C01D 1/42 — концентрирование; обезвоживание

Номер патента: 33143

Опубликовано: 30.11.1933

Авторы: Волков, Соломатин

МПК: C01D 1/42

Метки: воды, испарения, щелоков

...холодильника масса (каустик .и соль) поступает на фильтр 70, где каустик отфильтровывается, а соль поступает на промывку и растворение для приготовления рассола, фильтрацию рационально производить на вращающемся вакуум- фильтре, промывку на классифаторе 7 б, а охлаждение в шнековом холодильнике.В случае, если требуется жидкий продукт, то часть отсо 1 анного фильтром каустику (со 25%).подается на разливку, а остальная часть непрерывно подается через теплообменник 72 в трубчатку, где выпаривается, плавится и откуда поступает в смеситель.Если требуется твердый продукт, то весь жидкий каустик подается через подогреватель в трубчатку, где выпаривается и плавится, Часть расплавленного каустика стекает на разливку (с 25%), а остальная часть в...

Номер патента: 47677

Опубликовано: 31.07.1936

Автор: Фельдман

МПК: B01D 1/18, C01D 1/42

Метки: неорганических, обезвоживания, соединений

...всего водорода и недопускающий накопления гремучего газа), находяшийся в камере, где и сжигается, а обез. воженный и распыленный каустик собирается в нижней части камеры, откуда непрерывно отводится,Наличие высокоразвитой поверхности у пульверизированного каустика, непосредственное соприкосновение жидкости с пламенем и высокая температура последнего создают исключительные условия для теплопередачи, что и позволяет при соответствующей регулировке подачи водорода и каустика добиться непрерывного, весьма интенсивного процесса обезвоживания.Для данного случая (плавка каустика) в качестве горючего газа целесообразно применение лишь водорода, как газа, не дающего в результате сгорания углекислоты, реагирующей с каустиком. Для случаев же...

Номер патента: 504702

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Воропанов, Ильин, Калугин, Кауфман, Цымбалов, Шавочкин, Шур

МПК: C01D 1/42

Метки: концентрирования, щелоков, электролитических

...158 С) и вакчме в последнем корпусе 80%.В первом корпусе из раствора под давле нием 2,8 ата выпаривается 19 т/час воды, вовтором корпусе под давлением 1,15 ата - 18 т/час (из них 4 т/час за счет самоиспарения раствора) и в третьем корпусе 11 т/час (из них 5 т/час за счет самоиспарения). 5 т/час 30 полученного в первом корпусе сокового и гре504702 Составитель Н, ГрехневаТекред Е. Подурушина Корректор Т. Добровольская Редактор Т. Пилипенко Заказ 9149 Изд. Ъо 1162 Тираж 630 Г 1 одп ис и ое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ющего пара, имеющего температуру насыщения 132 С, и 12 т/час сокового пара, полученного во...

Номер патента: 522134

Опубликовано: 25.07.1976

Автор: Тынинкин

МПК: C01D 1/42

Метки: выпара, раствора, установки, щелочи

...и промывают слабой соляной или азотной кис.лотой, Трубки греющих камер аппаратов послед. них ступеней, изготовленные из дорогостоящей стали, в то же время подвержены интенсивному износу при воздействии под вакуумом концентрированных растворов щелочей, поэтому эти аппа. , раты необходимо часто отключать для ремонта. Таким образом, при осуществлении известногоспособа имеет место износ и сокращение срока них по ходу раствора ступене редпредыдущими.Предложенный способ работы установки для 1выпара раствора щелочи, например едкого натра(каустической соды) осуществляют следующимобразом,Во время работы выпарной установки при производстве едких щелочей трубки греющих камераппаратов первых ступеней периодически покрываются слоем инкрустаций,...

Номер патента: 658087

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Дмитрук, Зарубицкий, Захарченко, Минец, Семенова, Сунегин, Сушинский, Хандрос

МПК: C01D 1/42

Метки: безводного, едкого, натра

...цель достигается прн реалиэа. ции способа получения безводного едкого патра, заключающимся в нагревании исходного ед. кого натра до 280-290 С при давлении 0,05-0,5о мм рт. ст., плавлении его при 370-380 С и атмосферном давлении в среде осушенного газа и последующем смешении расплава едкого натра с прокаленной окисью бария, взятой в коли. честве 1-1,2 моля на 1 моль воды в расллаве,Пример 1. Берут 45,0 г ецкого натра,содержашего 5,4% воды, нагревают в вакуумной печи при давлении 0,05 мм рт. ст. до 280 ОС и выдерживают 0,5 час, Затем ячейку заполняют сухим658087 Формула изобретения О алов,Составитель Е, ЗайцевРедактор Н, Разумова Техред С.Мигай Корректор С. Шекмар Заказ 1965/18 Тираж 590 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо...

