Патенты с меткой «смазки»

Номер патента: 1776828

Опубликовано: 23.11.1992

Автор: Мартынюк

МПК: F01M 5/00

Метки: внутреннего, двигателя, кривошипно, механизмом, сгорания, смазки, шатунным

...надпоршневогопространства 7 для расположения цилиндрической пружины 8, создающей усилие, которое действует на днище поршня,подпоршневого пространства 9, заполняемого моторным маслом, которое создает усилиедействующее на поршень со стороны подпоршневого пространства, маслопровода 10, соединяющего главную масляную магистраль (ГММ) 11 с подпоршневым пространством, промежуточной тяги 12 для передачи движения от кривошипа к ползуну 13, штоку 14 и поршню 15 насоса 16 двустороннего действия, который подает масло с поддона в ГММ, угла 17, на которое поворачивается ведомое звено 18, направляющей 19 для обеспечения прямолинейного возвратно-поступательного движения приводному штоку, шарнира 20, соединяющего шток с дополнительным шатуном,...

Номер патента: 1778167

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Бурнаева, Климова, Кузнецов, Лещенко, Новикова, Постолов, Почерников, Хромова

МПК: C10M 173/02

Метки: волочения, концентрат, мокрого, проволоки, смазки, стальной

...композиция растительных масел, иэ которых выделяют сырые жирные кислоты; использование головной фракции и гудронов от дистилляции одних и тех же жирных кислот (технического 5 олеина) обеспечивают стабильность жирно- кислотного состава предлагаемого концентрата смазки и содержание в ней до 90% мас.солей ненасыщенных жирных кислот (олеиновой, линолевой, линоленовой). 10Соотношение компонентов в концентрате смазки может применяться в зависимости от режимов и температурных параметров процесса деформации.Приводим примеры составов концент рата смазки, мас.%:П риме р 1.Продукт омыления головнойфракции от дистилляциижирных кислот, полученных 20при производстве олеиновойкислоты 2Продукт нейтрализации иэрасчета по кислотному числугудрона от...

Номер патента: 1778326

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Даничкин, Кича, Липин, Надежкин

МПК: F01M 1/00

Метки: внутреннего, двигателя, сгорания, смазки

...и обеспечивая таким образом совпадение ее входного и выходных отверстий с другим вертикальным рядом отверстий корпуса, которые сообщены сцентрифугами, исходя из согласованной лоследовательности подключенияцентрифуг (первой подключается центрифуга, выключенная первой).При этом пазы на наружной поверхности золотника и штифты на внутренней поверхности поворотной втулкиобеспечивают ориентирование наклонного среза золотника по отношению квходному отверстию втулки, что гарантирует попадание масла через входные отверстия в корпусе и поворотной втулке в полость над косым срезом золотника и при дальнейшем развитии частоты вращения двигателя и, следовательно, возрастании давления мас- ла в трубопроводе при фиксированном по высоте (и окружности)...

Номер патента: 1779859

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Любко, Мытько

МПК: F16H 57/04

Метки: жидкой, подачи, смазки

...изобретения - повышение точности диагностики путем установления степени сенсибилиэации организма к 2конкретному пищевому антигену при проведении пероральной провокационной пробы,Указанная цель достигается тем, чтана гистологических препаратах биоптэтаслизистой оболочки двенадцатиперстнойкишки, полученных до и после провокационной пробы с определенным пищевымпродуктом, производят подсчет количествамежэпителиальных лимфоцитов, приходящихся на 1000 ядер клеток кишечного эпителия. При повышении общего количествамежэпителиальных лимфоцитов по сравнению с исходным их уровнем у больных до,проведения провокационной пробы апредс яют состояние сенсибилизации по отновению к данному пищевому аллергену; нэ11 - 25 освидетельствует о...

