоплавких металлов, содержащий нио бий. Однако он имеет высокую температуру плавления (1850 С), в результате чего в процессе пайки молибден и вольфрам претерпевают рекристаллизацию. Особенно эффект рекристаллизации сказывается на механических свойствах металлов, имеющих волокнистую текстуру.Для снижения температуры пайки и сохра пения исходных механических свойств паяемого...
Способ получения монокристаллов тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 232214
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Баранов, Бурханов, Раскатов, Савицкий
МПК: C30B 11/10, C30B 29/52
Метки: металлов, монокристаллов, сплавов, тугоплавких
...затравку 1 из вольфрама или другоо тугоплавкого металла укрепляют на медном водоохлаждаемом штоке2, соединенном с приводом вращения и возвратно-поступательного перемещения по вертикали, В качестве источника нагрева используется плазменная струя, создаваема при помощи плазменной дуговой горелки 3, В качестве плазмообразующего газа - аргон, 1 елий, азот и другие газы, неактивные по от. ношени 10 1 перекристаллизуемому металлу, 11 сходный материал, например, в виде прутка 1, равномерно подают в процессе выращивапы в горячую зону плазменной струи, где он расплавляется и стекает в образующуюся на )Ор 110 затравки жидку 10 Ванну, удерживаезук 1 слами поверхностноо натяжения. Б качестве исходного материала может быть использоВа Также...
Способ изготовления фасонных деталей из тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 237793
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Андрейченко, Богин, Жудинов, Заварцев, Каркер, Коган, Орлов
МПК: C30B 13/06
Метки: металлов, сплавов, тугоплавких, фасонных
...мощность и распрсдслсние источ- никоВ энергии, п 1 л чают подвижные расплавлснныс участки разлиныл рязмсроч, формы 2 и глубины.Поверхностный слой сплавляот на глубину1 - 3 л 1,5. Благодаря давлению, создаваемому с 1 лами поверкпостного натяжения в наружном расплавлснном участке, начодя 1 циеся под З 0 ним ело:1 (нагретые до тсмпоратуры, близкой К П,1 ЯЬЛСНИ 0) ПОДБСРГ;110 ТС 51 ТСР 110 ДИфф)ЗИОН.1;Ому сра;циваншо ВО всем с бъсмс. Г 1 ри этом 11 еп;.1 срывио-после 1 йвятсльнос оплав 1 сние каркяся 110 сспсиБяет ОоразйВя 1 Пс ОднороднОЙ с рктгрь 1 Опля в 1 синйГО сл 051 сз 11 сстны 1 тсрмичсскик цяпряжси.1 й. Таким оразом, можно п 1 луч 11 гь деаль с нс:1 дн 1 рйднь 1 ми свойствами Б попсрс;ном сесипи: повср.,постный слой с литой...
Устройство к вакуумной печи для наблюдения за процессом плавки тугоплавких металлови сплавов
Номер патента: 238786
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Суворов
МПК: C22B 34/00, C22B 4/08, F27D 21/00 ...
Метки: вакуумной, металловi, наблюдения, печи, плавки, процессом, сплавов, тугоплавких
...относится к области производства металлов и сплавов плавлением в вакууме и может быть использовано в вакуум,ых высокотемпературных плавильных печах,применяемых в производстве полупроводни,ковых и тугоплавких материалов,Известно устройство к вакуумной печи длянаблюдения за процессом плавки тугоплавких металлов или сплавов, выполненное ввиде полого металлического корпуса со смотровым стеклом и защитным экраном.Отличительной особенностью предложенного устройства является то, что экран, выполыенгный из оптически прозрачного юварцевогостекла, укреплен на поворотном валике, ось 1вращеия которого смещена по отношениюк оси устройства и экрана и перпендикулярна ей.Это отличие позволяет упростить конструкцию и повысить надежность в работе, 2На...
