Патенты с меткой «колбасных»

Номер патента: 1261611

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Гавриленков, Гноевой, Горбатов, Чесноков

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, производства

...в течение 2 мин. Измельченную говядину и свинину загружают в единую замкнутую камеру - гибкую оболочку, добавляют 2,475 кг поваренной соли, 7,4 г нитрита натрия 150 г сахара или глюкозы,100 г перца душистого молотого, 100 г перца черного или 100 г перца белого молотого или вместо сахара и отдельных пряностей (перца) смеси пряностей Мв 2350 г, чеснок свежий 120 г.Наполняют гибкую оболочку на 50 Я ее объема и воздействуют на оболочку волновыми возвратно-поступательными движениями с частотой 0,5 Гц и вибрацией с частотой 20 Гц в течение 15 мин. Далее на гибкую оболочку воздействуют однонаправленным волновым движением с частотой 0,5 Гц и вибрацией с частотой 20 Гц и фаршем наполняют оболочку. После наполнения колбасной оболочки проводят...

Номер патента: 1266503

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Горбатов, Костин, Михайлов, Овсянникова, Плановский, Салаватулина, Трушкина

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...пюре и отходовкрупяного производства, а именно перловой крупки, в соотношенее 1:1 замачивают в воде. в течение 15 мин всоотношении 1:2 (1 ч наполнителя и2 ч воды), 9 кг наполнителя (97 отобщей массы сырья) смешивают с мясным сырьем и подвергают куттерованию,а оставшиеся 21 кг (217. от общей массы) замоченного молочно-растительного наполнителя перемешивают с подготовленным мясным Фаршем на мешалке доравномерного распределения его в фарше, Фарш Формуют, а затем ведут тепловую обработку обычным способом приприготовлении вареных колбас, Бведени307, молочно-растительного наполнителя поэтапно: 97 на стадии куттерования мясного сырья и 217. на стадииперемешивания готового Фарша - присоотношении молочно-картофельногопюре и перловой крупки 1:1...

Номер патента: 1281154

Опубликовано: 30.12.1986

Автор: Гюнтер

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, производства

...элемента 4. Устройство зажимных колодок 18 при этом открыто. Затем включают приводы пар роликов 14 и 15 и с помощью протяги- вающих роликов 14 стягивают оболоч.5 12 ковый материал с рулона 7 через ванну 34, в которой материал доводится до содержания влаги, необходимого как на стадии складывания, так и наполнения колбасным фаршем.С помощью собирающих роликов 16 осуществляют осевое складывание с стягиваемого трубчатого оболочкового материалаВ результате на элементе 4 образуется сгофрированная оболочка, как показано на фиг, 1, В момент, когда элемент 4 заполняется сгофрированной оболочкой по всей своей длине, отключают силовой привод пары роликов 16, закрывают устройство зажимных колодок 18, а салазки 10 отводят назад под действием...

Номер патента: 1287819

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Атаходжаев, Гуляммахмудов, Муталов

МПК: A22C 15/00

Метки: колбасных, процессе, технологической, транспортировки

...прутка, изогнутого с образованием расположенных в шахматном порядке П-образных элементов 3, соединенных между собой стержнем 4, закрепленным на дне лотка по оси его симметрии. Приспособление содержит также заслонку 5, укрепленную со стороны выгрузки изделий, которая образована из нескольких секций, каждая из которых смонтирована с возможностью вертикального перемещения, например, посред ством втулок 6.Приспособление работает следующим образом. При загрузке неогражденную сторону рамки 1 размещают либо к укладчику колбасных изделий, либо к конвейеру подачи при ручной загрузке. После загрузки лотков держателей приспособление с колбасными изделиями поступает на дальнейшую технологическую обработку. Разгрузка осуществляется посекционно путем...