Номер патента: 1779875

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Гаврилов, Мендрух, Райко

МПК: F16H 57/04, F16N 1/00

Метки: подачи, смазки

...чертеже изображен редуктор с устройством для подачи смазки, вид сбоку.Устройство для подачи смазки расположено внутри корпуса 1 редуктора и содержит масляную ванну 2, над которой расположен приводной вал 3, кинематически связанный со смазываемой передачей (не показано), на котором расположена втулка 4, на которой посредством выступа 5 на шарнире 6 эксцентрично валу 3 укреплен рычаг 7 с бойком 8, который при вращении вала 3 периодически взаимодействует с поплавком-поршнем 9, располагаемым на траектории движения бойка 8, поршень расположен в заглушенном цилиндре 10, в верхней части которого сделан вырез 11 для перемещения бойка 8, в нижней части цилиндра 10 расположен впускной клапан, выполненный в виде отверстия 12,...

Номер патента: 1781501

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Гринюк, Диамантопуло, Каргин, Ляшко, Маленко, Рябов, Сидоров

МПК: F16N 7/32

Метки: поверхностям, подачи, распыленной, смазки, смазываемым

...результату является устройство, реализующее способ подачи смазки, включающее корпус, сопло, подпружиненный штырь для умень. Ем- азречен к ехаэзки ен в ОСЬЮ ПОТО- ТИНЫ тины авен Пло- ерекс зоной разрежения эжектора, трубопровод, подключенный к камере смешенияэжектора и к распылителю, механизм регулирования распыленной смазки, размещенный на трубопроводе, механизм 5регулирования выполнен в виде клапана,ручка которого связана с осью поворотапластины, расположенной в потоке распыленной смазки, при этом кромки пластиныимеют обтекаемую форму, размер пластины 10в направленииосиЙоворота равен диаметру трубы, а площадьгтластины при установке ее поперек потока менее"живого сеченияпрохода клапана.На фиг. 1 изображено устройство подачи...

Номер патента: 1782886

Опубликовано: 23.12.1992

Автор: Мамошин

МПК: B65G 53/58

Метки: введения, пристенной, смазки, трубопровод

...уплотнения 9 происходитзаполнениекольцевых проточек 2 и создания в них статических давлений обеспечивающих равномерное распределение смазкипо всему кольцевому зазору. Верхний предел расширения эластичного уплотнения 9ограничен глубиной кольцевой проточки 16конической втулки 13, которая выполнена сглубиной обеспечивающей пропуск максимального количества смазки. При расширении эластичного уплотнения 9 воздух изкольцевой полости 16 вытесняется через отверстие 17 в атмосферу, тем самым не препятствуя его расширению, Послепрекращения подачи смазки стенки эластичного уплотнения 9, под воздействием собственных сжимающих усилий возвратятся в исходное положение, препятствуя темсамым проникновению среды иэ полоститрубопровода или сосуда в...

Номер патента: 1784310

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Батуев, Масленников, Петрашов, Пивоваров, Резников, Стекольщик

МПК: B21B 27/10

Метки: приготовления, прокатки, смазки, технологической

...испытания проводили на стане 2500 горячей прокатки. На полосу перед 10-й и 11-й клетями стана подавали жидкую пену, состоящую из водной смеси масла, ПАВ и порошка графита,Испытания на стане 2500 горячей прокатки при поддерживании концентрации ПАВ и смазочного порошка в пределах заданных значений также приводили к достижению положительного эффекта, А когда параметры находились за пределами заданных значений, положительнйй эффект не достигался,На чертеже схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа. В состав устройства входят пеногенератор 1, трубопровод со сжатым воздухом 2,технологической смазкой 3 и пеной 4, коллекторы подачи пены 5, бак 6, оборудованный. мешалкой и насос 7. Пози-. цией 8...

Номер патента: 1784326

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Лобанов, Мартынов, Пивник, Юхник

МПК: B21B 45/02, B21C 9/00

Метки: внутренней, волочением, поверхности, смазки, труб

...головки к большему диаметру уплотнительного элемента составляет 1,10-1,50.1784326 Максимальный диаметр смазочн, головки, мм Устройство Расходсмазки, г/м Максимальный диаметр уплотнит. элемента, мм Качествоповерхнос-,ти Примечание максОсмаа.гол,максдупл от. Предложен- ное 5,0 5,0 50.50 50 45 Задирыудовл. Минимальный расход смазки 50 50 50 50 38 34 32 5,0 5,0 8,0 10,0 13 м 11,51,6 удовл.удовл.удовл,удовл. Сильно уве-,. личился рас-: хо смазки Известное На чертеже изображено предлагаемоеустройство для смазки внутренней поверхности труб.Устройство включает полый стержень 1;размещенную на передней части стержнясмазочную толовку 2, которая снабжена состороны переднего конца уплотнительнымэлементом 3 конической формы,Устройство работает...

