Хамбазаров
Устройство для модифицирования металла в литейной форме
Номер патента: 1583213
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Великий, Дронюк, Хамбазаров, Черняховский, Штыка
МПК: B22D 27/20
Метки: литейной, металла, модифицирования, форме
...устройство и для индивидуального производства, так как загрузка лигатуры 4 Ов реакционную камеру может произво- .диться вручную. В условиях массового производства крышка реакционной,камеры может быть изготовлена изогнестойкого материала (например, 45графитошамота), что обеспечивает еемногократное использование, при извлечении ее из Формы до застыванияметалла в реакционной камере и литниковой воронке. 50Предлагаемая конструкция имеетменьшие габариты звеньев литниковойсистемы, предназначенных для внутриформенного модифицирования, не имеет камеры-отстойника, емкость которого составляет около 903 от металлоемкости Формы, При такой большойемкости модель камеры отстойниказанимает значительную площадь подмодельной плиты. Поэтому по...
Устройство для модифицирования металла в литейной форме
Номер патента: 1507533
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Великий, Дронюк, Красавин, Хамбазаров, Черняховский, Эксанов
МПК: B22D 27/20
Метки: литейной, металла, модифицирования, форме
...падая с носка ковша, движется по прямой, проходя через литниковую чашу, стояк, отверстие крышки реакционной камеры, падает на модификатор перпендикулярно горизонтальному слою его залегания. При этом кинетическая энергия падающей струи является основным фактором для энергичного растворения модификатора, которое при 5 1 О 15 20 25 30 соответствующей фракции его измельчения происходит послойно.Однако в процессе заливки формы величина свободного обьема в полости увеличивается, соответственно увеличивается скорость растворения модификатора. В связи с этим в проточной полости выполнена сужающаяся кверху полость 8, Указанное увеличение скорости компенсируется уменьшением площади контакта расплава с модификатором. Вертикальная перемычка,...
Чугун
Номер патента: 1406201
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Аксенов, Великий, Дронюк, Краля, Красавин, Лисаченко, Хамбазаров, Черняховский, Эксанов
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...менее 0,001 мас.% лития и менее 0,1 мас.% лантана их действие на сохранение ударной вязкости при низких температурах не проявляется. Ввод в состав чугуна более 0,1 мас.% лития и более 0,05 мас.% лантана при наличии в составе таких поверхностно-активных элементов, как РЗМ до 0,05 мас.%.и магния до 0,06 мас.% приводит к их остаточной концентрации в основном по границам зерен, что вызывает снижение ударной вязкости и относительного удлинения чугуна при низких температурах.Низкое содержание в составе известного чугуна марганца (0,10,5 мас.%) и хрома (0,01-0,1 мас.%) вызвано тем, что повышенное содержание этих элементов отрицательно сказывается на величинах ударной вязкости при отрицательных температурах.Наличие в составе известного...
Модифицирующая смесь
Номер патента: 1317031
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Дронюк, Иванченко, Хамбазаров
МПК: C21C 1/10
Метки: модифицирующая, смесь
...смеси, последняя эашлаковывается в приямке ковша и не модифицирует чугун.Для определения оптимального соетава предложенной модифицирующей смеси исследованы степень усвоения магния чугуном, структура и механичес- .кие свойства чугуна и его живучесть,Исходный чугунвыплавляют в высокочастотной индукционной печи МГП 102с емкостью тигля 150 кг, Состав выплавляемого чугуна, мас,%: С 3,3-3,б;Б 1,5-1,7; Мп 0,5-0,6, Б 0,03;Сгг 0,4-0,8; Р Ог 07; Тг. Ог 035-0,08,Выпуск чугуна при. 1400+20 С производят в нагретые до 700-800 С ковши емкостью 50 кг, из которых зали:вают технологические пробы, с цельюполучения образцов для структурногои химического анализов, а также дляопределения механических свойств чугуна,Расход известной лигатуры и пред.поженной...
Способ отжига высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 1182085
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Аксенов, Великий, Волощенко, Дронюк, Кострица, Литовка, Русин, Талько, Хамбазаров, Эксанов
МПК: C21D 5/00
Метки: высокопрочного, графитом, отжига, чугуна, шаровидным
...в случае наличия исходной,преимущественно перлитной, металлической основы (наличие феррита менее З 550 ). В связи с этим температуру гомо"гениэации следует выбирать в зависимости от исходной металлической основы, а именно при наличии преимущественно ферритной металлической основытемпературу гомогенизации выбираютв интервале 830-860 С, а при наличиипреимущественно перлитной металлической основы -винтервале 870-900 С.1 15Особенность структуры ВЧ в литом виде состоит также в том, что графит. шаровидной формы окружен ферритной оболочкой, обогащенной на границе с графитом, кремнием и магнием, Фер. ритная оторочка, обогащенная кремнием, существенно понижает пластичность. 85 гВЧ как при нормальной, так и принизкой...
