Патенты с меткой «легирования»

Номер патента: 637198

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Адамов, Фруль

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, поверхностного

...за счет того, что силы, вынуждающие всплывать более легкие час. тицы, уравновешиваются силами, которые вынуждают тяжелые частицы погружаться в донную часть отливки. Такое раановесие позволяет сохранять легирующую намазку илн вставку в заданном месте на поверхности отливки н получать Нзносостойкие слои на верти кал ьных стенках отливок.637198 формула изотретения Составители Т Кор лева Редактор Л. Емельянова Тех рер О. Л угощая Корректор С. Шекмар Заказ 7008/6 Тираж 908 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР но делам изобретений и открытий13036, Москва, Ж.З 6, Раущская иаб., д. 4/Б Филиал ППП Патент, гУагород, ул. Проектная, ФВ литейной лаборатории ДМетИ были проведены эксперименты по проверке дейст....

Номер патента: 637445

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Майсурадзе, Сафонов, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...Относительнонекие, ЪУдарная вязккгсм/смУгар ниобиясостаьляет соо 21,6 Ъ,маргакца тственно и это,5 и ся повышеетения явл их свойств Целью изое механиче ли. ленной цели аскисления и жащий маргакальций, маг ополнительноующем соотно,.ля достипредложенныйлегированиянец, кремнийний, углеродсодержит нношенин компонМарганецКремнийАлюминийНиобийКальцийМагнийУглеродЖелезо ения постав сплав для р тали, содер алюминий, и железо, д ий при след нтов, вес.З 40-75 10-30 0,1-бсО 0 5-15 1,0-8,5 0,5-1,5 0,1-3,5 Остальн Примлектропечи выплавляли водержащей р, Спла з шихты637445 В таблице приведены составы сплавов и свойства обработанной сплавами стали марки 12 Г 2 Б. аль,0 10,8 55,8 48,3 2 о 40,8 28,1 0,65 5,73,2 10,7 7,0 О,9 0,9 19,3 12,2 56,0...

Номер патента: 637446

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Ануфриев, Горячев, Игнатенко, Кумыш, Личман, Лунев, Меняйло, Трегубенко, Шульте, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...сводится к образованию первоначальных сульфидов, переходит в сталь. Такое введение дорогостоящего материала, каким являются редкоземельные металлы, нерационально и требует первоначальной присадки в состав стали марганца, а заП р и м е р . Для легирования ста20 А использовали сплавы следУюго состава, приведенного в табл. 1Результаты исследования механических свойств стали 20 Л, легированнойпредлагаемым и известным сплавамиприведены в табл. 2,Данные, приведенные в табл. 2,показывают, что механические свойства стали 20 Л, легированной предлагемой лигатурой, превышают свойствастали, полученной с использованиемизвестного сплава. ли ще а" Изобретение относитной металлургии, вующим сплавам.Известен сплав дляследующиго...

Номер патента: 638626

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Грищенко, Кравченко, Кутуев, Матвиенко, Пархоменко, Решетняк, Хитрик

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...С,йаняыи сплав попучвют дорогощим впюминотермическим способомвоение азота при пегироввнии этимвом стали составляет 51,5%. Бель изобретения - повышениеусвоения азота при пегировании ст Это достигается тем что пред мый сцпав содержит компоненты п дующем соотношении в вес.%: Ванадий 36-45 Азот 4-7,7638626 1о,температуре 800-1000 С и длительности изотермической выдержки 3-5 ч изпорошка ферроваиадия марки ВДсразмером частиц 1 мм получают азоти 5 рованные сппавы спедуюших составов,9 о Как видношение ванадияиях сплава соартий 1 и 9) ченного сппа С,кционной печи Те мпер ату ра а лежит в и Приме к требуемомупа АР 6 М 5. плавок ни5 АР 6 М 5 с редлагае моганна содержзота 3,3%ания стали Плотность полученных азотированных спеков близка к плотности...