Установка для вакуумной плавки тугоплавких
Номер патента: 240192
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Завь, Лупырев, Нечаев, Савельев, Сенкевич, Шаблинский
МПК: B22D 13/06, F27B 14/04
Метки: вакуумной, плавки, тугоплавких
...камеры. Стол центробежного механизма смонтирован на нижней крышке заливочной камеры, а крышка снабжена амортизаторами для гашения динамических колеоаний. Это позволяет осуществлять центробежное литье под вакуумом.На чертеже представлена предложенная установка.Она имеет две вакуумные камеры: плавильную 1 и заливочную 2, которые сообщаются через плоскостной вакуумный клапан 8. Клапан открывают и закрывают при помощи гидромеханизма со щита управления. для заливки форм, что создает удобство для обслуживания при ремонте,Плавильная камера имеет дозатор 5 с вакуумным клапаном. Центробежный механизм 5 б вмонтирован в нижнюю крышку заливочнойкамеры 2 н содержит стол с вертикальной осью вращения. Его вал снабжен вакуумными уплотнителями, а...
Припой для пайки тугоплавких металлови сплавов
Номер патента: 241951
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Александров, Змий
МПК: B23K 35/32, C22C 29/18
Метки: металловi, пайки, припой, сплавов, тугоплавких
...молибдена, Однако чистый дисилицид молибдена в качестве припоя при пайке металла, покрытого защитным силицидным покрытием, использовать нельзя, так как при большой температуре плавления дисилицида молибдена покрытие разрушается.Для повышения прочности и стойкости паяного соединения в окислительной среде при пайке материалов с защитным силицидным покрытием в состав припоя введен кремний в количестве 50 - 90%, дисилицид спаиваемого металла - остальное.Для осуществления пайки разнородных металлов в состав припоя вводят смесь дисилицидов спаиваемых металлов в соотношении 1: 1. Процесс пайки осуществляют при температурах около 1400 С, так как эвтектика Ме 512+% при этой температуре плавится, В этом плавлении принимает участие также...
Способ пайки тугоплавких металлов
Номер патента: 247022
Опубликовано: 01.01.1969
Метки: металлов, пайки, тугоплавких
...поев. Пайка низкоплавкими припоями мож.тпр оводиться н а воздухе. 20 Способ пайки тугоплавких ме варительным нанесением проме крытия и последующей лайкой припоями, отличающийся тем,снижения температуры обслуж 25 шенпя качества паяного соеди стае промежуточного покрытия который наносят на паяемую вакууме при температуре 500 ние 2 - 10 мин, таллов с преджуточного полегкоплавкими что, с целью ивания и повынения, в качеберут галлий, поверхность и в 8 С в течеЗаявлено 06,Х 11,1967 (с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 20.И.1969. Данное изобретение относится к пайке тугоплавких металлов легкоплавкими припоями.Известен способ пайки тугоплавких металлов, по которому на паяемую поверхность наносят промежуточное покрытие, и затем...
Способ определения теплоемкости единицы объема жидких тугоплав»ких материалов
Номер патента: 252677
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Баталов, Петухов, Степанов
МПК: G01N 25/16
Метки: единицы, жидких, объема, теплоемкости, тугоплавких
...жидким образцом.Вся эта система находится в тепловом равновесии. В какой-то момент времени в жидкость вносят более холодную цилиндрическую про- ЗО;э э фэ де ема жид ема про еплового еплового сечения ния проОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ Т ЖИДКИХ ТУГО волоку из тугоплавкого металла с известными значениями коэффициента теплового расширения и теплоемкости единицы объема.Один конец проволоки закреплен, а другой двигается с некоторой скоростью, которую измеряют. Также измеряют скорость перемещения уровня жидкости. Эти величины измеряют дилатометрическими методами.Искомую величину теплоемкости единицы объема жидких тугоплавких материалов определяют по формуле С - теплоемкость единицы объ кости;- теплоемкость единицы объ волоки; рж - коэффициент объемного...