Номер патента: 1292697

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Большаков, Пироговский, Рызкиев, Садыков, Сафутдинова, Хакимджанов, Юсупходжаев

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, производства

...при известных технологических режимах. Полученные колбасныеизделия отличаются улучшенной консистенцией, выход готовой продукции составляет 82 Х (выход контрольногообразца 80 Х), т.е. на 27 выше, чему контрольного образца,ческими показателями, которые ухудшаются при добавлении в сырье больше 15% композиции, наблюдается ухудшение вкуса и пористость готовых изделий. Добавление композиции в количестве менее 10% нерационально, снижает экономический эффект.Выход колбасных изделий определяется в основном влагоудерживающей способностью фарша, которой обладают белки. Большую роль для связывания влаги играют различные связующие вещества (мука, декстрин, крахмал) и их способность к образованию стой- . ких белково-жировых эмульсий, Белковая...

Номер патента: 1296083

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Беляев, Инжиянц, Черевко

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, приготовления

...мм, добавляют к ней топленый жир в соотношении 1:0,5, полученную массу куттеруют в течение 3 мин, измельчая тем самымморковь с жиром до 300 мкм, далее в измельченный фарш вводят полученную овощежировую пасту в количестве 8 О/о к массе мясного сырья, тшательно перемешивают, формуют, выдерживают для созревания и подвергают терм ической обработке, согласно20 принятой технологии.Пример 2, То же, что и в примере 1 затем исключением, что первую стадию измельчения проводят до 5 мм, вторую до 500 мкм,куттеруют 5 мин, соотношение жира и моркови 1:1, овощежировую пасту вводят вколичестве 10% к массе мясного сырья. Пример 3. То же, что и в примере 1, заисключением того, что первое измельчение моркови проводят до 4 мм, второе до 400 мкм, 30...

Номер патента: 1303493

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бухатин, Горшков, Кошкин

МПК: B65B 9/00

Метки: колбасных, оболочки, пленку, упаковывания

...25, Для перемещения пленки служат ведущие звездочки 26, для натяжения - звездочки 27 для сбора упакованных в пленку изделий, к станине 1 прикреплен лоток 28. Один из ложементов каждой группы снабжен дополнительной пластиной для взаимодействия с упором 22.Устройство работает следующим образом.При включении устройства нижняя пленка 2 звездочками 26 прерывисто перемец 1 ается в механизмы 4,6 и 9 для формирования пакета, его загрузки и сварки. Питатель 15 при своем непрерывном вращении сбрасывает изделия (например, сосиски) в накопитель 16, на выходе из которого изделие под действием гравитации попадает в ложементы комплектатора 17, цепь 18 которого перемещается под накопителем 16. Для 5 10 15 20 25 30 35 получения комплектных пакетов с...

Номер патента: 1311691

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Дандорф, Ляшук

МПК: A22C 11/08

Метки: колбасных, наполнения, оболочек, управлением, шприц, электронным

...вытеснитель 2 обеспечивает подачу фарша из бункера 1 в цевку 3 и наполняет оболочку. Объем вытесненного фарша прямо пропорционален углу поворота винтов, который измеряет датчик 16. При подаче напряжения на измерительную систему датчика 16 преобразователь, образованный усилителем 17 тока и обмотками 25 и 26 трансформаторов 18 и 19, возбуждается.На выходах вторичных обмоток 27 и 28 (точка А, фиг. 2) наводится ЭДС (фиг. 3, кривая 31). Зубцы диска 20, попеременно попадая в пазы магнитопроводов трансформаторов 18 и 19, изменяют магнитное сопротивление магнитопроводов и, как следствие этого, амплитуды напряжения на вторичных обмотках 29 и 30 (фиг. 3, кривые 32, 33 в точках В и С).Если на вторичной обмотке одного трансформатора, в пазу...

Номер патента: 1312354

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Бочаров, Зацерковный, Копылов, Мельникова

МПК: F25D 1/00, F25D 13/00

Метки: колбасных, охлаждения

...эффект охлаждения благодаря интерференции и сдвиговым волнам,позволяющим увеличить отбор теплаот продукта. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 2исходит процесс распыления и выносааэрозоля к продукту. Одновременнаяи равномерная подача воды на распылительные устройства 3, расположенныена разных расстояниях от ресивера 6,достигается тем, что вода из последнего в устройства 3 поступает через от- .верстия, находящиеся на разных уровнях по его высоте, Так, верхний ярусотверстий предназначен для подачиводы на близко расположенные распылители 3, второй - на более удаленныеи т,д,Процесс распыления воды пневмоакустическими форсунками заключается втом, что на образующуюся на выходеиз жидкостной камеры устройства каплюжидкости воздействуют сначала...

