Патенты с меткой «смазки»

Номер патента: 521972

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Анисимов, Вялов, Каржан, Крупенко, Серпухов

МПК: B21D 37/18

Метки: бесшатунного, звена, кулисного, механизма, пресса, промежуточного, смазки

...подводе смазки через шатунную шейку эксцентрикового вала смазывается только внутренняя поверхность промежуточного звена, Для смазки внешней поверхности промежуточного звена требуется дополнительный подвод смазки через ползун. В такой системе смазки затруднителен контроль количества подаваемой смазки.Цель изобретения - упростить конструк системы подвода смазки к внутренней повер промежуточного звена и обеспечить контроль чества подаваемой смазки. тем, что в верхней части проме.птолнены ступенчатый вырез и расндикулярнок горизонтальной плоиндрический канал, соединяющийть с полостью между шатунной 25 На промежуточном звен руженной части, выполнен ступ пендикулярно к горизонтальн имеется канал 7, непосредстве бопроводом 8 со смазочной ап же...

Номер патента: 521973

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Вялов, Каржан, Матвеенко, Серпухов

МПК: B21D 37/18

Метки: бесшатунного, звена, кулисного, механизма, пресса, промежуточного, смазки

...система смазки.Она содержит шатунную шейку 1 эксцентрикового вала, промежуточное звено 2 и ползун 3 с направляющими 4.На промежуточном звене, в нижней его части,примерно, в 45 - 55 о по обеим сторонам от вертикальной оси выполнены основные полости 5, соединенныеканалами 6 с трущимися поверхностями, а каналами 7,выполненными в ползуне, - со смазочной аппаратурой(на чертеже не показана) .Позицией 8 показаны дополнительные полости,соединенные каналами 9, выполненными со смазочной аппаратурой также под углом 45 - 55 к вертикальной оси. Смазка по каналам 7 и 9 подается к основным 5 и дополнительным 8 смазочным полостям постоянно. Из дополнительных полостей она во времякачания промежуточного звена распространяется повнешней верхней части...

Номер патента: 523176

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Бимбат, Бражниченко, Дыбнер, Ковалец, Лобойко, Панаетов, Поляков, Тертычный

МПК: F01M 9/10

Метки: внутреннего, двигателя, сгорания, смазки

...являетсянадежности смазки насоса и рег тем создания гарантированной масляной ванны в корпу 1 се топливного насоса и корпусерегулятора с одновременным обеспечениемполной циркуляции масла.5 Это достигается тем, что полость регулятора сообщена с картером каналом слива, выполненным в корпусе насоса.На чертеже представлена п ясистема смазки.10 Она содержит масляную магистраль 1, подключенные к ней каналом 2 полости корпусатопливного насоса 3 и регулятора 4, сообщенные между собой каналом 5. Полость регулятора 4 сообщена с,картером двигателя 615 каналом 7 слива,Профильтрованное дизельное масло от масляной магистрали 1 по каналу 2 в корпусетопливного насоса попадает в,полость корпуса насоса 3 и по каналу 5 пост пает в по 20 лость корпуса...

Номер патента: 523239

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Обухов, Сенин

МПК: F16N 11/12

Метки: автономной, жидкой, подачи, смазки

...диска по дуге радиусом, большим радиуса диска, после установки диска на вал 2 образует внутри диска канал 3 для прохода смазки, имеющий вход и выход на периферийные поверхности диска 1,Маслоотражательные кожухи 4 прикреплены к стенкам резервуара 5 и установлены относительно диска 1 с зазором 6 клиновидной формы. В верхней части кожуха 4 зазор меньше, чем в нижней. Зазор 6 выполнен клинообразным для того, чтобы уменьшить потери на трение. Возможно выполнение зазора ступенчатым, как показано на чертеже. Нижний конец диска 1 погружен в смазку, заполняющую нижнюю часть резервуара 5. Над диском в верхней части резервуара 5 прикреплена камера 7 для сбора смазки. Для уменьшения потерь на трение в нижней части резервуаЗаказ 1 бо 4/13 Изд.1523...

