Патенты с меткой «смазки»

Номер патента: 1210935

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Адамский, Березовский, Добронравов, Есипов, Килиевич, Котельников, Кувшинов, Нетесов, Пивоваров, Радюкевич, Тихоновский, Томас, Фрадкин

МПК: B21B 45/02

Метки: валков, листовой, охлаждения, прокатке, раската, смазки, стали, холодной

...листа и жести.Предлагаемая смазочно-охлаждююп(ая система состоит из пгести подсистем: подачиО)К на валки клетей стана. жести, улавливания 1 з баке-приемнике 2 отработаннои ГС и ОЖ со стана жести, подачи 3 СО)К на валки стана холодной прокатки дополнитель- ным трубопрозодолг 4, улавливания в баке-приемнике 5 Отработанной СОЖ со стана холодной прокатки, подачи 6 и дополнительному трубопроводу 7, дпя очистки в баке- отстойнике 8 СО)К из бака-приемника 5.)3 период ремонта стана холодной покдтки ьептили 9 и 10 здкрьнзают, д вентиль 11 открьпзагют и СОЖ из бд:а-приемника 2 подают по трубопро 130 Ду 12 13 бдк-Отстойгн 1 к 8 пОДсистемы очистки и далее подсистемой подачи 1 на валки стана жести. 10935 2Впериод ремонта стана жести вен=тили 1, 13...

Номер патента: 1211122

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Евграфов

МПК: B61F 17/08

Метки: моторно-осевых, подшипников, смазки

...общий вид; ца фиг.2узел 1 на фиг.1 (с маслозаправочцой трубкой).Букса моторно-осевого подиипника ло. Окомотива содержит рабочую 1 и запасную2 камеры, расположенные в корпусе и разделенные перегородкой 3.В перегородке 3 на конической резьбеустанавливается воздухопроводныя трубка 4,В нижней части воздухопроводной трубки 4 вцутрснцяя поверхность имеет форму конуса и соединена с запасной камере)й 2переливным отверстием а.Маслозаправочцая трубка 6 уста)овлецВнутри ВоздъхопрОВОдцой тр)оки 4 сОГ)сцг)приварена герметично к коримл Вс )х 1:сйаскью, при эгом ежду трГкым 1 о р)1 з) ".с.канал б.В нижней части маслозацрывочцои грубки5 имеется воздухопроводцос отверстие н.Фитель 6 устанавливается в ра)бг и Й кы- .5мере 1 и служит для подачи смазки...

Номер патента: 1211123

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Глущенко, Долгих, Сливинский, Федотов

МПК: B61F 17/14

Метки: колесной, оси, пары, подачи, смазки, шейке

...общийвид с торца оси колесной пары; на фиг.2сечение Л - А на фиг.1. Устройство для подачи смазки к шейке оси 1 колесной пары состоит из ролика 2, контактирующего с шейкой и закрепленного на оси 3, которая опирается на подшипники 4, установленные на упругих опорах 5. Опоры 5 установлены в резервуаре 6 со смазкой 7. На ось 3 посредством и арнира 8 опирается двуплечий рычаг 9, нижцсс плечо которого снабжено противовесом 10, а верхнее с помощью шарнира 11 связано с тягами 12 и 13, которые 1 царцирами 14 и 15 связаны со щитами 16 и 17 в их средней части. Щиты шарнирами 18 и 19 соединены с консолями 20 и 2 стенок резервуара, другие и: концы контактируют с поверхностью оси колесной пары и выполнены в виде грсбенок 22. Щиты 16 и 17...

Номер патента: 1212612

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Германов, Заключнов, Килиевич, Мирша, Сальников, Третьяков, Тубольцев, Шемякин

МПК: B05B 7/28

Метки: распыления, смазки, форсунка

...разрежение, достаточное для эжектирования и диспергирования смазки. В этом случае необеспечивается достаточный распыл смазки.Форсунка для. распыления смазки работает следующим образом.В трубку 3 (фиг. 3) подается сжатыйвоздух, который истекает во внешнюю среду через отверстия 4 диаметром д трубки 3,имея некоторый угол раскрытия факелавоздушной струи р. Воздушная струя присвоем движении проходит через сопла 2диаметром Р корпуса 1 и вследствие эффекта эжекции создает во внутренней полости корпуса 1 разрежение. Вследствиеразрежения смазка, поступающая во внутреннюю полость корпуса 1, увлекается воздушной струей и в процессе движения диспергирует в воздушном потоке. Наличиепо длине форсунки ряда сопел 2 обеспечивает равномерное поступление...

