Патенты с меткой «смазки»

Номер патента: 865509

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Антонов, Глушков, Думай, Лавентман, Тульчинский

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки

...устройство для смазки камеры прессования, содержащее систему подачи смазки и разбрызгивающую трубку, установленную в подвижной полуформе напротив камеры прессования.Разбрызгивающая трубка связана с приводом перемещения ее в осевом направлении. При смазывании разбрызгиваюшая трубка вводится в камеру прессования, включается система подачи смазки и смазка через отверстия в трубке разбрызгивается на стенки камеры прессования 1.Недостаток известного устройства состоит в том, что смазка не поступает на рабочий торец пресс-плунжера, испытывающего в процессе запрессовки воздействие наибольшей температуры и давления и, следовательно, подверженного наибольшему износу.Цель изобретения - обеспечение смазки рабочего торца прессующего...

Номер патента: 866327

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Колозенко, Костырко

МПК: F16N 11/00

Метки: инструмента, режущего, смазки

...крайнему правому положению прнсовмещении отверстия 13 с выпускнымотверстием 3 за счет перетеканиясмазки через центральный канал 14 40и отверстие 13 плунжера 15 в резервуар 2.Доза подаваемой смазки регулируется размещением отверстий 12, 13 на45плунжере 15 и не зависит от величиныперемещения нагнетательного плунжера.Устройство позволяет повысить точность дозирования прн автоматическомцикле подачи . инструменту и соединенные через каналы 10 полости нагнетания с каналомполости доэирования, сообщающимся а резервуаром 2 посредством ограничительных отверстий 12, 13 и центрального канала 14, расположенных в нагиетательном плунжере 15, связанном посредством рычага 16 со штоком 17 привода 18, снабженным пружиной 19 для возвращения в исходное...

Номер патента: 867355

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Вальвовская, Гинзбург, Ершова, Коростелева, Кудрякова, Пучкова, Селиверстова, Урум, Чудновский

МПК: A21D 8/08

Метки: листов, смазки, форм, хлебных, эмульсия

...со тительное, эмульгатор качестве эмульгатора и ный концентрат, а ком дующем соотношении,Масло растительноеФосфатидный концентратВодаНедостатками ются использован ного концентрата,энергетические затраты и бо орастительного масла, использу ехические цели.Целью изобретения является снижеииебестоимости эмульсии. Указанная цель достигает звестном составе эмульсии лебных форм и листов, сод о растительное, эмульгатор естве эмульгатора использу идрофуз, а компоненты бер щем соотношении, вес.%:Масло раститель867355 Состав, вес; 7 Ингредиенты известный предлагаемый 20 10-3 Масло растительное Фосфатидные концентраты 50-90 Маслянный гидрофуз 75 Остальное Вода 25 Формула изобретения Состав ител ь М. Выражейкина Редактор С. Тараненко Техред А,...

Номер патента: 869881

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Долженков, Коновалов, Маншилин, Подольский, Чукаловский

МПК: B21B 27/10

Метки: валки, подачи, прокатного, смазки, стана, технологической

...в движущийся поток воды в трубопроводе перед коллектором в направлении, обеспечивающем образование противотоков воды и смазки, 55 в качестве смазки инжектируют частицы твердого слоистого вещества в виде воздушно-пылевой смеси. Для получения устойчивой смазочной жидкости, предварительно вводят специальные присадки, например поверхностно-активные вещества. Частицы слоистого вещества, смешиваясь с охлаждающей водой образуют жидкую смазку, которая наносится на поверхность валков через коллекторы ойаждения валков, специально установленные коллекторы или форсунки,Таким образом предлагаемый способ получения и подачи технологической смазки позволяет одновременно реализовать преимущества применения в качестве технологической смазки...

