Патенты с меткой «легирования»

Номер патента: 1618552

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Горный, Лопота, Осинцева, Рудой, Сорока, Строфилов, Чекмезов

МПК: B23K 26/00, B23K 9/00

Метки: лазерно-плазменного, легирования

...107 мм: фокус был заглублен под поверхность на 3 мм; в качестве рабочего газа использовали углекислый гаэ. Им же, предварительно нагрев в трубчатой печи до 100 С, продувают насыщенный раствор карбамида в воде под давлением 2 атм, Во втором случае для этих целей испольэовали азот, а карбамид растворяли в ацетоне. Полученную парогазовую смесь направляли в плазмотрон для ее диссоциации и ионизации под воздействием температуры в дуге 5000-7000 С и далее на поверхность жидкой ванны расплава. Плазмотрон работал на прямой полярности (минус подавался на гафниевый электрсд), напряжение 21 Б, ток 50 А, питание осуществлялось ст сварочного источника ВДЦ - 504.На фиг.1 п,зиведбн график распределения микротвердости по глубине зоны оплавления...

Номер патента: 1540641

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Диасамидзе, Цеквава

МПК: H05H 5/00

Метки: ионного, легирования

...источнике иэ негозаряженные частицы в виде ионногопучка попадают на поверхность образцов, укрепленных на диске 7. Для получения необходимого равномерногооблучения по всей поверхности образцов они имеют две степени свободыдвижения, Горизонтальное воэвратнопоступательное перемещение осущест-,вляется при помощи электродвигателя9, находящегося вне вакуумной камерыи червячной пары 8, а вращательноедвижение создается якорем 6 при воздействии на него магнитного поляэлектромагнита 2 установки конноголегирования. Угловая скорость вращения диска с образцами находится взависимости от величины тока, проходящего через обмотку якоря и напряженностью магнитного поля, создаваемого электромагнитом установки илегко регулируется их соотношением.На...

Номер патента: 1627353

Опубликовано: 15.02.1991

Автор: Хайт

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...от среднего положения ползуна 11, а своим концом, свободно установленным в шаровом шарнире 9, смещает его по той же траектории.Так как шаровой шарнир 9 установлен на сферическом сегменте 6, скользящем по сопрягаемому сегменту 7, то сегмент 6 вместе с промежуточной плитой 5 совершает угловые колебания, т. е. смещение переходной оси 10 в плоскости вращения ползуна 1 преобразуется в угловое наклонение переходной плиты 5 по тому же закону (трае.;тории).При этом, так как ось 10 свободно установлена в шарнире 9, то вращение сегмента 6 и плиты 5 не происходит, а изменение расстояния между сегментом 6 и почзуном 11 компенсируется осевым сдвигом оси 1 О в шарнире 9.Кроме того, вращение промежуточной плиты 5 предотвращается тем, что она...

Номер патента: 1632984

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алексеенко, Анисимов, Антонов, Белокуров, Дорофеев, Жуйков, Зема, Кривоносов, Литвиненко, Томиленко

МПК: C21C 5/54, C21C 7/064

Метки: легирования, раскисления, рафинирования, смесь, стали

...до окончания восстановительного периода.,:Яе расход составляет 5-35 кг//7В табл 1 представлены составы предлагаемой смеси, которые используют на плавках в дуговой электропечи: сос.гань 1 и 2 соответствуют граничным содержаниям компонентов, составы 3-6 среднему содержанию, составы 7 и 8 отличаются от предлагаемых, а н составах 9-14 отсутствует один из компонентов. В качестве известной смеси испол ьзуют состав, мас,7: алюминий 12,5, силикокальций 18,5; плавиковый плтат 20; известь 49. Результаты плавок, стали с использованием предлагаемой и известнойсмесей приведены в табл,2, Использование предлагаемой секес озволяет понысить качество металла за счет сныже 1 ия концентрации серы на 30 40 мас.l, Фосфора на 25-37,5 мас,Е,не- металлических...

Номер патента: 1634413

Опубликовано: 15.03.1991

Автор: Хайт

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...имп в ткого тока (вибратор ератор импульсов не показаны).В процессе обработки электроду-инструменту сообщают движение мутации с прецессией. При этом постоянно изменяется положение оси электрода-инструмента. Изменяется как угол поворота оси , так и угол наклона оси а. Разряд возбуждается между другими точками торца электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности (фиг. 2, т.а. .При периодическом изменении угла а ось электрода-инструмента описывает в секущей плоскости, перпендикулярной прямой 0 - О, спираль, раскручивающуюся и закручивающуюся. Перемена направления изменения угла наклона оси электрода-инструмента производится при достижении некоторогомаксимального значения ъ ., выбираемого опытным путем.Способ обеспечивает повышение...