Номер патента: 1213066

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Анисимова, Волков, Гарин, Лисовенко, Манегин, Суслов

МПК: C10M 177/00

Метки: горячего, металлов, прессования, смазки

...- отходов камнелитейного производства,У составов камнелитейного стекла определяют температуру начала разо мягчения (Т): у состава 1 Т=740-760 С 1 типа мартеновской и варят прио1430-1450 С. В печи куски горнойпороды плавятся, расплав гомогениэируется, перемешивается, и готоваястекломасса поступает в выработочный бассейн печи. В этом бассейнеостекломасса охлаждается до 1250 Си через сливное отверстие непрерывной струей сливается в копильник, 10 орошаемый водой, где происходитрезкое охлаждение расплава и егогрануляция. Под струю расплавапериодически подставляются кокили,в которые наливается стекломасса 15 и затем подается в Формующие машины.Для получения смазочного материала, остеклованный камнелитейныйрасплав затем кристаллизуют по...

Номер патента: 1214299

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Царьков

МПК: B21J 3/00

Метки: автоматической, смазки, штампов

...и может быть использовано при смазке штампов.Целью изобретения является повьгшение качества смазки путем обеспечения постоянной дозировки подаваемой смаэКЦ,На чертеже изображено устройство,общий Вид. 1 ОУстройство содержит закрытый крышкой 1 бяк 2 со смазкой, помещеннь)й Внутри резервуара с жидкостью 3, Высота установки которого обусловлена высотой трубки набора г и местом соединения ее с воздухопроводом 5.Г)оступление смазки Б трубку набора 4) иэ бака 2 основано на принципе сообщающихся сосудов и производится через гибкий шланг б и трубопровод Клапан 8, соединенный через шток 9 сс скосом полэуна пресса 10, предназначен для пропускания воздуха по воздухопроводу 5 в момент полного раскрытия штампа 11, Разбрызгивяется смазка через...

Номер патента: 1215012

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Катунина, Клебанов, Шумиливер

МПК: G01M 13/00

Метки: испытания, конвейеров, смазки, стенд, тяговой, устройств, цепи, шарниров

...устройства смазки, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Стенд содержит размещенные на основании 1 площадку 2 для закрепления испытуемого устройства 3 смазкй, редуктор 4 с выведенными из корпуса быстроходным .5 и тихоходным 6 валами и электродвигатель 7, связанный с помощью ременной передачи 8 с быстроходным валом 5 редуктора 4. На конце тихоходного вала 6 жестко закреплена ведущая звездочка 9, а на конце быстроходного вала 5 редуктора 4 подвижно установлена посредством подшипников О ведомая звездочка 11, при" чем ведущая 9 и ведомая 11 звездочки размещены со стороны ислытуемого устройства 3 смазки. Между ведомой звездочкой 11 и быстроходным валом 5 устайовлена упругая втулка 12, например, из армировайной резины. Ведущая 9 и...

Номер патента: 1215778

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Килиевич, Лисицкий, Носков, Тубольцев

МПК: B21B 27/10

Метки: подачи, смазки, технологической

...патрубка целесообразно выполнить равным 0,8-1 диаметра входного торца сопла, Противоположный от трубопровода 1 торец запорно-регулирующего органа 12 соединен, например, посредством заборного трубопровода 13 с окружающей средой. Заборный торец трубопровода 13 целесообразно установить в зоне наибольшего газо(паро) насыщения,5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 Предлагаемое устройство работает следующим образом.Газообразный агент, например сжатый воздух, пар, инертный газ и др с давлением, превосходящим давление жидкости, поступает в коллектор 1 через подвод 3, равномерно распределяется по соплам 5 и вводится через тангенциальное отверстие 9 в полости сопла, где интенсивно закручивается.В результате этого в приосевой зоне создается область резко...