Номер патента: 524832

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Ищук, Лендел, Максимилиан, Маньковская, Маскаев, Недбайлюк, Никишина, Пигульский

МПК: C10M 5/14

Метки: алюминиевой, комплексной, пластичной, смазки

...(С%К) по составу и свойствам значительно отличаются от природных жирных кислот. Они,представляют собой смесь гомологов нормальных мопокарбоновых кислот (65 - 75%) как с четным, так и нечетным числом атомов углерода от Сдо Сзз, монокарбоновых кислот изостроения (15 - 25% ), дикарбоновых кислот (4 - 5%) и небольшого количества непредельных, кето- и оксикислот.В качестве диспераионной среды следует преимущественно применять малосло с содержанием 55 - 65% парафинонафтеновых и 35 - 45% ароматических углеводородов, имеющее вязкость 60 - 80 сст при 50 С. Увеличение доли парафинонафтеновых углеводородов приводит к образованию менее, прочной смазки. Увеличение доли ароматических углеводо 5 10 15 20 25 30 35 40 родов, особенно средней и...

Номер патента: 530119

Опубликовано: 30.09.1976

Автор: Евдокимов

МПК: F16C 32/06

Метки: давлением, опора, подачей, скольжения, смазки

...расположенных под углол друг кдругу рядов параллельных поясков 4, образовжсньх канавками 5, расголоженными в 2 :плоскостях, наклоненных к осн опорьс. Вовтулке 1 выполнена доссосссссстестьнсся рабочай,камера 6, в которой разл 1 ешен псунжер 7 снаружной кольцевой проточкой М, стсьнки которой образуют с нооерхссосчьсо рабо сс и ка меры 6 полость О ссоюолл слсазкк, 5301 Полость 9 подвода смазки сообщается через канал 10 с источником питания и через канал 11 - с рабочей камерой 6.Рабочая плошадь плунжера 7 равна эффективной площади опоры, которую составляет плошадь поверхности несущей камеры, ограниченной уплотнениями.Смазка под давлением поступает в полость 9 ппунжера 7 и оттуда в рабочую камеру 6 и несущую камеру 3 опоры, Так как...

Номер патента: 531580

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Вдовин, Иванов

МПК: B21B 45/02

Метки: горячей, давлением, металлов, обработке, смазки, тепловой

...- 250 С выше температуры заго товии, а на рабочую поверхность инструмента подают окислитель, например водный раствор селитры. В результате экзотермической реакции между окислителем и восстановителем выделяется тепло, которым осуществля ется плавление смазочного вещества непосредственно в очаге деформации, чем обеспечивается повышение эффективности использования смазки и предотвращается ее преждевременное выгорание на нагретой заготовке. ЗО Так, например, при прокатке стальных полос, нагретых до 1000 С, в качестве смазки применяется флюс АНфракцией до 0,03 мм с температурой плавления 1060 С в смеси с восстановителем - алюминиевым порошком. На валки подается 30%-ный водный раствор селитры. Указанный состав смазки обеспечивает существенное...

Номер патента: 532417

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Грудев, Должанский, Зильберг, Максименко, Сигалов

МПК: B21B 27/06

Метки: валки, подачи, прокатные, смазки, технологической

...4, подвижными в направлении, перпендикулярном поверхности ленты, 5 и изменяющими угол д захвата смазки из емкости 1, а для изменения положения ленты по отношению к поверхности прокатного валка 5 установлен регулировочный механизм 6, меняющий угол Р встречи ленты 3 ; 16 с валком. Дозирующие ролики 4 установлены между емкостью 1 со смазкой и механизмом регулирования 6 положения ленты.Для поджатия бесконечной ленты 3 к прокатному валку 5, регулирования величины под-. ,15 жатия и дуги охвата валка установлены подвижный в радиальном направлении нажимной :ролик 7 и ролик 8, подвижный в направлении касательной к валку.Устройство работает следующим образом, ф При прокатке бесконечная лента 3 пере-, мешдется по поддерживающим и...