Номер патента: 1323077

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Буликов, Дробыш, Капелевич, Коноплев, Толах

МПК: A23B 4/00

Метки: колбасных, линия, термической

...под действием пневмоцилиндра 29, перемещающегося вниз, и взаимодействия захватов 17 с пальцами 7 корзины 2, удерживает корзину и при движении пневмоцилиндра 29 вверх поднимает корзину 2 иэ камеры 3, каргтка 6 основого механизма передачи аналогичным способом поднимает корзину 2 из камеры 4, причем при подъеме корзины происходит взаимодействие упоров 14 нижней крьппки 12 корзины с копиром 10 устройства 4, за счет чего нижнлл крьппка 2 корзины 2, закрепленная на оси 15, поворачиваетсл н охлажденные кол3 1323басные батоны выгружаются из корзицына приемный стол,По окончании загрузки корзины 2батонами шаговые толкатели 6, выполненные в виде пневмопилиндров, настроенных на определенный ход и расположенных на камерах 3 для варки и 4для...

Номер патента: 1329735

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Баженова, Данзанов

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, формования

...28 (фиг, 3),сообщающийся с воздушными патрубками19 и 20 при крайнем правом положениицевок. Для фиксации бандажей 13и 14 в крайних положениях на поверхности фаршевой трубки 12 выполненычетыре глухих отверстия, в которыечастично входят шарики 22 в крайнихположениях бандажей 13 и 14.Для ограничения поворота цевок торцовые кромки стопорного кольца 15 и бандажей 13 и 14 частично профрезерованы(фиг. 4, 5).Для подачи воздуха в патрубки 19и 20 через паз 28 на стойке 10 имеется штуцер 29 (фиг. 6).фаршевая трубка 12 через фаршепровод подсоединяется к системе подачифарша.Цевки 17 и 18 и редуктор 4 располагаются друг относительно другатаким образом, что при крайнем правомположении цевок концы их упираютсяв ролики 8 и 9 (фиг. 7).Устройство для...

Номер патента: 877815

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Дианова, Кроха, Рогов, Толстогузов, Штульбой

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...разбавитель, а также лед, Затем добавляют специи и нитрит натрия и куттеруют. После куттерования сырья пропускают через агрегат для .тонкого измельчения, по спускам однородную массу подают на шприцевание в вакуумные шприцы для формовки колбас, Предварительно готовят оболочку, замачивая ее в теплой воде. Наполненные батоны вяжут,навешивают на рамы и производят осадку, Затем направляют иа обжарку в обжа 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 рочных камерах и на варку в пароварочных камерах. Охлаждают колбасу водопроводной водой.П р и м е р 1. Берут 90 кг говядины, измельчают на вопчке с диамет 1ром решетки 2-3 мм, помещают в мешалку и перемешивают с солью. После чего смесь помещают в ковши емкостью до 50 кг и выдерживают в поосоле при температуре 4...

Номер патента: 1353393

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Корнараки, Краснощек

МПК: A22C 15/00

Метки: кассета, колбасных, транспортирования

...направляющей к верхнему основанию кас-. сеты.Кассета для транспортирования колбасных изделий содержит элемент 1 кре- ления к подвесному пути 1, верхее основание 2, направляющую 3, нижнее основание 4, ограничительный трос 5. Кассета дополнительно снабжена перфорирова-ым ребром 6, прикрепленным к внутренней поверхности направляющей 3 (фи. 4). Несущие элементы 7 для подвешиваия колбас рдзмещеькака напра влякей, так и на перфорировггом ребре.Кассета для трасоргироваия колбасных изделий работает с;едощим образом.При повороте кассеты колбасые изделия прикрепляются кесупим э, ементам 7. При увеличении количества закрепленных колбасных изделий несущий орган 3, расположенный межд, двумя разноразмерными основаиями, растягивается до положения,...

