Способ поверхностного легирования

п 6371 дв Союз Советсеа Социалистических Республик/18 /06 и заявкидаретееииый ке ссср делам изобрете и открытий(48) О УДК 621.744. 527 7 (088 8) убликовано 15, 12. 78,Бюллетень % 46 45) Дата опубликования описания 18.12.7 72) Автори изобретени целков ие гически 71) Заяв 4 СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАИИ Изобретение относится к области литейного производства, а именно к способам получения литых деталей с особо иэносостойким поверхностным слоем, в частности штампового инструмента, прокатных валков и т. д.Известен способ изготовления двухслойных лемехов. По этому способу для повышения износостойкости режущей кромки лемехов слой порошкообразного карборунда или твердого сплава заливают жидкой ста. лью. Очевидно, что этим способом можно 1 в получить иэносостойкую лишь донную часть отливки 11,Известен также способ получения отливок с твердой поверхностью, для чего поверх. ность формы покрывают слоем, содержащим твердые сплавы или вещества их образующие, а также термит 2, Однако этот способ также не решает вопроса получения твер. дого иэносостойкого слоя на вертикальных поверхностях отливки нз.за сегрегации легируюгцих частиц в процессе формирования иэносостойкого слоя. Движущей силой сег. рсгации является несоответствие удельных весов применяющихся легнрующих веществ и расплава. При этом происходит всплытие или опускание легирующих частиц в эави. симости от того, насколько меньше илн.больше удел ьн ый вес легирующего вещества, чем расплава.11 ель изобретения состонт в уменьшении сегрегации легирующих частиц в процессе формирования иэносостойкого слоя в отлив. ке. Указанная цель достигается тем, что усредненный удельный вес легирующего порошка подбирают равным 0,97 - 1,06 удель. ного веса расплава. Легнрующее покрытие формы состоит из двух и более компонентов, причем удельный вес одного или несколь. ких компонентов должен быть больше удельного веса расплава, а удельный вес друго. го или других - меньше.При пропитке порошковой композиции с усредненным удельным весом. сегрегация частиц уменьшается за счет того, что силы, вынуждающие всплывать более легкие час. тицы, уравновешиваются силами, которые вынуждают тяжелые частицы погружаться в донную часть отливки. Такое раановесие позволяет сохранять легирующую намазку илн вставку в заданном месте на поверхности отливки н получать Нзносостойкие слои на верти кал ьных стенках отливок.637198 формула изотретения Составители Т Кор лева Редактор Л. Емельянова Тех рер О. Л угощая Корректор С. Шекмар Заказ 7008/6 Тираж 908 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР но делам изобретений и открытий13036, Москва, Ж.З 6, Раущская иаб., д. 4/Б Филиал ППП Патент, гУагород, ул. Проектная, ФВ литейной лаборатории ДМетИ были проведены эксперименты по проверке дейст. вен ности предложенного способа, Из песчано-глннйстой смеси изготовили форму с литейной полостью диаметром 150 и высотой 220 мм, После просушки и покраски формы на ее вертикальную стенку нанесли легирующий слой толщиной 8 мм. Легирующая паста была замешана на крепителе, Зернистый наполнитель был двух составов:- карбид вольфрама ЮС с крупностью зерна не более 50 мкм (удельный вес 5,6 г/сма),смесь порощкств 0,4% карбида воль. фрама и 89,6 о/, карбида хрома (удельного веса 6,68 г/см), Усредненный удельный вес порошковой смеси 7,6 г/сма, что соответствует удельному весу расплава 7,6 г/см,После просушки легирующих намазок производили заливку форм расплавом хро. моникелевого чугуна химического состава, вес.а/: Углерод 3,4Кремний 0,6Марганец 0,5Хром 0,7Никель 1,8После разрезки опытной отливки было установлено, что место расположения намазки иэ карбида вольфрама занимает чугун, а весь карбид вольфрама сегрегировал нв дно отливки. Намазка же иэ порошковой смеси полностью сохранилась на вертикальной стенке и образовался высоколегированный иэносостойкий слой толшиной 8 мм,Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать на любых поверхностях отливок высоколегированный слой сплава со специальными служебными свойствами путем нанесения на стенки форм легирующих намаэок с расчетным удельным весом порошковой смеси намаэрк. Этот Способ поэ. воляет заменить отливки из специальных сплавов отливками из рядовых сплавов с легированными поверхностями, что определяет высокую эффективность способа. Способ поверхностного легирования,включающий нанесение на рабочую поверхность литейной формы покрытия из легирующего порошка и заливку в нее расплава,отлиыающийся тем, что, с целью уменьшения сегрегации частиц легирующего порошка, усредненный удельный вес легирующегопорошка подбирают равным 0,97 - 1,06 удельного веса расплава,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:, Авторское с видетел ьство ССС Р8793 М Кл г В 22 Г) 19/06 19502. Авторское свидетельство СССР42265, М.Кл.г В 22 0 27/18, 934.