Устройство для получения отливок в электризованную форму
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
рму и лю щ е е с яащения потерьчества отливокавлением, литвиде блока СССР 1983,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54)(57) УСТРОЙСТВО ОТЛИВОК В ЭЛЕКТРИЗОВАН содержащее литейную ф вый ход, о т л и ч а тем, что, с целью сок металла и повышения к при литье под низким никовый ход выполнен капилляров.1 11863791Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литейныммашинам для производства отливок поддавлением,Целью изобретения является сокращение потерь металла и повышение качества отливок при литье под низкимдавлением,На чертеже показано предлагаемоеустройство,Устройство содержит литейную форму 1; блок капилляров 2, полюса 3магнита, металлопровод 4, тигель 5 с, металлом 6, устройство 7 для создания внешнего давления, электрод 8,соединенный с тиглем 5, источник 9тока, заземление 10.Устройство для получения отливокработает следующим образом,С помощью устройства 7 в тигле 3создается повышенное давление. Поддействием этого давления металл 6поднимается по металлопроводу, проходит через блок 2,капилляров и поступает в литейную форму 1, В этотпериод через металл в капиллярахпропускают электрический ток, Позаполнении формы внешнее давление отключается и металл из металлопроводавозвращается в тигель, Через капилляры металл обратно не проходит,Это связано с тем, что в электрическом поле тока снижается поверхностное натяжение металла (электрокапиллярный эффект)и призаполнении формырасплав .проходит через капилляры.Затем отключается электрический токчерез металл, поверхностное натяжение расплава приобретает прежнеезначение и он уже не может пройтичерез капилляры, Последние служатзатвором, пропускающим металл только в литеиную форму, Капилляры такжене пропускают в форму засоры, служафильтром для металла,Возвратившийся в тигель металл5 подогревается перед следующей заливкой, После затвердевания в форме отливка извлекается и форма готовитсяк новой заливке,Электрический ток должен пропус 10 каться через металл в капиллярахтолько в момент наполнения формы,что достигается по-разному, Можно соединить металлический тигель с однимполюсом источника тока, а металло 15 провод электрически изолировать отлитейной формы металлического кокиля,Тогда при заливке металла электрический ток через расплав и металлический кокиль (пресс-форму) пойдет20 на заземление машины, После заполнения формы ток отключается перед снятием давления на металл,Второй путь основан на возникнове- .нии индукционного тока в движущемся25 в магнитном поле проводнике (металле).Капилляры помещаются между полюсамимагнита, Пока металл движется, внем возникает ток, по заполнении литейной формы движение металла прекраЗ 0 щается, ток более не генерируется,Затвердевание металла в магнитном поле повышает качество готовых отливокБлок капилляров может быть сменнымкерамическим и устанавливается вместес каждой новой, напРимеР, керамичес- .кой литейной формой либо металлическим,вставленным в металлопровод на участке стыка с металлической пресс-формой и разогреваемым, В этом случае40 эффект удобнее получить пропусканиемэлектрического тока через металл(капилляры и расплав),Составитель О, Белков Техред А,Ач Корректор О. ЛУговаЯ Редактор Л, Гратилло Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 6476/15 Тираж 746ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3719459, 02.04.1984
МАКЕЕВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ШКЛЯР ВИКТОР СОЛОМОНОВИЧ, БАШКИРОВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, НАЗАРОВ ВАЛЕНТИН ФЕДОРОВИЧ, ЕРОХИН ГЕННАДИЙ ТИХОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/02
Метки: отливок, форму, электризованную
Опубликовано: 23.10.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1186379-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-otlivok-v-ehlektrizovannuyu-formu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения отливок в электризованную форму</a>
Пресс-форма для получения отливок ротора электродвигателя штамповкой жидкого металла
Номер патента: 1770064
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Берсенев, Быков, Матвеев, Першина
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, отливок, пресс-форма, ротора, штамповкой, электродвигателя
...- со штоком 11 цилиндра 12, траверса 8 - со штоками 13 цилиндров 14, На поперечине 1 установлено основание 15, а на траверсе 7 - основание 16. На прессе установлена пресс-форма, образованная верхним 17 и нижним 18 пуансонами, верхней 19 и нижней 20 матрицами и вкладышем 21 для поджима пакета 22 пластин трансформаторного железа, Вкладыш 21 установлен с возможностью вертикального перемещения, проходящим через нижний пуансон 18. В матрице 20 показан жидкий металл 23,Пресс с заявляемой пресс-формой работает следующим образом. Траверсу 5 поворачивают вокруг правой колонны 4 выводя траверсу 5 за пределы рабочей зоны пресса. Вместе с траверсой 5 поворачиваются матрица 20, пуансон 18 и вкладыш 21. На пуансоне 18 и на вкладыше 21 снизу могут быть...