Номер патента: 1215779

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Белик, Красников, Романовский, Сорокин

МПК: B21B 27/10

Метки: валки, нанесения, смазки

...что позволяетустранить пробуксовки валков при деформации полосы, т.е. выдержать требуемые линейные размеры готовогопрофиля. Одним из способов увеличения коэффицента трения является увеличение температуры подаваемой навалки технологической смазки. Приэтом вязкость смазки уменьшается,чтоприводит к уменьшению толщины смазочно.го слоя и, соответственно, увеличению коэффициента трения на контактеполоса - валок.Смазка под давлением подается посмазочно-подводящему трубопроводу 2и через форсунку 1 наносится на поверхность валка.В процессе прокатки носок штока 10 контактирует с рабочей говерхностью валкаПри этом закрепленный на штоке контакт 8 занимает определенное по отношению к обмотке реостата 7 положение, что позволяет обеспечить подвод...

Номер патента: 1215781

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Бердичевский, Ботвинник, Буряк, Руденко, Седуш, Школьников

МПК: B21B 35/14

Метки: подачи, смазки, трения, узлам, универсального, шарнира, шпинделя

...давления и живого сечения штуцера), соединенный с внешней системой подачи смазки и проушины 17 для крепления к ним упругого элемента, например пружин 18, снабженных ограничителями, В случае постоянного межосевого расстояния рабочих валков (непрерывно-заготовочные станы) это планки 19, жестко установленные на стойке 20 разводки смазки, к которой также крепятся пружины 18. В случае изменяющегося межосевого расстояния рабочих валков (обжимные станы) в качестве ограничителя используетсяцепь 21, закрепленная на неподвижном кольце 5 и стойке 20.Устройство для подачи смазки кузлам трения универсальных шпинделейработает следующим образом,При подаче масла от внешней системы на стойку 20 разводки оно поочередно поступает с нее через входнь 1...

Номер патента: 1220995

Опубликовано: 30.03.1986

Автор: Чумаков

МПК: B61K 3/00

Метки: автоматической, букс, вагонеток, смазки

...рычага 7 в исходное положение, выполненное в виде пружины 12 и упругого элемента 13 (тросика); закрепленного одним концом на.упорном рычаге 7, а другим - на пружине 12,Каретка 5 может перемещаться с помощью пальца 8 и упорного рычагавдоль направляющих З,опираясь при этом на опорную направляющую 4 роликом 14,Опорная направляющая в конце рабочего участка наклонена в сторону дна емкости.Упор 10 штока 11 насоса выполнен вин. товым, что позволяет регулировать выход штока и, следовательно, количество подаваемои смазки.Поршневой насос содержит корпус 6, поршень со штоком 11, всасывающий патрубок 15 с шариковым клапаном, выпускной патрубок 16 с шариком 17, пружиной 18 и заливочной трубкой 9,Приспособление работает следующим образом.При движении...

Номер патента: 1221461

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Борисенко, Горенштейн, Попов, Суглобов

МПК: F16N 7/32

Метки: масляным, смазки, туманом

...каналы 3 в механической 25 Форсунке обеспечивают завихрение распыленного масла (первичного масляного тумана в направлении против часовой стрелки, а тангенциальные каналы 4 в пневматической Форсунке 2 обеспечивают завихрение воздуха в направлении по часовой стрелке).Способ осуществляют следующим обраэом.Масло с помощью насоса высокого давления (поршневого или шестеренча 35 того) подается в механическую форсунку центробежного типа, распыляющее сопло которой расположено на оси пневматической форсунки вихревого типа. Под действием гидравлического давления масло, проходя через сопло центробежной механической Форсунки, распыляется, образуя полидисперсную систему масляных частиц, вращающуюся45 в соответствии с направлением выхода...