Номер патента: 532723

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Золотарев, Кирпичев, Крупенко, Фомичев

МПК: F16N 27/00

Метки: автоматическое, подачи, смазки

...альным пневмоцилиндром.В таком устройстве смазка перемещива ется только во время работы пресса и поэтому нельзя перед началом работы пресса перемешать отстоявшуюся смазку, Кроме того, количество подаваемой в штамп смазки не регулируется, тогда как для разных штам повок объем требуемой смазки меняется,Цель изобретения - обеспечить автоматическое смешение графита с индустриаль ным маслом и подачу смеси под высоким давлением в зону штампа необходимыми дс цилиндра, два порп ня которого закрепленына одном штоке, образуюшцм сотьего поршня дозцруюшу".о камеру, котораяснабжена дополнцтельнымц дозирующцми камерами, выполггеггными в вцде полостей, сустановленными в них подпружпнеггцьгмц цлунжерамц с регу;п.руюшцмц пробкамц,Для подачи...

Номер патента: 535187

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Лучанский, Мурашов

МПК: B63H 3/00

Метки: винта, подпора, регулируемого, смазки, ступицы, шага

...рабочую полость Г гидроцилиндра подпора с гидроцилиндром МИШ 12 с поршнем 13.В канале 11 установлены обратные клапаны14 и 15 для подачи масла из гидроцилиндрамеханизма изменения шага (МИШ) в ступицу 16. Подклапанная полость Б соединенасо ступицей отверстием 17 и кольцевым каналом 18. На гребном валу установлен предохранительный клапан 19.Второй вариант конструктивного выполнения системы Отличается тем, что Гидроцилпндр МИШ располокеп в теле гребного вала вне ступицы,Система в обоих вариантах конструктивноговыполнения работает следующим образом,При эксплуатации винта регулируемого шага в рабочую полость Г гидроцилпндра подпора 2 поступает масло из гидроцилиндра3МИШ через обратные клапаны 14 и 15. В полости Г устанавливается давление,...

Номер патента: 536108

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Беляков, Голубев, Коняхина

МПК: B66B 7/12

Метки: смазки, стальных, тросов

...его очистки.Цель изобретения - повышение качестваочистки троса,Для этого цилиндр с винтообразной полостью снабжен дополнительными коллекторами с форсунками и труоопроводом подводавторой очистной среды.Кроме того, коллекторы в камере и в цилиндре с винтообразной полостью могут бытьвыполнены в виде разъемных колец.На фиг, 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - коллектор, общий вид.На общей раме 1 закреплены цилиндр 2с винтообразной полостью, электронасос 3,закрытая камера 4. В цилиндре 2 установле.ны коллектор б с трубопроводом б для направленной подачи воды и коллектор 7 с трубопроводом 8 для подачи воздуха, В закрытой камере 4 размещены коллекторы 9 и емкость 10 с подогревателями 11 для смазывающей жидкости. Цилиндр 2 и...

Номер патента: 538969

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Волошин, Попов, Райхлин, Харитонов

МПК: B66B 7/12

Метки: загрязнений, смазки, троса

...на выходе конусными насадками 9. К торцовой повер хности разъемной втулки закреплен маслосборник 10, состоящий из полого конуса 11 и неподвижного тора 12 с прорезью 13, в которую вставлено основание полого конуса.Устройство для очистки тросов от смазки и 20 загрязнений работает следующим образом.На очищенный трос надевается разъемнаявтулка 5, поверхность отверстия которой повторяет поверхность очищаемого троса, представляющую собой винтовую линию, Втулка 25 5 с тросом вставляется в корпус 2 и закрывается крышкой 6. Протягивая трос через обойму 1, втулка 5 под действнем крутящего момента, возникающего за счет винтовой нарезки на ней, начинает вращаться вокруг тро са. Для уменьшения трения торцовой повер. Семенов ктор В, Б хина...

Номер патента: 540103

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Бондарь, Фей

МПК: F16N 7/20

Метки: подачи, смазки

...конструкции не позволяютприменять одно и то же устройство при различных схемах сборки редуктора, так как поливаемые зубчатые колеса в зависимости отсхемы сборки могут располагаться как справа,так и слева от продольной оси редуктора.Указанные недостатки обуславливают применение в одном редукторе, в зависимости от 1схемы сборки и передаточного числа, разныхпо исполнению и габаритам устройств, чтоусложняет и удорожает изготовление редуктоемого в муфту 1 и трубки 3, концентричнои стакану 2.Стакан 2 и трубка 3 предохраняется от самопроизвольного проворачивания стопорящим устройством, например пружиной 4, и имеют продольные щели 5.Установка направления и сечения струи смазки производится поворотом стакана в муфтах 1 и поворотом трубки 3...

