Устройство для закрепления отливок

(51-216),О ДЛЯ ЗАКРЕе электром 9(54)(57) УСТРОЙСТОТЛИВ 01, содержа ПЛЕН ИЯ итр, (21) (22) (46) (72) (71) тельс (53) АРСТВЕННЫЙ НОНИТЕТ СССРЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ 3367108/25-009.12.8130.03.83, ББ.Н.СимченкоКраматорскнйкий и проекттут машиност6219.06-2991. Патент СШ25 В 11/00,закрепленный между его полюсами контейнер, заполненный 4 ерромагнитньм материалом, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с. целью повыщения проиэво-. дителъности, оно снабжено размеценными в контейнере. емкостями из эластичного материала,. зайолнениыйир"ромагнитным материалом в вйде ферр= магнитной жидкостя, прячем емкоств снабженй трубопроводами, предназна". ченными для подключения к системам .подачи и отвода иидкостиф а по периметру контейнера закреплена эластичная металлическая сетка;Изобретение относится к.машиностроению и может быть использовано для закрепления отливок при их зачистке и обрубке.Известно устройство для закрепления отливок, содержащее контейнер с открытым верхом, заполненный фер" ромагнитной дробью, в .нижней части которого размещена камера, полость которой сообщена с источником сжатого воздуха, а верхняя часть каме" (О ры выполнена пористой с отверстиями, .меньшими чем ферромагнитная дробь, при этом контейнер закреплен между полосами Б-образного электромагнита. Достоинствами устройства для за крепления отливок являются прочнне закрепление отливки, а .также легкость погружения детали в ферромагнитную дробь, разжиженную сжатым воздухом (1), 20Недостатками известного устройства для закрепления отливок являются попадание дроби во внутренние полости корпусных отливок при их погружении в ферромагнитную разжиженную дробь что приводит к ненужному расходу дроби и необходимости удаления из внутренних полостей отливок, а в конечном счете к снижению производительности операции зачистки; низкая производительность устройства из-за затрат времени на разжижение дроби сжатым воздухом; кроме того, высокий уровень шума, создаваемого истекающим сжатым воздухом, и неудобство в 6 обслуживании устройства, так как за- З 5 труднено извлечение отливки из дроби и изменение ее положения в устрой" стве. Цель изобретения - повышение про изводительности.Поставленная цель достигается тем что устройство, содержащее электромагнит и контейнер с ферромагнитным материалом, снабжено размещенными в 45контейнере эластичными замкнутыми емкостями, заполненными ферромагнитнымматериалом в виде Ферромагнитной жидкости и соединенными посредством трубопроводов с системами подачи и удаления этой жидкости, при этом по периметру верхней части контейнера закреплеНа эластичная металлическая сетка.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на Фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1 на фиг. 3 - разрез, идентичный показанному на фиг.1; но с изображением отливки в переоривнтированном положении; на Фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на Фиг, 5 - металлическая сетка, выполненная в виде кольчуги; на фиг. б - крепление металлической сетки к верхней части контейнера; на Фиг, 7 - сечение В-В на фиг, 3, крепление контейнера к . О-образному электромагниту, а такжесвязь боковых камер с нижней камеройрасположенной под дном контейнера 1на фиг, 8 - пульт управления устройством,Устройство содержит П-образныйэлектромагнит 1, между полюсами 2.и3 которого расположен контейнер 4,в днище 5 которого выполнены отверстия б, а под днищем 5 расположенакамера 7.В контейнере 4 размещены эластичные замкнутые емкости 8, полости которых заполнены ферромагнитнойжидкостью 9, затвердевающей в.магнитномполе, например коллоидным растворомили .суопензией железа в минеральном .масле. В качестве железа используюттонкий порошок карбонильного железаос размером частиц 10-25 А,Примерный состав ферромагнитнойжидкости (суспензии) может быть следующий,Ъ:Минеральное масло , 30 - 70Карбонильное железо 30 - 70,.Эластичные емкости 8. закрепленына днище 5 контейнера 4, при этомкаждая полость емкости 8 посредствомтрубопроводов 10 через электромагнитные вентили 11 соединена с системойподачи и отвода (не показана) ферромагнитной жидкости 9, а через электромагнитные вентили 12 соединены ссистемой удаления (не показана) ферромагнитной жидкости 9,По периметру верхней части контейнера 4 закреплена эластичная металли"ческая сетка 13, выполненная в видеметаллической кольчуги и служащаядля предотвращения истирания и прокола герметичных замкнутых емкостей8 заусеницами и приливами отливки 14.