Номер патента: 1636145

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Тарасов

МПК: B23H 1/02

Метки: генератор, импульсов, легирования, электроэрозионной

...контактировать, Затем второй электрод движется от первого электрода разрядника 5, увеличивая эрозионный промежуток, который в результате этого теряет проводимость. Ток по цепи через переход база - эмиттер транзистора 1 прерывается, трен 1636145зистор 1 закрывается и ток управления протекает через разряженный накопитель 8 по переходу база - эмиттер транзистора 2, открывая его, после чего происходит заряд накопителя 8,При последующем сближении поверхностей электродов разрядника под действием вибратора происходит пробой промежутка между электродами напряжением источника 3 и описанные процессы повторяются. Между электродами разрядника формируется последовательность импульсов технологического тока, частота следования которых определяется...

Номер патента: 1636476

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Жостик, Колесников, Сорокин

МПК: C23C 8/72

Метки: лазерного, легирования, состав, стальных

...при ударных нагрузках.Оксид никеля представляет собой порошок темно-зеленого цвета с т,пл.1990 С и вводится ц предлагаемыйосостав для создания в упрочняемом слое пластичной, никелевой матрицы, обеспечивающей высокую трещиностойкость, так как при нагреве свыше 1200 С в присутствии кремния, В и С он разлагается с выделением металлического никеля, Содержание оксида никеля свыше 12% значительно уменьшает твердость покрытия, а менее 6% не обеспечивает достаточной пластичности,Для экспериментальной проверки предлагаемого. состава подготовлены шесть смесей ингредиентов, три из которых показывают оптимальные результаты. В качестве связующего используется 20%-ный раствор клея БФв аце,тоне. Обмазку получают механическим смешиванием...

Номер патента: 1641541

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Оленчич

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...электрода-ин",5 струмента,П р и м е р, Осуществляют обработку поверхности стальных образцов из стали У 8 А электродами из твердого сплава ВК 8 сечением ЗМ 4 и 515 мм. Предварительно боковую поверхность электродов обрабатывают эдектроэро-: зионным легированием электродом из твердого сплава ВК 8 при: энергии разрядов У 1 0,01 Дж. Электроэрозионное легировайие образцов проводят на установке ЭФИА при энергии разрядов У,п =9,005 Дж; Уп,01 Дж и Я 11,. 0,015 Дж. При обработке разрядами с энергией 01 достигнуто повышение производительности в 1,3 раза при одновременном снижении. шероховатости на 20-25%. При равенстве Ы 1 и У 11 или в случае выполнения неравенст-" 4 Способ злектроэрозионного легирования, включающий возбуждение разрядов между...

Номер патента: 1641893

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Жостик, Колесников, Сорокин

МПК: C23C 14/34

Метки: лазерного, легирования, состав, стальных

...Обмазка приготавливалась механическим смешением компонентов состава в связующем (25 Е раствор клея БФв:ацетоне), Лазерную обработку1641893 аметр отпечатка индентора, который и принимали за критерий динамической прочности поверхностного слояМикротвердость измеряли на приборе ПМТпри нагр уз ке О, 5 Н . Повторность всех элементов была пятикратной.В таблице представлены полученные свойства образцов, легированных иэ обмазок на основе предлагаемого состава с различным соотношением ингредиентов, а также известного состава.При использовании предлагаемого состава повышается динамическая прочность поверхностного слоя стальных деталей в 1,3-1,4 раза, тверпроводили импульсным излучением с длиной волны 1,06 мкм на установке "Квант 18 М"....

Номер патента: 1650775

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Жостик, Колесников, Сорокин

МПК: C23C 10/52

Метки: лазерного, легирования, состав, стальных

...пластичными боросилицидами, что отрицательно сказывается на деформационной стойкости упрочненной поверхности, Менее 6% окиси хрома в составе не оказывает влияния на процессформирования покрытия.указанные свойства компонентов,вводимых в состав в предлагаемом со 50отношении, обеспечивают получениена поверхности стали при лазернойобработке упрочненного слоя, обла 5 ддающего высокой динамической износостойкостью при контактном ударно- циклическом нагружении.Состав приготавливают механическим смешением компонентов в связующем (20%-ный раствор клея БФв ацетоне) и слой толщиной 0,2 мм наносят на торцовую поверхность (Ба=2,5 мкм) образцов из стали 45, термообработанных до НЕС 54 - 55.Лазерную обработку образцов с нанесенным составом проводят на...