Способ изготовления биполярногоэлектрода системы окисел металла-металл для химического источника тока
Номер патента: 509923
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Андреев, Козлова, Терентьев, Фишман
МПК: H01M 4/04
Метки: биполярногоэлектрода, источника, металла-металл, окисел, системы, химического
...о источника тока, например, системы двуокись свинца- свинец, путем сдваивания металлических основ-подложек зи экра- О низации внутренних поверхностей от воздействия электролита ванны и электрохимического осаждения активных материалов на наружные поверхности, При этом сначала на подложки осаждают металл, например свинец, 1 в затем разделенные основы переворачивают металлическим покрытием внутрь с герметичным соединением их по кромкам и осаждают окисел металла. Однако 50-90% электр. родов, полученных этим спЬсобом, отходит О в брак в связи с тем, что полученное покрытие двуокисью металла имеет плохую ад.езию к основе, шелушится и окапывается при вырубке, Это объясняется тем, что при осаждении окисла металла на сварную лластйну он509923...
Способ футеровки центробежной формы центробежная форма
Номер патента: 501829
Опубликовано: 05.02.1976
МПК: B22D 13/00
Метки: форма, формы, футеровки, центробежная, центробежной
...в торцах корпуса формы и закрепляются герметично.10 Продольные вставки 3 монтируются такимобразом, чтобы они находились поблизости с рабочей поверхностью изложницы пли контактировали с ней. После соответствующей подготовки приводят форму во врашение и про изводят нанесение футеровки 4 в жидкомвиде. Продольные вставки 3 (фиг, 1, 2) расположены по границе контакта футеровки 4 с рабочей поверхностью изложницы 1, при этом оольшей частью вставки 3 находятся в 20 контакте с футеровкой 4 и одновременносвоими торцами сообщаются с внешней средой (атмосферой). После затвердевания жидкой футеровки 4 продольные вставки 3 извлекают из формы.25 В результате этого в центробежной формеобразуется система вентиляционных каналов 5, размеры и формы...
Смесь для изготовления литейных форм при получении отливок из химически активных металлов и сплавов
Номер патента: 1098128
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Иванов, Спрыгин, Тихомиров, Филин, Хорошавин
МПК: B22C 1/18
Метки: активных, литейных, металлов, отливок, получении, смесь, сплавов, форм, химически
...выбран исходялз условий проведения процесса гидролиза бишофитэ, верхний предел обусловлен температурой, необходимоидля декарбонизэции сырого магнезита,В качестве натриевого жидкогостекла предгочтительно применение; ехнического продукта (ГОСТ 13078-81)с силикатным модулем 2,0-3,2 и плотностью 1,15-1,50 г/см, предпочтительно 1,25-1,35 г/см,Взаимодействие жидкого стекла суказанными показателями модуля иплотности и кэльцинированной (низ"кообож;енной) окиси магния приводитк образованию термически стойкихи мало склонных к объемным изменениям при нагреве смешанных натриймагниевйх силикатов Голнотэ указанного взаимодействия и полное удаление летучих гродуктов ,поеимущегственно водяного парэ) дос игэетсяпри температуре обжиг.а Формы 5005 г...
Способ непрерывного контроля положения фронта потока металла в литейной форме и устройство для его осуществления
Номер патента: 1255273
Опубликовано: 07.09.1986
МПК: B22D 46/00
Метки: литейной, металла, непрерывного, положения, потока, форме, фронта
...алюминиевый сплав с температурой 76 О С и прогревают литейную форму до 180 о200 С. Перед заполнением формы на неэлектропроводное покрытие формообразующих поверхностей в направлении от зоны подвода расплава к пло"кости разъема формы наносят полосы электро- проводного покрытия, например графитосодержащего. Количество полос выбирают в зависимости от типа отливки, в данном случае их восемь. Ширина полос 5 мм. Полосы наносят с помощью шаблона и пульверизатора. На концах полос в плоскости разъема формы закрепляют электроды из алюминиевой фольги. С помощью проводов электроды соединяют с источниками 7 постоянного тока с ЗДС 1,5 В и с регистрирующим прибором 8 - светолучевым осциллографом.После подготовки формы включают регистрирующий прибор 8...
Предыдущий патент: Способ изготовления трубчатых деталей
Следующий патент: Устройство для возбуждения вибрации расплава
Случайный патент: Бункер для сыпучих материалов