Номер патента: 1364266

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Корнараки, Корреа

МПК: A23B 4/00

Метки: агрегат, вареных, колбасных, термической

...с колбасными батонами (фиг. 2). Желобообразные участки поддона посредством патрубков 12 соединены с системой 13 подачи и отвода жидкого теплоносителя.Под промежуточными перфорированными площадками расположены отводящие приспособления 14 системы отвода газообразного охладителя. Отводящие приспособления 14 размещены в отсасывающем коробе 15, Система подачи и отвода газообразного охладителя, кроме того, включает калориферы 16, вентиляторы 17 и воздухоохладитель 18. Агрегат содержит устройства для 4 О загрузки 19 и выгрузки 20 колбасных батонов.Агрегат работает следующим образом.Подготовленные к термической обработке колбасные батоны поступают на устройство 19 загрузки, откуда попадают в секцию 2 обжарки, У входа в последнюю...

Номер патента: 1371682

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Адылов, Гуляммахмудов, Жаринов, Макарова, Сафутдинова, Тураев

МПК: A23L 1/31

Метки: варено-копченых, колбасных, производства

...наиболее эффективной степенью измельчения сырья (нзятого в виде шрота, подмороженного до -1 -2 С), обеспечивающего оптимизацию водо- и жиропоглощающей способности сырья,является куттерование его в течение 1,5-2,5 мин. С органолептической точки зрения такой тип измельчения дает возможность получить фарш с зернистой структурой и исключить возможность получить фарш с зернистойструктурой и исключить наличие грубых соединительно-тканных включений.3. В процессе многоступенчатойтермической обработки фарша варено 5копченых колбас, приготовленных попроизвольной рецептуре, возможно образование жировых отеков, при выборесоотношения сырья в композиции рецептуры следует учитывать вид исполь эуемого жира и степень жиропоглощенияего каждым видом сырья....

Номер патента: 1386141

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Корнараки, Корреа

МПК: A23B 4/04

Метки: вареных, колбасных, термической

...что ведет к снижению выхода колбас, Поэтому указанный предел продолжительности паузы является оптимальным.В предлагаемом способе имеется возможность использования эффекта фазового перехода при проведении предварительного охлаждения, которое составит около 507 всей операции и ведется ийпульсами (фиг.1), В первом импульсе в поток холодного воздуха вводится смесь частиц фторопласта, покрытых льдом, и твердой углекислотой. При их контакте с горячей поверхностью колбасных изделий проходит испарение и сублимирование частиц с образованием газорегулируемой влажной среды. При этом используется тепло фазового перехода частиц: таяния льда и сублимирования сухого льда.Первый импульс обеспечивает изменение температуры в центре изделийот 10 до...

Номер патента: 1400584

Опубликовано: 07.06.1988

Автор: Саришвили

МПК: A23B 4/04

Метки: колбасных, термообработки

...обжарки 2, варки 3 ийоптильную камеру 1, Теплоноситель 8в камеру обжарки и коптильную камеруЦодается по трубопроводам 12 и 13соответственно. На трубопроводе подачИ горячей воды в камеру варки имеется нагреватель 14. Отработанная водовоздушная смесь удаляется .из камерыварки по трубопроводам 15,Устройство работает следующим об.разом. Кассеты 11 с колбасными изделиями 1 О помещаются в коптильную камеру , камеры обжарки 2 и варки 3, В камеру обжарки и коптильную камеру по трубопроводам 1213 подается теплоноситель, По трубопроводам 4 подается вода, которая, проходя по змеевикам 9, установленным в верхней части коптильной камеры и камеры обжарки, частично подогревается, а затем в нагревателе 14 нагревается до необходимой температуры и...

