Способ повышения механической прочности и термической устойчивости стекла

Номер патента: 201614

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Кузнецов, Орлова

МПК: C03C 15/00, C03C 23/00

Метки: механической, прочности, стекла, увеличения

...Обдувка феном20 Предмет изобретения Изобретение относится к стекольной промышленности, к способу упрочнения стекла, в частности оптического,Известен способ увеличения механической прочности стекла путем обработки очищенной поверхности его травильным раствором.Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает увеличение степени прочности оптического стекла. Это достигается тем, что очистку поверхности производят смесью петролейного эфира с гидролизпым этиловым спиртом, после чего осуществляют травление при комнатной температуре раствором гидрата окиси аммония, преимущественно 6,7 - 13,4 н. в течение 50 - 180 лсссн.Перед обработкой поверхность стекла протирают салфеткой, смоченной смесью (9 ч. петролейного эфира и 1 ч. спирта)....

Номер патента: 185025

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Ботвинкин, Денисенко, Прошкина, Царицын

МПК: C03C 21/00

Метки: механической, повышения, прочности, стеклянных, термической, устойчивости

...ьфат калия 19го 4%, кислого по диаграммам плавкости с температурой размягчения мер, для обычного листового быть применен расплав след (в %): сульфат лития 71, сул сульфат натрия 10 и сверх т сернокислого калия. Предмет изобретения 10 1Известны способы повышения механической прочности и термической устойчивости стеклянных изделий путем обработки их смесью расплавленных солей (сульфатов или нитратов) щелочных металлов.Цель описываемого изобретения - получение изделий с чистой блестящей поверхностью. Достигается это введением в расплав 0,5 - 5% кислых сернокислых солей щелочных металлов,По предложеннсму способу для получения чистой и блестящей поверхности в состав расплава вводят 0,5 - 5%, например, кислого сернокислого калия, Введение...

Номер патента: 78333

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Бутт, Кальянов

МПК: C04B 38/08

Метки: механической, обжиговых, повышения, прочности, термоизоляционных

...обжиговых материалов, в качестве склеивающей добавки к их шихте примешивают обьакновенное стекло в измельченном состоянии. Проведенные опыты в лаборато;рии Термопроекта показали, что при добавке в пенодиатомовую шихту 5% стекольного порошка прочность на сжатие диатомового изделия повышается до 25 кг/см, т. е, в 5 раз и выше. Такое резкое повышение прочности улучшает качество про,дукции и позволяет значительно уменьшить объемный вес материала путем введения повышенного юличества пены или опилок, При этом материал с добавлением стекольного порошка объемным весом 500 кг/мз имеет более высокую прочность по сравнению с материалом, имеющим объемный вес 600 в 6 кг/мз, но без стекловидной фазы и соответственно более низкий...

Номер патента: 117009

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Вольфганг, Юрген

МПК: B01J 21/00, B01J 23/78, B01J 37/00

Метки: катализаторных, механической, повышения, прочности, таблеток

...у него оказалась равноценная каталитическая активность по сравнению с тем же катализатором, но без носителя.П р и мер 1, 300 г смешанных кристаллов из оксалата никеля и оксалата цинка с содержанием 3,7% никеля размешивают в растворе 300 г А 1(КО,), . 10 НгО в 1000 мл воды и добавляют при сильном размешивании до рН 5,25 концентрированный раствор КН (рабочая температура прибл. 25). После этого отсасывают или отжимают кашице- образный продукт. Переносят осадок в 1 л кипящей воды, отсасывают снова, промывают до полного отсутствия нитрата и сушат при 200,После растирания в ступке к полученной таким путем катализаторной массе добавляют 1% графита, таблетируют и при 400 выдерживают 2 час. в медленном потоке двуокиси углерода. После охлаждения...

Номер патента: 179849

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Абросимов, Савельев, Сударушкина

МПК: H01F 1/10, H01F 1/34

Метки: влагостойкости, механической, повышения, пористых, прочности, ферритовых

...проводят в течение 20 лтин при остаточном давлении 20 - 40 лл рт. ст, Затем лак перепускают в бак с изделиями и ведут совместное вакуумирование в течение еще 20 лан. После10 пропитки изделия выдерживают на воздухе(20 мин) и сушат (1 час) прп температуре170 С.Для получения ровной, глянцевой поверхности пропитку повторяют трп раза. Продолжи 15 тельность второй и третьей проппток прп раздельном и совместном вакуумировашш 10 -15 дин. После каждой очередной пропиткп изделия сушат в течение 1 час при температуре170 С. Окончательная сушка и полимеризацпя20 изделий, пропитанных лаком, продолжается4 час при 170 С.Пропитку эпоксидным компаундом производят по режиму, включающему два последовательно сменяющихся цикла пропитки под ва 25 куумом и...