Номер патента: 1785561

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Король, Погребной

МПК: F16C 33/10

Метки: гидродинамических, подшипников, смазки, шпинделя

...система смазки реапцэована в конструкции шпцндельного узда,: Ипиндельный узел састоит иэ втулон 2 ц 3, корпуса 4, уплотйцтепьнын крышек 5 и 6 внладышеи радиальны- подшипников 7 и О, шпинделя Э, колец 1 О и 11, упоров 12 и 13,Ппиндель 9 сионтироеан в двук радцальны: гидродиманццеснз 1 х подшипнцна,н снопьэенця, ка ндый из которы: вн;пю чает минимум три саноустанавлцваюццо" 1 е; ся енладыша 7 и 8, ноторые опираются на сферические поверхности упоров 12 и 13 "поры 12 и 13 зан реплены во втулка,и 3, которые вместно связаны с норпусом 4 В осевом направленци шпиндель фиксируется нольцанц 10 и 11. ноторые образуют два упорны.с гцдродцнамццесн иподшцпнина. На торцовыв поеер. ностпк нопец 10 и 11 имеются радиальные пазы. 25 Втулки 2 и 3...

Номер патента: 1786333

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Балкичев, Петраков

МПК: F16N 27/00

Метки: дозированной, подачи, смазки

...с источником 27сжатого воздуха, который также связан свходным клапаном 28 регулятора. Полость29 плунжера 30 считывающего силового цилиндра связана с централизованной магистралью 8, а полостью 15 связана с/помощью магистрали обратной связи 30 свыходным каналом 2 регулятора.Клапан давления 11 имеет кроме тогомембрану 31, полость 32, толкатель 33, запорный элемент 34 с пружиной 35 и сопло 36, пневматически связывающее полость 32с выходным каналом 2 регулятора, Реверсирование дозатора 6 осуществляется распределителем 3, получающим команды от5 датчиков 37 после выдачи полной дозы смазочного материала.Описываемое устройство работает следующим образом,При подаче смазочного материала по10 централизованной магистрали 8 он посту пает в...

Номер патента: 1787070

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Жаринов, Ризванов

МПК: B23B 19/00, B23Q 11/12

Метки: смазки, шпинделей

...и вращения; отключения устройства, отсасц- др.вающего воздух, при частоте вращения По достижении заданчого значения Рь шпинделя первой операции; 15 начинается третья операция и включаетсяНа чертеже приведена схема осуществ-рабочая частота вращения п 2, при которой ления способа. происходит обработка деталей. Величина п 2Шпиндель 1 вращается на двух опорах, зависйт от конкретных условий обработки и . состоящих из пяти подшипников 2 качения; регулируется устройством управления стан- установленных в корпусе 3. Через штуцеры 20 ка, При этом отсасывающим воздух устрой,5,6,7 и 8 полостиуказанныхподшипни-ством. 11 поддерживается давление Рь в ков качения соединены с помощью соответ-полостях подшипников 2 качения. Рабочая ствующих...

Номер патента: 1789328

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Максимов, Сергеев

МПК: B23D 43/02, B24B 39/00

Метки: выглаживании, дорновании, инструмента, рабочих, смазки, элементов

...черезщие каналы в теле инструментавое пространство между его рэлементами, В процессе обработствляют регулируемый отвод СОЖным давлением, а скорость подачкольцевые полости инструментают в зависимости от ее темпервыходе. Отвод СОЖ осуществляюСами. 1 ил,смазки замыкается. В результате этого заполняются кольцевые пространства 3, сое- м юу л диненные с подводящим 4 и отводящим 5 потоками СОЖ,Отработанная СОЖ (прошедшая через очаги деформации) контролируется на "Выходе" из зоны обработки датчиком 6 температуры, При повышении установленнойюеЪ температуры отработанной СОЖ, датчик 6 13 подает сигнал на повышение скорости пото-;,00 ка 4 напорной системы. Заданное давление сО СОЖ в кольцевых пространствах 3 поддер-живается за счет...