Номер патента: 542069

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Алафузов, Давыдов

МПК: F16N 27/02

Метки: дозирующее, смазки

...наполнения 8 и полостью 9, которая через канал 10 соединяется с атмосферой. Большая поверхность 11 дифференциального поршня 4 закреплена на диафрагме 3, являющейся гра ницей между полостью 9 и внутренней полостью наполнения 12, связанной через магистраль 13 с главным трубопроводом 7, Диафрагма 14, закрепленная в корпусе 1, служит границей между внутренней полостью 10 наполнения 12 и внешней полостью наполнения 15, соединенной магистралью 16 с внешней полостью наполнения 8, а через обратный клапан 17 - с выходной магистралью 18. 5Дозируюшее устройство работает следующим образом.В начале цикла жидкая среда под давлением поступает по главной магистрали 7 через входное отверстие 6 в полость 8, 20 по магистрали 16 - в полость 15 и по ма-...

Номер патента: 543811

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Недобой, Немашкало, Сторчак, Токарь, Черепанов

МПК: F16N 15/00

Метки: смазки, соединений, шарнирных

...после начала нэ втулочно-ролико ным давлением и м зовано при ремонте ванин машинно-тра Известны спосо динений, включаюшс:называе действие Нед ос ся образ вающих иы ма иал, вакуумирование, во вибрацииатком из и декомпрессию. 1 вестного способа являетздушных капилляров, вызынеполное заполнение смаз ванне во опуски и екомпрессии. кои зазоров. дЦелью изобретения является повышение 15 долговечности шарнирных соединений путем ф повышения качества смазки и более полного заполнения зазоров смазкой,Это достигается тем, что в способе, включающем погружение изделий в смазываюший 20 материал, вакуумирование, воздействие вибрацией и декомпрессию, одновременно с вакуумированием колебательное движение сообшают как смазываюшему материалу, так и...

Номер патента: 544502

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Грачев, Кодомской, Кротов, Левин, Нечаев, Нисковских, Токмаков

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизатора, смазки

...это го усилия и повышения качества слитка.Поставленная цель достигается тем, что смазка образуется непосредственно в зоне контакта кристаллизирующейся корки слитка со стенкой кристаллизатора и, находясь в порах, образовавшаяся смазка обладает хороПредлагаемыц спосоо смазки крцсталлцзатора, на рабочих поверхностях которого предварительно создан твердый пористый слой путем твердого анодцрованця (для алюминиевого крпсталлнзатора) цлц пористого хромирования (для медного крцсталлцзатора) характеризуется тсм, что твердый пористый слой заполняют насыщенным раствором соли тцомолцбдата аммония.В процессе непрерывного литья металла в результате воздействия высоких температур кристаллцзующегося слитка, входящего в контакт со стенками...

Номер патента: 544802

Опубликовано: 30.01.1977

Автор: Тривайло

МПК: F16H 57/04

Метки: зубчатых, колес, передач, смазки

...5 колеса 7 по делительной окружности на величину 6, образуя боковой зазор, соизмеримый с модулем зацепления. Диски 2 и 3, образующие вспомогательную шестерню, окунаются в масляную ванну 8.Устройство работает следующим образом.При вращении смазываемого колеса 7 приходит в движение вспомогательная шестерня544802 А -А у 8 едеею оставитель Е. Гехред И. Ка нявска Корректор Л. Галахов ашо ктор Г. Кузьми 1 зд.193 раж1 о Заказ 337/13 испо Типография, пр. Сапунова, 2 1. Она своими дисками 2 н 3 захватывает смазку из масляной ванны 8 и передает на зубья смазываемого колеса 7.Увеличенные размеры впадин между зубьями дисков 2, 3 вспомогательной шсстерни обеспечивает лучший захват смазки из масляной ванны 8 и более интенсивную ее подачу на...