Номер патента: 1423088

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Андреева, Бабанов, Дробышев, Духненко, Ильинский, Корниенко, Кузнецов, Усатенко

МПК: A23B 4/06

Метки: колбасных, термической

...аэрозольное распыление воды из водопровода сети через форсунки 10. Направленный вдоль стенок камеры вниз поток воздуха, встречаясь с противонаправленным ему факелом тонкораспыленной воды, захватывает и уносит с собой мельчайшие ее частицы. Часть потока устремляется вниз вдоль стен и, отражаясь от дна камеры 1, направляется к ее центру, а затем вверх к заборному отверстию турбины 2, омывая по пути уложенные на рамы 12 колбасные батоны. Другая часть увлажненного потока, более отдаленная от стенок камеры, послойно изменяет свое направление под действием силы инжекции и устремляется в сторону рамы, также омывая находящийся на них продукт. Таким образом, потоки увлажненного воздуха равномерно обдувают продукт на всех ярусах рамы, что...

Номер патента: 1455298

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Мартынов, Рогов, Фатьянов, Чернов

МПК: G01N 33/12

Метки: активности, воды, изделиях, колбасных

...1 О вовнутрь камеры, такая конструкция обеспечивает герметичность подлежащего исследованию участка поверхности колбасного батона. Наличие внутри средней кольцевой замкнутой секции 15 вентилятора позволяет интенсифицировать и ускорить влягообмен между поверхностью батона, воздухом, находящимся в этой секции, и датчиком влажности, что обеспечивает сокращение 20 времени определения, При этом применение торроидальных эластичных баллонов, наполненных сжатым газом, дает возможность герметизировать среднюю кольцевую секцию при разном диаметре 25 колбасных батонов, который зависит от вида колбасы и величины батона при ее сушке.На фиг. принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг.,2. При...

Номер патента: 1479042

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Богатова, Богдановский, Васюрин, Веретова, Воинов, Зырина, Туриченко, Чудля

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...мин, это время требуется для получения однородной по консистенции массы. Обработка в течение 155-9 мин недостаточна для завершенияпроцесса гелеобраэования, а увеличение времени обработки приводит к дополнительным энергозатратам, приэтом качество получаемой смеси остается на прежнем уровне. Гидратациюконцентрата плазмы крови проводятобезжиренным молоком, которое содержит до З . белка. В состав белков молока входят все незаменимые аминокислоты, в т.ч. изолейцин и метионин,некоторый недостаток которых имеетсяв концентрате плазмы крови, получен-гном с помощью ультрафильтрации. Содержание изолейцина в молоке состав- З 0ляет 5,86 г/100 г продукта, содержание метионина - 2,69 г/100 г продукта,Таким образом, используемый в данном способе...

Номер патента: 1493224

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Александров, Беликов, Бушкова, Морозова, Панфилов, Пелеева, Суханова

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, термической

...и окружающей его соелой. Это равновесие моано сохранить при поддержании относительной влажности греющей среды впределах 30-407., что оебспечиваетсявведением острого пара в камеру обжарки,Если относительная влажность будетниже ЗОХ, то равновесие не достигается и продукт интенсивно обезвоживается, если ае относительная влажность будет выше 403, то продукт засчет того, что в нем остается большевлаги, теряет свои вкусовые качества,присущие вареным изделиям и, крометого, при относительной влажности выше 407 может произойти свариваниеколлагена прежде, чем начнется соб-.ственно обжарка.Таким образом, при повышенной температуре 110-120 С происходит болееравномерный и быстрый прогрев продукта от периферийных слоев к центрупродукта и в то же...

Номер патента: 1517896

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Горошко, Любченко, Салаватулина

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, производства

...обеспечиваетзначительное уменьшение вязкости, таккак жир действует как пластификатор,следовательно, сокращается длительность процесса при повышении однородности перемешивания и экономятсяэнергетические ресурсы. Введение жировой ткани и воды в сырье и доведение содержания влаги и жира, а следовательно, и белка в сырье до заданного уровня обеспечивает получение стабильного химического состава каждогосорта сырья, Стабилизация химическогосостава сырья способствует рациональному его использованию, гарантируетхимический состав готового продуктаисключает наличие бульонно-жировыхотеков, упрощает и сокращает производственный процесс. Заданный (стандартный) уровень содержания жира ивлаги в сырье представляет собойверхнюю границу фактического...

