Способ упрочняющей обработки листов

ZIP архив

Текст

)5 САНИЕ ИЗ ЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ У СВ К АВТОРС 2(46) 2 (71) Ц ский И.П,Б (72) М носо В,М,П (53) 6 (56) А %10 Мацнев, Г,Е.За.Ярославский,и А.А.Злобин ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР 863079/021.08.903.05.92. Бюл. М 19ентральный .научно-исследователь- институт черной металлургии им.ардина.С.Василевский, С,Н.ва, Г.И. Налча, Д. Иефтиев, А.С.Дресвин21,785,79 (088,8)вторское свидетельство СССР 09541, кл, В 21 В 1/22, 1983.Дресвин А.С. Создание агрегата термотической отделки листового проката. реф, дис, - М.: ВНИИМЕТМАШ, 1986. Изобретение относится к металлургии, и способам термической обработки.Известен способ упрочняющей обработки листов путем глубокой проработки литой структуры, Проработка литой структуры достигается нанесением рельефа в виде выступов и впадин валками периодического профиля с многократным преобразованием поверхностей граней от рифленой к плоской, а затем деформируют в гладких валках на готовый лист, при котором сначала делают рифление на одной поверхности, а выглаживание - на противоположной и наоборот. Такими воздействиями в процессе прокатки обеспечивают течение металла то в одну, то в другую сторону, что в конечном итоге позволяет получить мелкозернистую структуру и достичь повышение прочности листа,Недостаток описанного способа состоит в том, что проработка литой структуры проводится в промежуточном размере заготовки и возникает существенная анизотропия свойств листа вдоль и поперек прокатки,(54) СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ(57) Способ упрочняющей обработки листа. Сущность; после нагрева до температуры аустенизации одновременно с многократным знакопеременным изгибом вдоль прокатки подвергают многократному знакопеременному изгибу в поперечном направлении, чередуя с выглаживанием и заканчивая выглаживанием, и охлаждают, 4 ил,Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому эффекту является способ упрочняющей обработки листа, осуществляемый в конечномразмере, Этот способ состоит в том, чтолист, имеющий в конце прокатки температуру аустенизации или нагретый до температуры аустенизации, подвергаютмногократному энакопеременному изгибувалками многовалковой правильной машины и регламентировано охлаждают - закаливают,Это процесс ТПО,Этот способ осуществляют в конечномразмере и процесс проработки структурыпри этом протекает без изменения типоразмера иэделия, достигают существенное уп- арочн ение, благодаря существеннойпроработке структуры. Однако анизотропиясвойств листа усиливается и составляет, например, на стали Ст,3 соотношение 1/2.Цель изобретения - снижение анизотропии при упрочнении листа,Поставленная цель достигается тем, чтоодновременно с многократным знакопеременным изгибом в продольном направлении создают многократный знакопеременный изгиб в поперечном направлении, перемежая изгибы в поперечном направлении выглаживанием и заканчивая выглажи ванием.Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что лист, нагретый до температуры аустенизации, передают в линейную многовалковую правильную машину, в кото рой часть гладких валков заменена профилированными, и подвергают лист многократному знакопеременному изгибу в продольном и поперечном направлениях одновременно, чередуя профиль изгиба в 15 поперечном направлении от многократных выступов к впадинам и наоборот, перемежая чередование выглаживанием и заканчивая выглаживанием, После выглаживания лист ускоренно охлаждают.В продольном направлении изгиб осуществляют между валками правильной машины, установленными в шахматном порядке, В поперечном направлении - на самом профилированном валке. Поэтому 25 для изменения знака изгиба для возникновения гофр и вмятин необходимо поперечный многократный изгиб перемежать вы глаживанием.Эффект воздействия на структуру стали 30 при обработке можно регулировать изменением амплитуды и шага изгибов.На фиг,1 и 2 показана правильная машина; на фиг.З и 4 - разрезы А - А и Б - Б на фиг.1 и 2 соответственно. 35Лист из стали Ст,З толщиной 10 мм,оимевший в конце прокатки 930 С, передавали в линейную многовалковую правильную машину, у которой часть гладких валков заменена профилированными по схеме, 40 представленной на фиг.1 позициями: 1 и 2 - профилированные валки, 3 - гладкий; 4 - профилированный, 5 - гладкий, 6 и 7 - профилированные и далее в повторяющемся порядке весь верхний ряд до последних 45 гладких. 