Номер патента: 1659493

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Коваленко, Козенко, Михалев, Пейрик, Подоляко, Раковский, Силаев, Шагалов, Шерстнев

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащей, легирования, низкоуглеродистой, раскисления, электростали

...при динамических нагрузках, а при использовании предлагаемого способа таких включений значительно меньше. Немаловажно, что предлагаемый способ раскисления и легирования обеспечивает получение мелкозернистой структуры основной электростали при аустенитизации благодаря положительному эффекту воздействия дисперсных карбонидов ванадия и титана, образующихся в присутствии имеющегося в металле азота. Полученная после окончательной термообработки (нормализации) мелкозернистая ферритоперлитная структура с дисперсными карбонитридными фазами и небольшим количеством благоприятных неметаллических включений обеспечивает высокую хладостойкость стали, раскисленной и легированной по предлагаемому способу. В случае способа обработки по варианту 2...

Номер патента: 1660874

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Анисимов, Буркацкий, Перченко, Серобабин

МПК: B23H 9/00

Метки: автоматическая, легирования, электроэрозионного

...показано одно из положений ЭИ 3 при обработке вертикальной стенки легируемой поверхности. В процессе осциллированйя ЭИ 3 перемещается механизмом 23 поперечно-строчного осциллирования,этом уменьшается межэлектродный зазор между ЭИ 3 и вертикальной поверхностью,увеличивается давление его на поверхность, изменяется технологический ток и автоматический регулятор 28 посредством механизма 29 перемещает ЗИ 3 в направлении силы Рпрод, Совместное действие сил перемещения Росц. и Рпрод, перемещает ЭИ 3 по вертикальной поверхности в направлении силы Ррез.Обработка сложного контура обеспечивается следующим образом. Датчик 15 располагается над кромкой сопряжения горизонтальной и вертикальной (наклонной) обрабатываемых поверхностей детали 30....

Номер патента: 1661237

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Иванова, Мураховский, Сагайдак, Столяр, Филиппов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

..., азот 0,03-3; железо остальное. Раскисление предлагаемым сплавом стали 50 РА позволяет на повысить степень усвоения расплавом кремния и алюминия, при этом почти вдвое возрастает прокаливаемость и на 35% повышается абразивная износостойкость стали.2 табл. ве 0,5- усвоев и вышаплава, ироду менее енную дит к содердит об- инений1661237 35 Таблица 1 лица бора с железом, что является причиной уменьшения положительного влияния бора на механические свойства стали.Введение в сплав азота в количестве .0,03-3 мас. ф с учетом содержания в сплаве нитридообразующих элементов способст, вует увеличению прокаливаемости и. меха.нических. свойств стали, При содержании азота в сплаве менее 0,03 мас. количество образующихся дисперсных выделений не...

Номер патента: 1662780

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...работы автоматической установки.Электрод 1 и деталь 7 подсоединены к источнику технологического тока (не показан). Электрод 1 в ходе обработки интенсивно охлаждается рабочей средой (не показано), подаваемой со стороны датчика б, что кроме охлаждения обеспечивает вентилирование пространства зоны 8 для удаления возможных газообразных продуктов электроэрозианного процесса, повышающих уровень помех на выходе датчика 6,Результатом обработки является легированный слой 34, расположенный вдоль отслеживаемой кромки на поверхности детали 7. В зависимости от уставки срабатывания порогового элемента 27 слой 34примыкает к кромке или отстоит ог нее на определенном расстоянии, задаваемом до начала обработки, Общую ширину слоя 34 задают до начала...

Номер патента: 1662781

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Зоря, Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...привода 18 йоступает с движков реостата, механически закрепленных на валу привода 16. Элементы 19, 16 и 27 образуют систему управления движением вдоль кромки обрабатываемой детали 20. Входом данной системы служит блок 26. Электроды 1 и 7 соединены с источниками импульсного технологического тока не показано). Установка может функционировать от одного генератора технологического тока. В этом случае приводы 2 и 8 выполняют с обеспечением противофазных колебаний их подвижных частей. В результате рабочие концы электродов 1 и 7 поочередно подходят к обрабатываемой поверхности при противофазных колебательных движениях. Это позволяет в два.раза повысить коэффициент использования импульсов источника и при этом применить один источник вместо...