Номер патента: 1540768

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Алиев, Асланова, Блинова, Гусейнов, Демирова, Мадатов

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, производства

...второго сорта 44 кг, мясноймассы 15 кг (15 мас.), соевого белка3 кг, воды для гидратации белка 12 кг,жира 12 кг, крахмала 4 кг, что соответствует соотношению 5,0;1;4,0;1,3,П р и м е р 3. Колбасные изделиявырабатываются по технологии, описанной в примере 1. При этом берут говядины второго сорта 43 кг, мясноймассы 16 кг (16 мас.4), казеинатанатрия 3 кг, воды для гидратации. 12 кг, .жирового компонента 12 кг икрахмала 4 кг, что соответствует со"отношению 5,5:1:4,2;1,4,Органолептические показателипредставлены в таблице.50При обработке в куттере смеси мясной массы, белкового и жирового компонентов, воды, необходимой для гидратации белкового компонента, до об-разования однородной массы происходитинкапсуляция костных включений белковым...

Номер патента: 1554864

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Васиев, Гуляммахмудов, Пироговский, Рызкиев, Салаватулина

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, композиция, производства

...сроком ее хранения (сахар является консервантом), а также указанное количество сахара влияет на содержание сухих веществ в композиции и на вкус колбасных изделий. Повышение количества сахара в композиции более 3 мас./ придает сладковатый привкус готовому продукту, а снижение его количества менее 2 мас./ ухудшает вкус колбасных изделий и уменьшает долю сухих веществ в композиции.Включение в состав композиции муки пшеничной мецее 8 мас./ приводит к сцижению доли сухих веществ в композиции и ее влагоудерживающей способности. а включение ее в количестве более 12 мас.Х - к ухудшению вкуса продукта и снижению срока храпения композиции.Включение в состав композиции соли в количестве менее 8 мас./ снижает стойкость ее при хранении, а при...

Номер патента: 1563652

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Буша, Гончаров, Тульчевский

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных

...С и жидкую консистенцию, Предварительное охлаждение смеси необязательно, что упрощает технологию.40 П р и м е р 1. Для приготовления 10 кг Фарша в мешалку вводят 3,0 кг измельченного на волчке мяса свиных вареных голов, 3,0 кг кровн пищевой 45 сырой и 3,0 кг жиробульонной смеси (что составляет ЗОХ к массе фарша), 0,167 кг кукурузной муки заваривают горячей водой в количестве 0,333 кгопри 98 С при перемешивании, 0,5 кг заваренной таким образом кукурузной муки (что составляет 57 к массе фарша) вводят в мешалку, В фаршвносят 02 кг поваренной соли 0,3 кг лука репчатого измельченного, сахар- песок, чеснок свежий, перец черный и душистый молотый, гвоздику молотую, Фарш перемешивают до получения однородной консистенции и шприцуют в...

Номер патента: 1584872

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бухатин, Горшков, Кошкин, Семенов

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, оболочки

...с установленными в стакане 57 кулачком 58. Вокруг ротора 37 установлен защитный экран 59 для готовых изделий 10.Ползуны 25 ротора 12 (фиг. 1, 2) снабжены роликами 60 с кулачком 61, ограничивающие ход штоков 5 в осевом направлении.Установка работает следующим образом.При включении установки ротора 12, 13 и 14 приводятся во вращательное движение, а транспортные цепи 2, 40 перемещаются по траекториям, огибая последовательно соответствующие звездочки.Пустые формы 3 перемещаются транспортной цепью по ротору 12 подачи фарша, который по каналу 42 поступает в центральный канал 41, а из него в инжекционные каналы 30. Выходные отверстия инжекционных цилиндров 24, под которыми нет форм, перекрываются иглами 62, а сами инжекционные...