Номер патента: 716978

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Данилов, Ковалев, Кубасов, Пеклер, Перцев, Подкопов, Солошенко, Фокин, Чирва, Шур

МПК: C01D 1/42

Метки: концентрирования, щелоков, электролитических

...щелока выпаривают до концентрации 21-23 ИаОН и отводят с первойстадии выпаривания при температуре118-122 С на доупаривание самоиспарением До концентрации 25-26 ИаСНчто обеспечивает получение обессульФаченной соли, после чего отделяют кристаллы хлорида натрия.упаривание щелоков до концентрации 42-45 ИаОН на второй стадииосуществляют подачей сокового гоарас последнего корпуса первой стадии,За счет высокой температуры кипенияраствора на первой стадии и применения испарителя - кристаллиэаторапроисходит увеличение крупности иоднородности кристаллов повареннойсоли, что облегчает дальнейшую обработку и снижает потЕри щелочи ссолью и расход промвод на отмывкусоли от щелоков, Выбранный интервалупаривания щелочи на первой стадии21-23...

Номер патента: 798041

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Гонионский, Левераш

МПК: C01D 1/42

Метки: концентрирования, щелочи, электро-литической

...за счет подачи среднейщелочи в корпус, в котором начинается кристаллизация поваренной соли,позволяет создать наилучшие условиядля предотвращения отложений в немповаренной соли. Этому способствуеттакже присутствие в. вводимой среднейщелочи кристаллов поваренной соли сконцентрацией 40- 60 вес которыеблагодаря большой суммарной поверхности кристаллизации способствуютболее полному снятию пересыщенияпо ИаС 1 в кипящем растворе.П р и и е р. Выпаривание электролитической щелочи, содержащей, г/л180. - 200 ЯаСР, 100 - 130 ИаОНи 4 - 7 На, БО, производят до концентрации средней щелочи в трехкорпусной выпарной батарее, состоящейиз выпарных аппаратов и отделения4,Окристаллов поваренной соли из средней щелочи,При упарке раствора во второмкорпусе...

Номер патента: 814862

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабенко, Волков, Гулевич, Кубасов, Муравьев, Пеклер, Подкопов, Солошенко

МПК: C01D 1/42

Метки: концентрирования, щелочи, электро-литической

...влажности соли на центрифуге до 3%вместо 5% по известному способу, В результате лучшего отжима с 1 т 100%М аОН экономится 20-25 кг КаОН, Послеотделения щелочи от соли последнюю промывают водой и конденсатом, который насыщаютИ аОН и возвращают на упаривание. Количество воды, вводимой в цикпнапрсьывку сопи на центрифуге из расчетана 1 т 100% ЙаОН, составляет 687 кг,по известному способу, а за счет укрупнения соли и сокращения остаточной щелочОности в предлагаемом способе - 527 кг,т,е. сокращается на 160 кг. Количествопара, необходимое на упарку промвод попредлагаемому способу составляет 204 кг,а по известному способу - 266 кг, т.е. 15имеет место экономия пара в размере62 кг на 1 т 100% МаОН,П р и м е р 1, Подогретые электролитические...

Номер патента: 814863

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабенко, Волков, Лавренов, Михин, Муравьев, Пеклер, Подкопов, Солошенко

МПК: C01D 1/42

Метки: концентрирования, щелочи, электро-литической

...соль в потоке, софицнруют на фракции, После выхода на ставляющая 54% от 30%, растворяетсярежим, прн среднем размере крнстадлОв полностью (т.е. твердая фаза растворенав пульпе из первой ступени О, 17 мм на на 54%), а оставшаяся более крупнаядолю менее среднего размера приходится 30 соль, поступает в качестве затравки воколо 40% общего количества твердой 3- ю ступень.соли. Поток с крупной фракцией, равной иВ мелкую фракцию попадают все 40% более 0,37 мм, направляют на ценгритвердой соля со средним размером 0,1 мм, фугу, где средний размер кристалловтуда же подают 10 т/ч исходных щело составляет 0,4 мм.ков, Кристаллы менее 0,1 мм, составля- Прн центрифугированнн происходит отющне 60% нэ 40%, полностью растворя- деленне соли от щелочи....

