Раствор для электрохимического полирования металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ"ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 10. 07, 78 (21) 2641231/22-02 (51) М Кд3 с присоединением заявки М -С 25 Г 3/16 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(71) Заявитель уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности УралНИТИ(54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯМЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Изобретение относится к электро- химической обработке металлов, в частности к полированию железоникелевых сплавов типа 52 Н-ВИ, 42 Н, 50 Н, 46 Н и дрфИзвестен раствор для электрохимическогополирования металлов и спла-, вов, содержащий ортофосфорную кислсУту, органическую добавку (амид сульфайиловой кислоты) и воду 1)Однако данный раствор предназначен для полирования меди, никеля, алюминия и его сплавов и при полировании железоникелевых сплавов в данном растворе не удается достичь положительного эффекта: не происходит повышенйя класса чистоты поверхности, скорость процесса мала - 5 мкм/мин,тофосфор я кислот 20 ышения кл й способн зоникелев аствор,в ки содерж тилена и ношении к сса чистотысти при пах сплавовачестве оргат .блоксопо-,ропилена при 25мпойентов,80 80 8 0,01 0,025 0,05 сталь-. Осталь-Остальое ное ное БСП. Водавойства Скорость съема металла, мкм/мин слота 70-8 аяерена 2 С целью пои отражательнлировании желпредлагаемыйнической добалимер окисейследующем соовес.Ъ:ОртофосфорБлоксополиокисей этил и пропилена 0,01-0,05 Вода Остальное Процесс полирования рекомендуют проводить при 30 С, плотности тока 200 А/дм в течение 1 мин.Блоксополимеры окисей этилена и пропилена (БСП),являются неионогенными поверхностно-активными веществами и представляют соединения окисей алкиленов, в которых цепи двух полимеров связаны друг с другом концевыми группами.Составы предлагаемого раствора представлены в таблице.3 767242Продолжение таблицы нСостав пп2 3 Показатели Отражатель- - - . ная способ- ность,92 Класс чистОты умдо поли- .рования 9,послеполирования 11 94 95 11 12 г П р и м е ч а;н и е. Злектрохими-/ческое полированйе проводилось на,обраэцах проволоки-заготовки. для по- .лучения герконов и сплава 52 Н-ВИ100 мм с раэличнь 1 мидиаметрами от02 до 1,3 мм.Таким образом, Нсйользование . Ъ 9 едлагаемого раствора обеепечивает " вйсокье качество поверхностй, удаляется поверхностный деФектйый слой;в 1-5 мкм, а этопривбдйт к- улучше-нию электромагнитных характеристик,на 2-3 классапойдйаетсячистота поверхности, что дает экономию драгоценных металлов на 10-20 при золоче/1 ии контактов герконов н улучшаетлотность вакуумных слоев со стеклом,овышается на 10-15 коррьзионнаястойкость.Раствор прост в приготовлении,стабилен в эксглуатации и обладаетвйсркой работоспособностью 1 до 25 б-300 А.ч/л).Формула изобретения,Раствор для электрохимического1 ф полирования металлов и сплавов, содержащий ортоФосфорную кислоту, органическую добавку и воду, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения класса чистоты и отражатель 15 ной способности при полировании желе-,зоникелевых сплавов,в качестве органической добавки он содержит блок-,сополимер окисей этилена и пропилена при следующем соотношении компо-2 нентов, вес.:ОртофосФорная кислота 70-80Блоксополимерокисей этилена ипропилена 0,01-0,.05Вода . . ОстальноеИсточники инФормации,принятые во внимание при эксгертизе1. Авторское свидетельство СССРР 479821, кл. С 25 Г 3/16, 1973.Эакаэ 7144 25 Тираж 698 ВНЙИПИ Государственного комитета СССР по деламизобретений и открытийПодписное Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель В. Бобок РедакторА, Соловьева Техред А.Бабинец Корректор Г. Назарова
СмотретьЗаявка
2641231, 10.07.1978
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КАРЯЗИН ПАВЕЛ ПЕТРОВИЧ, ШТАНЬКО ВЛАДЛЕН МИХАЙЛОВИЧ, СИРОТКИН СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВОРОНИНА ТАТЬЯНА АЛЕКСАНДРОВНА, ГАВРИЛОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, СУВОРОВ ВАДИМ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУЛЕША ВАДИМ АНАТОЛЬЕВИЧ, ВОЛКОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25F 3/16
Метки: металлов, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
Опубликовано: 30.09.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-767242-rastvor-dlya-ehlektrokhimicheskogo-polirovaniya-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Раствор для электрохимического полирования металлов и сплавов</a>
Раствор для электрохимического полирования алюминия и его сплавов с кремнием
Номер патента: 685686
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Вдовенко, Забудская, Зубова, Юденкова
МПК: C09K 13/06
Метки: алюминия, кремнием, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...он дополнительно содержит аминофенол и дифенилмочевину при следующем соотношении компонентов, вес,%фосфорная кислота 10-20Серная кислота 60-7 0Ам инофенол 0,5-0,6Дифенилмочевина О, 1-0,3Вода ОстальноеПроцесс полирования рекомендуе водить при температуре 30-40 С, ио ти тока 5-20 А/дм е течение 1-5 мин3685686 4ной кислотам, Раствор стабилен при про- Примеры, иллюстрирующие изобретение,пускании 200-250 А ч/л электричества. приведены в таблице. Состав раствора, вес,70, режими результаты обработки Примеры фосфорная кислотаСерная кислотаАминофенолДифенилмочевина 20 20 10 60 70 60 0,6 0,5 0,6 0,5 0,3 0,2 0,3 0,1 Вода Остальное Температура, СПлотность тока, А/дмй 30 30 30 30 10 20 20 20 Продолжительность, минМатериал изделия Чистый...