Номер патента: 869955

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Зеньков, Кайнов, Коноплин, Пузырев, Трубин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки

...насосу 8, который, в свою очередь, размещен по отношению к упору 12 со стороны, противоположной камере прессования. Плунжерный насос 9 40 установлен в продольном направлении противоположно плунжерному насосу 8. Упор 13 установлен с возможностью взаимодействия с плунжером насоса 9 и штоком цилиндра прессования и под пружинен противоположно действию возвратной пружины 11.1Устройство работает следующим образом.При эапрессовке расплава, по мере продвижения прессующего поршня 5 вперед, силовое взаимодействие установленной на штоке поршня 5 траверсы 6 с упорами )2 и 13 ослабевает. Это взаимодействие полностью прекращается с упором 13 после продвижения поршня 5 на расстояние, равное подпружиненному ходу упора 13, с упором 12 после про 55...

Номер патента: 871869

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Карасев, Соловьев

МПК: B21C 23/32

Метки: матрицы, полости, смазки

...при этом полость 8 трубы 5 соединена через управляемый вентиль 9 с системой подачи воздуха под давлением (на чертеже не показана).Устройство работает следующим образом.После завершения прессования устройство подается в полость матрицы 1 и через шток 2 получает от гидро- или пневмопривода возвратно-поступательное движение (один цикл - ход). Одновременно вклю чается вентиль 9, подавая сжатый воздухв полость 8 трубы 5. За счет повышения давления в полости 8 упругая труба 5 растягивается, и гофры камеры плотно871869 Формула изобретения СостаТехред Тираж сударствеизобрет Ж - 35 тент, г. Редактор М. КелемешЗаказ 8874/7ВНИИПИ Гопо дела113035, Москвфилиал ППП Па 4/5ая, 4 прижимают чехол 7 к стенкам матрицы 1. При ходе происходит чистка и смазка...

Номер патента: 872721

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Алексеев, Булгаков, Вовчановский, Кагарманов, Матвеев, Хамзин

МПК: E21B 10/24

Метки: опоры, смазки, шарошки

...сообщается через канал 7 соспиральными кольцевыми канавками 8 иа щвнутренней поверхности шарошек 3. Всвою очередь, плунжерный насос сообщен с резервуаром 6 и канавками 8. Вшарошке 3 размещейы износостояйкиекольцевые подпружиненные торцовые у 1 лотнения 9, герметизирующие опорышарошек. В цапфе 2 выиолнена полая камера 10, заполненная смазкой черезштуцер 11, в которой расположен поршень 12 для выравнивания давленияв смазочной системе по мере спуска20долота в скважину и его работы. Камера 10 является дополнительной ем"костью для смазочного материала,Работа устройства заключается в2следующем.Перед спуском в скважину в дополнительную камеру 10 через штуцер 11заправляется смазочный материал, Затем долото опускается в скважину ипо...

Номер патента: 872904

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Васильцова, Каспаров, Малкес, Письман

МПК: F16N 7/20

Метки: зубчатых, передач, смазки

...рике 7, обеспечивающем ее вращение вокруг оси 8 эксцентрика. Упомянутая ось 5 может быть также расположена вкулачковом, кривошипном или ином механизме, обеспечивающем перемещение этой оси по окружности Устройство для смазки зубчатых передач работает следующим образом.Ось 5 со смаэывающим элементом б периодически проворачивается вокруг оси 8 эксцентрика 7, при этом расстояние от смазывающего элемента б до шестерен в течение каждого оборота меняется от положения, прн котором материал смазывающего элемента не соприкасается с шестернями, до положения, при котором он заполняет впадины нескольких зубьев одной из шестерен (на чертеже - шестерни 3). Это положение смазывающего элемента б показано на .чертеже пунктиром. При периодическом...

Номер патента: 874525

Опубликовано: 23.10.1981

Автор: Старков

МПК: B65G 45/02

Метки: перемещающихся, смазки, элементов

...соединен с рычагами 5 и 6 рычажного механизма , образующего механизм двух параллелограммов установленный на шарнирных опорах 8 и 9. Рычаг 5, выполнен двуплечим,удлиненный конец которого соединен шарниром 10 с кривошипом 11, установленном на шарнирной опоре 12 основания. Пружина 13 одним концом, обращенным к траектории смазываемых элементов крепится к опоре 14, а другим - к рычагу 5. В исходном положении линия действия силы сжатия пружины 13 проходит через центры шарнира опоры 9 и шарнира 15 соединенных коромыслом 16 рычажного механизма 7.,Смазочная головка 1 состоит из наконечника 17 установленного на шаровом шарнире 18, который взаимодействует с упругим элементом 19, расположенным в стакане 20, закрепленном на корпусе 21...

