Способ автоматической дуговой сварки разнородных металлов

(54) СПОСОБ АВТОИАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВИзобретение относится к сварочному производству, в частности к сварке медной трубки с тонколистовым стальным днищем, например при изготовлении цельнометаллического термоса.Известен способ автоматической ду- .5 говой сварки меди со сталью плавящимся электродом тел вращения, при котором дугу смещают в сторону меди на расстояние, равное 1-2 диаметра электрода и с зенита на 1/40-1/60 длиныО окружности кольцевого шва 1.Однако данный способ сварки применим для тел вращения только с горизонтально расположенной осью вращения. Его использование возможно при сварке плавящимся электродом деталей больших диаметров и значительных толщин, но при сварке разнородных металлов малой толщины применение сварки плавящимся электродом затруднительно, а малый диаметр свариваемых деталей не позволяет установить и поддерживать в процессе сварки смещения электрода по стыку и с зенита, требуемые данным способом,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ дуговой сварки меди со сталью плавящимся электродом, при котором производят скос свариваемых кромок под углом 15 -60 , а0 о стык собирают с перекрытием стальной заготовки медной со стороны воздействия дуги, после чего осуществляют сварку, смещая плавящийся электрод на величину, равную 0,5-1,5 толщины медной заготовки 2)Однако данным способом возможна сварка встык со скосом кромок толстостенных заготовок, соизмеримых по толщине, а применение этого способа при сварке тонкостенных разнородных металлов, в 2-3 раза отличающихся по толщи- не, весьма затруднительно. Так, сварка указанным способом стальной заготовки, толщина которой 0,5 мм с медной трубкой, толщина стенки которой863234 формула изобретения равна 1,0-1,5 мм приводит к появлениюпостоянных дефектов в сварном шве ввиде прожогов и несплавлений, чего неудовлетворяет требованиям получениявакуумного плотного шва, необходимогопри работе изделия,Целью изобретения является повышение качества соединения при сваркетонколистовой стали с толстостенноймедной трубкой, 10Цель достигается тем, что согласнО способу дуговой сварки разнородныхметаллов, при котором собирают стык сперекрытием стальной заготовки медной,электрод смещают в сторону меди и производят сварку расплавляя медную заготовку, перед сваркой производятотбортовку стальной заготовки, а кромку медной трубки развальцовывают всторону отбортовки стальной заготовки под углом 90-180оСпособ поясняется чертежом,Перед сваркой производят отбортовку тонкостенной стальной заготовки 1,а кромки медной трубки 2 развальцовывают под углом 90 -80 . Стык собира 0 Оют с перекрытием торца отбортовки медью. Вольфрамовый электрод 3 при аргоно-дуговой сварке смещают на величину 0-0,5 в сторону медной заготовки,Первоначально дуга расплавляет кромку развальцованной медной заготовки,Расплавленная медь заппщает сталь отнепосредственного воздействия дуги и,взаимодействуя со стальной заготовкой, образует сварной шов типа паяно- З 5го. При этом в металл шва переходитминимальное количество элементов, составляющих сталь, что позволяет получить высокую пластичность и вакуумнуюплотность сварного соединения. Угол,применяемый при развальцовке, можетизменяться от 90 о до 180 , при изменении толщины стенки медной трубки от1,5 до 1,0 мм.П р и м е р, Производят автоматическую аргоно-дуговую сварку вольфрамовым электродом в импульсном режимемеди со сталью, Медную трубку диаметром,О мм и толщиной стенки 1,0 ммсваривают кольцевым швом с вертикально расположенной осью вращения состальной заготовкой толщиной 0,5 мм,Перед сваркой производят отбортовкустальной заготовки и развальцовку медной трубки под углом 180, Стык соби- Ирают с перекрытием то 1 а отбортовкистальной заготовки медной развальцо 4ванной трубкой, после чего производятсварку на режимах 1 с = 15-20 А,Чв = 12 м/чь Тж дги= 3-5 А,Смещение электрода от стыка до0,5 мм в сторону медной трубки накачество сварного шва не отражается .С целью проверки надежности сварногошва в процессе эксплуатации производятциклические теплосмены по следующемуорежиму: нагрев до 200 С с резким охлаждением до -80 фС в жидкой смеси фреона с твердой углекислотой. После стациклов образцы проверяют на вакуумнуюплотность гелиевым течеискателем иподвергают металлографическим исследованиям.Результаты исследований свидетельствуют, что многократные циклические теплосмены не влияют на вакуумную плотность шва, а металлографические исследования показали отсутствие микротрещин как непосредственно после сварки,так и после проведения циклическихтеплосмен,Применение развальцовки позволяетрасширить допуск по диаметру отбортовки стальной заготовки, облегчает сборку под сварку и обеспечивает получение качественных вакуумно-плотных швовв указанном диапазоне смещения электрода. Способ автоматической дуговой сварки разнородных металлов, при котором собирают стык с перекрытием стальной заготовки медной, смещают электрод в сторону меди и производят сварку, расплавляя медную заготовку, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества соединения при сварке тонколистовой стали с толстостенной медной трубкой, перед сваркой производят отбортовку стальной заготовки, а кромку медной трубки развальцовывают в сторону отбортовки стальной заготовки под у 8 лом 90 -180о о Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР У 522010, кл. В 23 К 31/06, 975. 2. Авторское свидетельство СССР В 450942, кл. В 23 К 9/16, 1972863234 Составитель А, Гавриловдактор М. Погориляк Техред И.Рейвес Коррек та аз 7655/20ВН по 30354/ оектная, 4 лиал ППП,атен жгород Тираж Госуда елам и Москва151рствезобретЖ 2 е.ю- -1ф г Подписноеного комитета СССРний и открытийРаушская наб,д д.