Способ термической обработки биметаллическогоматериала

Номер патента: 1239202

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Гречко, Степура, Трегуб, Яструбинецкий

МПК: E02D 3/10

Метки: введения, грунт, образования, пара

...размещена в трубопроводе 9для подачи воды, а наружный конецсообщен с атмосФерой, трубопровод10 для подачи в камеру сгорания горючего агента с форсункой 11. Трубопровод 9 проходит через крьппку 3 ираструб 5, при этом его Форсунка 12устанавливается с внешней стороныстакана 4. Трубопроводы 9 и 10 имеютзапарные вентили и манометры (не,показаны). Устройство для образования и вве дения пара в грунт работает следующим образом.На участке работ с просадочным грунтом на необходимую глубичу бурят скважину 1, в устье которой монтируют затвор для ее герметизации и трубопроводы 9 и 10 для подачи воды и горючего агента. Затем производят подачу горючего агента (газообразноеили жидкое топливо) через Форсунку11 в камеру сгорания и разжигают Факел...

Номер патента: 1654456

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Павлов, Степура

МПК: E02D 3/10

Метки: введения, грунт, образования, пара

...скважины 2, пробуренной на пг;лную глубину просадо гной толщи гру та, герметизируют затвором 1. Затем через го внутреннюю полость в скважину опускают устройство в сборе, которое герметизируют и крепя г к затвору 1 при помощи фланцевого соединения 29,1 ерез токоподвод 11 подают напряжение на нагревательный элемент 12, который на аляется и воспламеняет горючую смесь, поступающую из форсунки 9, для чего первоначально открывают вентиль подачи воздуха, а затем вентиль подачи топлива.Топливом может служить как природныйл газ, так и жидкое, например, дизельное топливо, После воспламенения горючей смеси в камере 3 сгорания выводят на рабочий режим "растягивая" факел горения топлива по всей длине камеры сгорания путем регулирования...

Номер патента: 541439

Опубликовано: 30.12.1976

Автор: Шарль

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...и циклоалканов,Можно применять также растворители, обладающие сильной комплексообразующей способностью, например тетрагидрофуран.Применение соединений в виде водных растворов является желательным, если дело имеют с дигалогенидами магния,Особенно легко можно осуществить осаждение соединения магния на пористой окиси алюминия в соответствии со способом, заключающимся в обработке окиси с помощью объема раствора в таком виде, что смесь сохраняет порошкообразное состояние (этот объем содержит количество соединения магния по крайней мере равное количеству, которое может быть химически осаждено на окиси), в поддержании контакта, преимущественно при температуре окружающей среды и при помешивании в продолжении от 1 мин приблизительно до 1...

Номер патента: 973154

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Власенко, Гончаренко, Дехтерман, Кастерин, Мартиросов, Пименов, Поважный, Хасанов, Юлдашев, Яминова

МПК: B01J 23/883, B01J 37/02

Метки: гидрооблагораживания, катализатора, приготовления, сырья, углеводородного

...АКМ 200 Предлагаемый 275 800 800 0,00028 О, 00020 85 60105 130 0,00050 0,00068 АКМ 275 Предлагаемый 275 АКМ 325 Предлагаемый 325 80 100170 110 200 200 0,00030 0,00020 0)00030 0,00030 0,000200,00010 800 110 70 145 85 АКМ 0,00030 0,00036 800 1 Предлагаемый 325 7 931 катализатора в сушильно-прокалочной печи составляет 17-18 ч. Максимальная температура прокалки 325 ОС время охлаждения катализатора до комнатной температуры не менее 2-х ч Режим проо о ф калки: 100-1100 -2 ч, 125 -1 ч, 150"- 1 ч, 175 ОС - 1 ч, 2000 - 3 ч, 225 Сч, 2500- 1 ч, 275- 1 ч, 3000- 1 ч, 325- 3 ч. Охлаждение до 200 О ч до 100 - 1 ч и до 30-40 - 1 ч. Итого 18 ч. 1 рОхлажденные гранулы катализатора из прокалочной печи переносят в тарельчатый пропитыватель, Затем в...

Номер патента: 1304091

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Госин

МПК: H01B 13/22, H01B 7/06

Метки: кабеля, спирального

...проч ностью, за счет чего повьппается упругость спирали и увеличивается числаЗОадопустимых растяжении,нием в сторону, противоположную намотке на стержень.Снижение температуры первого нагрева киже 104 С не дает размягчения оболочки, а нагрев выше 108 С приводитк размягчению полиэтилена и потереэлектрической прочности изоляции жил.Повторный нагрев кабеля до темпеоратуры киже 145 С не дает расплавления поверхностного слоя оболочки, иупругость кабеля не увеличивается,Нагрев выше 150 С приводит к расплавлению оболочки на всю толйину с одновременным разложением материала и нарушением механической прочности оболочки,Использование способа позволяет в условиях эксплуатации увеличить количество растяжений спирального кабелябез потери упругости и...