Номер патента: 875142

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Гуськов, Дубов

МПК: F16H 57/04

Метки: смазки

...выполнен паэв которомустановлена дополнительная скоба,На чертеже изображен общий вид устройства в разрезе.Устройство для смазки содержиткорпус 1, масляную ванну 2, установленные в корпусе 1 зафиксированныедруг относительно друга и имеющие отверстия 3-8, основную 9 и дополнительную 10 скобы, и установленный междускобами фильтр 11. В корпусевыполнен паз 12, в котором установленадополнительная скоба 10. В маслянуюванну 2 помещена ведущая шестерня 1взаимодействующая с шестерней 14,Устройство для смазки работаетующим образом,тройствмасла,след Изобретение относроению, а именно к у. Составитель А. Кузнецовзаренко Техред А. Ач Корректор А, Ференц едакт ж 1009 По комитета СССРи открытийРаушская наб. д Тиросударственноам изобретениМосква...

Номер патента: 876227

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Кириченко, Кузин

МПК: B21B 37/32

Метки: валки, подачи, прокатные, смазки, технологической

...пропорциональное толщине фак 40 тического слоя смазки, а на другойт напряжение, пропорциональное скорости прокатки, позволяет. производить регулирование расхода смазки в зависимости от действительной толщины слоя смазки на поверхности прокатного валка и скоро 45 сти прокатки.Жесткая связь тахогенератора с осью прокатного валка позволяет вывести тахо- генератор из межклетевого промежутка и исключить тормозное устройство. Это повышает точность регулирования и надежность работы устройства. В частности, точность регулирования повьпцается за счет того, что при жестком соединении тахогенератора с осью валка достигается 55 однозначное соответствие между скоростьюг прокатки и напряжением на выходе тахо- генератора. 4На чертеже представлена...

Номер патента: 877100

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бандин, Кальницкий, Костюков

МПК: F02C 7/06

Метки: газотурбинного, двигателя, смазки

...схема системШ смазки газотурбинного дВигатеСистема смазки газотурбинного двигателя 1 содержит маслобак 2, тепловой двигатель 3, камеру 4 внешнегоподвода тепла теплового двигателя, 30 амеру 5 внешнего отвода тепла, насос877100 не смешивается с маслом, остающимся в. маслобаке 2 после остановки двигате- ля, и имеет более высокую температу" ру на входе в камеру 4 внешнего подвода тепла теплового двигателя 3.Использование для прокачки масла тепла, аккумулированного в узлах газотурбинного двигателя, повышает экономичность.Отсутствие зависимости работы газотурбинного двигателя от аккумуляторных батарей повышает надежность двигателя. Система смазки газотурбинного дви-гателя, содержащая маслобак теплообменник и насос с приводом для...

Номер патента: 877213

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Думнов, Михайлов

МПК: F16N 7/14

Метки: автоматической, консистентной, подачи, смазки

...8, входящим в паз бесконтактного конечного выключателя 19.Кроме того в нижней крышке имеется штуцер 20 для подвода сжатого воздуха (или масла) в нижнюю полость силового цилиндра.Устройство работает следующим образом.Снацала осуществляется зарядка емкости смазкой. При подаче сжатого воздуха из сети через штуцер 4 в верхнюю полость силового цилиндра его поршень 5 движется вниз. В нижнее положение уходит и поршень 4. Затем через открытую крышку 9 заполняется загрузочная полость емкости (над поршнем 4) консистентной смазкой типа 1 - 3 ГОСТ631 - 61, солидол УС ГОСТ 1033 - 5 и т.п Если при этом смазку не разогревать (что требует дополнительного оборудования для разогрева и повышает трудоемкость обслуживания), то вместе со смазкой в емкость...