Номер патента: 854883

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Данилова, Заруева, Федотова

МПК: C01D 1/42

Метки: благородных, концентрирования, металлов, растворов, сульфатных

...гидролиэуются и выпадаютв осадок. Комплексные сульфатные сое.динения платиновых металлов и золотапри нагревании до 190 С и 3 и.соляоной кислоте полностью переходят вхлоридные в течение 20-30 мин.П р и м е р. К 2 мп сульфатногораствора благородных металлов, содержащего, мкг: платины, 1,2, палладия3,2, родия, иридия, рутения, золотапо 0,8 приливают 4 мл концентрированной ЙС 6 2 мл воды и нагревают вУавтоклаве в течение 1 ч при 190 С.Охлаждают, доводят объем водой до50 мл, нагревают до кипения и кипятят со 100 мг растертой в порошоксмолы (соцолимер стнрола с дивинилбенэолом и 3 ( 51 -метилпиразолом)и 75 мг графитового порошка при постоянном объеме в течение 2 ч. Раствор отфильтровывают на бумажныйфильтр и промывают горячей...

Номер патента: 856996

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Портная, Челнокова

МПК: C01D 1/42, G01N 1/44, G01N 31/00 ...

Метки: концентрирования, металлов, платиновых

...добавленияхромпиразола 11.П р и м е р. 0,3 л анализируемогоэлектролита помещают в стакан, добавляют серную кислоту до кощ 1 ентрации0,25 М, аскорбиновую кислоту и 253-алый 10раствор нодистого калия до концентрации 2 Ж.Через 15 мин в смесь вводят2 ОЪ раствор хромпиразола 11 доконцентрации 2 10 М, при этом образуется осадок, который через 40 минотфильтровывают через фильтр "белаялента" и промывают.Полученный фильтрат нагревают докигения, выдерживают 30 мин в кипящей водяной бане и после охлажденияна каждые 100 мл раствора вводят по10 мл 2 10 М хромпиразола 11,Через 30 мин осадок отфильтровывают и промывают. 25При этом первый осадок .содержитконцентрат платины и налладия, а вто-.рой - родия.Полученный осадок, содержащий кон-центрат...

Номер патента: 861323

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Козачок, Сухановская, Шигина

МПК: B01D 11/04, C01D 1/42

Метки: концентрирования, металлов, никеля, примесей, растворов, солей

...никеля на любой другой, имеющий с катионом ЧАО более высокую константу экстракции,Определен ряд замещений металлов для р ода нидной системы с ЧАО; молибден, цинк, галлий, кобальт, кадмий, медь, олово, ртуть, железо, висмут, свинец, титан, хром, марганец, никель, в котором каждый член ряда в присутствии роданид-ионов образует ацидокомплекс, способный вытеснить из ионного . ассоциата роданидный ацидокомплекс металла или металлов, стоящих в ряду справа от него. Именно поэтому никель, стоягций в ряду крайним справа, вытесняется всеми металлами этого ряда. Таким образом, этот способ может быть применен и для концентрирования примесей из растворов солей марганца, однако примесь никеля при этом будет оставаться в водной фазе.В связи...

Номер патента: 945721

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бахарева, Кашина, Кислова, Назаренко

МПК: C01D 1/42, C01G 13/00

Метки: вод, концентрирования, ртути

...н. азотнокислом растворе в присутсвии 0,05-0,125 вес.% ацетата натрия. 15П р и м е р, Отбирают пробы воды -500 мл добавляют 5 мп НМО(1:1), 5 л 2%-ного раатвора ХМп 04 и тыляют на 24 ч . Затем концентрируют ртуть из воды осаждением с й -диметил- уаминобензилиденроданином (тт-ДА БР) . Для этого добавляют к пробе 13 мл концентрированной НЙО (до 0,5 н по НКО), . 5 мл 10%-ного раствора ацетата натрия(до 0,1% по СНСООКа). Реактив 25й -ДАБР для осаждения, ртути готовятв каждой партии свежим. Для цриготовления реактива растворяют 0,25 гФй -ДАБР (на 8 опьггов) в 50 мл этилового спирта с добавлением 2 мл 20%-но- зо го раствора ОООН. Далее готовят раствор с осадком 6-ДАБР. Для этого в стакан емкостью 50 мп приливают 20 мл 0,1 н ННОЕ 6 мл...