Номер патента: 1789460

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Пась, Старчиков

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, смазки, тяговой, цепи

...улучшение эксплуатационных качеств устройства,Это достигается тем, что источник смазки выполнен в виде открытой ванны, разделенной фильтром на две части, верхняя из которых служит улавливателем излишком1789460 ки 3 воздействует на рычаг 4, доходя докрайнего положения(см, фиг. 3), Рычаг 4при этом воздействует на шток 5 поршня 13и приводит его в движение, а последний5 сжимает пружину 14. Поршень 13, перемещаясь, выдавливает находящуюся в полости15 смазку через нагнетательный клапан 16,Смазка через трубопровод 9 поступает кфорсунке 8 и, распыляясь, попадает на цепь"0 2, Не попавшая на цепь 2 смазка улавливается ванной 6,Пройдя крайнее положение , палец 12прекращает воздействие на качающийсярычаг 4, Сжатая пружина 14 воздействует...

Номер патента: 1790687

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Большаков, Левкин, Певзнер, Шепельский

МПК: F01M 1/02

Метки: двигателя, дизельного, смазки, цилиндра

...внутренней поверхностистенки поршня 9 около кольцевого пояса,совершающего возвратно-поступательное 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 движение в цилиндровой втулке 10. Кроме того, система включает маслоподкачивающий насос 11, линия всасывания которого 12 связана с емкостью хранения запаса масла и который предназначен для периодического пополнения бака 1,Клапан подачи масла 8 выполнен в виде массивного плунжера, имеющего возможность осевого и кругового перемещения в цилиндрической полости корпуса 13, со сквозным осевым 14 и радиальным 15 отверстиями, причем последние сообщены с кольцевой маслораспределительной канавкой 16, расположенной в средней части наружной поверхности плунжера.Цилиндрическая полость корпуса 13 размещена ниже нижнего...

Номер патента: 1791233

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Анисимов, Серобабин

МПК: B61K 3/02

Метки: колес, реборд, смазки, ходовых

...способа смазки реборд ходовых колес, заключающегося в том, что в контакт в ребордой вводят стержень из твердой смазки и через поверхность контакта стержня и реборды пропускают импульсный электрический ток, синхронизируя его подачу с периодическим контактом стержня с ребордой,На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа,Предлагаемый способ смазки реборд ходовых колес осуществляют следующим образом,Во время вращения ходового колеса 1 от источника тока 2 по тоководу 3 через электрощетку 4 электрический ток подают на реборду 5 колеса 1, а через токовод 6 - на стержень 7 из твердой смазки, например меди, при этом от источника тока 2 подают электрический ток в синхронизатор 8 который через вибропривод 9 стержня 7 вводят и...

Номер патента: 1791234

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Атаманюк, Заикин, Киселев, Козлов, Неглинский, Сазонов, Щербаков

МПК: B61K 3/02

Метки: нанесения, рельсы, смазки

...на кронштейне 19, который через ось вращения 20 соединен с кронштейном 21, закрепленном на необрессоренной раме 17,Лыжа 4 закреплена на кронштейне 6 посредством шарниров 22 и рессор 23, При этом лыжа 4 выполнена таким образом, что имеет центральную горизонтальную часть 24, на которой расположена полость 25, соединенная отверстием 26 с источником 2 подачи смазки через трубопровод 3.К центральной горизонтальной части 24 лыжи 4 примыкают наклонные усовики 27.Трубопровод 3 имеет на пути следования от источника подачи смазки 2 к лыже 4 по крайней мере один обогреватель 28,Предлагаемое устройство работает следующим образом. Заполняется источник 2 подачи смазки, Затем транспортное средство 1 выезжает на участок пути, где предстоит...