Номер патента: 1600662

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Козлов

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, оболочек, фаршировки

...тельной трубки 2 с полостьк турникета 13 и один заглушенный торец 15.Заглушенный торец 15 каждой трубки 2 может быть снабжен элементом с конусообразной поверхностью 16 для взаимодействия со штоком 17, например пневмоили гидропривода (не показан). Устройство содержит также механизм 18 надевания оболочки 3 на трубки 2 с пневмоцилиндром 19 и толкателем 20.Устройство работает следуюшим образом.Толкатель 20 подает оболочку 3 на одну из наполнительных трубок 2, Трубка 2 с оболочкой 3 взаимодействует со штоком 17. 4при этом ее боковое отверстие 14 соединяет полость указанной трубки 2 с полостью турникета 13, Фарш-насос 1 нагнетает колбасный фарш в камеру 5. Из камеры 5 фарш поступает церез радиальные отверс фтия 7 в барабане в трубу 8, а...

Номер патента: 1602423

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Островский, Рогов, Фатьянов

МПК: A23B 4/03

Метки: влажностного, колбасных, процессе, режима, сушки, температуро

...влажностью. В процессе работы в текущиймомент времени 1," параметры блока 12эталонной модели и сушильной камеры1 с продуктом и кондиционера 3 равны,Измеренное значение влажности (у(с,) и 25температуры С(ь) воздуха, подаваемогов сушильную камеру 1, сравниваютсяс заданными значениями- влажности Чи температурысоответственно всумматорах 8 и 9. Сигналы рассогла- З 0сования Я(б) и(С) с выходов сумматоров 10 и 11 подаются на входы регуляторов 4 и 5 температуры и влажности, которые управляют работой кондиционера 3, обеспечивая устранениеошибок Е (с) и. При этом сигналы рассогласования модели и объекта равны нулю6 (") = р( )-ф")=0 1,(д) гф (л) (") 40Поэтому сигналы коррекции также равнынулю(л )"(л) (2)В процессе сушки колбасных...

Номер патента: 1606082

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Жаринов, Мадалиев, Сафутдинова, Фазылов

МПК: A22C 11/00

Метки: категории, колбасных, субпродуктов

...показателей получаемого продукта и увеличения массы легкого. Масса легкого после варки при указанных параметрах сохраняется в пределах 100-110 ок массе сырого легкого. В конце процесса выдержки легкие теряют плавучесть, При этом их тем 1606082пература снижается до 65" С. Соблюдение параметров варки свиной шкурки, предпочтительно осуществляемой в 0,2-0,5%-ном растворе бикарбоната натрия в течение 50- 70 мин, при жидкостном коэффициенте 1;2 позволяет наилучшим образом подготовить шкурку к гомогенизации, увеличить ее водосвязывающую способность и устранить неприятный запах,Бикарбонат натрия эмульгирует жир, впоследствии поглощаемый пористой структурой легкого, Бикарбонат вызывает щелочной гидролиз коллагана шкуры,...

Номер патента: 1621832

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Ким, Корыстов, Молочников, Петренко, Холодов

МПК: A22C 11/00

Метки: белково-жировой, вареных, колбасных, производства, эмульсии

...выдерживают в посоле (если это предусмотрено технологиейпроизводства), составляют фарш по рецептуре в куттере, при этом белково-жировуюэмульсию вносят в количестве 10-200 отмассы сырья. Приготовленный фарш шприцуют в колбасную оболочку и после осадки(или без нее) подвергают обжарке, варке иохлаждению.П р и м е р 1, В куттер вносят 32,5 лпитьевой воды с температурой 40 С и22,5 кг молочного стабилизирующего концентрата (соотношение 1,5:1), куттеруют в течение 2 мин, выдерживают в течение 1 мин, после чего вносят 45 кг (45 мас,Я топленого животного жира и продолжают куттерование в течение 10 мин. рН белково-жировой эмульсии 6,5, титруемая кислотность 19 Т. Эмульгирующая стабильность белково-жировой эмульсии составляет 100 оь. Готовые...