Способ синтеза тугоплавких неорганическихсоединений
Номер патента: 255221
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Боровинска, Мержанов, Шкиро
МПК: C01G 1/00
Метки: неорганическихсоединений, синтеза, тугоплавких
...из органического стекла, манометром и крышкой, на которой укреплена стойка для таблетки и элек трическая спираль для поджигания воспламенительного слоя. Материалом спирали служит вольфрамовая пли нихромовая проволока,Перед началом опыта бомбу два раза продувают и затем заполняют азотом особой чи стоты (содержание кислорода не более0,003%) до давления 10 атм. После этого подают электрический ток из сети на спираль.Сразу же происходит воспламенение поджигающего слоя, который инициирует реакцию взаи модействия металла с азотом. Время реакции10 сек.После сжигания таблетку выдерживают10 лшн в атмосфере азота, затем сбрасывают давление, и таблетку вынимают из бомбы.25Выход нитрида количественньш в расчете навзятый в реакцию ниобий.Найдено,...
Способ подготовки изделий из тугоплавких металлов перед нанесением гальваническихпокрытий
Номер патента: 264281
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранец, Чгг
МПК: C25D 11/26, C25D 5/38
Метки: гальваническихпокрытий, металлов, нанесением, подготовки, тугоплавких
...имеет хорошую адгезию к наносимому покр ытию.Состав щелочной ванны и условия процесса можно изменять в широком диапазоне, При необходимости изменить характеристики покрытия, особенно его цвет и сплошность, в ванну добавляют соединения свинца, олова,сурьмывисмута, таллия, мышьяка, меди,алюминия, щелочные металлы, а также солидругих металлов (кремнекислый натрий, фос"5 форнокислый натрий, буру и другие соединения), Если нужно получить покрытия новы.шейниной сплошности с хорошей адгезией и однородностью, изделия подвергают дальнейшейобработке в растворе кислоты (соляной, сер 10 ной, надхлорной, фтористоборной),П р и м е р. Титановую пластинку без предварительной обработки помещают в качествеанода в ванну с водным раствором едкогонатрия...
Способ выплавки сплавов и введения в них тугоплавких компонентов
Номер патента: 268452
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Волохонский, Зубоба, Никольский, Никулин, Ронжин, Соколов, Хрусцевич
МПК: C22B 9/18
Метки: введения, выплавки, компонентов, них, сплавов, тугоплавких
...шлак - Флю .По предлагаемому способ с целью более равномерного распределения легирющих компонентов в сплаве, расходуемый электрол плавится в ванне расплавленного металла, образованной в месте контакта электрода с затравкой из основного металла.Вводимый тугоплавкий элемент играет роль расходуемого электрола. Перед началом пооцесса на поддон помегцают затравк из основного металла. Расходуемый электрод оп скают вниз до соприкосновения с затравкой. К затравке и электроду подводят переменнь 1 й или постоянный ток.В месте контакта электрода и затравки, за счет выделения тепла, происходит растворение электрода в ванне расплавленного основного металла.Способ иллюстрируется чертежом. з тугоплавкого. На полдоне 3 з овного металла. подачи...
Способ изготовления изделий из тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 272012
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Головачев, Емйн, Изотов, Ковалев, Коврев, Мов, Осипов, Рощин, Суворов, Фокин
МПК: B21C 23/32, B21J 3/00
Метки: металлов, сплавов, тугоплавких
...усилие ущность ие слит посооа состоит в том, в или промежуточны то прессо- заготовок Предлагаемый способ о внутреннюю поверхность о новкой в контейнер покр ционным слоем а-нитрида одновременно технологиче посредственно перед пресс оболочку устанавливают в прутков из жаропрочных танталовых сплавов) производится после натрева в вакууме до температуры 1800 - 2200=С и покрытия внутренней поверхности ненагретой стальной обо 5 лочки а-нитридом бора. Оболочка устанавливается в контейнер пресса непосредственно перед прессованием. Применение ненагретой стальной оболочки со слоем а-нитрида бора позволяет достичь оптимального соответствия10 прочностных характеристик материала оболочки и подлежащего прессованию металла или сплава, предотвратить...
