Способ получения чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
и 1 т;1 тчо техиицеор,(11) 534493 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик00 присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУ Чугунм ковш Магни дифицируется в гермонверторного типа,омещают в футерова Перед заполнением изирован ю камеру танавлива уном ковож ение онта твг ное2/3 его объ овш пов и запом, После вертика от ревают металло яют заполнения ьное положени рачивают вкий чугун вром. д икато тупает в контак Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения высокопрочного чугуна, и может быть использовано при изготовлении отливок большого числа деталей машин различного назначения, в том числе, работающих в условиях трения и изнашивания.В настоящее время для обеспечения повышенной износостойкости чугуна в литом состоянии стремятся получить перлитную струк туру его металлический основы, а для улучшения анитифрикционных свойств - ферритную матрицу. При этом свойства чугуна в большой степени зависят от формы зерен графита. Пластинчатая форма дает наилучшие ли тейные свойства, но наихудшую прочность; шаровидная - пониженные литейные свойства, но наибольшую прочность.Известные способы позволяют получить в чугуне одной плавки только одну опреде ленную форму зерен графита, Известен, например, способ получения шаровидного графита путем обработки жидкого чугуна модификатором - чистым магнием или магний - содержащими сплавами 11, 25 После обработки чугуна магнием расплав модифицируют и разливают.Однако этот способ, обеспечивая сфероидизацию графитных включений, не позволяет гарантированно получать необходимую для повышения износостойкости чисто перлитную срукуру чугуна в силу обезуглераживающего действия магния на металлическую основу чугуна,Делью изобретения является повыдение как износостойкости, так и антифрикционных свойств высокопрочного чугуна за счет получения различных форм зерен графита и структур металлической матрицы в питом534493 Составитель А. КондратьеьРедактор Е, Братчикова Техред А. Богдан Корректор Н Ковалева Заказ 5521/240 Тираж 654 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектаня, 4 ния размеров отливок из-за коробления ифроста", неизбежно происходящих при термической обработке. Отпадает также необходимость в дополнительном легировании сплава перлитизуруюшими элементами. 5 Способ может быть рекомендован взамен модифицирования чугуна магнием или магнийсодержашими сплавами для получения одной определенной формь 1 зерен графита в том случае, когда по условиям производства необходимы материалы с различными физико-механическими и технологическими свойствами.Кроме того, предложенный способ может быть использован для получения чисто перлитной матрицы в отливках, кристаллизующихся в широком диапазоне скоростей охлажпения. ф оомуле изобретения Способ полу чения чугуна, заключающийся в вводе в него магния и ферросилиция, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью получения различных форм графитаи структуры металлической матрицы, послеввода магния в количестве 10-3,0% от веса жидкого металла производят изотермическую выдержку при температуре 1420-1460 Спродолжительностью 15-60 мин с последующим модифицированием ферросилицием перед,заливкой производимой в процессе выдержкипорционно через каждые 10-15 мин,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Ващенко К, М.,Софрони Л. "Магниевый чугун", М., 1960 г., стр. 131-171
СмотретьЗаявка
2157021, 11.07.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1495, ХАРЬКОВСКИЙ АВТОДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ
ЛЮБЧЕНКО АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ДИДЕНКО КЛАВДИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, САХАРОВ ГЕОРГИЙ ПЕТРОВИЧ, СОЛНЦЕВ ЛЕОНАРД АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/00
Метки: чугуна
Опубликовано: 05.11.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-534493-sposob-polucheniya-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения чугуна</a>
Устройство для ввода магния в жидкий чугун
Номер патента: 113392
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Гордеев, Еремичев, Комаров
МПК: C21C 1/10
Метки: ввода, жидкий, магния, чугун
...окна и закрывает его. Для предупреждения открытия двери при вакуум-работе предусмотрены два поворотных упора 9, которые поворачиваются зубчатой рейкой 17 и зубчатыми колесами 18 с помощью пневматического цилиндра 1 б.Когда дверь 8 открыта, тележку 7 с ковшом 5, наполненным горячим металлом, вводят в камеру б при помощи лебедки 13. При этом шток 11 перемещается в сальнике 10 слева направо. Когда тележканаходится в крайнем левом положении и ее центр подходит под окно защитной плиты 4, расцепляют крюк 14 троса 12, опускают упоры 9 и закрывают дверь 8,113392Перед этим заряжают графитовый стаканчик 8 магнием. Стаканчик с магнием помещается в верхней камере, которая имеет окно и закрывается дверцей 15.Когда ковш поставлен под плиту 4, а...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 952967
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Бакакин, Балан, Любченко
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
...иттрия свыше соотношения 1:1,5 нецеле-.сообразно, потому что приведет к дополнительному расходу иттрия, превышение содержания магния более1:3 практически не уменьшит пироэфМеханические свойства Коэффициенттрения Удельныйизнос,мг;смПример Микроструктурапо ГОСТ 3443-77 Пер- Целит ментит Графит1 Требования по Ту1 с 2 250 О, 049 7, 30 0,0132,0 2290 500 570 1 (се- рийный) ГФ 12 П 85 Ц 2 фекта при введении лигатуры по сравнению с чистым магнием.Получение чугуна с шаровидным графитом обеспечивается введением лигатуры в количестве 0,2-0,35 от массыжидкого металла. Введение лигатурыв количестве менее 0,2 не оказываетположительного влияния на структуруи свойства чугуна, модифицированиерасплава лигатурой в количестве больше 0,35 приводит к...