Номер патента: 640216

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Гудков, Невский, Сушков

МПК: G01R 31/26, H01L 21/66

Метки: легирования, полупроводниковых, профиля

...персонал, сложно, наладить серийное производство для использования установки в про. мышленности.Известен также способ 2профиля легирования полупматериалов Ба р - и-переходаШоттки путем подачи на ис трации альной рохож- линейО в том ты на кп пл ности где С=еяда-Ущая. Прп включенванного меандром- 1,0 Кгц, в измерися низкочастопныйкоторый легко уси,и подается:на,реги посто ая составля А соя И Лlопределения роводниковых х и барьерах следуемый обеьда-Мое унрощя тому, ч ние схемы достигао отношение частот Существен ЗО ется благодаИзобретение относится к роля свойств полупроводны быть использовано как для так и для непрерывной регис ля легирования в полупровод риалах на р - п-,переходах. единением заяаки-ии така ВЧ, модулиронизкой частоты...

Номер патента: 642365

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Андреев, Владимиров, Золоторевский, Образцова, Серебрийский

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...азот.Химический состав рапредлагаемого сплава пр ес. п ентовфактила азодуеех зличных плавокиведен в табл.) . 72) Авторы Э.И. Серебрийский, Ю.Н. Владимиров, Ю. С ИЗОбрЕтЕНИя Г;и. Андреев и М.Н. Образцова642365 Т а б л и а 1 ппл а остав спланаия, вес.% ьное ьное ьное 8,11 0,22 1,00 Ост 1,54 0,19 2,12 Ост 4,96 0,17 3,50 Ост оторых припользуют дл азотом при ы е спл кремн Получегирова и ц,14 0 ,24 0 ,27 0 2 Остальное 9 Остальное 8 Остальное 9,63 102 1,17 0,23 2,61 11,32 1,14 0,97 0,21 2,99 11,56 0,86 1,72 0,20 3,16 ачестве примеси 25 епленныхих полыхют в кажс выдержохлаждой. появления трещин на зак одного конца цилиндричес разцах, которые подверг м цикле нагреву до 350 С й 15 мин и затем резкому нию путем опрыскивания в Отливку сплавов...

Номер патента: 642376

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Осадчий, Фролов

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, легирования, поверхностного, состав, сплавов

...достигается проведением химико-термической обработки изделий в соствве, который дополнительно содержит мяГкий и Окись мяГния при следую шем сооткошектгн компонентов, вес.%:Хлористый аммоний 2-5Манй 70-85Окись магния ОстальноеПовышение поверхностной твердости деталей из ашоминиевых сплавов происходит вследствие образования на ПОВЕРХНОСТИ ХИМИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ,П р и м е р. Указанные компоненты смешивают в течение 5 мин. Образцы погружают В смесь, помещенную в контейнер с плавкпм затвором. Проводят насыщение алюминиевых образцов изо алюминия марки АООО при 500 С. Время Выдержки 2 ч. Микротвердость поверхносткого слоя повышается от 25 кг/мм до 260 кг/мм, т,е. более чем и 10 раз, в то время как после диффузионкого цинкования - в 3-4,5...

Номер патента: 643275

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Галай, Клямкин, Кулаков, Мумин, Новоселов, Сайкин

МПК: B23P 1/18

Метки: легирования, механизированного, электроискрового

...18. Реостат 18 подключен к обмоткам управления электродвигателей 4 и 1 О. На кронштейне 5 монтируется меднографитовая щетка 19, через которую на оправку 2 и деталь 1 подается напряжение минус от источника питания; плюс от источника питания поступает на вибрирующий электрод 20, которым производится обработка сферической поверхности детали 1.Установка работает следующим образом.При подаче питания на электродвигатели 4 и 10 происходит вращение оправки 2 с деталью 1 в кронштейне 5 и одновременный разворот детали 1 за счет поворота кронштейна 5 относительно горизонтальной оси опор 8 и 9. Вместе с полуосью 6 кронштейна 5 поворачивается диск 14, который через шатун 15 двигает ползун 16 и движок 17 реостата 18, Изменяемое реостатом 18 напряжение...

