Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Номер патента: 937424

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Богданова, Дубовик, Иценко, Силантьева, Слепцов, Соколова, Трунов

МПК: C04B 35/583

Метки: огнеупорного, шихта, электроизоляционного

...ГеРО,вают 1 ч.Ге,(РО ) и "Ге(РО), соответ- Количество алюмохромофосфатногоственно 55,5-57,5 14,5-15,5; 0,01- связующего не должно превышать0,02, остальное - вода. 3 35 вес.4, так квк в противном слуДпя получения огнеупорного мате- чае шихта плохо прессуется.риала приготовлены смеси на основе При содержании связующего менеенитрида бора, содермащие окись алю вес.4 наблюдается снижение прочминия и железополифосфэтное связую- ндсти материала.щее в требуемом соотношении. Указанные смеси прессуют под давлением Свойства огнеупорных электроизо 1 т/см Затем производят сушку за- ляционных материалов, полученныхготовок в термическом шкафу при наг- из известной и предлагаемой шихты,реве от 20 до 600 С со средней ско- приведены в таблице., к1 к йО...

Номер патента: 293416

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Воронина, Выгодский, Гапиенко, Кириченко, Литвиненко, Украинский

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...кальция, огнеупорную с покрытие дляа основе окисловжащее в своемв себя двуокисья, натрия, кобалоставляющую и Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для графитовых литейныхформ и стержней,Известны противопригарчые покрытия для 5литейных форм и стержней, содержащие всвоем составе эмаль, огнеупорный наполнитель-глинозем и воздорастворимое связующее - сульфитно-спиртовую барду. При этомэмаль состоит из двуокиси кремния, окислов 10алюминия, борного ангидрида, натрия, кобальта и кальция, Однако эти покрытия недостаточно прочны, например, при нанесениина графитовую изложницу и не обеспечиваютчистоты поверхности стальных отливок. 1Цель изобретения - создание защитного покрытия, обладающего...

Номер патента: 631552

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Кащеев, Тихонов, Топорищев, Фадеев, Харитиди

МПК: C22B 15/06

Метки: защитного, конвертора, материал, нанесения, огнеупорную, покрытия, футеровку

...покрытия вследствие гетерогенизации расплава при его получении, Взаимодействуя с хромомат- незиговой или магнезитовой футеровкой герцинит образует в порах поверхностнс- го слоя огнеупора соединения типа: ,ЧЯ 0 ИО ФД 0 ГЕ Ои другие, которые заполняют поры и увеличивают стойкост631552 15 2 65,0 35,0 50,0 4 6 О нане- нно- а Составитель К. ДьяконовРедактор Е. Братчикова Техред 3. фанта Корректор Н. Золотовск каз 6298/28 Тираж 73 ЦНИИПИ, Государственного ко по делам изобрете 113035, /Москва, ЖПодписноетета Совета Министроий и открытийРаушская наб., д, 4/5 СССР пиал ППН Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 футеровки при нарушении защитного покрытия,Для получения образцов ферритов пред лагаемых составов и известного состава были...

Номер патента: 763295

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Зиньковский, Ившина, Семкина

МПК: C04B 35/106

Метки: материал, твердого, электролита

...-10 "атм благодаря равномерному распределению двуокиси циркония на поверхности кристаллов корунда. Одновременно введение повышенного количества добавки двуокиси титана 2 - 4 способствует активному спеканию материала при нагревании и получению плотных изделий за счет активизации процессов диффузии.И зделия из предлагаемой массы го 10 товят по следующей технологии. Состав и свойства твердых электролитов(1-3),00 2,3.10 /8.103,5 10 /9 10 4,82,5 15,0 77 20,0 4,00 10 /8,9 10 40 этом термостойкость иэв териала 40-50 теплосмен емого 60-70 теплосмен. определяют металлотермо делий в виде наконечник 40 х 4 х 2 мм путем погруже жидкий металл при 1600 мостойкость изделий из .териала равна одной те делий из предлагаемого естного маа предлагаКроме...

Номер патента: 833298

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Голосман, Короткий, Кузнецов, Лыткин, Меньшов, Миронович, Муравская, Поддымников, Рабина, Соболевский, Юрша

МПК: B01J 23/847

Метки: диссоциацииаммиака, катализатор

...промотированный катализатор цля циссоциации аммиака состава, вес.%:Ре 0, 77ЯОЗ 12Ч,О, 9зо К О 0,5СаО 1,3510 д 0,2Ддя получения катализатора готовят шихту, состоящую из 352 кг Ре 04 (соцер- з 5жащего 0,2-0;4% 510, 75,5 кг АЕ(ОН),47,3 кг РеЯ; 10,4 кг СаСО и 4,8 кгКИО.Полученную шихту тщательно перемешивают, помещают в электропечь сопро- отивдения и поцвергают эпектроплавке.Процесс электроплавки оцностациен, Затраты электроэнергии - 800 квт. Времяплавки "1 ч 15 мин,Подученный катализатор охлаждают,аробят и рассеивают по фракциям,П р и м е р 2, Железный плавленыйпромотированный катализатор цля циссоциации аммиака состава, вес,%; Ге 04 78,4Ае,о 1630,4Сао 20,2Для получения катализатора готовят шихту, состоящую из 356,4 кг Ее 04,103 кг...