Номер патента: 1664486

Опубликовано: 23.07.1991

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...срабатывания одновибратора 24.С выхода одновибратора 24 импульс неизменной длительности поступает на вход триггера 25 и перебрасывает его в другое устойчивое состояние, исчезает сигнал на входе усилителя 26, затем появляется сигнал на другом входе усилителя 2 о и привод 7 реверсируется, Направляющая 5 и рабочий орган с электродом 1 начинают перемещаться от кромки детали 11 на ее поверхность. От момента срабатывания одновибратора 24 до момента остановки электрода 1 для обратного хода электрод проходит оасстояние, определяемое постоянной времени электрохимической обратной связи системы сканирующего перемещения, которая в реальных устройствах всегда имеет конечную величину.Независимо от выбранного момента срабатывания одновибратора 24 и...

Номер патента: 1668411

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Королев, Логийко, Никифоров, Никулин, Ошеверов, Смирнов, Сусанин

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, раскисления, стали

...реагента, м;т- время подачи проволоки(время раскисления),с, 52250 Тогда Чгем = - =9,4 м/с,2401000Ф 240 -- 4,2 м/сПо уравнениям определяют значения 10 изменения энергии Гиббса реакций окисления Мп+ О = МпО, 2 Щ + 3,0 = А 203Л/м = 484,36 + 0,241 х 1873 = - 38,760 15 кДж = -8760 Дж.Ь Чд = 1120 + 0,394 х 1837 = - 382,038 кДж = - 382038 Дж.Затем находят среднее значение изменения энергии Гиббса реакции окисления ,у, ЯВ 60 -ЭВ 2 ОЗВ 102 Графики изменения скоростей подачи проволок в процессе раскисления представлены на чертеже,Изменение скорости ввода проволок в ковш осуществляют изменением скорости подающих роликов по указанным зависимостям при помощи микропроцессорного управляющего устройства. После раскисления определяют содержание...

Номер патента: 1671397

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Азаров, Геккиев, Гумиров, Осаул, Хаджиев, Черепинский

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, форме

...титана, которые, обладая высокой твердостью и прочностью и равномерно располагаясь в металлической матрице, придают ему повышенную абразивную и ударно-абразивную износостойкость. Применение состава позволяет повысить эксплуатационную стойкость отливок на 5,2Железо ОстальноеВведение в состав легирующей смеси титана в указанных пределах обеспечивает получение на рабочей поверхности отливок легированного слоя с включениями карбидов, нитридов и карбонитридов титана, которые, обладая высокой твердостью и прочностью и равномерно располагаясь в металлической матрице, придают ему повышенную абразивную и ударно-абразивную износостойкость.П р и м е р, Состав гообразных легирующих и1671397 0,9 -3,0 0,5-3,0 Углерод Никель...

Номер патента: 1673327

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Тарасов

МПК: B23H 1/02, B23H 9/00

Метки: легирования, талегэр, электроэрозионного

...увеличивает время распознавания состояния промежутка 9. 30При достижении на накопителе 17 напряжения срабатывания уставки измерителя 11 на выходе измерителя 11 и науправляющем входе ключа 2 появляетсясигнал на включение, ключ 2 включается исиловой зарядный ток накопителя 4 протекает по цепи: положительныи полюс источника 1, ключ 2, токоограничитель 3,накопитель 4, шина 5, отрицательный полюсисточника 1. Одновременно с этим происходит дальнейший быстрый заряд силовым током накопителя 17 по силовой цепи:положительный полюс источника 13; ключ14; токоограничитель 15; диод 16; накопитель 17; шина 5; отрицательный полюс источника 13, так как на управляющий входключа 14 поступает напряжение с выхода 45ключа 2, являющееся сигналом на включение...

Номер патента: 1673619

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Григорьев, Литвинов, Прилепов

МПК: C22C 1/02

Метки: легирования, свинца

...и алюминия в сплаве свинца. При температуре процесса выше 460 С происходит реэкии рост дрос сообразования (выше 3%)Способ осуществляется следующим об1673619 Формула изобретения 1, Способ легирования свинца. включающий введение алюминия и кальция в расплав свинца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью понижения выхода дроссов, введение компонентов осуществляют при 440- 460 С, причем алюминий вводят в виде листа на поверхность расплава свинца, а кальций - под алюминиевый лист,2, Способ по п.1, отл и ч а ю щ и й с я тем, что кальций и алюминий вводят в расплав свинца до содержания 0.1-0,2 мас,. Составитель В.БадовскийРедактор Л,Веселовская Техред М,Моргентал Корректор А.Осауленко Заказ 2897 Тираж 380 ПодписноеВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1678560