Способ получения чугуна с вермикулярным графитом
Номер патента: 1715856
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Бондарев, Коняев, Михайловский, Шитов
МПК: C21C 1/10
Метки: вермикулярным, графитом, чугуна
...изучают . на машине трения ИТИ. Технологические параметры, структура, механические и эксплуатационные свойства чугунов приведены в табл.2-4,Анализ полученных результатовпозволяет судить о том, что предла"гаемый способ обеспечивает требуемуюстепень вермикуляриэации графита иструктуру металлической основы и какследствие определяет более высокийуровень механических и эксплуатаци-онных характеристик по сравнениюс известным способом получения ЧВГ.Технологические параметры способа получения ЧВГ. обусловлены следующимоИспользование лигатуры ЖКМКРАпозволяет модифицировать чугун при1350-1450 С. Ниже 1350 С происходитоошлаковывание лигатуры, выше 1450 Сповышенный угар элементов.Наличие в составе лигатуры РЗМ,кальция, магния и алюминия...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 1270173
Опубликовано: 15.11.1986
Авторы: Банникова, Барабаш, Птичкин, Шафоренко
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
...модифицирование, авторичным сфероидизирующее, в соответствии с последовательностью контакта жидкого чугуна со слоями модификатора, Технологические режимы модифицирования, в том числе количество модификаторов и температуры перегрева и заливки чугуна, сведены втабл.1.Формы для заливки поршневых колец 50собирали в стопки по 14 шт. В однойформе отливали по 4-5 заготовок, Вкаждой плавке заливалось последовательно по 4 стопочные Формы и отливалось по 220-280 заготовок поршневых колец, Образцы для химического имикроструктурного анализа отбиралииз верха и низа .стопочной формы,173Кроме того, отливали цилиндрические пробы 8 5,10,30 мм и прямоугольные образцы сечением 4 х 2,7 х 5 и 5 хО мм длиной 150 мм каждый.Результаты химического...
Смесь для получения легированного чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 1439144
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Бестужев, Бондарев, Михайловский, Розум, Трибушевский
МПК: C22C 35/00
Метки: графитом, легированного, смесь, чугуна, шаровидным
...по предлагаемому составу смеси составляет 16% кмассе обрабатываемой порции жидкогочугуна, а по известному 1,2%,Результаты проведенных плавок сиспользованием известного мсдификатора и предлагаемой смеси представлены в табл. 2,Ппжций предел содержания отсевков магнийссдержащих шламов обеспечивает полную ссерсидиза 1 пгю графптпых вклю чений в различных сечениях отливок, Верхний предел ограничен вследствиепоявления цементита в тонких сечениях,Древесный уголь, обработанный углекислым барием, обеСпечивает в составе смеси наиболее полную графитизацию, что особенно важно для тонко стенного литья. При этом, находясь в древесном угле, ВаСЛ э разлагается на ВаО и СО. СО создает вссстано"и- тельную атмосферу и уменьшает степень окисления...
Предыдущий патент: Загрузочное устройство доменной печи
Следующий патент: Способ управления аэродинамическим режимом двухванной сталеплавильной печи
Случайный патент: Буровое шарошечное долото