Номер патента: 877214

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Акаро, Беляева, Дмитриенко, Перфилов, Расторгуев

МПК: F16N 7/34

Метки: обдува, смазки

...смазки и воздуха во внутреннюю полость трубы.Устройство работает следующим образом,В исходном положении поршень 6 находится в крайнем левом положении. При этом распылнтельная головка 1 находится вне рабочей зоны обдува и смазки иэделия, полость трубы 7 через отверстия 8 и 9 соединена с атмосферой. Через штуцер в крышке 12 в левую полость трубы 7 под давлением и резервуара подается смазка. Давление, под которым находится смазка в резервуаре, ниже давления воздуха в сети.Под действием смазки золотник 13 перемещается вправо до перемычки 14,.в результате чего левая полость трубы 7 соединяется через отверстия 1 с внутренней трубой 10, что обеспечивает заполнение ее смазкой. Шариковый клапан 16 предотвращает истече- ние смазки в...

Номер патента: 877215

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Морозов, Сидоров, Соколов, Стулин, Финк

МПК: F16N 7/34

Метки: смазки

...4 своим цтоком жестко соединен с бачком 2. В корпусс 1размещен дроссель 5 для регулнрованной подачи масла. Устройство снабжено пневматическими каналами - входным каналом 6,каналом 7 выхода рабочей жидкости, каналом 8 управления пневматического клапана9 с дросселем 10, Входной канал 6 соединенмагистралью 1 с автоматическим клапаномО9 и далее со смесителем 12, имеющим выходк смазываемым элементам,Устройство работает следующим образом.Прн подаче воздуха на вход канала 6масло из бачка 2 вытесняется и поступаетчерез канал 7 выхода в смеситель 12, в него же через пневматический клапан 9 со входа б через магистраль 11 поступает сжатыйвоздух. Количество масла на выходе регулируется дросселем 5.В случае полного наполнения бачка 2маслом, он...

Номер патента: 877216

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Мавромати, Смирнов, Соколов

МПК: F16N 11/06

Метки: закладки, смазки

...шковКорректор Н. Подписное оста ватель В. Гриред А. Бойкасаж 682венного комитета СССРретений и открытий35, Раушская наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная,Редактор С. Юско За к аз 9568/57 ВНИИ п 13035,Филиал ПТ Т ПИ Государ о делам изМосква, Ж ПП Патент нагнетания смазки подсоединена к выходному отверстию корпуса дозатора 1.Устройство для закладки смазки работает следующим образом.Из установки 13 нагнетания смазки смазка под давлением подается через выходное отверстие корпуса дозатора 1, совмещен- . ного с радиальными отверстиями подпружиненного плунжера б и через осевое отверстие воздействует иа поршень 2, при этом поршень 2 установлен на определенную дозу 10 с помощью регулировочиого винта 3 и контр. гайки 4. Поршень 2 под...

Номер патента: 879111

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Романов, Санкин, Филатов, Шнейдерман

МПК: F16H 57/04

Метки: комбайнов, поворотного, редуктора, смазки, угольных

...напорные 4, 5 элементы с отверстиями 11 и 12 во втулках 9 и 10.При работе комбайна в наклонных лах, оборудованного, как правило, двумя воротными редукторами со шнеками, вал ека верхнего редуктора расположен выше оси его поворота, а вал шнека нижнего редуктора - ниже оси его поворота.При изменении забоя с левого на правый или наоборот происходит смена редукторов, верхний становится нижним, а нижний - верхним. Соответственно в каждом поворотном редукторе система смазки работает в одном из двух направлений, определяющих положение втулок 9 и 10 в на 879111сосе 1. Когда вал верхнего шнека расположен выше оси поворота редуктора, отверстие 11 втулки 9 всасывающего клапн 14, апана 4 расположено против канала 16, соединенного с всасывающим...

