Модификатор ковкого чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 521341
Авторы: Аксенов, Васильев, Ефимов, Хамбазаров, Эксанов
Текст
Союз Советскик Соцыаттыстыцестах Ресттублтен) Заявлено 26,12,74 (21)2 нением заявкирис осударствеииыи иомитетСовете Миииатров СССРво делам изооретеиийи открытий) Прнорнте 53) УДК 669.046 ,522 (088.8) 3) Опублнковано 15.07.76. Б 5) Дата опубликования опи ллет 10.76 сан 72) Авторы изобретения В ксанов, Е, А, Васильев, В. М, Ефим и А, М. Хамбазаров И, Аксенов Ленина и ордена Трудового Красног од им. И, А, Лихачева Московски Знаменирижды ордена омобильный з,дорода при следующем соотношении комцентов, вес. %:Алюминий 2,6-18,0Теллур 2,4-9,0Водород 73,0-95,0,Введение водорода приводит к увелинию толщины отбеленного слоя при значтельном уменьшении содержания тепозволяет повысить механическиечугуна. Предложенный модификаторв расплавленный металл в виде мехкой смеси. Водород в смеси присутсв виде гидрида титана. ллура и свойствавводят аничес твует П р и м е 1 Для сравнения зффности описываемого и известногокаторов в индукционной печи емкосвыплавляют чугун, содержащий, вес2,9 углерода и 1,1-1,2 кремния.модифицируют в ковше, а затем заотливки размером 90 х 90 х 200 мм ектив- модифитью 30 кг Л; 2,8- Ч ическиеа, обрам моХарак свойств ботанно дификат Изобретение относится к черной металлу гии и может быть использовано при производстве ковкого чугуна.Известно введение теллура в чугун в количестве 0,01-0,2% к весу жидкого металла для устранения междендритного графита Однако модифицирование чугуна присадкой теллура не обеспечивает эффективного устра нения междендритного графита в структуре ковкого чугуна.Известен также модификатор ковкого чугуна, содержащий, % к весу жидкого металла:Теллур 0,01Алюминий 0,01-0,05 Ц Недостатком известного модификатора является то, что для получения белого излома чугуна необходим большой расход дорогостоящего теллура или увеличение содержания алюминия, что ухудшает механические свойства чугуна.11 ель изобретения - обеспечение экономии дорогостоящего теллура и повышение механических свойств чугуна, Это достигается введением в состав модификатора вотеристикн изломов и механ (средние значения) чугун о известным и предложенн рами, приведены и таблице521341 ла изоб Водород Источники информамание при экспертизе: 3,0-95 ени инятые во вни атор ковкого чугуна, содержаалюминий, о т л и ч а ютем, что, с пелью повышения х свойств чугуна, он дополни ржит водород при следуюшем компонентов, вес.%: США225341 г.И,Н.идр,бработка белоиностроение,. 1, Патент от 26,08,19 2. Богаче термическая ква, изд, Маш 25отношенииАлю мин Теллур 18,09,0 Составитель Т, ПлатицинаРедактор Н. Корченко Техред И. Ковач Корректор Н,каз 4859/525Тираж 764 ПНИИПИ Государственного комитета Сове по делам изобретений и откр 113035,Москва, Ж, Раушскиал ППП "Патент", г. Ужгород ул, Проектна Модифик ший теллур ийся еханически льно соде
СмотретьЗаявка
2087784, 26.12.1974
МОСКОВСКИЙ ТРИЖДЫ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА
ЭКСАНОВ ВАИЗ АБДУЛЛОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЕФИМОВ ВИТАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, АКСЕНОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ХАМБАЗАРОВ АНУАР МАГОМЕДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: ковкого, модификатор, чугуна
Опубликовано: 15.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-521341-modifikator-kovkogo-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Модификатор ковкого чугуна</a>
Ковкий чугун
Номер патента: 1458418
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Мельник, Ушаков, Шебатинов
МПК: C22C 37/10
...затем его перегревалидо 1500 С, выдерживали 10 мин и выпускали в разливочный ковш. Перед выЗ 5 пуском расплава в ковш вводили бор,теллур, лантан, неодим, празеодими эрбий. Заливку в разовые формы проводили при 1420-1380 С, Жидкий чугунпредварительно выдерживали -5 мин. -40 Литые образцы подвергали графитизирующему отжигу на ферритную структуру по режиму: нагрев и выдержка навысокотемпературной стадии нри 900950 С.6 ч, охлаждение в печи до 45 600 С , далее охлаждение на воздухе.Химический состав чугунов приведенв табл.1, а прочностные характеристики - в табл,2.Предлагаемый состав чугуна по 50 сравнению с прототипом обеспечил повьппение ударной вязкости в интервале температур 20 - (-50 С) в 1,5 раза и коррозионной стойкости в 4 раза. 55 фо...