Номер патента: 966541

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Живописцев, Петров, Поносов, Шестакова

МПК: C01D 1/42, G01N 25/14

Метки: концентрирования, меди, экстракционного

...радиохимии и другим областям, где возникает потребность максимального и селективного концентрирования меди из больших объемов . водных растворов.Известны способы экстракционного концентрирования меди и методы ее, последующего определения с помощью органических реагентовИзвестна экстракция меди с помощью диантипирилметана из роданидных раст" воров. Медь извлекается в виде металл-роданид-диантипирилметанового комплекса хлороформом из солянокислых растворов 1. Отличием предлагаемого спбсоба является проведение процесса из раствора с кислотностью 0,5-3 И по серной кислоте, содержащего 1-5 вес.Ъ йодис. того калия и введение в смесь ундекана при объемном соотношении хлороформа и ундекана 1: (1-3) .(г) 7 тавитель Т. Фирсоваред С.Мигунова...

Номер патента: 1006373

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Данилов, Загорулько, Ковалев, Конвисар, Мазанько, Максимов, Михин, Перцев, Фокин

МПК: C01D 1/42

Метки: концентрирования, щелоков, электролитических

...получатьна первой стадии упаривания чистую сольхлорида натрия, Кроме того, при этом осуществляется 4-кратное использование тепла греющего пара что значительно сни56жает себестоимость готового продукта 23.Недостатки известного способа - потери каустической соды и низкий выходхлорида натрия,Целью изобретения является снижение55потерь целевого продукта и повышениевыхода хлорида натрия,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу, включающему 1 1006Изобретение относится к химической технологии, а именно к способу получения каустической соды электролизом рассола поваренной соли диафрагменным методом. 5Известен способ концентрирования электролитических щелоков путем двухстадийного упаривания, по которому на первой стадии...

Номер патента: 1038811

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бабушкин, Груздева, Долгих, Трубко

МПК: C01D 1/42

Метки: излучения, относительной, приемников, спектральной, чувствительности

...обычно под определенные размеры приемников, В результате измерений с помощью такогоустройства приемников с большими размерами чувствительных площадок возникает погрешность измерений засчет их зональной неоднородности.При измерениях же приемников с меньшими размерами чунстнительных площадок возникают дополнительные погрешности за счет неопределенностивеличины потока излучения, падающего на исследуемый приемник,по сравнению с потоком излучения, измеряемым образцовым приемником,Цель изобретения - повышение точности измерений относительной спектральной чувствительности приемников излучения.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для измеренияотносительной спектральной чувствительности приемников излучения,содержащее последовательно...

Номер патента: 1074819

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Бабенко, Данилов, Загорулько, Ковалев, Конвисар, Куришко, Михин, Перцев, Фокин

МПК: C01D 1/42

Метки: концентрирования, щелоков, электролитических

...способа.Установка состоит из системы пологревателей 1 - 4, четырехкорпусной прямоточной двухстадийной по выводу кристалловсоли выпарной установки с выпарными аппаратами 5 в -8 и испарителя конденсата греющего пара 9.Процесс концентрирования электролитических щелоков осуществляют следуюшимобразом,Исходные электролитические щелока подают в подогреватель 1, обогреваемый суммарным конденсатом вторичного пара, споследнего корпуса выпарной установки,т. е. суммарным конденсатом с выпарногоаппарата б, который перетекает в греюшуюкамеру выпарного аппарата 7, отдает своетепло на дополнительное выпаривание, и ужевместе с конденсатом выпарного аппарата 7перетекает в греюшую камеру выпарногоаппарата 8, в которой указанные теплоносители отдают...

Номер патента: 1139702

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Бурлачка, Гарькавый, Гуцал, Данилов, Загорулько, Ильинцев, Линик, Мазанько, Михин, Перцев, Пискунов, Полегаева, Прилепко, Прядкин, Фокин

МПК: C01D 1/42

Метки: концентрирования, щелоков, электролитических

...11,5-13, 57. и 15-177 щелочи, после чего с температурой 140142 С поступают в вакуум-кристаллиза3 1139 тор 3 дчя охлаждения до 80 фС. Сюда же направляют сгущенную суспензию с выпарного аппарата 7 второй ступени упаривания, имеющую концентрацию 25-267. щелочи и температуру 1155 120 С, и частицы осадка размером более 0,1 мм с гидроциклона 9, при этом в вакуум-кристаллизаторе 3 получают суспензию с концентрациейо 18-227 щелочи с температурой 80-85 С, 10 С вакуум-кристаллиэатора 3 суспензия поступает на центрифугу 4 для отделения осадка хлорида натрия. Выведенный осадок хлорида натрия направляют на растворение соли в бак 5, из которого приготовленный обратный рассол хлорида натрия направляется на электролизОсветленные щелока...