Номер патента: 879129

Опубликовано: 07.11.1981

Автор: Богачев

МПК: F16N 7/12

Метки: нанесения, смазки

...участки которых выполнены в виде трубок б, вставленных внутрь фитиля. Стенка 7 корпуса 1 у всей верхней кромки снабжсна эксцентричным приливом, в котором с двух сторон укреплены пальцы 8, входящие в скошенные пазы 9 корпуса, Таким образом, стенка 7 имеет возможность качательного движения относительно осей пальцев 8 и возвратно-поступательного перемещения в пределах дли ны пазов 9. По периферии стенки 7 выполнена канавка, в которую уложено кольцевое уплотнение 10. На корпусе 1 смонтирована поперечная скоба 11, несущая при жимной винт 12, упирающийся своим кон.цом в наружную поверхность стенки 7.Трубки б магут быть изготовлены изметалла или другого материала, обладаюгцего прочностными характеристиками, достаточными для предотвращения...

Номер патента: 880936

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Надерин, Носырев

МПК: B66B 7/12

Метки: канатов, смазки, стальных

...Для подвода рабочей среды к внутренним полостям гибких стержней 9 в распределительной шайбе 7 выполнены внутренние полости в виде радиальных каналов 16 и кольцевой канавки 17.Для подвода рабочей среды к распределительной шайбе 7 в нижнем основании 2 обоймы выполнены два канала 18, тангенциально расположенные к наружной поверхности шайбы 7. При этом при работе устройства рабочая среда подводится к одному из каналов 18 в зависимости от направления вращения корпуса 4 таким образом, что возни-. кающие крутящие моменты действуют в одном направлении, а противоположный канал перекрывается заглушкой 19. Кроме того, при работе в режиме очистки рабочая среда подводится к отверстию для пропуска каната, в поворотной крышке 5.Устройство...

Номер патента: 880937

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Грицевский, Доннер, Исеров, Носов, Самородов

МПК: B66B 7/12

Метки: канатов, смазки

...вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.Устройство выполнено в виде охватывающей канат 1 разъемной головки, содержащей верхний 2 и нижний 3 корпусы, соединенные между собой разрезной обоймой 4. Смазка в устройство поступает через гибкий маслопровод 5, соединенный с масляным насосом. Откидные болты 6 с барашковыми гайками 7 соединяют верхние 2 и нижние 3 корпусы по разъему Б. Корпусы 2 и 3 и обойма 4 образуют вокруг каната кольцевую камеру В, ограниченную на входе и выходе каната резиновыми маслораспределительными полукольцами 8 и 9, прижимаемыми к канату ползунами 10 с пружинами 11 и винтами 12. Маслораспределительные полукольца 8, как и полукольца 9, смещены друг относительно друга по оси каната и взаимодействуют между собой торцовыми...

Номер патента: 882677

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Колесников, Серман

МПК: B21B 45/02

Метки: вертикальную, клеть, подачи, прокатного, смазки, стана

...одноВременного перекрывания отверстий для подачи и слива смазки нри перевалках клети.Цель достигается тем, что в устройст 35 ве, содержащем подводящий узел, соединяющий клеть с централизованной системой смазки, отверстия в клети и подводящем узле для прохождения смазки, уплотнения40 по стыкам отверстий, клапаны подачи и слива смазки, установленные в отверстиях, клапаны для подачи и слива смазки установлены соосно с возможностью обеспечения совместного возвратно- поступательного перемещения их штоков при перевалках клети, а штоки снабжены дополнительными уплотнениями монтированными на их контактирующих торцовых поверхностях.На фиг, 1 показан общий вид предлагаемого устройства, продольный разрез; Фиг. 2 - то же, вид А на Фиг. 1; фиг, 3-...