Ковкий чугун
Номер патента: 992608
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Арбатская, Арнаутова, Фоминых
МПК: C22C 37/00
...электропечь (10 т), леги- ские свойства предлагаемого и известрование ванадием в 80 кг разливочных його чугунов состава, вес.Ъ С 2,85, ковшах. Чугун разливаюТ в сырые фор 1,18,Мп 0,51,Ге Остальное, отличаюмы из формовочной смеси. Температура. : шихся содержанием ванадия и алюминия.Таблица 2 Среднеечество удо разрушпри А О,лиров ния Сост 45500 44200 43850 20 20 19 475 470 460 1 Ч 2 93 5 2 3 5 214,6 87 4 0 железо содержит компоненты в следующем соотношении, вес.В:Углерод 2,5"2,9 Кремний 0,8-1,2 Марганец О, 3-0,6 Алюминий 0,002"0,005 Ванадий .0,043-0,66 Железо Остальное В качестве примесей чугун содержит, вес.ЪгСера До 0,18 фосфор До 0,18 Хром До 0,08 Исходная структура белого чугуна состоит из перлита и цементита вто-, ричного. К началу...
Ковкий чугун
Номер патента: 1014963
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Арбатская, Арнаутова, Фоминых, Черкес
МПК: C22C 37/10
...процентном содержании компонентов чугун приобретаетперлито-ферритную структуруперлита до 75-803 ), измелЪцаются зернаферрита, графитные включения приобре.тают компактную форму и уменьшаются в размерах, матрица чугуна менееизрезана графитными включениями,так как их количество уменьшается,феррит и перлит приобретают высокуюмикротвердость.Чугун выплавляют дуплекс-процес"сом: в вагранке мощностью 10 т/ч и10 т электропечи с кислой футеровкой,1Легирование и модифицирование чугунасоответственно молибденом и алюминием осуществляют в разливочном ковшеЗаливку чугуна производят в сырыеформыеГрафитизирующий отжиг отливокпроизводят по известному темйератур-.ному режиму в течение 36 ч.Свойства чугунов - известногои предлагаемого в отожженном...
Ковкий чугун
Номер патента: 1117333
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Жельнис, Карпенко, Марукович, Янин
МПК: C22C 37/10
...,тельных температурах, до 0,8-12 мас.7.,Нижний предел соцержания марганцаможет быть рекомендован для тонкостенного литья, а верхний - длялитых изделий с толщиной стенок более 50 мм. При увеличении содержаниямарганца более 12 мас.7. Удлиняетсяцикл графитизирующего отжига отливок.Медь в количестве 0,1-0,5 мас,7 вковком чугуне обеспечивает повышениепредела коррозионной усталости истойкости против атмосферной коррозии. Являясь графитизирующей модифицирующей добавкой в чугуне, она повышает количество феррита в отливках испособствует увеличению ударной вязкости. При содержании до 0,1 мас,7,ее влияние незначительно, а при увеличении содержания меди более0,5 мас,Е увеличивается неоднородность структуры ковкого чугуна вотливках.Титан введен...
Чугун
Номер патента: 605853
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Ратанов, Чернявский, Шушлебин
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...до 1,0,титалий до 0,2, теллур до 0 ,тантал (в,сумме) 0,1.605853 10-13 ЦирконийЖелезо ипримеси Остальное.Количество вводимого модификатора в серый чугун составляет 0,3-0,5от веса жидкого металла. Серый чугун выплавляют в вагранке и выпускают при1320-1450 С. Во время выпуска чугуна из вагранки в ковш производят присадку модификатора в струю расплавленного металла. Чугун в литейные Формы можно разливать при температуре не ниже 12801. Жидкотекучесть чугуна при модифицировании повышается. Механические свойства серого чугуна:Предел прочности .при растяжении 15-20 кг/ммПредел прочности 2при изгибе 28"35 кг/ммТвердость 163-185 НВХимический состав н глубина отбела предложенного и известного чугуна приведены в таблице. бела 3,30 2,25 1,10...