Тянущее устройство установки непрерывной разливки металлов горизонтального типа

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 15.09.81. Бюллетень34Дата опубликования описания 17.09.81 па делам изобретений и аткрмтий(54) ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПАИзобр а именно и сплавов Извес слитка п роликов,жение в установле другой пртно устройство для ри непрерывном литье занимающих определ пространстве, причем н на неподвижной ос ижат к слитку 111. вытягивания с помощью енное поло- один ролик и, тогда как Цель иустановкислитка вплоскостяхзатора, обтисков на етение относится к металлургии; к непрерывной разливке металлов Недостатки этого устройства - необходимость точной центровки вытягивающего устройства относительно оси кристаллизатора, значительная остаточная деформация слитка роликами, в связи с чем необходимо давать большие припуски на механическую обработку слитков, невозможно вытягивать тонкостенные трубные слитки, плохая центровка вытягивающего устройства приводит к быстрому износу кристаллизатора, а также к заклиниванию слитка в кристаллизаторе и к обрывам слитка,Известно также устройство для вытягивания слитка, содержащее раму, на осях которой закреплены рычаги. На одном конце рычагов шарнирно установлены тиски, а другой конец через кулису соединен с серводвигателями. Устройство имеет направляющие, жестко зафиксированные в пространстве, по которым движется рама 12.Однако данное устройство требует точной центровки (соосности) относительно оси кристаллизатора, так как движется по жестко зафиксированным направляющим. При заменах кристаллизаторов происходит нарушение центровки механизма вытягивания относительно оси кристаллизатора, что приводит к быстрому износу кристаллизатора, а также к заклиниванию слитка в кристаллизаторе и к обрывам слитка. Кроме того, при непрерывном литье металлов имеет место коробление слитка в результате неравномерного отвода тепла от слитка (у некоторых цветных сплавов). При непрерывном литье коробление слитка достигает очень большой величины, что приводит к быстрому износу кристаллизатора. зобретения - обеспечение само- тянущих элементов относительно двух взимно перпендикулярных и уменьшение износа кристаллиеспечение равномерного давления слиток.3Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено ведущим и ведомым ползунами с крестовинами и уравновешивающими роликами, причем оси рычагов закреплены на крестовинах, а рычаги соединены тягами с цапфами ведущего ползуна. Кроме того, крестовины установлены на цапфах одного ползуна шарнирно,а надругом ползуне они урановешены подпружиненной опорой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм вытягивания; на 1 О фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3.15Устройство содержит гладкие уравновешивающие ролики 1, сидящие на рычагах 2, поворотно установленных на опорах 3, имеющих противовесы 4 и фиксаторы 5 рычагов.Механизм вытягивания расположен на непрерывном слитке 6 и содержит ведущий ползун 7 и ведомые передний ползун 8 и задний ползун 9. Вместо ползунов могут быть установлены катки. На цапфах ползунов 8 и 9 расположены крестовины 10, 25 на которых закреплены оси двуплечих рычагов 11, расположенные симметрично оси слитка.К одним плечам рычагов шарнирно присоединены тиски 12, вторые плечи тягами 13 шарнирно соединены с цапфами 14 ведущего 30 ползуна 7, расположенными в одной плоскости с осью слитка. На цапфах ведущего ползуна 7 установлены кулисные камни 15, которые расположены в кулисах 16, совершающих возвратно-поступательные движе 35 ния от привода.С целью исключения неравномерного давления тисков на слиток крестовины 10 на цапфах ползуна 8 установлены шарнирно, а на ползуне 9 они установлены на подпружиненную опору 17, опирающуюся 4 о на ползун, и могут перемещаться на цапфах вдоль поперечного паза 18, Устройство имеет регулируемую опору слитка 19, которая может перемещаться по направлениям, указанным стрелками.Тиски 12, вставки 20 в ползунах 7 - 945 и противовесы 4 - сменные в зависимости от сечения слитка.Во время работы кулисы перемещаются вперед и перемещают ползун 7, который через тяги и рычаги сначала зажимает тиски на непрерывном слитке, затем происходит вытягивание слитка на определенную длину.В реверсивном движении кулисы перемещают ползун 7 назад и он через тяги и рычаги сначала разжимает тиски, затем ползун 7 упирается в ползун 8 и происходит 55 перемещение всех ползунов по слитку.Механизм вытягивания слитка самоустанавливается по слитку за счет возможности 4перемещений его относительно двух координатных осей, перпендикулярных оси слитка, что обеспечивается перемещениями кулисных камней 15 в кулисах 16 и осевого перемещения цапф в кулисных камнях 15.Уравновешивающие ролики уравновешивают постоянную массу слитка от крис; таллизатора до места порезки и массу механизма вытягивания, а переменную часть массы слитка по мере вытягивания воспринимает регулируемая опора 19.За счет наличия уравновешивающих роликов и возможности механизма вытягивания самоустанавливаться по слитку резко снижается давление на кристаллизатор, которое возникает как от плохой центровки механизма вытягивания относительно оси кристаллизатора, так и от коробления слитка, а также от реакции горизонтального слитка на кристаллизатор, как на опору 1 слиток можно рассматривать как балку, лежащую на опорах, одной из опор является кристаллизатор), в результате чего снижается износ кристаллизатора и обрывы слитка. В свою очередь, становится более равномерным отвод тепла от слитка, из-за чего уменьшается его коробление, Исключается операция центровки механизма вытягивания относительно оси кристаллизатора.Начало вытягивания слитка: в зависимости от сечения слитка устанавливаются сменные тиски 12, сменные вставки 20 и противовесы 4; в зависимости от сечения слитка устанавливают по шкале с помощью фиксатора 5 рычагов уравновешивающие ролики и регулируемую опору 19. Затем заводится затравка между раскрытыми тисками и располагается на уравновешивающих роликах, конец ее заводится в кристаллизатор, включается привод кулис и начинается процесс вытягивания слитка. После вытягивания слитка и отрезки затравки отпускают фиксаторы 5 рычагов. По мере вытягивания непрерывный слиток режется на длины, например летучей пилой, и отрезанные куски слитка автоматически удаляются с регулируемой опоры 19,Предлагаемое устройство для вытягивания непрерывного слитка исключает трудовые затраты на центровку механизма вытягивания относительно оси кристаллизатора, повышает долговечность кристаллизатора, в результате снижаются затраты на изготовление и замену кристаллизаторов, повышается производительность установки, так как отсутствуют простои, вызванные центровкой и заменами кристаллизатора.Формула изобретения1. Тянущее устройство установки непрерывной разливки металлов горизонтального типа, содержащее рычаги с шарнирно установленными на них тисками, отличающееся тем, что, с целью обеспечения самоустановки тянущих элементов относительно слитка в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и уменьшения износа кристаллизатора, оно снабжено ведущим и ведомым ползуна ми с крестовинами и уравновешивающими роликами, причем оси рычагов закреплены на крестовинах, а рычаги соединены тягамн с цапфами ведущего ползуна,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного давления тисков на слиток, крестовины установлены на цапфах одного ползуна шарнирно, а на другом ползуне они уравновешены подпружиненной опорой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Германн Э. Непрерывное литье. М.,1961, с. 421.2. Патент СССР242782,кл. В 22 Р 11/12, 1966,863160 И 2.Л Соста Редактор И. Касарда Техред А Заказ 7650/ 6 Тираж 87 ВНИИПИ Росу по делам 113035, Москва,Филиал ППП Патеитель В. Битков . Бойкас К 2 Пдарственного ком изобретений иЖ - 35, Раушскант, г. Ужгород,орректор М. Шарошодписноеитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4