Печь для термической обработки граиулированныуматериалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 261693
Авторы: Абишев, Букетов, Кировобадский, Ливер, Малышев, Насыров, Попрукайло, Химико, Шарифов
Текст
261693 Союз Советских Социалистических РеспубликКомитет по делан зобретеиий и открытий при Совете Министров СССР. А. Букетов, Д. Н, Абишев, В. П. Малышев, Н. Н, П Б. Б. Ливер, М, Ю. Шарифов и Г. 3. Насыро каил обадский алюминиевый завод и Химико-металлургический институт АН Казахской ССР Заявители ЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГРАНУЛИРОВАННЬ МАТЕРИАЛОВ П лур гни, обжига ига алунистоящая из тх имеются оженитт месоединены ной трубы. На чертеже п пример, для тер рованного алун Печь имеет к камеры 1 и 2 дл нлнита, соединИзобретение относит частности к разработке восстановления алунито Известна шахтная пе тов в потоке нагретых двух камер, в нижней ч находящиеся в горизонт таллические решетки, а между собою при помощся к ттета печей для в.-ть для обж газов, со асти ко 1 орь альном пол камеры и переточНедостатком известной печи является то, что в ней материал сильно перегревается в связи с неравномерным нагревом, что значительно ухудшает качество полученного продукта.Предложенная печь отличается тем, что в ней решетки установлены каскадно и укреплены под углом, превьтшающттвт угол естественного откоса обрабатываемого материала.Такое выполнение позволяет равномерно распределять температуру в слое материала и улучшить его взаимодействие с газовым потоком. При этом степень восстановления алунита увеличивается примерно на 1514. оказана описываемая печь, на мической обработки гранули ита.адратное сечение и включает я обжига и восстановления енные переточной трубой 3 Размеры камер 3,3 х 3,9 х 11 я. Камеры снабжены металлическими решетками 4, установленными каскадно и укрепленными под углом, превышающим угол естественного откоса обрабатываемого материала.Решетки представляют собой ряд параллельных прутков диаметром 8 мм, расположенных по направлению движения материала на расстоянии б,ттл друг от друга. Прутки приваре ны к уголкам, верхние участки решеток оборудованы зацепньтхттл устройствами для фиксирования решеток в одном и том же положении.Решетки свобсдно уложены в печи и образуют угол наклона с горизонталью, равный 35.15 На камере 1 по.,тещен бункер 5 для исходного сырья, а патрубки 6 и 7 камер предназначены для входа топочного газа в печь и отвода отработанного газа. К камере 2 присое динен вентилятор 8 для ттиркулятттти восстановителя, подаваемого прп помотци распьтлителя 9. В нижней части камспьт 2 укреплен тарельчатьтй питатель 10, Камеры снабжены электронагревателями 11, которые прикреплены непосредственно под эешетками,Печь работает следующим образом.Гранулированный алунит поступает из бункера 5 на решетки 4, по которым материал пе ремещается самотеком и наттравляется в камЕ261693 Печь для термической обработки гранулированных материалов в потоке газов, выполненная в виде камер, соединенных между собой при помощи переточной трубы и снабженных металлическими решетками, отличающаяся тем, что, с целью более раьномерного распределения темперагуры в материале и улучше ния его взаимодействия с газами, решетки впечи установлены каскадно и укреплены под углом, превышающим угол естественного откоса обрабатываемого материала. Составитель 1. Борсегйн ктор Н. Л. Корченко Техред А. А. Камышниковаорректор Й. А, Митрохина Заказ 1110/16ЦН 11 ИПИ Комитета Тираж 500 Подписное делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 ия, пр. Сапунова, 2 1 ипог 1 ру 2, где материал, также перемешаясь по решеткам, собирается в нижней части камеры и выгружается питателем 10. Для обжига алунита в камеру 1 подают топочные газы, а для восстановления алунита через камеру 2 непрерывно циркулирует при помощи вентилятора 8 восстановитель. Температуру в камере 2 поддерживают электронагревателями 11,Производительность предложенной печи составляет 27 т алунитов в час, а пылеунос - приблизительно 2 - 5 г/н,из, что значительно ниже, чем в известных печах. Предмет изобретения
СмотретьЗаявка
1169030
Е. А. Букетов, Д. Н. Абишев, П. Малышев, Н. Н. Попрукайло, Б. Б. Ливер, М. Ю. Шарифов, Г. Насыров, Кировобадский алюминиевый завод, Химико металлургический институт Казахской ССР
МПК / Метки
МПК: C22B 1/22, C22B 21/02
Метки: граиулированныуматериалов, печь, термической
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-261693-pech-dlya-termicheskojj-obrabotki-graiulirovannyumaterialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Печь для термической обработки граиулированныуматериалов</a>
Трубчатая вращающаяся печь с топочной камерой
Номер патента: 145357
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Топчиев
МПК: F27B 7/20
Метки: вращающаяся, камерой, печь, топочной, трубчатая
...из печи огарков. Для этой же цели можно изменять уголнаклона лотка. При этом регулируется скорость и высота потока огарков,а, следовательно, находить положение лотка, при котором обеспечивается съем правильного и точного сигнала. Лоток и приемник лотка изготавливаются из листовой стали. В нижней части лотка вертикально побоковым стенкам привариваются два уголка б, верхние торцовые частикоторых соединены между собой перемычкой б, выполненной из полосовой стали, По краям перемычки привариваются две короткие стальные трубки 7, через которые пропускается опорный вал 8. вокруг кото145357рого может вращаться лоток. Концы вала опираются на металлические выступы 9, имеющиеся в топочной камере и привариваются к ним,Лоток занимает фиксированное...