Модификатор
Номер патента: 564351
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Аксенов, Васильев, Ефимов, Морозова, Пайкин, Сошникова, Хамбазаров, Эксанов
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...от веса жидкого чугуна, %:Алюминий 0,01 0,05 С целью устранения этих недостат в предлагаемый модификатор дополнительно содержит свинец и компонентывзяты в следующем соотношении, вес. %:Теллур 10-25Свинец 10-25Алюминий Остальное.Модификатор вводят в чугун в количесч ве 0,01-0,04 % от веса жидкого чугуна.птимальной является добавка модификатора, обеспечивающая введение в чугун в вес, % от веса чугуна: алюминия - 0,01-0,02; теллура - 0,001-0,005; свинца - 0,001- 00,5.Модификатор вводят в металл в виде смеси, в которой свинец и теллур порошкообразные или в виде сплава, а алюминий - в виде слитка.Введение свинца приводит к увеличению отбела и позволяет сократить количество вводимого теллура и алюминия при улучш нии отжигаемости и без потери...
Модифицирующая смесь
Номер патента: 533639
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Аксенов, Васильев, Ефимов, Кисляков, Мочалова, Ортяков, Резинских, Хамбазаров, Шерман, Эксанов
МПК: C21C 1/08
Метки: модифицирующая, смесь
...(имеется слабая пятнистость). При добавке в такой чугун вместе с теллуром 0,01% алюминия поло- винчатость уменьшается, при введении 0,03% алюминия излом становится полностью белым, а при увеличении присадки алюминия до 0,005% в изломе снова появляются серые пятна - пластинчатый графит.Однако при таком модификаторе для полу(51) М, Кл,з С 21 С 1/08/(53) УДК 621,745(088.8) смесь вводится в чугун 04 % от веса жидкого чуляется добавка модифици еспечивающая введениероцентах от веса жидкого - 0,01 - 0,02, теллура -0,001 - 0,005, причем теллурри соотношении, близком обование модифициру ает, что дополнительн3введение меди приводит к увеличению отбела в чугуне и позволяет сократить количество вводимого теллура и алюмини до размеров,...
Модификатор ковкого чугуна
Номер патента: 521341
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Аксенов, Васильев, Ефимов, Хамбазаров, Эксанов
МПК: C22C 35/00
Метки: ковкого, модификатор, чугуна
...в ковше, а затем заотливки размером 90 х 90 х 200 мм ектив- модифитью 30 кг Л; 2,8- Ч ическиеа, обрам моХарак свойств ботанно дификат Изобретение относится к черной металлу гии и может быть использовано при производстве ковкого чугуна.Известно введение теллура в чугун в количестве 0,01-0,2% к весу жидкого металла для устранения междендритного графита Однако модифицирование чугуна присадкой теллура не обеспечивает эффективного устра нения междендритного графита в структуре ковкого чугуна.Известен также модификатор ковкого чугуна, содержащий, % к весу жидкого металла:Теллур 0,01Алюминий 0,01-0,05 Ц Недостатком известного модификатора является то, что для получения белого излома чугуна необходим большой расход...
Модификатор ковкого чугуна
Номер патента: 505684
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Аксенов, Васильев, Ефимов, Хамбазаров, Эксанов
МПК: C21C 1/00
Метки: ковкого, модификатор, чугуна
...и алюминий.В отливках размером 100 Х 100(200 мм из чугуна, содержащего 2,65% углерода, 1,2% кремния и модифицированного 0,01% теллура излом получается половинчатым (имеется слабая пятнистость), При добавке в такой чугун 0,01% алюминия половинчатость уменьшается, а при введении 0,03% алюминия излом становится полностью белым. При увеличении присадки алюминия до 0,05% в изломе снова появляются серые пятна - пластинчатый графит. Данный состав обладает рядом существенных недостатков. Для получения белого излома необходимо увеличение содержания теллура, что ведет к большему расходу дорогостоящего теллура и к недоотжигу, или увеличение содержания алюминия до 0,03%, что ухудшает механические свойства чугуна.Цель изобретения - повышение...