Площадь поверхности эластичнойметаллической сетки 13 намного большеплощади верха контейнера 4, Это необходимо для облегания металлической эластичной сеткой 13 Фасоннойповерхности отливки 14, а также длясвободного погружения отливки 14 вферромагнитную жидкость 9,По периметру верхней части контейнера 4 металлическая сетка собранагармошкбй и закреплена как показанона фиг. б или уложена волнообразно.1Контейнер 4 снабжен дополнительными камерами 15 - 18, которые сообщены между собой, и камерой 7, расположенной под днищем 5 контейнера 4. Верхние части камер 15 " 18 имеют окна 19 для забора воздуха и продуктов абразивной обработки отливок 14, а их нижние части сообщены с источни ком разряжения и средством очистки воздуха.от продуктов абразивной очистки (не показаны).устройство также оснащено пультом.управления (фиг. 8),. на котором размещены кнопки управления электромагнитными вентилями 11 и 12, причемкнопки 20 и 21 включения подачи ферромагнитной жидкости 9 в эластичныеемкости размещены рядом с кнопками22 и 23 удаления этой жидкости и вместах пульта, соответствующих местурасположения каждой эластичной емкости 8 в контейнере 4. Таким образом, оператору по расположению отливки в контейнере, виднов какие,емкости 8 необходимо подать ферромагнитную жидкость 6, а из каких уда,лить для желаемой переориентации отливки 14,Устройство работает следующим образом.Отливку 14 размещают на эластичной металлической сетке 13, лежащейна эластичных замкнутых емкостях 8,Кнопками 22 и 23 открывают электромагнитные, вентили 12, соединяя таким образом соответствующие кнопкам22 и 23 полости эластичных замкнутыхемкостей 8 посредством трубопровбдов 10 с системой удаления ферромагнитной жидкости 9, при этом отливка14 погружается в контейнер 4 и занимает положение, как показано нафиг. 1. Затем закрывают электромагнитные вентили 12 и включают П-образный электромагнит 1, посредством полюсов 2 и 3 которого на ферромагнитную жидкость 9 эластичных емкостей8 налагают магнитное поле, Под действием магнитного поля ферромагнитная жидкость 9 эатвердевает и закрепляет отливку 14;Наждачным кругом зачищают заусеницы и приливы верха отливки 14,После зачистки верха отливки 14П-образный элек 1.,ромагнит 1 отключают, при этом ферромагнитный материал 9 в емкостях 8 практически мгновенно разжиживается и раскрепляетотлйвку 14. Далее кнопками 20 и 21 открываютэлектромагнитные вентили 11, соединяя таким образом соответствующиеэластичные замкнутые емкости 8 посредством трубопроводов 10 с системойподачи. Одновременно кнопками 22 а23 открывают электромагнитные вентили 12 и соединяют соответствующие имэластичные емкости 8 посредством трубопроводов 10 с системой отвода фер" 10 ромагнитной жидкости 9 нз этих емкостей, При этом, емкости 8, управляемые,кнопками 20.и 21, заполняютсяферромагнитной жидкостью 9 и поднимают одну сторону отливки 14, а ем" 15 кости 8, управляемые кнопками 22 и23, опорожняются и опускают вторуюсторону отливки 14, Отливка кантуется и занимает положение в емкостях8, как показано на фиг. 3.После кантовки подачу и, соответственно, удаление ферромагнитной жидкости 9 из емкостей 8 прекращаюти отливку 14 закрепляют как изложено выше. Наждачным кругом зачкщаютследУющую поверхностьотливки 14. Впроцессе зачистки отливки продукты.абразивной обработки через окна 19камер 15 - 18 и нижнюю камеру 7 удаляют посредством источника разряженния в очистные фильтры, ферромагнит-,ные продукты абразивной обработки отлизок притягиваются к поверхностиэластичных емкостей 8, а при снятиимагнитного поля перемещаются на дноконтейнера 4 и удаляются из него источником разряжения нерез отверстия6 днища 5 контейнера 4.Предлагаемое устройство для зак"репления отливок позволит повыситьпроизводительность операции зачист- .40. ки отливок засчетсокрацения време.фни на закрепление икантовку отливок.Кроме того, предлагаемое.устройство позволит снизить шум при его работе, обеспечить удобство обслужива ния, расширить технологические возможности устройства.Д -А1007901 Составителедактор В.Пилипенко Техред Т.М ктор И,Шулла Кор П оно омитета СССР открыти 3.ушсквя наб. к ВЮ Ю ЕВ е ю Щ филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Прое а 206/17 Тираж 75 ВНИИПИ Государственно по делам иэобретени 113035, Москва, Ж, КлимовскаякаЬ.