Номер патента: 1221462

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Ганниченко, Друз, Ходаковский

МПК: F16N 7/38

Метки: смазки, централизованной

...5, контрольно-регулирующую аппаратуру,например манометр 6, реле 7 давле-,ния, прибор 8 управления системой.Заправочные трубопроводы соединены с резервуарами 9 дополнительных нагнетателей 10, подключенных к питателям11 и размещенных на агрегатах.В заправочные трубопроводы встроены клапаны 12, имеющие корпус 13 свходным 14 и выходным 15 каналами,в корпусе размещен подпружиненныйзолотник 16 с кольцевой проточкой17 и штоком-упором 18, взаимодействующим с подпрессовывающим устройством 19 резервуара при окончании заправки. Золотник снабжен штоком-указателем 2 О заполнения резервуара.Смазочная система работает следующим образом.По сигналу от прибора 8 управления смазочный материал подаетсяосновным нагнетателем 1 с резервуара 2 через...

Номер патента: 1221463

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Кушпета, Павлюк, Свирчевский, Федык

МПК: B60S 5/00, F16N 13/14

Метки: автомобилей, смазки

...Заказ 1569/4 5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к гаражному оборудованию и предназначенодля технического обслуживания и ремонта автомобилей.Еель изобретения - повышение качества подаваемой смазки путем ис"ключения воздушных пробок,На Фиг.1 представлена принципиальная комбинированная схема предлагаемого устройства; на фиг.2разрез А-А на Фиг.1.Устройство содержит бункер 1 дляхранения смазки, шнек 2 с рыхлителем, стакан 3 с отверстиями 4 и камерой 5, эксцентрик 6, фильтр 7, насос 8 высокого давления, содержащийплунжер 9, толкатель 10, пружину 11и гильзу 12 с приемными окнами 13,электропривод 14 с магнитным пуска"телем 15, редуктор 16, обратный клапан 17, предохранительный клапан 18,двухрежимное...

Номер патента: 1222864

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Бобрышев, Лившиц, Семенов, Уткин

МПК: F01M 11/06

Метки: картере, масла, системы, смазки, уровня

...3 совпадения. При неработающей системе смазки и недостаточном уровне масла нкартере с выхода схемы 3 совпаде- , 25 .ния выдается команда включения реле 4 времени. В любом другом сочетании сигналов схема 3 совпадения не выдает , этой команды.После подачи команды со схемы 3. совпадения реле 4 времени через строго заданный промежуток времени включает,умножитель 5 напряжения, который выдает импульс повышенного напряжения в обмотку электромагнитного кла 35 пана 6. Запорный орган клапана 6 открывается, и масло из емкости 7 доли-, вается в картер 8. По окончании долива.масла в картер 8 сигнализатор 2 .уровня масла снимает сигнал со схемы 3 совпадения, которая отключает цепь питания электромагнитного клапана 6, Сигнализатор 1 работы системы...

Номер патента: 1224455

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Балабин, Дюкарев

МПК: F04D 29/06

Метки: подачи, смазки, турбокомпрессора, узлам

...к турбостроению, в частности к устройствам для подачи смазки к узлам турбокомпрессора.Цель изобретения - повышение надежности работы.На фиг. 1 приведена схема системы смазки турбокомпрессора с устройством для подачи смазки к узлам турбокомпрессора;на фиг. 2 - устройство для подачи смазки к узлам турбокомпрессора, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Устройство для подачи смазки к узлам гурбокомпрессора содержит маслонасос 1, вал 2 которого связан с валом 3 турбокомпрессора 4 при помощи механической передачи. Устройство дополнительно содержит центробежную переключающую муфту, состоящую из ведомых наружной 5 и внутренней 6 полумуфт и ведущей полумуфты 7, а механическая передача выполнена в виде коробки 8 скоростей с...

Номер патента: 1227302

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Волосов, Шибаков

МПК: B21J 3/00

Метки: инструмента, поверхности, смазки

...Заказ 2243/9 Тираж 655ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспОльзовано для охлаждения и нанесения смазки, преимущественно воднографитовых суспензий, на инструмент,Целью изобретения является повышение экономичности процесса смазки,стойкости инструмента и качества получаемых поковок.Способ смазки поверхности инструмента осуществляетсяследующим образом,После удаления отштампованного изделия через встроенные в инструментераспылительные трубки подают поддавлением воду на верхнюю и нижнююего половины.После промывки и...

