Способ обработки алюминиевого чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 507651
Авторы: Затуловский, Кириевский, Корниенко, Носоченко, Чеповецкий
Текст
О П И С А Н И Е пц 507681ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалмстицесмих Ресяублик(45) Дата Опубликования описания 12,04.76 Гооударотаеннмй комитет Соавта Миннотроа СССР оо делам нзооретеннй н открытий(72) Авторы изобретения Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЧУГУНА 1Изобретение относится к области литей,ного производства и может быть использовано при изготовлении отливок из алюминиевого чугуна, содержащего 0,5-4% алюминия.Известен способ получения отливок из алюминиевого чугуна, включающий легнрование жидкого металла алюминием в ковше или тигле,Алюминиевые чугуны с 0,5-4% алюминия относятся к первой структурной зоне:затвердевают с образованием феррито-перлитной структуры и крупных включений грефите. Ускорение графитизвцин эвгектоидного цементите, интенсификация процессовокисления вдоль грубых графитных включений, при увеличении алюминия (до 3,6%)обусловливают снижение эксплуатационныххарактеристик: ростоустойчнвости, термостойкости и т, д,Целью изобретения является повышениетермостойкости и окалиностойкости,Это достигается тем, что исходный чугун выплавляют в индукционных, электролуговых печах или в вагранках с кислой или основной футеровкой, Чугун легируют в ковшах нли тиглях алюминием в пределах 0,5-4% и разливают при 1300-1360 оС в литейные формы, изготовленные по обычной технологии, Литниковые системы рассчитывают н устанавливают так, чтобы обеспечить удельный расход Метаттла вЪпределах 0,5-2,5 кг/см 2 сек.В процессе заливки форм в расплав вводят металлическую дробь с размером частиц 0,5-3,0 мм в количестве 0,5-3,0% от веса отливки.Частицы дроби, введенные в расплав, нагреваясь и затем рвсплввляясь, отбирают тепло, снимают перегрев жидкого металле, вызыввя появление в респлаве температурных и кэнцентрвционных флуктуаций, а также большого количества активных центров кристаллизации, способствуют уменьшению предкрнстеллизвцнов ого переохлаждения, развитию объемного характера и интенсификации зетвердеваниярасплава.Указанные особенности кристаллизации приводят к обрезовачив ствбииыи йтрук507151 туры, более благоприятной формы и распределению графита, повышению устойчивости эвтектоида, что обусловливают уменьшение возможных превращений при тепловых нагрузках и повышает термическую стойкость и ростоустойчивость отливок иэ алюминиевого чугуна, залитых с введением порошкообразных материалов по сравнению с отливками, изготовленными по обычной технологии,Полученные результаты однозначно свидетельствуют о том, что предлагаемый способ получения отливок из алюминиевого чугуна обеспечивает существенное повышение комплекса специальных свойств алюминиевого чугуна: термостойкости (в 4 5-8 раз), ростоустойчивости (1,3-1,8 ра ъ.1, окадиностойк ости.5 Формула изобретения Способ .обрабо гки алюминиевого чугуна,заключающийся в легировании металла алюминием, обработке расплава при заливкепорошкообразными реагентами, о т л и - 10 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения термостойкости и окалиностойности,а также улучшения качества структуры отливки, в расплав вводят металлическуюдробь с размером частиц 0,5-3 О мм в И количестве 0,5-3,0% от веса чугунауриудельном расходе его 0,5-2,5 кг/см сек.Составитель О, ЧеповецкийРедактор Л. Народная Техред О, Луговая Корректор С. БоддижарЗаказ АЯ тираж 65 Я ПодписноеПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
2043803, 16.07.1974
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ЗАТУЛОВСКИЙ СЕРГЕЙ СЕМЕНОВИЧ, КИРИЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, КОРНИЕНКО АЛЕКСЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, НОСОЧЕНКО ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧЕПОВЕЦКИЙ ОЛЕГ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/00
Метки: алюминиевого, чугуна
Опубликовано: 25.03.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-507651-sposob-obrabotki-alyuminievogo-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки алюминиевого чугуна</a>
Способ получения листа из алюминиевого деформируемого сплава системы алюминий-магний-литий
Номер патента: 624953
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Горохова, Злотин, Зуев, Калугин, Каримова, Лобанова, Масюков, Новикова, Самарин, Фридляндер, Ширяева
МПК: C22F 1/047
Метки: алюминиевого, алюминий-магний-литий, деформируемого, листа, системы, сплава
...ЗО мкм - 28- 30 кг/мм. Коррозионные испытания в камере солевого тумана в течение б мес. показали, что потери прочности тонкого листа не превышают 16-17, а потери по массе 3-4 г/м годПрокатка тонких листов толщиной 30-100 мкм при температуре проме жуточной закалки 450 ф С приводит к резкому снижению прочностных свойств до 9-23.кг/мм вместо 30-42 кг/мм и снижению коррозионной стойкости. По,тери прочности тонких листов в реэуль.ЗО тате коррозии достигают 73, а потери по массе возрастают с 2,6 г/м год до 8 г/м год. Это можно объяснить изменением содержания магния и лития в сплавах системы алюминий-магний-ли- зб Свойства по полуфабр нечная пература межуточ- эакалок ченногоата Вг/ммпотерипрочности терн масс год 0,10 05 1,21,2 О,1,2 О,80 80 18...