Номер патента: 644861

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Иванов, Морозов, Панюшкин, Сарычев

МПК: C22C 1/02

Метки: легирования, сплавов, цветных

...С. В перегретый рас плав вводят измельченный и прокаленныйдо температуры 800 - 900 С ванадиевый шлак. После этого расплав выдерживают при температуре 1150" С в течение 30 - 40 мин, периодически перемешивая через каж дые 10 - 15 мин. В процессе выдержки расплава приуказанной температуре пятиокись ванадия (720 о), двуокись титана (Т 10 з) и окись 20 марганца (МпО), присутствующие в ванадиевом шлаке, соединяются с алюминием и кремнием, находящимися в легируемом сплаве. При этом происходит процесс восстановления ванадия, титана и марганца 25 из окислов (Ъз 05, Т 10, МпО) и переходих в расплав, а образовавшиеся новые окислы (А 1 зОз и ЯО 2) всплывают в шлак.Затем вводят остальную часть легируемого алюминиевого сплава (2/3 части от 30...

Номер патента: 645969

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Адельшин, Волкодаев, Дашевский, Закамаркин, Кердань, Кулалаев, Мураховский, Останин, Храмов

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, раскисления, стали

...большой поверхности лежащих на подине печи легирующих и, кроме того, дополнительно раскисляется граничащий с жидким металлом слой футеровки подины, что позволяет поддерживать высокую раскисленность расплава и, следовательно, обсспечнть его высокое качество, н уменьшить потери легирующих элементов.645969 Фор,чула изобретения Составитель Л. МагаюмоваТехред О. Дуговая Корректор Е.апп Тираж 652 Подписное Редактор Е. ЬратчиковаЗаказ 599 ьРРИГИ Государственного комптета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж.З 5, Раугпская наб., д. 45 Филиал Г 1 ПГ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4При - нагреве легируощих и алюминияперед присадкой в печь выше 900 С происходит интенсивное окисление алюминия наповерхности легирующих, которые...

Номер патента: 647350

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Еланский, Кудрин, Ромашин, Цыбульников, Якушев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...склонность его к саморпанию при длительном храненииствие повышенного содержания к Недостатками известного сплава являются низкое усвоение бора и низкая прокаливаемость стали.усвоение бора сталью, определенное по содержанию бора при плавке стали 50 х составляет 0,0025, а прокаливаемость, определенная методом торцевой закалки с температуры 850 оС с последующим замером твердости на расстоянии 15, 20 и 30 мм от охлаждаемого торца образца составляет, соответственно, НкС: 56-58, 53-54 и 46-48. Целью изобрет шение усвоения б ти стали. Лля дстижени предложен сплав ли, содержащий ний, алюминий щийся от извес дополнительно с следующем соотно вес.1: Бор Марганец Кремний Алюминий647350 УглеродЖелезо О, 1 - 3,0:.Остальное В таблице приведены...

Номер патента: 651046

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Арзамасцев, Байрамов, Бородин, Дерябин, Евдокимов, Зайко, Колосова, Минеева, Рысс, Сиунова, Сырейщикова, Фомин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...стали строчечными неметаллическими включениямии механические свойства при рвэдйчных составах раскислителей 1 10 5 35 01 05 010 0 ствльное 3,0 2,2 Предла- гаемый 2 50 5 35 01 05 010 3 10 5 35 01 05 200 4 50 5 35 01 05 200 5 25 5 35 01 05 100 2,15 2,8 сплав 2,9 2,0 2,25 2,9 1,5 3,1 2,4 1 ф 5 Сплавизвесьный 6 нет 10 15 30 ост.нет 10.2,5 1,5 7,0 10,0-50,0 3 5,0-50,05,0-1 5,0 Цирконий Кремний Кальций Введение в сталь магния обеспечивает равномерное, распределение неметалдических включений по всему объему жидкого металла и способствует ях удал- пню. При кристаллизации и двльиейшем охлаждении металла магний предотвращает неблагоприятное выделение скоплений неметаллическихвключений и карбидных фаэ по границам зерна. Сплавы для раскисления...

Номер патента: 656793

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Добында, Парамонов, Фурсов

МПК: B23P 1/18

Метки: легирования, электроискрового

...делам изобретений113035, Москва, Ж, Р аказ Подписное,омитета СССРоткрытийшская наб д, 4/ Филиал ППП Патент, г жгород, ул.Проектная, 4 Интегральное воздействие парных импульсов позволит улучшить качество обработки вследствие увеличения температуры поверхности на участках соприкосновения электродов, в результате чего покрытие получается более однородным по своей структуре.На Фиг. 1 схематично изображен первый период рабочего цикла - сближение электрода с легируемой поверхностью; на фиг. 2 - второй период - подача импульса, технологического то-(О ка; на фиг. 3 - третий период - контакт электрода с легируемой поверхностью; на фиг. 4 - четвертый период - отвод электрода от легируемой поверхности, подача импульса технологичес...