8 - профилированный валок, 9 - гладкий, 10 и 11 - профилированные, 12 - гладкий, 13 - профилированный и далее весь нижний ряд так же в повторяющемся порядке, а в конце - пара выглаживающих 50 Валков.Профилированные валки верхнего и нижнего рядов смещены на полшага относительно валков противолежащего ряда, как обычно в правильной линейной машине 55 (фиг.1 и 2). Выступы в валках на фиг.1 сменяются впадинами на фиг,2, Это же видно и на разрезах А - А (фиг.З) и Б - Б (фиг.4), в которых на переднем плане видны профилированные валки 8 и 4 соответственно. В процессе деформации при чередовании впадин и выступов в профилированных валках лист многократно изгибается в поперечном направлении (фиг.З и 4). При этом в продольном направлении знакопеременный изгиб листа становится сложным. Траектории перемещения листа в продольной плоскости, которые просматриваются по разрезам фиг.1 и 2, показывают, что в плоскости фиг,1 лист изгибается вверх с переменной амплитудой при переходе от впадин к выступам на профилированных валках, и вниз в плоскости фиг,2 на тех же валках, а после выглаживания валками 3 и 9 - обратная картина. В плоскости фиг.1 лист изгибается вниз между профилированными валками 10, 4 и 11, а в плоскости фиг.2 - вверх между теми же валками 10, 4 и 11, Далее снова следует выглаживание поперечного изгиба валками 4 и 12, и изгиб листа, начиная с валка 1, повторяется, Выглаживание листа после его поперечного изгиба имеет большое значение. Оно позволяет изменить знак изгиба, предотвратить смятие гофр и нарастание сил, обусловленных разными величинами трения на выступах, уводящих лист от направления его перемещения вдоль линейной машины.Лист, прошедший деформирующий узел, закаливали водой,Для определения эффекта воздействия одновременно продольного и поперечного изгиба взяли листы из одной партии стали после упрочнения без деформации знакопеременным изгибом (закалка с прокатного нагрева) после упрочнения с деформацией знакопеременным изгибом в продольном направлении (ТПО) известным и предлагаемым способами. Данные исследования механических свойств образцов (усредненные) приведены в таблице.Как видно из таблицы, известный способ позволяет повысить существенно пластичность и ударную вязкость, особенно уровень ударной вязкости при низких температурах и повысить предел текучести стали. Анизотропия свойств в продольном и поперечном направлениях при этом снизилась, что прослеживается по ударной вязкости. Что касается предлагаемого способа, то он позволяет достичь того же уровня прочности в продольном направлении и повысить прочность в поперечном направлении, Если анизотропия свойств в продольном направлении составляет соотношение 1;2, то предлагаемый способ позволяет достичь соотношения из стали Ст.З 1:1,3, что снижает анизотропию на стали на 30-40 О/,При этом трудоемкость переналадки правильной машины невелика, так как эффект достигается частичной заменой гладких валков профилированными.Анизотоопия ударной вязкости состав ляла при - 20 С после закалки 2,5, при ТПО (известный способ) 2,3, при предлагаемом способе - 1,38, а при - 60 С соответственно 2,6; 2,7; 1,63, следовательно происходит снижение анизотропии. 10фа р мул а и зоб ретен и я Способ упрочняющей обработки листов, включающий аустенизацию, деформацию многократным знакопеременным изгибом в продольном направлении и охлаждение, отл и ч а ю щий с я тем, что, с целью снижения анизотропии свойств листа, одновременно осуществляют знакопеременный изгиб в поперечном направлении, чередуя изгибы в поперечном направлении с выглаживанием и заканчивая выглаживанием.1735397 0 Составитель С.МацневТехред М. Моргентал едактор Е.Папп О.Кравцова Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР5, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 1ф аказ 1794 ТиражВНИИГ:,.,осударственного комитет113035, Москва, Ж

Смотреть

Заявка

4863079, 31.08.1990

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА

ВАСИЛЕВСКИЙ МИХАИЛ СЕМЕНОВИЧ, МАЦНЕВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЗАНОСОВА ГАЛИНА ЕФИМОВНА, НАЛЧА ГЕОРГИЙ ИВАНОВИЧ, ЯРОСЛАВСКИЙ ДАВИД ИЗРАИЛЕВИЧ, ПЕФТИЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ДРЕСВИН АЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ, ЗЛОБИН АНАТОЛИЙ АРКАДЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 9/46

Метки: листов, упрочняющей

Опубликовано: 23.05.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1735397-sposob-uprochnyayushhejj-obrabotki-listov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упрочняющей обработки листов</a>

Похожие патенты