Шихта для изготовления керамического материала

.-а ц 1 и 682479 Сс оз Советских Соииалистическнх РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕМ ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Вт, свяд-вопол и ительиое влеио 06.04.78 (21) 2600421/29(51).Л 1.Кл,." С 04 В 35 2) присоединением заяв сударственный комите 2 оритет -о делам изобретений и открытийпубликоваио 30,08,79. Бюллетень М 3 45) Дата опубликования описания 24,09.79(71) Заявител 4) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2 Изобретение относится к области производства огнеупорных и керамических изделий и может быть использовано в электротехнической промышленности для изготовления изделий, обладающих высокой прочностью и термостойкостью.Известны материалы на основе корунда и циркона, но они имеют невысокую механическую прочность и термостойкость 111.Наиболее близким техническим решением к изобретению является шихта для изготовления керамического огнеупорного материала, содержащая 81 - 84 вес. % глинозема и 16 - 19 вес. % циркона 12, Температура обжига 1580 - 1760 С. Термостойкость прессованных образцов - 22, воздушные теплосмены от 1500 С и 16 водных 1300 термостойкость (ио перепаду воздух - да) - 400 С. Прочность при статическ изгибе - 650 кг/см.Целью изобретения является повышение термостойкости и прочности при статическом изгибе,С, во- ом полученныи из божженный при ает следующими а для изиала, со- олнительдвуокись ии компо- циркон что ших ого мате иркон, до арганца соотношен ем 75 - 8Водопоглошсние, % Кажущаяся плотность, г/см Тсрмостойкость,С 3,65950 Это достигается тем готовления керамическ держащая глинозем и ц но содержит двуокисьтитана при следующем неитов, вес. %: глиноз10 - 20; двуокись марганца 14; двуокись титана 1 - 4.Изделия из предлагаемого ксрамическо о матс)знала изготавливак.т известными методами керамической тсхиологии: прсссованием, колодным и горячим литьем под давлснием. Температура обжига 1420 - 1500 С.Шихту готовят сухим способом при соотношении материал: шары 1: 1. Глинозем предьарительно обжигают при температуре 1400 - 1450 С, размер частиц 30 - 50 мкм, циркон берут с размером частиц 20 - 30 мкм. Смешение и помол производят в течение 7 ч до размера частиц 1 - 3 мкм,Для получения керамического материала были приготовлсны 3 смеси шихты.П р и м е р 1. Шихта содержит 75 вес. % глинозема; 20 вес. % циркоиа; 4 вес. % двуокиси титана; 1 вес. % двуокиси марганца. Керамическии материалшихты данного состава и о температуре 1420 С, облад 25 свойствами:682479 Предел прочности пристатическим изпибе, кг/см 2100 Водопоглощение, % Кажущаяся плотность, г/смТермостойкость,С Предел прочности пристатическом изгибе, кг/см Формула изобретения 3,70 1000 2200 Водопоглощение,Кажущаяся плотность, г/смТермостойкость,СПредел прочности пристатическом изгибе, кг/слР 3,70 1000 2300 Составитель Р. ПраховаТехред Н. Строганова Корректор И. Симкина Редактор Т, Пилипенко Заказ 760/970 Изд.487 Тираж 706 Подписное1-1 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Л(.35, Раушская наб., д. 4/6 Тип Харьк. фил. пред. Патент П р и м е р 2. Шихта содержит 81 вес. % глинозема; 15 вес. % циркона; 2 вес, % двуокиси титана; 2 вес. % двуокиси марганца, температура обжига 1450 С. Керамический материал, полученный из шихты данного состава, обладает следующими свойствами; П р и м е р 3, Шихта содержит 85 вес. % глинозема; 10 вес. % циркона; 1 вес. % двуокиси титана; 4 вес. % двуокиси марганца. Керамический материал, полученный изшихты данного состава обжигом при 1500 С,обладает следующими свойствами: Как видно из приведенных выше примеров, полученные значения термостойкости, а также прочности при статическом изгибе образцов из заявляемой шихты значя тельно превышают те же величины, полученные из образцов известного состава. Керамический,материал, изготовленный из предлагаемой шихты, предполагается использовать при изготовлении корпусов быстродействующих предохранителей и изоляторов для аноднопо вентиля. 15 Шихта для изготовления керамическогоматериала, содержащая глинозем и циркон, отлич ающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, прочности при статическом изгибе, она дополнительно содержит двуокись марганца и двуокись титана при следующем соотношении компонентов, вес. %:Глинозем 75 - 85 Циркон 10 - 20 Двуокись марганца 1 - 4 Двуокись титана 1 - 4 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США2272071, кл, 106-57, опублик. 1966,2. Авторское свидетельство СССР296736, кл. С 04 В 35/10, 1971.