Номер патента: 629773

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Гейхман, Казачков, Лазнев, Офенгенден, Паримончик, Покрасс, Прилепин, Рогачев, Чепеленко, Черненко, Шейгам

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...протекаие марганца при тальсоставляет - увеличение с ава в жидкой ст ения марганца. тем, что предлаительно содержит ловжидетуюечи 91. ко- аеГосуаарстеенный комитет СССР по аелам изобретений и открытий(61) дополнительное к углерод при следующем сооткомпонентов, вес.З:Марганец 50-58Кремний 2-7Алюминий 3-5углерод 4-5железо ОстальноеСплав содержит в ви0,1 вес.В фарфора. Пролагаемого сплава можноФерросплавных печах угспособом с использованрудной части бедных нежелезомарганцевых руд.П р и м е р. Исследование пржительности расплавления сплавоизводили путем погружения образдиаметром 40 мм и длиной 110 ммкую низкоуглеродистую сталь, нав 50-килограммовой индукционнойдо 1600 С.В таблице приведены составыдованных сплавов и их свойства. де...

Номер патента: 662261

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Иошпа, Кириевский, Кудинов, Луганский, Шевченко

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...новерхностнсю.о слоя такженезначительно повышается, что связано со значительной заменой объема легированного слояобмазки заливаемым чутуном,Применение выжигаемого наполнителя впределах 5-15%, как показывают проведенныеисследования, в 1,6-2,0 раза повышает износостойкость поверхности отливок,Отверстия, выполняемые в нанесенном слоеобмаэки, служат, в первую очередь, для увеличения толщины износостойкого слоя, так какпозволяют увеличить толщину проплавляемойво время заливки и затвердевания чугуна обмазки до 8-10 мм, В то же время отверстиясообщаются с полостями, образованными выжигаемым наполнителем, что увеличивает какглубину проплавления обмазки, так и прочностьсвязи изиосостойкого слоя с заливаемым чугуном,Диаметр выполняемых...

Номер патента: 670627

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Арсенишвили, Журули, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифициорования, раскисления, сплав, стали

...следующие механическиесвойства:Предел прочности 97 кг,мм .о Предел текучести 75 кг/ммОтносительное сужение 47",оУдарная вязкость 5,3 кгсмсмЦель изобретения - снижение угарабора, повышение механ 1 ических свойств ипрокалнваемости стали.Для достижения поставленной целисплав для раскисления, лепирования и модифицирования стали, включающий кремний, кальций, алковиний, магний, бор ижелезо, дополнительно содержит марганеци хром при следующем соотношении компонентов, вес. ь:Карем,ни иКальцийАлюминииМагнийБорМарганецХромзо Железо ОКовьпопспты, вес. сто Состав Мсг Сг Са 50 ( 8 48 7,6 296 6,3 15,1 0,5 Остальное Остальное Остальное 34,2 547 0,21(,о 4 Ы,5 17,348.345.8 146 1,10 2.8 5,6 0,52 32 100 11,8 0,53 9,9 .,8 22,.4 29,7 105 49, 70 83 30...

Номер патента: 675086

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Баранов, Бреус, Гудков, Ермолов, Каблуковский, Косой, Курнушко, Лякишев, Цкитишвили, Ширер

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...технологии легирования и повышение ударной вязкости трубной стали.Это достигается тем, что предлагаемый сплав для легировання и раскисления стали дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Марганец 65-78Кремний 15-25Ванадий 1,5-5,5Углерод О, 3-1,8Азот 0,03-5,0Железо Остальное,Сплав содержит в виде примеси фосФор О,02-0,О 7 вес.а.Извлечение ванадия при получениипредлагаемого сплава составляет 94.В табл.1 приведен химический сос- .тав предлагаемого сплава; в табл.2приведены результаты легированиятрубной стали известным и предлагаемым сплавом,.м:г ет ттттттттт Ее ттттПорядковый,номерсплава и имесее ее т т тттет 5 25 1 0,0,б 05 1,70 19 3 3 67 17 4,0 б 5 15О 8ЕЕ т ет теетЕттт и,.,ег Гфаае...