Номер патента: 883589

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Кораблев, Красников, Чижиков

МПК: F16N 7/04

Метки: поверхностей, смазки, трущихся

...из полости 9 через канал 3 поршня 2 и клапан 4 в полость10. Обратный клапан 8 при этом закрыт.Благодаря предлагаемому выполнению устройства достигается дозированная автоматическая подача масла поддавлением к трущимся поверхностямударного механизма.Для обеспечения надежной работысмазочного устройства и максимальной его производительности цилиндр1 должен устанавливаться соосно с корпусом 15 ударного механизма. 25 Формула изобретения сквозной продольный канал 3 с установленным в нем подпружиненным обрат" ным клапаном 4.С торцовой стороны цилиндра 1 выполнена полость 5 для масла, отделенная от поршня 2 крышкой 6 с каналом 7, в котором установлен обратный .подпружиненный клапан 8, сообщающий полость 5 со всасывающей полостью 9 цилиндра...

Номер патента: 884762

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Алексеенко, Комаров, Свирский, Славкин, Урин

МПК: B21B 35/14

Метки: смазки, удержания, универсального, устройством, шарнир, шпинделя

...1 и вилки 2 выполнены суженными от центра шарнира к их торцам.Шарнир работает следующим образом.При повоРоте ведущего вала лопасть 1 и вилка 2, врацаясь, занимают различные угловые положения. Совместно с ними вращаются втулки 3 и 4. Назначение втулок 3 и 4 уменьшение расстояния перекрываемого герметизирующим кожухом 7 и тем 30 самым уменьшение его длины, диаметра и перемещений, повышение надежности устройства. Поскольку между вращающимися валами имеется угол перекоса д, внутренние торцы втулок 3 35 и 4 наклонены друг к другу- также на угол с . Поэтому расстояние между торцами втулок и упорным кольцом 10 при соосном положении втулок должно превышать осевой люфт шарнира на величину 40 Ов-,г и Ь,45где П - диаметр втулки (фиг.2).Для...

Номер патента: 884848

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Батькаев, Ким, Тукаев, Фомин, Эбулисов

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, обдувки, смазки, форм

...ка омеру 6 расширения. К нижней части камеры 6 расширения присоединен трубопровод 7 для обратного слива избыткасмазки в резервуар 5, а к верхней части - трубопроводы 8 подачи аэрозоль- дной смеси к форме. На концах трубопроводов 8 подачи аэрозольной смесик форме установлены распылительныесопла 9, к которым подводится сжатыйвоздух через вывод 3 и соединительные трубопроводы 4, Трубопровод 7 дляобратного слива избытка смазки черезвентиль 10 соединен с трубопроводом 4и снабжен обратным клапаном 11, расположенным на участке после соединеЭ 5ния с вентилем 10. Сопла 9 установлены с возможностью перемещения вдольоси трубопровода 8 подачи аэрозольнойсмазки относительно корпуса 12,Установка сопел на трубопроводахпозволяет распылять...

Номер патента: 889874

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Аксенов, Белянский, Гречкин, Казанский, Середа

МПК: F01D 25/18

Метки: смазки

...железа.На фиг, 1 показана принципиальная схемапредлагаемой системы смазки; на фиг. 2 -один из возможных вариантов установкимембраны в отверстие крьппки картера.Система смазки узлов трения, преимущественно паровых турбин, содержит лодшпптнки1, размещенные в картерах 2 с микропористыми мембрамами 3 в верхней части каждогокартера 2. Насос 4 и картеры 2 соединенытрубопроводами 5 и 6 подачи и слива маслас масляным баком 7. Последний имеет сливной отсек8, подключенный трубопроводом 9889874 ПИ Заказ 10923/53 Тираж 556 Подписное Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ал к верхней части картеров 2 подшипников 1, и устройство 10 принудительной вентиляции, подключенное к спивному отсеку 8 масляного бака 7. Микропористые мембраны 3 выполне. ны,...

