Способ поверхностного легирования отливок

Номер патента: 1186381

Авторы: Бельский, Клещенок, Кукуй, Ливенцев, Мельников

ZIP архив

Текст

(51) 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Т СССРТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"Му К АВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТВ Кукуйвенцев рудовоический Н то ок М,: и.50.СССР198(7) Белорусский ордена ТКрасного Знамени политехинститут(56) Святкин Б, К. и БолСпособы производства отлиференцированными свойствОбзор НИИМАШ, 1972, с. 1Авторское свидетельствВ 914177, кл. В 22 Э 27/(54) (57) СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ОТЛИВОК по авт, св, У 914177 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью расширения технологических возмошностей получения локально легированных отливок с повышенной массой на легирующую вставку дополнительно наносят защитный слой из материала, идентичного по химическому составу заливаемому сплаву.1186381 Толщи Толщин сса отли и гирущей о т о5/6,5/6,5 Составитель Техред А.Ач ельников Корректор Л, Беск Редак атило аказ 6476/ аж 746 По ственного комитета бретений и открыти Ж, Раушская наб Ти исноеССР ИИПИ Г по дела13035, Мо и д. 4 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к способамизготовления отливок с поверхностнолегированным слоем,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей получе"ния локально легированных отливок сповышенной массой,П р и м е р, Проверку предложенного способа производят при отливке и исследовании качества штампов для гибки листового материала. На опорном слое литейной формы укрепляют легирующую вставку, которая оформляет гравюру штампа, с нанесенным со стороны полости литейной формы защит. ным слоем, Легирующую вставку изготовляют толщиной 4 мм с пористостью 67-707. из порошка карбида вольфрама фракции 0,05-0,1 мм, Защитный слой применяется различной толщины и выполняется из порошка стали У 7 фракции 0,2-0,3 мм, Пористость защитного слоя также 67-703, Приготовленную комбинированную форму заливают сталью У 7 при 1600 С. Технологическиеопараметры процесса получения литыхповерхностно-легированных отливокштампов представлены в таблице,Во время заливки происходятпроцессы разогрева пропитки расЛ Эплавления и размыва защитного слоягфкоторые завершаются к концу заливки,1 О Процесс пропитки легирующей вставки начинается после заполнения формыв условиях отсутствия интенсивноициркуляции расплава, В результатекристаллизации залитого металла форми-руется отливка с поверхностно-легированным слоем толщиной до 4 мм.После снятия припуска на рабочей поверхности штампа остается износостойкий слой толщиной не менее 2,5 мм,Для получения равномерного износостойкого слоя на вертикальных плоскостяхотливки применяют защитный слой переменной толщины. т,е, толшина защитно"го слоя определяется временем контак.р та его с потоком жидкого металла.

Смотреть

Заявка

3726757, 18.04.1984

БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

БЕЛЬСКИЙ ЕВГРАФ ИОСИФОВИЧ, КУКУЙ ДАВЫД МИХАЙЛОВИЧ, МЕЛЬНИКОВ АЛЕКСАНДР ТИМОФЕЕВИЧ, ЛИВЕНЦЕВ ВЛАДИМИР ЕВГЕНЬЕВИЧ, КЛЕЩЕНОК ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного

Опубликовано: 23.10.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1186381-sposob-poverkhnostnogo-legirovaniya-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ поверхностного легирования отливок</a>

Похожие патенты