Чугун для отливок
Номер патента: 1687642
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Бестужев, Гольдштейн, Дурандин, Ендолов, Жабин, Железнов, Журавлев, Коденцов, Леках, Михайловский, Офицеров, Хохлов
МПК: C22C 37/10
...предел содержания хрома и вана 1687642дия е чугуне (0,15 и 0,05 мас,06) соответственно ограничен усилением карбидообразующего воздействия н,а чугун и вследствие этого уменьшением количества вермикулярного графита в чугуне, повышением усадочных дефектов и снижением герметичности чугуна,П р и м е р, Выплавка чугуна предлагаемого состава может осуществляться как в дуговой, так и в индукционной тигельной печах, В конкретном примере использована высокочастотная тигельная индукционная печь ЛПЗ,В качестве шихтовых материалов использовали литейные чугуны, отходы стали, возврат собственного производства, ферросплавы и специальные присадки. Получение необходимой концентрации по углероду в чугуне достигалось варьированием состава...
Способ получения отливок из алюминиевого чугуна
Номер патента: 502035
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Горенко, Ефимов, Затуловский, Кириевский, Корниенко, Чеповецкий
МПК: C21C 1/08
Метки: алюминиевого, отливок, чугуна
...расходе жидкого чугуна 0,5 - 1,5 кг/смсек, Размер гранул алюминия 3 - 20 мм; размер дроби - от 0,5 до 3,0 мм, Раз мер гранул алюминия выбирается, исходя из удельного расхода заполняемого чугуна и объема отливки, Гранулы алюминия нагревают и расплавляют в жидком чугуне. Распределение алюминия по объему чугуна происходит в результате диффузионного процесса циркуляционного и конвенционного движения расплава, Металлические гранулы, расплавляясь, регулируют интенсивность протекающих процессов, и обеспечивают равномерность распределения алюминия.Количество металлической дроби выбирается из весового соотношения алюминий: : дробь = от 1: 10 до 1: 1 и зависит от количества подаваемого алюминия и размера гранул алюминия и металлической дроби....
Способ получения отливок из алюминиевого чугуна
Номер патента: 692690
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Бобро, Кириевский, Чеповецкий
МПК: B22D 27/20
Метки: алюминиевого, отливок, чугуна
...состав-,ляющих.Следовательно, .при вводе 1 добавок, содержащих интерметаллид алюминия (РеЗАВ) либо карбид алюминия(РеАРС 0 ), интенсивность охлаждения увелйчивается в 1,1-14 раза.Замеры показали, что при этомуменьшается температура перегревачугуна до 23 С на 1 вводимой добавки.При растворении алюминийсодержащих карбидов образуются отдельныесегрегации графита, которые могутявляться зародышем или подложками З 0и интенсифицировать образование графита, в силу этого существенно измельчаются включения графита, повышаются механические и специальныесвойства чугуна. 35установлено, что максимальные размеры изолированного графита в аналогичных отливках уменьшаются (в отливке толщиной б"=240 мм размеры графита Ф,ии.4 750 мкм). 40Способ отливки...
Способ получения пористых отливок из алюминия с активной поверхностью
Номер патента: 1622080
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Кауфман, Лебедев, Савичев, Фурман, Хлынов
МПК: B22D 19/02
Метки: активной, алюминия, отливок, поверхностью, пористых
...загрязненных растворенной медью.Поляризация жидкого алюминия объясняется следующим образом.Для твердых кристаллов галоидных солей щелочных металлов характерна ионная (гетерополярная) связь, Электропровод- ность в таких кристаллах определяется перемещением дислоцированных атомов и дырок и резко возрастает с повышением температуры. Однако для образования дислоцированного атома требуется энергия порядка несколько килоджоулей на моль. В результате повышения температуры твердого хлорида натрия от комнатной до 700 С 5 его электропроводность возрастает на 12порядков и приближается к электропровод- ности чугуна. Для дополнительного сообщения энергии с целью образования нестехиометрического соединения, когда на ионную проводимость может...
Предыдущий патент: Устройство для измерения времени пребывания газов в доменной печи
Следующий патент: Способ получения чугуна
Случайный патент: Аэролифтно-пневматическая флотационная машина