Номер патента: 890476

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Корсунский, Кумлева, Мироненко

МПК: H01H 49/00

Метки: внутренних, герметизированных, миниатюрных, реле, смазки, элементов

...контактов. Кроме того, пленка смазки препятствуют износу трущихся поверхностей внутренних элементов реле 3. Недостаток известного способа состоит в том, что при массовом производстве миниатюрных герметизированных реле он обладает невысокой производительностью. Цель изобретения - повышение произ водительности способа при массовом производстве миниатюрных герметизированныхреле,Поставленная цель достига согласно способу смазку нанос тО ность катушки реле и нагрев пропускания через катушку то ратуры испарения смазки.Пример На катушку реле РЭ лой наносят жидкую смазку, рел тизируют, через катушку пропуск при котором она разогревается ратуры испарения смазки. Затем лаждают. После конденсации с внутренних элементах реле подве 20 пытаниям,...

Номер патента: 892111

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Кустов, Рыжаков

МПК: F16N 7/38

Метки: агрегатов, смазки, централизованной

...и установ 8921ленные на агрегатах питатели, дополнительно каждый агрегат снабжен насосом с емкостью, общий трубопровод снабжен реле отключения основного насоса, при этом дополнительные насосы кине 5 матически связаны с приводами агрегатов, выходы дополнительных насосов скоммутированы с питателями, а их емкости с общим трубопроводом.На чертеже показана принцыпиальная схема предлагаемой системы.Система централизованной смазки агрегатов содержит общую емкость 1 для смазки, насос 2, фильтр З,установленные на каждом агрегате емкости 4 для смазки, насос 5 высокого давления предохранительный клапан 6, питателн 7, Емкости подключены к общей емкости пос редством трубопроводов 8. Система снабжена командным прибором 9, например реле времени,...

Номер патента: 893548

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Пилютик

МПК: B28B 7/38

Метки: плоских, поверхностей, смазки

...для смазки плоских поверхностей,включающем емкость для смазочного материа 1 Ола с механизмом подачи и.щетку, механизм пода.чи смазочного материала выполнен в виде перфорированного барабана и жестко укрепленными внутри него радиальными лопастями иустановлен в емкости со смазочным материа.15лом, а щетка установлена.с возможностьювращения. и возвратно-поступательного перемещенич относительно формы, причем наруж.ная поверхность барабана контактирует со20щеткой,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит емкость 1 со смазкой, Емкость снабжен нагревательными злементами, обеспечивающими необходимую температуру смазки, В емкости 1 размещен вращающийся перфорированный барабан 2, имеющий размещенные в нем лопасти 3,...

Номер патента: 894453

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Алешкевич, Близнец

МПК: G01N 3/56

Метки: граничного, начальной, процесса, разрушения, слоя, смазки, стадии, температуры, трибосопряжения

...к снижения точности вследствие различий в микрогеометрии и других параметрах пар трения, обус ловленных технологией сборки и т.п.Цель изобретения - повышение точсударственный униве ситетг метра принимают оптическую плотност смазки по максимальной полосе погло щения, а температуру начала разруше ния слоя смазки определяют по минимуму оптической плотности в заданном интервале температур.Способ осуществляют следующимбраэом.Исследуемый узел трения испытыают при постоянной скорости скольжения и нагрузке при ступенчатом повышении температуры. При каждой температуре отбирают пробы смазки и определяют ее оптическую плотность 15 по максимальной полосе .поглощенияс помощью обсорбционного спектрографического метода. За температуру начальной стадии...

Номер патента: 788892

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Агарев, Андерш, Брюханов, Медовар, Хох

МПК: F04B 39/02

Метки: компрессора, смазки, холодильного

...2, подпружиненный подвижный элемент 5, например постоянный магнит, установленный внутри трубопровода 2, в стенках которого в зоне хода 25 подвижного элемента 5 выполнены отверстия 6 и 7, а снаружи в той же зоне установлена втулка 8, а перепускной канал 9 образован зазором между стенками втулки 8 и трубопроводом 2. Подвижный элемент 5 подпружинен упругим элементом 10.При работе компрессора и допустимой разности давлений масла в трубопроводе 2 и картере 3 поток масла поднимает подвижный элемент 5, контакт чувствительного элемента 4 замыкается и электропривод компрессора остается включенным, при этом перепускной канал 9 перекрыт подвижным элементом 5.При понижении разности давлений масла в трубопроводе 2 и картере 3 компрессора ниже...