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Анисимов, Буркацкий, Перченко, Серобабин

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...плоскости. Регулирование величины поперечного возвратно-поступательного перемещения электрода-инструмента осуществляют с помощью регулятора ло времени на прохождение электродом-инструментом заданной ширины участка 2 легирования. Слежение, т.е. регулировку межэлектродного зазора, осуществляют с помощью регулятора по параметру, связанному с параметром технологического тока,Электрод-инструмент 3 устанавливают на участке 2 упрочняемой кромки, включают источник технологического тока, включают движение поперечной подачи и производят обработку, После выхода электрода-инструмента за режущую кромку прерывают подачу технологического тока и прекращают слежение за межэлектродным зазором, поднимают электрод-инструмент с помощью регулятора...

Номер патента: 1678852

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Багрий, Брагинец, Зражевский, Легенченко, Охотский, Ситало, Тарапуров, Учитель, Филонов

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, стали

...до 900- 100"С, после чего в кев;. выпускают металл. 1 табл. ский состав, : И 18-13; СгР 4; Р 0,035; Т 11.2; ЧПредлагаемый способследующим образом.Способ реализуют в кислородно-конвертерном цехе, оснащенном конвертерами садкой 250 т. Отходы высо олегированного лома с размером кусков 5-20 мм в требуемом количестве перед выпуском плавки загружают в сталеразл: вочный ковш и на высокотемпературных стендах разогрева ковшей нагревают до 900-1000 С, Температура контролируется оптическим пирометром, Плавка выпускается в ковш на нагретые отходы, а недостающее из-за разного соотношения никеля и хрома в отходах и легированной стали вводилось соответствующими ферросплавами,Показатели плавок при граничных и средних значениях предлагаемых параметров,...

Номер патента: 1683919

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Борщова, Ковтун, Косенко, Шевченко

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...5 пикового детектора, Блок 10 управления вибратором подключен также к второму выходу источника 1 питания. Блок 10 управления вибратором содержит резистор 11, подключены через параллельно соединенные резистор 12 и конденсатор 13 к базе транзистора 14, эмиттер которого соединен с резистором 15 и подключенным параллельно ему конденсатором 16. Коллектор транзистора 14 соединен с резистором 17 и с базой транзистора 18, эмиттер которого вместе с резистором 17 подключен к шине питания источника 1 питания, соединенной с катушкой вибратора 9. Коллектор транзистора 18 соединен с резистором 19 и с базой транзистора 20. Резистор 19 и эмиттер транзистора 20 соединены с второй шиной источника 1 питания, а коллектор транзистора 20 соединен с...

Номер патента: 1694678

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Байрака, Богуцкий, Величко, Вихлевщук, Грищенко, Кондрашкин, Люборец, Носов, Омесь, Поляков, Черногрицкий, Юзов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...пределы содержания меди и титана (0,01%) приняты от величины, когда начинает проявляться их влияние на снижение температуропроводности сплава. Верхний предел содержания титана (2%) ограничен значением, позволяющим использовать сплав для легирования неуспокоенных сталей; а меди - величиной (3%), превышение которой приводит к значитель- ным затруднениям технологии производства сплава,П р и м е р. Получение сплава предлагаемого состава (62% марганца, 1,2% кремния, 0,08% алюминий, 5,9% углерода, 1,1% фосфора, 0,6% меди, 0,7% меди, остальное железо),Выплавку сплава ведут непрерывным процессом в руднотермической печи с установленной мощностью печного трансформатора 240 кВт. Габариты ванны печи; диаметр 450 мм; высота 300 мм; диаметр...

Номер патента: 1696095

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Баландин, Гавриш, Дубинин, Катасонов

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...фазы способствует сопротивляемости сплава коррозии. Оптимальное содержание никеля 19 - 28 . При содержании никеля менее 190 повышается хрупкость металла, а при его содержании более 28% дальнейшего улучшения свойств металла практически не наблюдается.Алюминий в составе является раскислителем, кроме того, эа счет образования алюминидов никеля он упрочняет металл, Жаропрочные свойства и прочностные характеристики сплавов на железо-хромо-никелевой основе зависит от содержания титана и алюминия, Только комплексное легирование приводит к улучшению свойств металла. Оптимальное содержание алюминия 0,04 - 0,09. При содержании алюминия менее 0,04 нарушается соотношение между весовыми концентрациями элементов, что приводит к снижению прочности, а...