Вискозиметр для расплавов тугоплавких веществ
Номер патента: 272657
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Белевич, Карпов, Кириллов, Менчев, Писаренко, Солодков
МПК: G01N 11/14
Метки: веществ, вискозиметр, расплавов, тугоплавких
...вынесенных из корпуса печи. Это повышает герметичность печи и не требует перенастройки усилия поджатия пружины. Кроме того, 30 промежуточные полукольца и подвижный то.коподводящий стакан удлиняют путь утечки тепла от нагревателя и охлаждающей воде, что повышает температуру верхнего конца нагревателя и тем самым улучшает его температурное поле.Для тепловой изоляции нагревателя предназначены цилиндрические экраны 12.К верхнему фланцу 13 печи крепится приставка 14 с подвесной системой, состоящей из упругого элемента 15, зеркальца 1 б и вольфрамового цилиндра 17.Упругий элемент выполнен из четырех последовательно соединенных металлических нитей различных диаметров (0,1; 0,3; 0,5 и 0,9,ял). Верхняя нить имеет наименьший диаметр, нижняя -...
Способ сварки давлением тугоплавких металлов
Номер патента: 282549
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Институт, Литвин, Сахацкий, Семергеев, Яворский
МПК: B23K 11/10, B23K 11/16
Метки: давлением, металлов, сварки, тугоплавких
...температуры плавления основного металла. Так как образование твердых растворов начинается при расплавлении прокладок, температура плав ления которых меньше температуры плавления молибдена, вольфрама и т. п. (например: плавления титана 1660 С, плавления железа 1535 С и т. д.), то молибден рекристаллизуется неполностью и частично сохраняет пласти ческие свойства. Однако соединения такого рода не обладают жаропрочностью, близкой к жаропрочности основного металла. способ отличается тем, что 25 ладки используют металлы, вердых растворов и химичесо свариваемым металлом, и в процессе сварки. Это позмеханические свойства свар Кроме того, в качестве прокладки можно использовать медь и ее сплавы.При сварке, например, молибдена с молибденом...
Устройство для выращивания монокристаллов тугоплавких окислов
Номер патента: 283983
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Вакуленко, Либин, Носоновский
МПК: C30B 11/10
Метки: выращивания, монокристаллов, окислов, тугоплавких
...винтом 28.Все узлы и детали установки жестко закреплены на станине.Устройство работает следующим образом,Перед окончанием выращивания включают дополнительную горелку 1 б, факел которой омывает пространство между наружной поверхностью стакана 12 и внутренними поверхностями огнеупорных половин - полумуфелями 10 и 11. При нагревании стакана до температуры порядка 1800 в 18 С и по окончании выращивания монокристалла в ростовом блоке несколько снижают температуру основного факела. Затем подвижные полумуфели ростового блока 7 и одного из отяиговых блоков 11 перемещают по направляющим 9 и 15 в положение, необходимое для перемещения готового кристалла в вертикальной плоскости. Стакан при помощи подъемного приспособления 13 приподнимают в...
Прутковый плазменный распылитель тугоплавких материалов
Номер патента: 288490
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Захаров, Комраков, Трофимов
МПК: B05B 7/18
Метки: плазменный, прутковый, распылитель, тугоплавких
...шлангами 13. цд расцыПредмет цзобретенц Прутковый плаз 0 плавкцх материал центре. которого р чи распыляемого анод, катоды ц цз что, с целью обесп ления прутка, анод цилиндрическими к центру.Изобретение относится к области нанесения тугоплавких покрытий плазменным напылением.Известен плазменный распылитель тугоплавких материалов, содержащий корпус, в центре которого расположен канал для подачи распыляемого прутка, водоохлаждаемый анод, несколько катодов и изолятор,Предложенный распылитель отличается от известного тем, что анод выполнен в виде кольца с цилиндрическими отверстиями, сходящимися к центру.Такое устройство обеспечивает равномерное плавление распыляемого прутка.На чертеже представлен общий влителя.Распылитель состоит цз...