Номер патента: 1227900

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Анисимов, Деулин, Кеменов, Михайлов, Назаров, Усов

МПК: F16N 17/06

Метки: вакуумного, механизмов, оборудования, смазки, технологического

...на трущуюся поверхность винта металлическую пленку 4нагревают до температуры плавленияв зоне контакта трущихся поверхностейвинта 3 и гайки 1 нагревателем 2,винту сообщается вращательное движение, при этом расплавленная пленкаметалла служит эффективной смазкойтрущихся поверхностей. По мере выхода из зоны контакта трущихся поверхностей пленка охлаждается за счеттеплоотвода через тело винта до затвердевания, замуровывая продуктыизноса и предотвращая тем самым рассеивание их в вакуумной камере,П р и и е р. Проводилось смазывание трущихся поверхностей пары трения винт-гайка скольжения в вакууме10 " Па. Металлическая пленка натрущихся поверхностях была образована на основе легкоплавкой эвтектики- 8(В" 48,7 Х) с температуройплавления...

Номер патента: 1229145

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Крок, Хамышкин, Эпельзафт

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, смазки, тяговой, цепи

...расположен всасывающий клапан 2, сооб щенный с источником 3 воздуха, и выходной канал 4, сообщенный с шприц- масленкой 5, привод 6 возвратно-поступательного перемещения поршня 7 пневмоцилиндра и источник 8 смазки. В поршне 7 пневмоцилиндра выполнены две кольцевые проточки 9 и 10, первая из которых сообщена с всасываю-, щим клапаном 2 и через отверстие 11 и бесштоковую полость пневмоцилиндра с выполненным в корпусе 1 каналом 12, выходное отверстие. 13 которого размещено в плоскости расположения выходного канала 4, Вторая кольцевая проточка 10 сообщена с выполненным в корпусе 1 отверстием 14 для подвода смазки и выполнена с шириной меньшей, чем расстояние между осью отверстия 14 и осью выходного канала 4. Источ,ник 3 воздуха может...

Номер патента: 1231202

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Бирман, Оноцкий, Перегудов, Пугачев, Якимов

МПК: E21B 10/24

Метки: долота, опор, смазки, шарошечного, шламозащиты

...запорный элемент обратного клапана в виде втулки 3 с боковыми окнами 4, число которых равно числу боковых окон корпуса, и установленный на корпусе навстречу потоку, идущему на очистку скважины газообразного агента, конусный отражатель 5 для отделения и направления в опоры шарошек распыленного в этом агенте смазочного вещества, Конец втулки 3 жестко связан с конусным отражателем 5 и имеет возможность ограниченного углового смещения относительно корпуса 1, а конусный отражатель снабжен винтовыми лопастями 6. Свободный конец втулки может быть снабжен уплотняющей манжетой 7, а наружная цилиндрическая поверхность втулки может быть облицована прокладочным материалом, например резиной, прорезиненной тканью, винипластом, фторопластом и т. и,...

Номер патента: 1234379

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Абрамович, Андрюнин, Бакастов, Барташевич, Гурин, Дзюзер, Екимов, Парцеф, Садков

МПК: C03B 40/02

Метки: автомата, смазки, стеклоформующего, форм

...полости корпуса 1 в сторону накидной гайки 2 нод давлением эжекти 40 рующего агента, осуществляя дополни.тельное сжатие пружины 14, Профиль поверхностей запорной иглы 15 и центрального отверстия 17 поршня позволяет при заданном диаметре иг 45 лы 15 развить периметр щели между контактными поверхностями и получить при относительно малом смещении поршня 7 большее проходное сечение.К внутреннему элементу 8 поршня 7 подвижно присоединен эксцентрично рас.50 положенный шток 2.1. Один конец которого снабжен цилиндрической головкой 22, механически закрепленной в цилиндрическом пазу 23 внутреннего элемента 8 поршня 7, другой конец - . уплотнительным элементом 24, разме щенным в цилиндрическом пазу 25 крьпп-. ки 3. Подвижность...