Номер патента: 1791235

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Мартовский, Шушаков

МПК: B61K 3/02

Метки: гребней, колес, рельсового, смазки, средства, транспортного

...из закрепленного на выходном валу редуктора 11 постоянного магнита и установленного вблизи него на раме локомотива геркона, контакт которого замыкается под действием приложенного к геркону внешнего магнитного поля, в данном случае, при приближении к геркону постоянного магнита,Устройство работает следующим образом.При движении локомотива выходной вал оедуктора 11 начинает вращать вокруг . своей оси закрепленный на валу постоянный магнит, который проходит вблизи геркона импульсного датчика 5 один раз за время одного оборота вала. При приближении магнита напряженность магнитного поля в зоне расположения геркона увеличивается, приводя к замыканию контактов геркона, Образующийся при замыкайии контактов геркона сигнал через усилитель...

Номер патента: 1794225

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Казанцев, Руднев, Степанов

МПК: F16N 13/02

Метки: консистентной, нагнетатель, смазки

...отверстием 11 и выполнена с расположенными по окружности полости 2 входными окнами 12. В полости 2 размещен плунжер 13, жестко связанный при помощи пальца 14 с поршнем 3, Плунжер 13 имеет размещенный на его конце подающий элемент в виде поршня 15, сопряженного со стенками полости 2. Подпружиненный впускной клапан 16 установлен во входном отверстии 17 осевой полости 18 плунжера 13. Полость 18 через кольцевую полость 19 между телом плунжера 13 и стенкой корпуса 1 сообщена с выполненным в последнем нагнетательным каналом 20, в конце которого установлен выпускной клапан 21.Между торцом поршня 15 и крышкой 10 образована камера 22 предварительного нагнетания, сообщенная с входным отверстием 17.В толкателе 4 и верхнем затворе 5...

Номер патента: 1795217

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Кравченко, Левинцов, Мищенко

МПК: F16N 15/02

Метки: включениями, графическими, нержавеющей, поверхностей, полимера, смазки, стали, трущихся

...измеряют О-образным манометром. Перепад давления на входе и выходе зоны фрикционного контакта поддерживают равным 0,01 Па. Один раз в месяц периодами по 15 минут каждый увеличивают перепад давления до 0,06 МПа, снижая его до исходного после окончания периода повышения,Фо р мул а изобретения чески изменяют, причем выполняют чередование периода перепада. давления с образованием высоковязкой антифрикционной пленки с периодом перепада давления,Ф1. Способ смазки трущихся поверхностей полимера с графитовыми включениями по нержавеющей стали, включающий ввод в зону функционального контакта графита под давлением коррозионно-активной жидкости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве коррозионно-активной жидкости используют концентрированную...

Номер патента: 1797005

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Гузенко

МПК: G01N 3/56

Метки: износ, испытания, переменных, режимах, смазки, трение

...требуемого изменения глубины окунания и образца 4 в смазочный материал 6, так как при окружном перемещении ванны 5 в одну или другую сторону эа счет плавного изменения толщины д расположенного между ее наружной 7 и внутренней 8 стенками полукольцевого сег мента создаются условия для плавногоподъема или опускания одного и того же обьема смазочного материала 6 относительно основания призматической подставки 9.0 Таким образом, чем больше будет величина эксцентриситета е наружной 7 и внутренней 8 стенок ванны 5, тем шире будет разность в толщине д . расположенного между этими стенками 7 и 8 ванны 5 пол укольцевого сегмента и тем шире можнообеспечить изменение глубины окунания й образца 4 в смазочный материал 6,Кроме того, призматическая...

Номер патента: 1797590

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Акишина, Базлов

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, напольного, смазки

...валу привода конвейера и пневмоцилиндра, шток которого соединен с пневмораспределителем, имеющим возможность линейного перемещения и вхождения его рычага в зацепление со штифтами диска при этом подвод управляющей среды пневмораспределителя соединен трубопроводом с рабочей полостью пневмоцилиндра, а отвод пневмораспределителя соединен трубопроводом с управляющей полостью . многоточечного насоса-дозатора.Размещение узла. содержащего многоточечный насос-дозатор, пневмоцилиндр и пневмораспределитель в зоне привода напольного конвейера, т.е. близко к смаэываемым точкам конвейера, позволяет уменьшить потери давления в трубопроводах, повысить быстродействие системы смазки, в итоге повысить качество распыласмазки, Остальные элементы системы...