Раствор для химического полирования поверхности титана и его сплавов
Номер патента: 1715887
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Пекшева
МПК: C23F 3/03
Метки: поверхности, полирования, раствор, сплавов, титана, химического
...достиг отобщего Объема полиРующейЦель изобретения - повышение отражательной способности поверхности титана и снижение времени полирования,Указанная цель достигается тем, что раствор для химического полирования поверхности титана и его сплавов, содержащий азотную, плавиковую и уксусную кислоты, дополнительно содержит серную кислоту при следующем соотношении компонентов, об. :Азотная кислота (конц.) 25-30 Плавиковая кислота (конц.) 25-28 Серная кислота (конц,) 40-45 Уксусная кислота (40 6-ная) 2-5 При приготовлении полирующего раствора кислоты приливают друг к другу в следующей последовательности; плавиковая кислота - азотная кислота - уксусная кислота - серная кислота. Полученный раствор перемешивают после приливания каждого....
Раствор для электрохимического полирования цинка
Номер патента: 662572
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Вдовенко, Дрозд, Переверзева, Радченко
МПК: C09K 13/06
Метки: полирования, раствор, цинка, электрохимического
...Послеэлектрохимического полирования чистота поверхности составляет ч 8, высотамикронеравностей 0,54-0,58 мкм. Съемметалла - 0,75 мкм/мин, отражательная способность - 68,. Плотность тока 55 А/дм . Темпера 2тура 25 С, время 4 мин. После электобиохимического полирования цинка Ц 2чистота поверхности м 9, высота микронеровностей 0,19-0,21 мкм. Съем металла 32 мкм/мин, отражательная способность 76.2Плотность тока 100 А/дм . Температура 35 С, время электролиза 5 мин.После электрохимического полированиячистота поверхности 79-10, высотамикронеровностей О,16-.0,18 Мкм. Съемметалла 145 мкм/мин, отражательнаяспособность 76,П р и м е р 2. Для электрохимийеского полирования цинка марки ЦЗготовят раствор состава, мас.: 5 тельная способность -...
Водный раствор для полирования серебра
Номер патента: 998583
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Арбузов, Балдин, Кайгородов, Клоцман, Матвиенко, Тимофеев, Трахтенберг
МПК: C23F 3/04
Метки: водный, полирования, раствор, серебра
...токсичность раствора.,. Наиболее близким к изобретению потехнической сушности явпяется раствор,состояший из смеси, 100 мл насышенного раствора хромового ангидрида СгО800 мл Н 2 0 и 45 мл 10%-го раствора НС 1, что составляет, г/л С Оз 95,5НС 8 -5,4; Н 0 до литра 23,Однако этот раствор обладает магдойпроизводительностью полирования(25 мкм/мин), не обеспечиваетдимую степень бпеска и величховатости поверхности.Целью изобретениячение производительнполучение высокой степмалой шероховатости.Указанная цель достигаетсячто водный раствор, содержащивый ангидрид и хлор-ионы, в каисточника хлор-ионов содержиттый кальций при следующем скомпонентов, вес. %:Хромовый ангидридХлористый кальций. ВодаСравнит ель нпредлагаемогоприведены в та3 998883...
Раствор для травления титана и его сплавов
Номер патента: 1014988
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Кушнаренко, Лебедев, Осипов, Фомин, Ханина, Ягуд
МПК: C23F 1/00
Метки: раствор, сплавов, титана, травления
...Омыщленности отхода производства Фтористого водорода - кремнефтористоводородной кислоты, имеющей ограниченное применение.П р и м е р 1. Пластину из титанового сплава ВТ-1 размером 120 602 мм помещают в раствор при 18-2 С.Через 5-20 мин пластину извлекаютиэ раствора, промывают водой, спиртом и высушивают. Скорость травленияопределяют. по убыли в весе пластины после травления. Определяют пла"стины на содержание водороданаводдораживание. Для выяснения граничныхпределов концентрацйй компонентовбыл опробован целый рвд растворов,составы которых указаны в таблице,Раствор готовят следующим образом.Техническую кремнефтористоводородную кислоту анализируют на содержание железа, Недостающий до необходимой концентрации Фторид,железа вносят в кислоту...
Предыдущий патент: Устройство для укрытия технологических ванн
Следующий патент: Устройство для обработки стеблей лубяных культур
Случайный патент: Способ получения производных гликопептида животного происхождения обладающих противовоспалительными свойствами