Номер патента: 676413

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Верхотуров, Гантман, Горбунов, Климухин

МПК: B23P 1/18

Метки: легирования, электроискрового

...регулируемого источника 7постоянного напряжения.Устройство работает следующим образом.На две обмотки магнитопровода трехфазного асинхронного электродвигателя 1 скороткозамкнутым якорем, соединенные последовательно-встречно, подается переменное напряжение от источника 6, а на третью обмотку - постоянное напряжение отдополнительного регулируемого источника7 постоянного напряжения, При взаимодействии переменного и постоянного магнитных полей короткозамкнутый якорьэлектродвигателя 1 с закрепленным на немдержателем 4 с электродом-инструментом5 совершает колебательное движение, прпкотором происходит контактированиеэлектрода-инструмента 5 с легируемой поверхностью. По мере износа электрода-инстру 0 мента 5 происходит увеличение...

Номер патента: 475094

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Андреева, Коломиец, Лебедев, Таксами, Шпунт

МПК: B01J 17/00

Метки: легирования, стекла, халькогенидного

...чего прикладываются импульсы электрического напряжения, амплитуда которых равна ипи больще напряжения переключения исходного халькогенидного стекла, при этом длитель- ность импульсов напряжения устанавливают меньще времени образования проводящих кристаллических каналов в исходном халькогенидном стекле. В качестве пегистекло,ериапа -гируюг индий. рафитовую подленидного стекла Пример, Наг наносят слой хапьког Легируюшим электродом ро. Между пегирующим халькогенидным стеклом импульсы электрического плитуда которых равна ил ния переключения исход выби ают электродом прикладыва пап ряжетп больще напют я, ам ряжени го хальк долж- вание м легированитрее, чем обрВ местах к и ного стекла но происходить быс проводящих каналов...

Номер патента: 694345

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Александров, Марченко

МПК: B23P 1/18

Метки: легирования, металлических, электроискрового

...этого увеличивается количество контактов частиц порошка с легируемой поверхностью в единицу времени, что приводит к повышению чистоты поверхности и производительности обработки. о леги- легиру- удержиым поискровоачестверошки,,магнит Недостатком известного способа является его невысокая производительность и шероховатость лепированной поверхности. Целью изобретения является устранениказанных недостатков. Поставленная цель достигается тем, что ферропорошку сообщают колебания ультразвуковой частоты. ормула изобретения ан строискро изделий , от ли ч вышенияшерохов т, ферроп развуково изображена схема, реализутем, нос- ван- щают На чертея я способ оде 1, являющемся сердечнилена электромагнитная катушго тока 2. К электроду 1 тореостриктор...

Номер патента: 697572

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бычков, Вихлевщук, Войтенко, Глоба, Гринвальд, Казачков, Черногрицкий, Шнееров, Якименко

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, смесь, сталей, экзотемическая

...8 20 10 АлюминийОкись кальцияКальцийВанадиевый шлак 0,569,4 60 66,9 67 69 в ковш во время выпуска плавки иэ печи. В табл. 2-4 приведены данные 60 о температуре металла до и послеприсадки смеси, содержании ванадия и азота в стали при использовании в качестве азотсодержащих веществ селитры, цианамида кальция и карба мида соответственно.Экзотермические смеси предлагаемого и известного составов используют для легирования стали, выплавленной в 300-тонной мартеновскойпечи. Экзотермические смеси в виде брикетов (в количестве 20 кг/т) вводят чать и бриКетировать с применениемсвязующих веществ (например, сульфитно-спиртовая барда), которые могутдобавляться в смесь в количестведо 15 от ее веса. Смесь может такжеЭ5 вводиться в виде...

Номер патента: 697586

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Александров, Бычков, Вихлевщук, Войтенко, Казачков, Поляков, Стороженко, Черногрицкий, Шнееров, Якименко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...легирования металла медью.Применение известного сплава с относительно нысокой температурой плавления для легирования стали в ковше приводит к неравномерному распределению марганца и ванадия в объеме ковша и, как следствие, к ухудшению качества стали.Целью изобретения является снижение температуры плавления сплава,ук, Г.С. Якименко,огрицкий, А.П. Алексов, Ю,В. Бычковяков697586 мперара плав-,ния, С Предлагаемый 15 28, 9,7 18, 4,5 40 16 10 О, 10 7 1,83,5 10 2 3 1250 127 128 152,3 звестны 5 62 1,1 12 0,5 20 13 0 6 ому аналириведены плава еванадиеТаблица 2 Сп с. 014 10,15 ана"по кот про- ого анализа прои 4. ведеды ванадия, 0,05-0,12 меди, выпускают в ковш без предварительногораскисления. Легирование стали проводят полностью в ковше...