Номер патента: 1235487

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Буянов, Чеканов

МПК: A21C 9/00, B21B 45/02

Метки: нанесения, смазки

...смазки.На фиг. 1 изображено устройство для нанесения смазки, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.Устройство для нанесения смазки преимущественно на внутреннюю поверхность трубы содержит корпус 1 с подводящими смазку центральным 2 и распределительными 3 каналами и размегценный на поверхности корпуса 1 пористый смазываюгций элемент, выполненный в виде набора пластин 4, установленных между двумя поджимными планками 5, закрепленными на корпусе 1 винтами 6. В пористом смазывающем элементе размещены распределительные каналы 7, выходные отверстия которых перекрываотся этим элементом, а оси отверстий расположены в плоскости стыков пластин 4. Смазка к центральному каналу 2 подается по трубопроводу 8 от станции 9. Корпус устройства...

Номер патента: 1235540

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Дубровин, Иванов, Косинец

МПК: B05B 7/00, B05D 1/02

Метки: вязкой, инструмент, нанесения, рабочий, смазки, штампов

...на фиг,2 - схема под О ключения устройства для смазки.Устройство для смазки содержит бак 1 для смазки, узел 2 забора смазки, включающий поворотный вал 3, управляемый посредством цилиндра 4 с полостями 5 и 6. В бак 1 помещен диск-дозатор 7. К диску 15 дозатору 7 подводится сжатый воздух с переменным давлением. Подвод воздуха к диску-дозатору 7 осуществляется системой трубопроводов, связанных с магистральным подводом сжатого воздуха и цилиндром 4. Для реализации способа проводилась смазка горячештамповочного штампа. При смазке нижней матрицы магистральный воздух поступает в воздухораспределители 8 и 9 по трубопроводу 10 в полость 5 цилиндра 4, 5 воздействуя на его поршень. При этом возрайад дух из полости 6 по трубопроводу 11 поступает...

Номер патента: 1235630

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Герасименко, Каплан, Марков, Мовшович, Нестеров, Розум, Харченко

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, смазки

...смазки непосредственно перед поступлением в форсупку 3. Форсунки 3 це доводят ло лна изложницы 5 ца 200 - -300 мм, после чего включают хол движения штанги 4 вверх, Наматывание гибкого трубопровода 2 на барабан 9 происходит благодаря действию противовсса1, при этом также происходит перемешиваие смазки в процессе покраска. Указанное перемешивание повышает надежность устройства за счет ликвидации засорении системы при использовании смазок,содержащих лисперсные частицы. Кроме того, равномерная подача однородной перемен,анной смазки обеспечивает образование равномерного покрытия ца изложнице 5, что улучшает качество смазки. Направляющий ролик 1 О и противовес 11 удерживают гибкий трубопровод 2, находящийся в излож 5 1 О 15 20 25 зо...

Номер патента: 1235631

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Афанасьев, Котляр, Москвитина, Савченко, Файнерман, Харченко, Хорошилов

МПК: B05C 7/02, B22D 7/12

Метки: изложниц, смазки, форсунка

...значение лля повышения качества смазки и уменьшения выоросов имскт опрелсленный расход смазки, лпдметр с 1 капелек смазки и угол а раскрытия факела смазки.Эти параметры определгнотся конструкцией Отдельшях частиц форсунки, в частносги шириной кольцевого зазора между сбтекателем и стенкой камеры смешивания (ЬО), длиной обтекателя от среза трубки 4, эбразукщей кольцевые каналы для подачимазки и рзсплителя, до конца цилиндриеской части обтекателя (ЛЮ и от конусюсги суживающейся части обтекателя (а).Форсунка для смазки изложниц должна обеспечивать образование капель диаметром 0,30,8 мм, так как капли более мелких размеров уносятся из изложниц и загрязняют атмосферу, а более крупных - ухудшают качество защитного покрытия; угол...

Номер патента: 1236173

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Дегтярев, Лобода

МПК: F04C 18/16, F04C 29/02

Метки: винтового, компрессора, смазки

...смазки винтового компрессора содержит подсоединенный к нагнетательному патрубку 1 компрессора 2 маслоотделитель 3 с встроенным в него перед расходным трубопроводом 4 фильтром 5, связанную с маслоотделителем 3 линию 6 подачи масла к узлам трения компрессора 2, емкость 7 с датчиком 8 уровня, имеющую жидкостную и воздушную полости 9 и 10, последняя из которых сообщена при помощи газопровода 11 и маслопровода 12 соответственно с всасываощим патрубком 13 компрессора 2 и картером 14, и связанную с жидкостной полостью 9 гидролинию 15. Система дополнительно содержит трубопровод 16 с управляемым вентилем 17, подключенным к воздушной полости 10 емкости 7 и расходному трубопроводу 4, гидролиния 15 снабжена обратным клапаном 18 и...