Номер патента: 545399

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Виноградов, Иванов, Маренников, Сынкин

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, многовалкового, охлаждения, смазки, стана

...5 валки, содержит поворотное коль цо 6, свободно установленное в кольцевом пазу опорного валка 5, преимущественно по оси прокатки, жестко монтпроваиный на кольце 6 отсекатель 7, упор 8, установленный в станине 1.15 Для фиксации у крайних положений поворотного кольца 6 оно снабжено опорными поверхностями 9, 10.Для подачи в стан при прокатке металла 11смазочно-охлаждающей жидкости установле на специальная система (на чертежах не показана).Устройство работает следующим образом.При прокатке металла 11 валкам придают вращение, и валки 4 и 5 затягивают в кольце вой паз смазочно-охлаждающую жидкость,поступающую в станину 1 стана.Кольцо 6 за счет сил трения, а также поддавлением поступающей жидкости поворачивается (фиг. 1) в сторону вращения...

Номер патента: 545821

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Недобой, Немашкало, Сторчак, Токарь, Черепанов

МПК: F16N 9/00

Метки: смазки, соединений

...капилляров, чем обеспечивается качественное заполнение зазоров смазкой. После этого отуст Оно пруИзобретение относится к технологическому оборудованию для смазки сочленений деталей, например втулочно-роликовых цепей.Известны устройства для смазки соединений деталей с помощью вакуумирования и эксцентрикового вибратора, установленного на упруго подвешенном каркасе, с емкостью для смазки в герметичной камере, имеющей линию декомпрессии 1, 21,Их недостатком является невысокая эффе тивность проникновения смазки в зазоры соединений из-за поступления в зазоры воздуха через образовавшиеся при вакуумировании капилляры в смазке.Цель изобретения - обеспечение качественной смазки соединений деталей,Это достигается тем, что каркас...

Номер патента: 547241

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Габелев, Гудзь, Фомин, Хоружая, Четвериков

МПК: B08B 3/08

Метки: промывки, смазки, струйной, сушки, троллеев

...15 и 16. Шиты 17 и 18 закрепленына моечной камере 1 с возможностью пэоворота на 180 относительно горизонтальной оси, что обеспечивает свободный ибыстрый доступ кэ всем коллекторам. Коллекторы 13 и 16 выполнены поворотнымии могут быть повернуты вокруг вертикальной оси, что также обеспечивает свободный доступ ко всем коллекторам для ихобслуживания.Для транспортировки троллеев 12 черезвсе зоны моечной камеры 1 установленподвесной конвейер 19 с приводом 20,Конвейер 19 имеет подвески 21 (см. фиг, 4),на которых при помощи осей 22 шарнирноустановлены крюки-носители 23. Крюки-носители 23 могут поворачиваться вокругосей 22 в горизонтальной плоскости. Накрюках-носителях 23 установлены пальцы24, которые при контакте с упорами...

Номер патента: 549641

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Глухенький, Макаров

МПК: F16N 7/38

Метки: кинематических, пар, смазки

...заполненными существенно разцовязкцми смазочными жидкостямц и связанными с основцым оаком, содержащим общий слив указанных жидкостей,ной полярности, При этом сработает золотник 5, маловязкая составляющая из бака 1 цолается в отсек А, снижая вязкость состава и уменьшая толщину смазочного слоя ло залапного значения. Прц этом понижается уро вень в баке 1, поплавок реле уровня 29 опускается и его ртутный выключатель замыкает цепь питания обмотки магнитного пускателя П,. Вкгночается в работу насос 14 и разделитель 17. Маловязкая составляющая поступает в бак 1, высоковязкая - в бак 2,Если в высоковязкой составляющей булег содержаться некоторая часть маловязкой составляющей, не успевшей пройти через сито- мембрану в отдел Д, то бак 2 будет...

Номер патента: 549653

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Баранов, Брагин, Иванников, Климов, Морозов

МПК: F25B 11/00

Метки: винтоканавочной, системой, смазки, турбохолодильник

...сечения; на фиг. 3 то же, с различными числами витков: большим со стороны компрессорного колеса и меньшим со стороны турбинного.Турбохолодильник содержит вал 1, установленный в подшипниках 2 и 8 с двумя разнонаправленными винтовыми канавками 4 и 5, разделенными лабиринтом б. Между промежуточной втулкой 7, размещенной в корпусе 8, валом 1 канавками 4 и 5 и лабиринтом б образованы зоны разрежения 9 и 10. Маслоподающие трубки 11 и 12 проходят через корпус 8 и промежуточную втулку 7, которые имеют окна .13 и 14 для подвода охлаждающего воздуха, с помощью импеллеров 15 и 1 б, и для сброса избыточного масла в картер 17. На валу 1 укреплены турбинное 18 и компрессорное 19 колеса,При вращении вала 1 винтовые канавки 4 и 5 создают разрежение в...

