Способ получения литейного синтетического чугуна

Номер патента: 544677

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Глущенко, Кошелев, Красавин, Мишин, Петров, Цейтлин

МПК: C21C 1/00

Метки: литейного, синтетического, чугуна

...утилизации снижается до 95%.Увеличение же фракции 0,05 мм более 95% 15 технически реализуется сложно и экономически не оправдано.Необходимый для реализации способа ферросилиций требуемого фракционного состава может быть получен прн улавливании пыли 20 при дроблении электропечного ферросилициядо металлургических фракций (20 - 60 мм).Выход пыли составит 2 - 4% от веса основного продукта. Состав улавливаемой пыли обеспечивается режимом отсоса ее н осажде ния в системе пылеудалення.Подачу точкоизмельченного ферросилицияв чугун можно осуществлять несколькимн метода м и.Тон коизмельченный ферросн30 давать, например, пакетами в544677 Формула изобретения Составитель Б. Раковский Техред Е. Петрова Редактор С. Макагои Корректор Т....

Номер патента: 583159

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Глущенко, Кошелев, Мишин, Петров, Цейтлин

МПК: C21B 3/02

Метки: выплавки, литейного, подготовки, ферросилиция, чугуна

...ва ремнийсодераащего ,атериала, а о Ферросилиция,обусловлено тем, что в верхризонтах доменной печи имеют слы, вступающие ьо взаимодайс кремнием Фер.:;:".нлиция, пере е его в шлак.ью изобретения является устра укаэанного недостатка.достижения поставленной цели ения степени использования илиция последний предлагается вводом в доменную печь покрылоем шлака следующего состаес.содер температу 50-1600 С лавлення алов (с сод 0%) наход СТаким алов в лечи рросилнцнй, Остальноеаннем компо- у плавления тогда какремнийсодерержанием кре 4- ится в предеобраэом, придо эоны, гдешлак на его583159 Формула изобретения Составитель А.Харитонов Техред А,Богдан Корректор 11.Ковалева Редактор И.Васильева Заказ 4847/39 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 1274841

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Гурин, Клещенок, Стефанович

МПК: B22C 3/00

Метки: литейной, модифицирования, отливок, поверхности, состав, форме, чугунных

...Содержа ние кремния в поверхностном слое отливки до стигает 5,0 - 5,7% (вместо 3,0 - 3,5% при использовании ферросилиция), Введение магния кремнистого, кроме того, позволяет увеличить в составе количество магнийМагний порошковый 12 Оксид магния 10 Магний кремнистый 15 содержащих ингредиентов без опасности пироэффекта, Высокое содержание кремния и магния в составе обуславливает увеличение толщины модифицированного поверхностного слоя с ферритной металлической матрицей и шаровидной формой графитных включений. Чугун с такой структурой имеет высокук) пластичность и ростоустойчивость. Поэтому разгаростойкость отливки с модифицированным поверхностным слоем повышается.В составе для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейной форме...

Номер патента: 1782248

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Баринов, Буковский, Городецкий, Заблоцкий, Комаров, Кузнецов, Элькинд

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...110 с зд ио И Термоцувствитель" ность в циклах2,4 0,8 2,7 10 З,оЗ,б 2,о 3,3 0,5 3,5 0,5 45 93 87 108 51 25 31е о,ообо,то,150,20,30,09о,оз ,0,3 о,4 0,5 о,б 08 о,5 о,4 О,2 О,2 О,ОЗ 0,3 0,4 0,05 а,35 о,5 о,о 75 0,4 0,6 О,1 0,5 0,7 0,15 12 1,5 2,25 З,о 3,2 2,0 2,0 Предлагае"мый ОСт, Ост, Ост. Ост, Ост,2 3 4 5 6 7 Прототип Ост Ост ний, редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.;Углерод 2,7-3,Кремний 1,0-2,0Марганец 0,4-0,6 5Алюминий 1,5-3,0Медь 0,3-0,4Никель 0,4-0,6Магний 0,05-0,1Редкоземельные металлы 0,1-0,2 10Железо ОстальноеПредлагаемый чугун получают следующим образом,В качестве шихтовых материалов применяют чугун литейный, лом стальной, графитовую крошку, алюминий, ферросилиций,ферромарганец и лигатуру,...

Номер патента: 1588500

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Быков, Першина

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, ковша, литейных, секторного, форм

...пх поворота 3, 4, желобы 5, 6, закрепленные на стойках 7 и 8, и готор 9 с лите йи ь 1 м и форм а ми.Сгссоб заливки осуществляется следющим образом.При .овороте ковша 1 приводом 3 по ча овэй:трелке с постоянной угловой скоро-тью осуществляется непрерьвная выдача из секторного ковшажидкого металла через желоб 5 и поочерсдные заполнения ж.:дки 1 металлом матриц литейных форм, Одновременно с выдачей металла из секторногс ковша 1 в печь 2 доливают жидкий 1 с 1 алл игп подготавливают в ней расплав,После поворота секторного ковша 1 на 90 привод поворота 3 переключают и поворачивают секторный ковш 1 с такой же угловой скоростью против часовой стрелки в исходное положение; одновременно с перек,ючением поивоца 3 включают привод поворота 4....