Номер патента: 1074236

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бабина, Забытова, Карабаш, Коротаев, Пинчук, Юдина

МПК: C01D 1/42, G01N 25/14

Метки: анализе, вещества, высокой, концентрирования, чистоты, элементов-примесей

...примесей часто получают значительные объемы растворов (50-200 мл), содержаших частицы 25суспензий, эмульсий, этот способвыпаривания раствора путем подачи его из капельной воронки не исключает потерь анализируемых примесей в результате сорбции и адгезии их ЗОна стенках воронки.Наиболее близким по техническойОстаток после Температура прокаливани рокаливания мас.Е 3 02 3 г,99,5 35 37 100 100 98 00 88,236 2ном избытке, добавление аммиакадля соосаждения элементов примесейс оксихинолинатом галлия, выпаривание и прокаливание остатка при330-370 С до полного удаления оксихинолина.По предлагаемому способу кислыйили нейтральный раствор совместно с угольным порошком добавляют раствор нитрата галлия и уксусно-кислыйраствор 8-оксихинолина при...

Номер патента: 1588714

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Коспанов, Кузьмичев, Насыров, Романов, Садыков, Тастанов

МПК: C01D 1/42, C01F 7/04

Метки: растворов, солей, хлора

...состоящей зена, воронки Бюхнера и выщелачивания алюмина зовался раствор следую мз: йа 20, 313,0; Чаз 04 С 71,35. Результаты экспериментов приведены в таблице, где для обозначения качества фильтрации суспензии применялись следующие символы: Х - хороша я фил ьтруе мост ь; П плохая фильтруемость; Н - не фильтруется.Как видно из таблицы, уменьшение времени спекания й выщелачивания, а также повышение отношения Ж:Т при выщелачивании спека снижают содержание каустической щелочи в конечном растворе и, напротив, увеличивают концентрацию хлор- иона в нем. Снижение температуры спекания и отношения Ж;Т при выщелачивании отрицательно влияют на фильтруемость пульпы, а увеличение температуры и времени спекания и времени выщелачивания не оказывает...

Номер патента: 1835790

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Гонионский, Левераш, Ронкин

МПК: C01D 1/42

Метки: каустической, концентрирования, щелочи, электролитической

...не способна растворять осадок поваренной соли и сульфата натрия, так как она находится в состоянии, близком к насыщению по этим солям. Поэтому при смешении осадка поваренной соли и сульфата натрия с охлажденной щелочью не происходит растворения соли, Расход исходной электрощелочи на промывку осадка поддерживают таким, чтобы массовая доля кристаллической твердой фазы в.суспензии, образующейся при репульпации осадка соли щелочью, составляла бы 40 - 60%. То есть количество исходной щелочи составляет от 450 до 800 кг на 1 т влажного осадка в зависимости от содержания твердой фазы в суспензии. В результате репульпации влажного осадка после фильтра электрощелочью вследствие смешения последней с содержащимся в осадке каустиком,...

Номер патента: 1736093

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Гонионский, Левераш, Ронкин

МПК: C01D 1/42

Метки: каустической, соды

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ из электролитической щелочи, включающий упаривание щелочи на первой стадии до концентрации гидроксида натрия в растворе 22-30% с отделением кристаллов поваренной соли, выпаривание раствора на второй стадии с последующим охлаждением раствора и отделением кристаллов поваренной соли и сульфата натрия с получением целевого продукта и промывку осадка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества промывных вод за счет исключения отложения солей на поверхностях теплообмена и укрепления кристаллов, на охлаждение подают упаренный раствор с второй стадии, предварительно смешанный с охлажденным раствором в массовом соотношении охлажденного раствора к упаренному не менее, чем 30:1, и охлаждают полученную...

Номер патента: 1367204

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Бобрин, Горбачев, Емельянов, Ильин, Левин, Либман, Михин, Попов, Фокин, Халилов, Харитонов, Шур

МПК: B01D 1/22, C01D 1/42

Метки: выпаривания, кристаллизующихся, растворов

Способ выпаривания кристаллизующихся растворов, например хлорида натрия, в многоступенчатой установке, включающий параллельную подачу исходного раствора в ступени установки и выпаривание последовательно в ступенях с давлением выше атмосферного, а затем - в ступенях с давлением ниже атмосферного, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет увеличения кратности использования тепла греющего пара, выпаривание в первой ступени проводят при температуре кипения раствора не ниже 140oС, при этом в первую ступень подают часть исходного раствора, равную отношению числа ступеней установки, работающих при давлении выше атмосферного, к общему числу ступеней, и остальной...