Азотированные износостойкие сплавы тугоплавких металлов
Номер патента: 303785
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранцы, Ностраниа, Рей, Соединенные
МПК: C23C 8/24
Метки: азотированные, износостойкие, металлов, сплавы, тугоплавких
...гстоя е сп. ть азоьзовать ния репо свощее вревы. редмет изобретенп мпческой обработки ия твердого износослоя трех- и более ов тугоплавких меПрименение химико-те азотироваeпя для получе стойкого поверхностного многокомпонентных спла таллов системы Мо 1 ХЬ, Та Я - Т 1,Изобретение относится к области цветной металлургии и заключается в изыскании новых возможностей применения процесса химико-термической обработки (азотирования).Известно, что азотирование применяют с 5 целью повышения твердости и износостойкост . металла.Предложенное изобретение предусматривает применение известного процесса для группы сплавов систем тугоплавких металлов 10ХЬ, Та Ч - Т 1, Хг - Мо, %.Обрабатываемые материалы содержат три группы компонентов; первая группа -...
Способ получения полуфабрикатов из труднодеформируемых тугоплавких металлови сплавов
Номер патента: 313601
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Виноградов, Всесоюзный, Изотов, Корчагин, Костава, Машиностроени, Михайлов, Осипов, Прозоров, Савкин, Твердых, Тугоплавких, Центральный
МПК: B21J 1/04
Метки: металловi, полуфабрикатов, сплавов, труднодеформируемых, тугоплавких
...развернутую на 90 волокнистую структуру. Осаженную заготовку освобождают путем отбивки от налипших частей противодавящепо колыца. Затем заготовку 7 нагре,вают до температуры 1400 - ;1500 С и помещают в контейнер 8 пресса. Усилием пуансона 9 заготовка продавливается через очко матрицы,10 со степенью деформации 40 - 80% с противодавлением. В процессе продавливания заготовки через очко матрицы волокнистая структура заготовки разворачивается в направлении движения деформирующего ин.струмента, что дополнительно заставляет пе.ремещвваться и иэмельчаться зерна преос-из.делия.5 Такой способ изготовления полуфабрикатовиз тугоплавких металлов, позволит получить качественные полуфабрикаты с полностью проработанной по всему объему мелкозернистой...
Способ электрохимической обработки изделий из тугоплавких металлов
Номер патента: 334275
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Городецкий, Омельченко, Пшн
МПК: C25F 3/08
Метки: металлов, тугоплавких, электрохимической
...ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВПредмет изобретения 1Изобретение относится к обласТи электро- химической обработки, в частности к электро- химическому травлению изделий из тугоплавких металлов,Известен способ электрохимической обработки изделий из тугоплавких металлов в электролите, содержащем едкое кали. Однако по известному способу удалить окисную пленку на изделиях из ниобия и его сплавов нельзя,Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью стравливания окисной пленки на изделиях из ниобия и его сплавов электролит содержит 560 - 580 г/л едкого кали, и процесс ведут при 25 - 35 С, частоте переменного тока 50 в 2 гц. Причем при 25 С частота переменного тока составляет 2250 гц, а при 35 С - 50 -...
Способ изготовления металлокерамических заготовок на основе тугоплавких металлов
Номер патента: 341602
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бал, Елютин, Киселева, Колчин, Морев, Пискунов, Юдин
МПК: B22F 3/10
Метки: заготовок, металлов, металлокерамических, основе, тугоплавких
...состав шихты на основе тугоплавкого металла вводят порошок электролитического рения, имеющего около 90% частиц от 50 до 200 мк, после смешивания шихту прессуют в штабики, которые подвергают прессованию, спеканию и сварке в вакууме.П р и м е р. Порошок электролитическогорения крупностью от 50 до 200 мк смешивают в смесителе барабанного типа в течение 3 час с порошком вольфрама в соотношении 28: 72. Полученную смесь прессуют в штабики размером 16)(16)(500 мм при удельном давлении 1 т/с,иа на гидравлическом прессе 10 двухстороннего прессования. Штабики загружают в форму для спекания и спекают в наклонно расположенный к горизонтальнои оси электропечи сопротивления с графитовым нагревателем и при достижении в печи ва 1 ч куума не ниже...