Номер патента: 551354

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Лукашев, Мальцева, Сопрунец, Терегеря

МПК: C10M 5/12

Метки: давлением, металлов, смазки, технологической, холодной

...реакции 2 час представлен в табл, 1,Продолжительность процесса этерификации1-3 час до образования в смазке 25-50%эфиров и 5-20% свободных смоляных кислот.Расход глицерина 3-5% от веса окисленногодистиллята таллового масла. 5 Таблица 1 Этиленгликоль Глиц ин Температура реакции, С Эфиры жирныхКИСЛОТ, % Эфиры смоля%Эфиры смоляных кислот, % Эфиры жирныхКИСЛОТ, % 2,4 0,5 2,3 6,3 180 10,2 1,8 18,8 200 3,0 15,4 10,5 25,3 220 20,4 15,4 5,8 28,5 250 Данные по этерификации окисленного дистиллята таллового масла при температурео25 200 С и продолжительности реакции от 0,5до 5 час приведены в табл. 2. Таблица 2 30:1 10,4 18,3 20,4 8,0 25;1 27,0 9,3 12,4 20,2 20:1 18,0 16,3 23,4 30,1 Из табл. 2 видно, что за 3 час реакции содержание...

Номер патента: 552126

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Беда, Грудев, Дмитриева, Иванов, Кацнельсон, Лукашевич, Первых

МПК: B21B 45/02

Метки: валков, горячей, прокатке, смазки

...ячер цпч беспечики при ков 11.ное вев, разо- статоч- зориеню адгеСпосоо кс, в ключ отлича ния эффе 10 наносятварительн 30 в 1 С смазки. Источи мание пр 1. Пат 45/00, 197смазки валк ающий пода ощийся тем активности исп а валки, паве о охлаждаюниже крит сц прокатна валки,ю цовышссмазкп, сс орых црсдатры на мпсратуры в прц горя смазки что, с цель льзования хцость кот до тсмпер ческой тсцц, прцнятыс во вцццкц информэкспертизе:ент ФранцииО. ности исо предлавалки, по- охлажда 2121494, Кл, В пуоликовацо 30.03.77,ата опубликования опи Изобретение относится к области ки металла в горячем состоянии на л и сортовых стацах, а также на станах прокатки труб. Известны способ и устройство, о вающие смазку стана горячей прокат обычном охлаждении...

Номер патента: 552225

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Зак, Кузнецов

МПК: B60S 3/00

Метки: колесной, оси, пары, подвижного, смазки, состава, шейки

...шеек осей колесныхпар от смазки,Устройство для очистки шейки оси колес ной дары подвижного состава от смазки, содержащее рельсовый путь для подачи колесИзобретение относится к технике обслуживания и ремонта подвижного состава.Известно устройство для очистки от смазки шейки оси колесной пары подвижного состава, содержащее рельсовый путь для подачи колесных пар и кожух с размещенными в нем по контуру шейки сопловой системой, подводящим и отводящим патрубками и торцовым уплотнением. Очистка при этом осуществляется в два этапа: сначала происходит обмывка всей колесной пары с надетыми буксами, а после 14 - 16-часового остывания ее буксы ремонтируют и вручную очищают шейки осей от смазки,Цель изобретения - механизация процесса очистки шейки...

Номер патента: 552466

Опубликовано: 30.03.1977

Автор: Максимов

МПК: F16N 7/02

Метки: винт—гайка, органа, пары, подвижного, смазки, станка

...расточке винта 1 закреплен шток поршня 4, смонтированный на подшипнике 5 с возможностью осевого перемещения относи тельно винта 1. Поршень 4 выполнен с манжетой 6, свободно пропускающей смазку при движении винта 1 вверх из поршневой полости основного резервуара 3 в штоковую. В расточке винта 1 установлена пружина 7, 20 прижимающая шток поршня 4 к ограничительному замковому кольцу 8. На нижнем конце основного цилиндрического резервуара 3 навинчена глухая гайка 9 с вмонтированным шариковым обратным клапаном 10, соединя ющим резервуар 3 с дополнительным резервуаром 11, выполненным в виде защитного кожуха 12 основного резервуара 3.Описанное устройство работает следующим разом.3 При по ижнпример интгайки 2, поднимает за собой поршень 4,...

