Установка для охлаждения колбасных изделий

(51 0 АНИЕ И ОБРЕТ ИЯ ЕЛЬСТВУ ХЛ вательукторго ма.Копылов,.Мельников ток, евой аж процесса охлных изделий.М ЦНИИТЗИмясо1 О. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ АВТОРСКОМУ СВИ(56) Испарительное охлаждениеных колбас. Информационный ли9 535-74, Челябинск, Межотраслтерриториальный центр научи-тинформации.Совершенствованиедения вареных колбасОбзорная информация.молпром, 1980, с, 8(54) УСТАНОВКА ДЛЯ О АЖДЕНИЯ СНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к колбасному производству, а именно к установкам для охлаждения колбасных изделий после их термообработки, и позволяет снизить расход охлаждающейводы. После полного заполнения охладительной камеры 1 продуктом производится одновременная подача воды исжатого воздуха в распыпительныеустройства (РУ) 3, в качестве которых использованы пневмоакустическиефорсунки, где в зоне сопло-резонаторпроисходит процесс распыления и выноса аэрозоля к продукту. Одновременная и равномерная подача воды наЖРУ 3, находящиеся на разных расстояниях от ресивера 6, достигается тем,1312354 что вода из ресивера в РУ 3 поступает ч ер еэ от вер стия, выполненные наразных уровнях по его высоте. Уголраскрытия конуса р есив ера 6 со ставляет 45-120 в зависимости от количества используемых РУ 3, Образованныйв РУ 3 мелкодисперсный аэрозоль обволакивает. батоны колбасных изделий,создавая на них микропленку, Расположение РУ 3 одно от другого на расстоянии, кратном 0,25 волны резонанснойчастоты, позволяет усилить амплитуду 1Изобретение относится к колбасному производству, а именно к установкам для охлаждения колбасных изделий после их термообработки.Цель изобретения - снижение рас хода охлаждающей воды путем интенсификации процесса охлаждения.На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, поперечный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.10Установка содержит охладительную камеру 1, в которую поступают рамы 2 с продуктом. В верхней части камеры 1 расположены распылительные устройства 3, питание которых осущест 15 вляется с помощью трубопроводов 4 подачи сжатого воздуха и трубопроводов 5 подвода воды, Ресивер 6 выполнен в виде полого усеченного конуса и установлен по центральной оси камеры 1 в верхней ее части над распылительными устройствами 3. В качестве последних используют пневмоакустические форсунки, расположенные в верхней части камеры 1 вдоль ее продольных стен с шагом, кратным 0,25 волны резонансной частоты, и под углом 25- 30к вертикальной оси камеры 1, Ус.тановка снабжена также вытяжным венти 30 лятором 7 и пультом 8 управления. Угол раскрытия конуса ресивера 6 составляет 45-1 20Установка работает следующим образом,После полного заполнения охлади- ,тельной камеры 1 продуктом производится одновременная подача воды и сжатого воздуха в распылительные устройства 3, где в зоне сопло-резонатор проколебаний акустических волн, чтоспособствует дроблению капель, Уголнаклона РУ 3 к вертикальной оси камеры 1 выполнен с таким расчетом,чтобы произошло сфазирование на поверхности микропленки стоячей волны,отраженной от стенок камеры 1, и приходящей волны от распылителя 3, чтоусиливает эффект охлаждения благодаря интерференции и сдвиговым волнам,позволяющим увеличить отбор теплаот продукта. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 2исходит процесс распыления и выносааэрозоля к продукту. Одновременнаяи равномерная подача воды на распылительные устройства 3, расположенныена разных расстояниях от ресивера 6,достигается тем, что вода из последнего в устройства 3 поступает через от- .верстия, находящиеся на разных уровнях по его высоте, Так, верхний ярусотверстий предназначен для подачиводы на близко расположенные распылители 3, второй - на более удаленныеи т,д,Процесс распыления воды пневмоакустическими форсунками заключается втом, что на образующуюся на выходеиз жидкостной камеры устройства каплюжидкости воздействуют сначала ударныеволны, скорость распространения которых выше скорости акустической .волныи газовых потоков, в результате чегоударные волны осуществляют эффективную подготовительную обработку ееповерхности, Капля сначала. деформируется, т.е. теряет свое устойчивоеположение,. сплющивается и растягивается, дробится акустическими волнамив мелкодисперсный аэрозоль, которыйуносится потоком сжатого ноэдуха вобъем камеры 1, Образованный аэрозоль обволакивает батоны колбасныхизделий, создавая на них микропленку.Расположение распылительных устройств 3 одно от другого на расстоянии, кратном 0,25 волны резонанснойчастоты пневмоакустической форсунки,позволяет усилить амплитуду колебаний акустических волн, что способствует процессу дробления капель.3 13123Угол наклона распылительных уст - ройств 3 к вертикальной оси камеры 1 равен 25-30 с таки: расчетом, чтобы произошло сфазирование на поверхности микропленки отраженной от сте 5 нок охладительной камеры 1 стоячей волны и приходящей волны от распылителя 3, что усиливает эффект охлаждения благодаря интерференции и сдвиговым волнам, позволяющим увеличить К отбор тепла от продукта.Подача аэрозоля в виде конуса и расположение распылительных устройств позволяют добиться почти полного предотвращения коагуляции частиц в пер вых стадиях подачи аэрозоля к продукту, а также равномерного распределения аэрозоля по объему камеры 1. Во время работы установки посредством вентилятора 7 осуществляется непре- .20 рывный отсос паров в атмосферу,По отработке определенного времен- него цикла (различного для разных сортов колбасы) установка отключаетея и обработанный продукт поступает в 25 камеру для дозревания.В предлагаемой установке для охлаждения колбасных изделий обеспечивается относительно малый расход охлаждающей воды благодаря рациональ но организованному процессу теплосъема от охлаждаемого продукта. 54 4Формула из обретения1.установка для охлаждения колбасных изделий, содержащая охладительную камеру с размещенными в ней распыли- тельными устройствами, трубопровод подачи воды и вытяжной вентилятор, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью снижения расхода воды, путем интенсификации процесса охлаждения, она снабжена ресивером, соединенным с трубопроводом подачи воды, и трубопроводом подвода сжатого воздуха в распьшительные устройства, в качестве распылительного устройства используют пневмоакустические форсунки, при этом последние расположены в верхней части объема камеры вдоль ее продольных стен с шагом, кратным 0,25 волны их резонансной частоты, установлены под углом 25-30 к вертикальной оси камеры, а ресивер выполнен в виде полого усеченного конуса, размещен по центральной вертикальной оси камеры в верхней ее части над распылительными устройствами и сообщен с каждым из последних.2.Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что угол раскрытия конуса ресивера составляет от 45 до 1201312354 Составитель В, ЧантурияТехред Л, Сердюкова Кор ор едактор В.Петр Заказ 1958/3 Т 4/5 шская н твенно-полиграФическое предприя гие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рои ВНИИПИ Гасу по делам 113035, Иос