Номер патента: 1797621

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Иванова, Лютов, Мусаев, Пикалов, Сизов, Таймолкин, Хайруллин

МПК: C10M 177/00

Метки: смазки, уплотнительной

...техническому решению соответствиекритерию "существенные отличия",Вторым существенным отличием является наличие большого количества циклических соединений в молекуле,чтообеспечивает повышение смазывающихсвойств получаемой смазки,Кроме того, остаточный экстракт является побочным продуктом и используется вкачестве компонента котельного топлива, аостаточный рафинат является целевымпродуктом для получения моторных масел.. Использование остаточного экстракта,имеющего большую вязкость. большее колич 6 ство циклических соединений в молекуле по сравнению с остаточным рафинатом,позволяет увеличить температуру каплепадения смазки и соответственно ее рабочуютемпературу, повысить смазочные свойства, оценивающие по показателю "пределпрочности...

Номер патента: 1799434

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Прусов, Сергеев, Черноносов

МПК: F16C 33/10

Метки: вкладыш, подачи, подшипника, смазки

...новлено в кольцевой полости 10 своим пря д мым торцом заподлицо с торцом втулки 7, а направлением скоса 9 другого торца в сторону козырька 14. Коробка 13 для сбора смазки снабжена крышкой 15, установлен 1799434ной со стороны диска 2 и закрепленной по 1 и 22, проходит через охладители 23 и средством прижима 16, охватывающего снова подается через дозирующее отверскребок 6 со стороны продольного среза. стие 5 на подающий диск 2,Прижим 16 установлен с зазором 17 относи- Предлагаемая конструкция скребка б тельно скребка 6. Это обстоятельство обес обеспечивает исключение разбрызгивания печивает свободное перемещение скребка и вспенивания масла,в аксиальном направлении на оси 18, что Формула изобретения дает возможность ему следовать за...

Номер патента: 1799828

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Белобров, Казаков, Пакин, Санжаревский

МПК: B65G 45/08

Метки: катковой, конвейера, смазки, цепи, шагового, шарниров

...конструктивных элементов и 10их взаимосвязь с узлами и деталями, взаимное расположение деталей и узлов.На фиг,1 показано устройство для смазки; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3- разрез Б-Б на фиг,1. 15Устройство для смазки шарниров цепи. включает основание 1, соединенное тягами2 и направляющими 3 с плитой 4, Плита 4поджата к основанию 1 пружинами 5, установленными на тягах 2 и сочленене с приводом перемещения по вертикали 6,установленным на основании 1, В направляющих плиты 4 размещены катки 7, закрепленные на П-образной раме 8, Рэма 8снабжена торцовыми пружинными упорами9 и шприцами для смазки 10, установленными на вертикальных ее.честях, а также горизонтальноустановленными роликами 11,размещенными у одного торца и...

Номер патента: 1800123

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бреславец, Макжаров, Сазонов, Яковенко

МПК: F04D 17/08, F04D 29/06

Метки: вала, компрессора, подшипников, смазки

...при вертикальном расположении вала и использовании в качестве смаэывающего вещества жидкого масла.Сущность изобретения состоит в том, что при вертикальном расположении вала компрессора и использовании в качестве смаэывающего вещества жидкого масла,ф маслоподводящее отверстие открывают при вращении вала, а сохранение смазочной пленки осуществляют путем закрытия маслоподводящего отверстия при остановке вала. На фиг.1 показан: 1 - компрессор; 2 - вертикальное расположенид вала с отверстиями для подачи масла к парам трения; 3 - резервуар с смазывающим веществом; 4 - маслоподводящее отверстие; на фиг.2 - открытое маслоподводящее отверстие при вращении вала; на фиг,З - маслоподводящее отверстие закрыто, когда вал не вращается.Изобретение...