Номер патента: 1696497

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бобырь, Лысун, Макаров, Шаповалова

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, низкоуглеродистой, раскисления, стали

...толщиной 150 - 200 мм, который устраняет взаимодействие титансодержащей лигатуры с кислородом воздуха, повышая степень и стабильность усвоения титана в расплаве стали. Снижение угара титана способствует уменьшению загрязненности металла неметаллическими включениями, повышая качество выплавляемой стали. Использование меньшего, чем 5,0 кг/т стали, количества выпускаемого шлака приводит к образованию слоя незначительной толщины, что уве 1696497 А 11696497 Формула изобретения сход а иния, кстали 0,3 0,5 0,7 1,352,0 Составитель В.КириленТехред М.Моргентал Реда кт орректор Э,Лончаков.Ко Заказ 4278 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1698301

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Буйко, Зиатдинов, Конов, Максимов, Хухра, Чулкова

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, ниобием, стали

...(ИЬИ - 2440"С; В 1 зй 2 - 2370 С), обеспечиьая высокую сте,пень усвоения сталью зк ниобия, так и азота. Высокий уровень содержан я В легирующем сплавс ниобия и азота гарантирует выделение достаточно большого количества нитридоь как при затвердевании стали(первичные нитриды), так и при ее эксплуатации при высоких температурах (вторичные нит.риды), Именно нитоиды обеспечивают дисперсное уг 1 рочнение стали, поэтому увеличение их количества, а также их равномерное распределение и высокая дисперсность (эа счет введения лигатуры в печь) обеспечива 1 от повь 1 шение эксплуатационных свойств стали, как в холодном состоянии, гак и при высоких температурах,Граничные значения выбранных параметров определены следующим образом.Снижение...

Номер патента: 1698308

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Аксельрод, Беляков, Данаев, Иванцов, Камендов, Кочевых, Рапопорт, Смирнов, Филиппенков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна

...известного состава. Химические составы сплавов приведены в табл.1,Полученные варианты сплавов в количестве 300 от металлозавалки вводили в шихту при выплавке чугуна, Эти плавки проводились в индукционной печи емкостью 60 кг, От каждой плавки заливались отливки цилиндрической форМы диаметром 15 см и высотой 45 см, а также гробы на жидкотекучесть (проба Нехендзи-Са арина и спираль Кери). Цилиндры разрезали вдоль оси для обнаружения газовых раковин и пористости, из плотной части отливок вырезали образцы для металлографиче.кого анализа сульфидных включений. Подсчет сульфидов проводили на нетравленых шлифах линейным методбм.Данные по общей загрязненности сульфидами , относительному количеству глобуля рных сульфидов и их среднему размеру...

Номер патента: 1704971

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Димитров, Топала

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...от электрода-инструмента 1 с дальнейшим ее оплавлением ипереносом на обрабатываемую поверхность катода-детали 2, Рабочий электрод- инструмент 1 но время процесса совершаетвращательное и поступательное движение.Подающее устройство, сндбженное штуце-ром 3, перемещается синхронно с электродинструментом 1. Устройство позволяетравномерно покрыоать плоские, цилиндрические и сложнопрофильныа наружные поверхности.На обрабатываемую пооерхность плоских и круглых образцов из стали 45 наносили покрытия иэ бронзы Бр 0-10, никеля исплава СНГН. Длл формирования высокооольтного слаботочного и низковольтного сильноточного импульсов тока использовали установку "Разряд", в которой нмонтиронаны генератор сильноточных и высоковольтных слаботочных...

Номер патента: 1440049

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Давыдов, Жаворонков, Кулешов, Пак

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, стали

...предпосылки для интенсификации процесса азотирования вследствие снижения коэффициента активности азота и соответственно увеличения растворимости его в стали.Продувка стали азотом или инертным газом с определечным опытным путем расходом после ввода в сталь науглерожинателя или кремния обеспечивает равномерное распределение углерода и кремния в объеме металла.Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которых приведены в таблице.В 350-тонный конвертер заваливают 100 т лома, присаживают 10 т извести заливают 300 т чугуна с темпераЭотурой 1435 С. Осуществляют продувку расплава кислородом сверху.По окончании кислородной продувки 350 т металла сливают в ковш. По ходу слива металла в ковш присаживают...