Номер патента: 553185

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Макаров, Удачин, Ухин, Хороших

МПК: B66B 7/12

Метки: канатов, смазки

...элементами 2 и шарнирами 3, а так)ке фигурное кольцо 4 с отверстиями а для отвода излишков смазки, состоящее из секций, Ка)кдая секция кольца через регулировочные прокладки 5 жестко крепится к секциям обоймы 1 болтами 6. Снизу (вид Б) к секциям фигурного кольца винтами 7 крепятся отсекатели 8, снимаОщие с каната излп 1 ппоО смазку, попадающую в радиальный зазор между секциями фигурного кольца.Устройство раоотаст следущм образом.Секциями обоймы 1 и кольца 4 охватывают канат, скрепляя шарнирами 3 и стягивая элементами 2. Згтем рсгулируОт ИОЛО)кепис проходного отверстия кольц 4 к профилю каната с обеспечением равномерного зазора б по всему периметру путем смещения секций кольца 4 относительно обоймы 1. Одновременно с этм производится...

Номер патента: 554183

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Гуляев, Серов

МПК: B63H 1/10

Метки: движителя, крыльчатого, ротора, смазки, судна, уплотнения

...система.Система смазки уплотнения ротора 1 включает в себя корпус 2 уплотнения со сверлением а для прохода масла, водяную манжету 3 и масляную манжету 4, межманжетное кольцо 5, разделяющее манжеты, со сверлением б для прохода масла и бандаж 6.Сверление а связано масляным трубопроводом 7 с подпорным баком 8, воздушная полость которого в свою очередь через трубопровод 9 сообщена с расширительным баком 10, Расширительный бак 10 посредством водяных трубопроводов 11 и 12, разделенных запорным клапаном 13, сообщен со сверлением в корпуса 14 движителя для прохода воды. Корпус 14 движителя установлен на кольцевом судовом фундаменте 15.Система смазки уплотнения ротора работает следующим образом.Подпорный бак 8 заполняется маслом от системы...

Номер патента: 554300

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Гришин, Корюков, Кочкин, Липовецкий, Миннахметов, Николаев, Сморчков, Третьяков, Щербанюк, Янов

МПК: C21D 9/00

Метки: заготовок, камера, смазки

...горизонтальной оси.Устройство предлагаемой камеры смазкизаготовок перед прессованием поясняется чер- И тежом, где на фиг. 1 - предлагаемая камерас выходной частью нагревательных печей, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1.Круглая заготовка 1, нагретая в индукци онных нагревательных печах 2, поступает повыходным роликам печного рольганга 3 в камеру смазки до упора 4. Установленная в камере кантующая плита 5 при срабатывании гидроцилиндра 6 снимает с роликов рольганга заготовку и перекатывает ее на поворотную приемную призму 7, размещенную у окна выгрузки, Подвижные упоры 8, установленные по бокам поворотной призмы, смазывают оба торца нагретой заготовки. При отводе упоров от заготовки автоматически открывается...

Номер патента: 555984

Опубликовано: 30.04.1977

Автор: Зеньков

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки

...прессования плунжерный насос 8, соединенный через регулируемый обратный клапан со смазочными канавками 2, напорный резервуар 9 со смазкой, соединенный на входе черз обратный клапан с рабочей полостью плунжерного насоса. Смазочные канавки 2 выполнены эксцентрично относительно оси камеры прессования с радиусом, меньшим радиуса внутренней полости камеры прессования, Максимальная глубина канавок б составляет 0,1 - 0,5 разности диаметров прессующего поршня Рп и штока Рш,. Такая незамкнутая серпообразная форма смазочных канавок способствует легкому удалению из нпх облоя.Устройство работает следующим образом.После запрессовки жидкого металла при обратном ходе закрепленного на штоке 4 цилиндра прессования 3 прессующего поршня 5, а именно после...