Номер патента: 1800211

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бойчук, Ващенко, Дунаевский, Матяш, Сукачев, Шабадей

МПК: F16N 7/08

Метки: поверхности, смазки, трения

...3 перекрываются запорным органом 4, который может быть выполнен в видетепловой трубы, Нижняя часть запорногооргана 4, выполненная конической формы,перекрывает подачу смазки иэ резервуара 5в подшипник 1, (Практически возможно незначительное поступление смазки из-за не- плотности между конус ной частью запорного органа 4 и каналами 3). Запорный орган 4 снабжен поршнем 6. Поршень 6 делит трубчатую емкость 7 на две камеры 8 и 9. Камера 9 частично выполнена легкоиспаряющейся жидкостью. Камера 8 снабжена крышкой 10. Между поршнем 8 и крышкой 10 установлена пружина 11. Поршень 6 имеет уплотнение 12. Камера 9, образованная поршнем 6 и перегородкой 13, имеет уплотнение 14. Трубчатая емкость 7 жестко крепится к подшипнику 1. Перегородка 13...

Номер патента: 1801651

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Гусарова, Матросов, Раханский, Чернышева

МПК: B21C 43/02, B24B 5/38

Метки: волоченой, жидкой, поверхности, преимущественно, проволоки, смазки, технологической

...5 извлечены из гильзы 4, рабочая среда 3 в моющей камере 2 отсутствует, привод верстие активатора 15, моющую 2 и протирочную 4 камеры очистной головки, используя разрез на дисках 5, нанизывают их на проволоку и проталкивают в конический канал гильзы-центрифуги 4, после чего набор дисков 5 поджимают пружинным затвором 6 и 7, собранную центрифугу 4 заключают в емкость 11, вдвигая ее в коническое гнездо основания 1, заливают в емкость 8 рабочую среду 3. Очистная головка к работе готова.Приводят в действие механизм вращения очистной головки и размоточно-протяжный механизм, перематы вающий обрабатываемую проволоку 18. Очистная головка начинает вращаться с высокой скоростью 28004000 об/мин. Рабочая моющая обезжиривающая среда .3 под...

Номер патента: 1801838

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Сливинский, Щупак

МПК: B61K 3/02

Метки: рельсов, смазки

...в рельс 21(фиг.2 и 3) и за счет такого контакта начнут вращаться, например, по стрелке Е совместно скольцом 14, но при этом стержень 5 продолжает движение по стрелке О и уже с усилием взаимодействует своим шариковым клапаном 9 с кольцом 14, а так как последнее вращается, то оно своим сферическим углублением 15 входит в контакт с шариковцм клапаном 9 и фиксируется им, т.е. останавливается, тогда как ролики 13 продолжают свое вращение совместно с валом 12 в вилке 10, Дальнейшее движение стержня 5 приводит к утапливанию фиксатора 9 и смазка, находящаяся в пустотелом стержне 5, проникающая в него через отверстие 8 из коллектора 6 и трубопровода 1, попадает на войлочные ролики 13, которые и наносят последнюю на рельс 21. Одновременно с...

Номер патента: 1802727

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Тумбина, Фаизова, Чинокалов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочения, использованием, подсмазочное, покрытие, смазки, сухой

...проволоки осыпалось 1,97 г/м покрытия, количество захватываемой смазки (натриевого мыла) поверхностью проволоки при волочении - 2,91 г/м, 30г коэффициенттрения - 0,039, При волочении проволоки на стане наблюдалась слабая адгезия покрытия, имели место остановки стана из-за выхода из строя волок вследствие прилипанил металла к волочильному инст рументу.П р и м е р 2, Нанесение подсмазочного покрытия состава, мас.%:Бура 3,5Тринатрийфосфат, 0,6, 40Известь 2,0Вода Остальное осуществлялось аналогично примеру 1.После сушки металла поверхность проволоки имела равномерный слой покрытия 45 по толщине в количестве 3,5 г/м, при 6- кратном скручивании осыпалось 1,54 г/м покрытия с поверхности проволоки при волочении составляло 3,58 г/м,...