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой
Номер патента: 1411555
Опубликовано: 23.07.1988
Автор: Чурюмов
МПК: F27B 7/24
Метки: вращающейся, зазора, камерой, между, неподвижной, печью, уплотнения
...в нижней части неподвижной камеры 5 и соединена с бункером 13 с помощью устройства 19 для возврата засыпки в бункер 13.Устройство 19 может быть выполнено в виде пневмовинтового насоса, который соединен с бункером 13 с помощью трубопровода 20,В неподвижной камере 5 выполнены отверстия 21, через которые засыпка (например, порошок графита или дисульфида молибдена) из бункера 13 через зазоры между кольцами 8 ссыпается в емкость 16, Расположение отверстий 21 определяется углом естественного откоса просыпающейся из уплотнения засыпки, а их диаметр рассчитывается из условия пропуска расчетного количества засыпки, определяемого зазорами между кольцами 7 и 8.Количество колец 7 и 8 определяетс расчетом из условий заданной степени уп...
Двухванная сталеплавильная печь с чугуноплавильными камерами
Номер патента: 263619
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иохигуювич, Клебанов, Морозенский
МПК: F27B 3/00
Метки: двухванная, камерами, печь, сталеплавильная, чугуноплавильными
...чу снабжены наклоннь ки в камеры чугуна Двухва плавильнь вертикаль что, с це пользован вильные 1 лами для дымовыхнная стми канымилью поия тепсамерызагрузгазов. Опубликовано 10.11.1970 Дата опубликования оп Известна сталеплавильная (мартеновская) печь, имеющая под вертикальными каналами плавильные камеры для расплавления чугуна за счет тепла отходящих газов.В предлагаемой двухванноп сталеплавильной печи с чугуноплавильными камерами под вертикальными каналами с целью повышения эффективности использования тепла отходяших газов чугуноплавильные камеры снабжены каналами для загрузки чугуна, по которым отходят дымовые газы.На чертеже показана предлагаемая печь в продольном разрезе.Сталеплавильные ванны 1 и 2 печи снабжены топливными горелками...
Способ активации древесных углей и шахтная печь для осуществления этого способа
Номер патента: 116076
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Акодус, Корякин, Шутов
МПК: C10B 3/00, C10B 49/06
Метки: активации, древесных, печь, способа, углей, шахтная, этого
...схематически конструкция шахтной печи для его осуществления.Лревссный уголь периодически загружают в шахтную печь 1 через устройство обычной конструкции в горловине 2. В нижнюю часть печи через трубопровод 3 подают раскаленные дымовые газы из выносной топки 4, в которой часть отходящих из печи газов активации, на.нетаемая вентилятором б, сгорает в воздухе, подаваемом вентилятором 6.В футсровкс шахтной печи в несколько ярусов размещены по кольцу эжекционные горелки 7, в которых газ, засасываемый из внутренней полости печи по каналам 8, сгорает в воздухе, нагнетаемом извне через фор унки 9. Активированный уголь для охлаждения перед выдачей из печи проходит через конус 10, в котором через него продувают насыщенный пар. Уголь выдается через...
Устройство для определения угла естественного откоса порошкообразных материалов
Номер патента: 478192
Опубликовано: 25.07.1975
МПК: G01F 13/00
Метки: естественного, откоса, порошкообразных, угла
...на 45 часть материала ссыпает- оставшаяся часть образует с нижней онтапьной стенкой угон который счия углом естественного откоса и из-фь ю нанесенной на стенку калы с точностью до 1 оной величины, различие между вышеуказанными углами может достигать 100%.Цель изобретения - повышение точности измерения угла откоса малых количествпорошков в вакууме, 6Поставленная цель в устройстве достигается тем, что изучаемый материал помещают вгоризонтально расположенныйкварцевый цилиндр с шероховатой внутренней поверхностью, который может вращать- фся вокруг горизонтальной оси. При медленном вращении цилиндра на некотором углеповорота, характерном для каждого материала (угол обрушения), материал ссыпается, и максимальный угол наклона поверхности...
Предыдущий патент: Перколяционный выщелачиватель
Следующий патент: 261697
Случайный патент: Тепловая труба