Сплав для легирования

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сефз Советская Сфцнааюстмчесвна РЕСПУбамк. свид(51) М. 22) Заявлено 22,07.77 (2с присоединением заявн 14008/22-02 2 С 35/00 осударствеииый ком ите СССР по деяам изобретейий и открытий) Заявитель 54) СПЛАВ ДЛ ВАНИ Я Изобретение относится к цветиметаллургии, в частности к произтву алюминиевых сплавов.Известен сплав, содержащий, вКремний 10-13Железо До 0,7Алюминий ОстальноеДанный сплав не позволяет ослять одновременное легирование лсплавов кремнием и азотом и повыих сопротивление теплосменам и истойкость.Целью изобретения является ишение сопротивления термическойлости и износостойкости легируесплавов.Цель достигается тем, что сплдля легирования дополнительно сожит азот при следующем соотношенкомпонентов, вес.:Кремний 8-15Азот 1-3,5Алюминий ОстальноеСплав может содержать в видемеси до 0,3 вес. железа.Содержание легирующих компонв сплаве выбирается, исходя нзческих данных о насыщении металтом при дуговом переплаве расхо ой электродов с различным содержаниемвод- кремния, поскольку только применениедугового переплава в атмосфере, со 3 держащей азот, обеспечивает получение5 предлагаемого сплава.При минимальных содержаниях крем 11 ния, т.е. ниже 8, усвоение азотауществ- из атмосферы при переплаве неэначиегких тельно и достигает 1 лишь при содерсить 10 жанни кремния, равном 8,0. При Увезносо- личении содержания кремния в указан-.ных пределах наблюдается постепенноеовы- повышение содержания азота в металлеуста- . до его максимального значения, составмых 15 ляющего 3,5. Дальнейшее повышениесодержания кремния в лигатуре не приав водит к увеличению содержания азота,дер- Предлагаемый сплав хрупкий, легкоии дробится на куски и давится под пресф) сом для приготовления шихтовых навесок. Температура плавления сплава на50-100 С выше, чем у чушкового силумиона (до 700 С),прн- П р и м е р. Описываемый сплав оМ лучают путем дугового переплава расходуемых электродов в атмосфере, со"держащей азот.Химический состав рапредлагаемого сплава пр ес. п ентовфактила азодуеех зличных плавокиведен в табл.) . 72) Авторы Э.И. Серебрийский, Ю.Н. Владимиров, Ю. С ИЗОбрЕтЕНИя Г;и. Андреев и М.Н. Образцова642365 Т а б л и а 1 ппл а остав спланаия, вес.% ьное ьное ьное 8,11 0,22 1,00 Ост 1,54 0,19 2,12 Ост 4,96 0,17 3,50 Ост оторых припользуют дл азотом при ы е спл кремн Получегирова и ц,14 0 ,24 0 ,27 0 2 Остальное 9 Остальное 8 Остальное 9,63 102 1,17 0,23 2,61 11,32 1,14 0,97 0,21 2,99 11,56 0,86 1,72 0,20 3,16 ачестве примеси 25 епленныхих полыхют в кажс выдержохлаждой. появления трещин на зак одного конца цилиндричес разцах, которые подверг м цикле нагреву до 350 С й 15 мин и затем резкому нию путем опрыскивания в Отливку сплавов производят с применением быстрой кристаллизации путемгранулиронания расплава н воду. Затемосуществляют компактиронание гранули прессование заготовок на пруткидиаметром 12 мм,После термической обработки прутков по режиму: нагрев под закалкудо 510 С, выдержка б ч, охлаждениез воде, старение при 160 С (18 ч),иэ прутков изготавлинают образцы дляиспытаний на разрыв, а также дляоценки сопротивления термической усталости и износостойкости,СОпротинление термической ути определяют по количеству ци т по вреоса 0,2 мм орые исьному диспод нагруэ сть оцениваюглубины изнраэцах, котении по стал300 об/мин остойк тижени евых о при т орость кг/см Инно ени до а паль ытываю у со с ой 150 аний приведены в Результаттабл. 3. сталосклон 40 ица 3 йстна легированных сплаво предел текучести, О 2 )г кгс/мм 11,510,10,32,6 33,1 34,0 36 7 134 8 126 5 119 9 20122,5 42,2 43,6 39,3 163, 8 40,4 спользуется известная лигатура без азо об рмул абл, 3, по сплав повышение азы бес гирования, ий, о т л ичто, с цел термической сти легируе но содержит Спла кремний щ и й с сопрот и иэно он допжащи в для ле алюмин я тем вления остойко лнительч а юью повыше усталости мых сплаво азот при сопри изАЕ усталостисистемы повысить боты отне от тв есурных нные, принеденные вают, что предлагаемыечивает значительноетивления термическойосостойкости сплавовб 1 - МЦ, что позноляес и надежность рконструкций. лавке сплавов, состены в табл.2.Т а б642365 8-151-3,5Остальное КремнийАзотАлюминий Составитель М. Платицина Техред Э, Чужик Корректор М, Демчик Редактор Н. Корченко Заказ 7700/27 Тираж 72 6 . Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 следующем соотношении компонентов,вес.Ъ: Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Сборник Промышленные деформируемые, спеченные и литейные алюминиевые сплавы. Изд. Металлургия, 1.972, с, 343.