Способ получения чугуна с шаровидным графитом

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советских Социалистических Республик(11) Ь 2 с 237 1) Дополнительное к авт, с 2) Заявлено 18,04.75 (21) 2 М, Кл,С 21 С 1/ОО 7 75/,0 явки М рисоедииенн Государствеккый комитет Соввта Икккстров СССР ио долам изооретвккй и открытий(5 ллетень2 45) Дата опубликования описаяия 04.10.76 ежиков, В, А, Героцкий, В. Б. фишер, Н, Т. Кудрицкт. В, Макаркин, Б. В. Петухов и В. А. Косолапов 2) Авторы изобретени жданова Горьковск итехнический институт им) Заявитель ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТ 2ют до 1450-1480 оС51, После выдачи чугуна в ковш на зеркало металла помешают 0,5% силикокапьция, а затем в расплав ,вводят в колокольчике 0,2% редкоземель,ного сплава ММ 5 следующего состава,%:,С 6 73; 1.а,-5,9 ЯД,8;Рр,7;М,4; ; Ре - остальное.Полученный чугун с шаровидным графитомсодержит,%: С 3,3-3,5, 12,2-2,6,п 0,4-0,71 8 -0,008-0,003, Р,08- 0,15, Он имеет следующие механическиесвойства: временное сопротивление разрыву ( б ) до 65 кгс/мм, относитепьудлинение ( 8 ) до 7%, ударнуюхост ( Й ) д 3 кгм/см. к литейному произ ное вяэ Химиче ограничен ма, Это в лерода и,прочност лома с э ментов.ния сниж си 4) СПОСОБ ПО 11 УЧЕНИЯ ЧУГУ Изобретение относитсяводству.Известные способы получения чугуна с шаровидным графитом направлены прежде всего на формирование состояния графита в литой структуре, повышение стабильности получаемого шаровидного графита, получение. заданной металлической основы чугуна и снижение усадочных дефектов в литье . Е 13 - Е 43К недостаткам известных способов, наряду с высокой стоимостью модификаторов, следует отнести и низкие качественные показатели получаемого литья, Повышение качественных показаоелей литья может быть достигнуто созданием необходимых условийперед обработкой расплава чугуна магнием или лигатурой, содержащей магний.Предварительная обработка жидкого чу гуна может оказать влияние не только на формирование графита, но и на структуру металлической основы.Известен также способ получения чугуна с шаровидным графитом, по которому чугун выплавляют в электропечи и перегреваский состав чугуна значительнопо содержанию марганца и хроедет к снижению связанного угследовательно, к уменьшепик ных свойств, ограничению в шихте вышенным содержанием этих эпеысокое исходное содержание крем ет эффективность модифицировьокальцием, Температура чугунс31(1480 1480 С) низка для обработки его1снликокальцием.Кроме того, сплав ММ 5 дорог и дефицитен.Бель изобретения - повысить прочностные свойства чугуна и получить перлитнукструктуру в литье,Для этого расплав, перегретый в печидо 1480-1830 С, прн выпуске в ковшпредварительно модифицируют (в Ж ог веса в ковше) силикокальцием 0,3-1,0 иалюминием 0,03-0,12, а затем вводягняповерхность расплава углеродсодерждшийматериал в количестве О 1 0,6% н окон, чательно модяфицируют магнийсодержащейдобавкой в количестве 001-0,08% (помагнию).Способ осуществляют следующим обрезом.Выплавляют чугун, содержащий,Ъ: 3"дерода 3,5-3,7, кремния 1,2-1,5, марг.анца 1,15-1,30, хрома 0,18-0,25, серы0,015 ифосфора до 0,08, При выдаче во,ковш чугуна температурой 1490-1520 Сна металл дают 0,8% сяликокальция марки Ск 15 или Ск 25. Одновременно в ковшзабрасывают 0,08% алюминия марки Аи 2,Перед вводом магния в автоклаве споверхности расплава тщательно счянаюгшлак, измеряют температуру чугуна, ина зеркало металла дают 0,35% графигированного коксика, Магний в количесгве0,07-0,075% вводят через слой графита,покрывающий чугун в ковше. Затем раздаточный ковш подаки-на заливку. При перьдиве металла в заливочные ковши егомодифицируют 0,7 ферросилиция ФС 75.Шлак с осгатками неусвоившегося графя-.та счия 1 ают иа заливочном пдопу,Формула и;обре г ни яСпособ получения чугуна с шаровидным графитом, заключающийся в перегреве расплава, модифинировании силнкокальцнем и магнийсопержащей добавкой, о г л и ч аю а и й с я тем, что, с целью повышения прочностных свойств и получения пернитной структуры в литье, расплав, перегоретый до 1480 1530 С, при вь 1 луске н ковш модифицируют (в Ъ ог веса расплава в ковше) предварительно силикокальцием 0,3-1,0 я алюминием 0,03-0,12, а затем вводят на поверхность расплава углеродсодержащий материал О, 2 юОЬЪ и околчагельло модифицируют магнийсодержлшей добавкой 0,02-0,08% (по магнию).Источники инФормации, принятые яо внимание при экспертизе,1, Сб. "Получение и свойства чугуна с шаровидным графитом", под ред. Н.Г.Гиговичя, М,-Л., "Машгиз, 1962 г.2, Клочнев Н, И, "Технология производства огливок из нысокопрочного чугуна с шаровидным графитом",ММашгиз",1962 г,3. Ввценко К. И., Сафрони Л, "Магииевый чугун" М., "Машгиэ", 1960 г.4, Мильман Б, С., Ильичева Л, В.,Лисицын В, Т. "Неметаллические вклк)ченияв чугуне с шаровидным графитом", фМегаллургия", М 1068 г,5. Мильман В, СКлочнев Н, ИЗахаров К. И. "Свойства чугуна", обработанного кальцием и РЗМ, содержлшими присадки", Литейное произнодсгво", М 2, 1974 г,стр, 7-8.Составитель Б ИвановРедактор Т, Фадеева Техред М, Ликович. Корректор 3, ФантаЗаказ 3530/324 Тираж 654 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совете Министров СССРпо делам изобретений и,открытий