Номер патента: 703596

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Зиатдинов, Максимов, Рысс, Шестаков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...сплав получали в реакторе высокого давления,Состав шихтовых материалов приведенв таблице 1.703596 Таблица 1 Компоненты Сг 0,036 ост 0,019 0,1 0,3 70,5 Феррохром 0,003 0,40 0,02 0,021 Хром феррохром с алюминием 0,027 ост 0,047 0,008 56,6 21,0 0,9 Феррохромс кремнием 0,026 осг 0,047 0,008 Исходные ютериалы измельчали в порошок; крутшостью 0,05-0,20 мм и перемешивали в шаровой мельнице в соотношениях, обеспе чивающих получение лигатуры заданного состава, Смеси засыпали в реактор порциями по10 кг. Рабочий объем реактора наполнялиазотом до 50-100 атм (содержание кйслорода и примесей не более 0,1%), Затем смесь: под/ Элемент 32 55,4 00 30,0 5,8 0,15 Кремнии т б 6,8 лезо и ост еси виде хорошо спечен т дополнительной об. может быть и тве...

Номер патента: 705001

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Богданов, Голодов, Заозерный, Кошкин, Мельниченко, Пандурский, Пляцковский, Трегубенко, Тышман, Шушлебин, Эпштейн

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...темппяющая 153-титана стапьюЦель изобратуры ппавпусвоения тит 0,2-2,0Остапьн оесплава являотсяавпения, состави низкое усвоениеяюшее 50-53%.снижение темпеа и повьпцение705001 Легирование стали проводили в дуговой 5 электропечи перед выпуском, Гранулометрический состав сплавов находился в пределах 5-10 мм,Ос тальное 1 101 10. 400 10 56 149 70,1 2 18) 3 2)8 347 47 84 12 ю 7 То же 1410 69,7 3 257 5)З 283 74 .100 84 я 1435 4 39,8 7,8 15,4 9,1 2)3 4,3 1440 67,2 5 45,0 10,0 5,1 15,0 0,1 0,1 65 З 1450 Титан . 10 45Кремний 1-10Хром 5-40Алюминий 1-15Медь О, 1-10,0Марганец0,115,0Железо . Остальное.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР40 М 484263, кл. С 22 С 35/00, 1973,2....

Номер патента: 710625

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Зотов, Назарова, Титов

МПК: B01J 17/34

Метки: ионнолучевого, легирования, подложкодержатель, устройств

...цилиндров с двумя кольцевыми прорезями, ширина одной иэ которых равна толщине пластины, а ширина другой равна толщине подложки.С целью уменьшения загрязнения подложек материалом подложкодержателя он преимущественно выполнен иэ стеклоуглерода, кремния или кварца. На фиг.1 схематически показан подпожкодержатель, вид спереди; на фиг.2 вид сбоку; на фиг.З изображен фиксатор.Подложкодержатель представляет собой прямоугольную пластину 1 с наклонными прорезями 2 по боковым сторонам. В прорезях 2 установлены фиксаторы 3, которые удерживают подложку 4 на поверхности подложкодержателя. Фиксатор имеет две прорези, одна из к"торых 5, равна толщине пластины, служит для крепления фик - сатора в прорези 2. Ширина второй прорези 6 равна толщине...