Номер патента: 1237270

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Алешин, Изотов, Капустин, Косинов, Кулак, Носанев, Потоцкий, Следнев

МПК: B21B 27/06

Метки: валки, нанесения, прокатные, смазки, технологической

...вполь паза 16 опоры, при этом основание с обоймой может быть одновременно повернуто вокруг оси 19 на требуемый угол.После завершения установки устройства все смазывающие стержни должны прилегать к смазываемой поверхности, а зазор между обоймой и валком сос - тавлять 3-5 мм.При подаче рабочего тела в силовой цилиндр все упругие элементы сжимаются на расчетную величину.Для корректировки сжатия упругих элементов необходимо отвернуть стопорный винт 28 и вращением муфты 24 установить требуемую величину.Рабочее тело при заданном давлении поступает в цилиндрУсилие через плунжер и траверсу передается на толкатели. Каждый толкатель через упругие элементы передает усилие на сма эывающие стержни. При этом каждый упругий элемент, деформируясь на...

Номер патента: 1237865

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Вольф, Курле

МПК: F16N 27/00

Метки: двухлинейной, многоточечной, питатель, системы, смазки

...полостями 9 и 10 дозирующего поршня 8. В корпусе 1 выполнены две группы симметрично расположенных дополнительных каналов 27 и 28 подвода смазки от промежуточного элемента 5 к золотнику 2, шаг между каналами подвода в группе равен ширине проточки 16 и 17 на промежуточном элементе 4, а также две группы симметрично расположенных каналов 29 и 30 подвода смазки от дозирующего поршня 8 к промежуточному элементу 5, шаг между каналами подвода в группе равен ширине проточки 11 и 12 поршня 8.,) 10 15 20 25 ЗО 35 4 О 45 50 55 Группы каналов 2 и 28 подвода смазки связаны соответствующими проточками 16 и 17 и каналами 18 и 19 с полостями 6 и 7 промежуточного элемента 5. Группы каналов 29 и 30 подвода связаны соответствующими проточками...

Номер патента: 1240664

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Ахмедов, Беленький, Глущенко, Киселев, Сливинский, Ульянов, Федотов

МПК: B61F 17/22

Метки: локомотива, моторно-осевого, подшипника, смазки, тягового, электродвигателя

...функциональных возможностей,На чертеже показано предложенноеустройство, вид сбоку,Устройство для смазки моторно- Оосевого подшипника тягового электродвигателя локомотива состоит из основной камеры резервуара 1 для смазки, соединенного отверстием 2 с дополнительным резервуаром 3. Внутри 15отверстия 2 установлен обратный клапан 4. В дополнительном резервуаре 3на поверхности смазки 5 размещен поплавок 6, на поверхцости которогонаходится фетровая обечайка 1, Поплавок 6 уперт в шейку оси колеснойпары 8, которая охвачена вкладышами 9, снабженными каналам 1 О, Наднище дополнительного резервуара. 3закреплен влагоцоглощающий элемент 11," Устройство длл смазки работает следующими образом.При вращении шейки оси колесной пары 8, например, пострелке...

Номер патента: 1240703

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Богданец, Шафранович

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, смазки, узлов

...варианту выполнения устройства для смазки кронштейн 7 снабжен дополнительным подпружиненным ползуном 13 с роликами 14, которые охватываются рабочей поверхностью 15 в виде гибкого подвижного элемента, взаимодействующего с колпачками 11 масленок 2.Для дистанционного включения и выключения устройства на кронштейне 7 между планкой 9 дозатора 6 и ползуном 13 установлен поворотный кулачок 16 овальной формы.Ось 17 кулачка 16 через кривошип 18 кинематически связана приводом 19, выполненным, например, в виде электромагнита.Один из подшипниковых узлов 3 оснащен лепестком 20, предназначенным для взаимодействия с датчиком 21, который сблокирован (не показано) с приводом 19. Контроль за поворотом колпачков 11 масленок 2 осуществляется при помощи...