Номер патента: 713922

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Андрюхин, Вихлевщук, Гребенюков, Грищенко, Матвиенко, Стороженко, Чеботников, Шнееров, Щедровицкий

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...легирующих компо.нентов в стали. Для достижения цели сплав для лсгировация стали, включающий марганец, ванадий, крем. ний, углерод и железо, дополнительно содержит титан при следующем соотношении ком. понецтов, вес.%:Марганец 30-60Ванадий 4 - 16Кремний О,1 - 25,0Углерод 2,1 -10,0Титан 0,5 - 10,0Железо Остачьцое1 ЗО 22П р и м е р. Металл, содержащий 0,08- 0,15% углерода, 0,10 - 0,18% марганца, следы ванадия, остальное железо, при1620-1 б 30 С вы.пускают в ковш и в последнем проводят ле.гирование сплавом предложенного состава.Сплав вводят в ковш под струю металла в виде кусков размером 10 - 50 мм,В нижеследующей таблице приведены солавы предложенного сплава, температуры их 4плавления и результаты анализа проб металла на содержание...

Номер патента: 715636

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Беляев, Бурков, Воробьева, Глушкова, Довгопол, Ивашинников, Магафуров, Переверзев, Радя, Раковский, Севастьянов, Филиппенков, Якхиндт

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав

...приведены в таблице. Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам, предназначеннымдля обработки чугунов.Известен сплав для легировання и модифицирования чугуна следующего состава,в вес.%:Кремний 17 - 22Фосфор1,5 - 2,0. Углерод 0,5- 1,3Марганец 0,3 - 1,0Алюминий 0,3 -1,0Железо Остальное 111.Недостаток известного сплава заключаетсяв том, что соотношение компонентов в нем,вчастности фосфора, утлерода и алюминияне обеспечивают получение высокого уровнямеханических свойств чугуна,Цель изобретения - повышение прочностии износостойкости чугуна.Поставленная цель достигается тем, чтопредлагаемый сплав дополнительно содержитазот, титан и кальций при следующем соотношепни компонентов, вес.%(прототип) 36,2 18,8 236 0,005...

Номер патента: 717999

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Иоахим, Конрад

МПК: B01J 17/34

Метки: кремния, легирования, монокристаллов

...способы с ориентацией затра- тывается в конструк вочных кристаллов (111)(100)или 1.15) . с проведением высок Предусматривается также вращение 40 процессов, например кристалла кремния, содержащего гер- В данном способе маний, в процессе облучения нейтро- регулируемое введен нами. В качестве источника излуче- с хорошей точностью ния применяют известные ядерные параметров: изменен реакторы типа реактора с легкой или З 5 мания в сплаве и иэ тяжелой водой или реактор с графито- ности или времени о вым замедлителем. Применяя предлаг П р и м е р 1. Исходным матери- лось впервые получи алом является поли кристаллический ческие кремниевые ст кремниевый стержень длиной 900 мм 40 тельно больших диаме и диаметром 35 мм, который имеет распределением...

Номер патента: 591087

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Ждан, Реутов

МПК: H01L 21/265

Метки: ионного, легирования

...юбразец от пути прохождения падающим пучком слоя воз духа толщинюй Х. При люстоянной величине потока частиц Ф и постоянной скорости перемещения образца, неравномернюсть концентрации внедренных ионав обусловлена только, изменением величины сИИХ. Функцию й=/(Х) определяют численным методом по кривым пробег - энергия для воздуха и материала облучаемото образца. На всем интервале, июключая толыко граничные участки, она имеет линейный ха. рактер, т. е. И/дХ = оопз 1, иоэтому усло. вие равномернюсти насыщения пю глубине образца выполняется.Для получения равномерного ионного летиравания по всей толщине облучаемого образца, плоский образец:раьномерно пере мещают вдоль направления пучка в пределах от лолного пробега ионов в вюздухе, когда ионы не...

Номер патента: 722719

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Аксельрод, Мачихин

МПК: B23P 1/12

Метки: диаметра, легирования, малого, электродов, электроискрового

...диаметром 5 мм и менее, которые необходимы при электроискровом легировании мелких деталей и инструмента.Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления электродов.Для этого в качестве формы используют кварцевую трубку, в которую отсасывают жидкий металл и которую после охлажденияметалла скалывают. Способ проверен при изготовлении электродов диаметром 4 и 6 мм из сплава Х 40 В 15 РЗ. Сплав выплавляют в индукцион 5 нои печи, с помощью груши отсасьвают в кварцевую трубку и охлаждают в воде,После этого кварцевую трубку скалывают и извлекают готовый электрод. Полученные таким способом электроды обладают доста 10 точной чистотой поверхности и не требуют дополнительной обработки.Таким образом, предлагаемый способ обладает меньшей...