Архив за 1987 год

Номер патента: 1326568

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Гавриленко, Рыбакова, Терновая, Швец

МПК: C04B 7/36

Метки: железистого, портландцемента

...Ж белитаьфоферрита кальция, 16 ерритов Се(А,Г) и др. Присодержания сульфатсодержа 68 2ения окиси кальция, Клинкер 1 сос" тоит 52-613 алита, 8-147 белита и 19-ЗОЖ алюмоферритов Сд А".).Составы 1 и 5 по содержанию минералов относятся к рядовому портландцементу, состоят иэ 54-607 С 5, 14-207 1-С 5, 11-187, САГ и 6-07. С А. Для их обжига необходима более высокая температура, чем для железистого портландцементного клинкера (см. табл, 1).Состав и условия обжига смесей даны в табл. 1,326568мента с песком состава 1:3 по массе)при водоцементном отношении 0,4 былиизготовлены образцы-балочки размером2 х 2 х 8 см. Образцы после распалубки5хранили в воде.Результаты физико-механическихиспытаний сведены в табл. 2. Т а б л и ц а 2 Предел прочности,...

Номер патента: 1326569

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Гнатейко, Григорович, Жеплинский, Золотарев, Кошевой, Лемко, Фоменко, Шнее

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...1620Средняя плотностькг/м Примеры конкретного выполненияспособа и свойства получаемого асфальтобетона приведены в табл.4 и 515 Как видно из приведенных данных, асфальтобетон, полученный по предлагаемому способу, имеет высокую прочность при сжатии при 20 С. 20 Формула изобретения Способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий смешение на гретых до 140-160 С битума, щебня,песка и минерального порошка, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии асфальтобетона при 20 С, песок с со- ЗО держанием глинистых частиц 0,75 -2,0 мас.Х смешива 1 от с термообработанными при температуре 600-700 С серо- содержащими хвостами флотации в соотношении 1,1:1-2:1, смесь увлажняют до 5-77, нагревают, перемешивают с...

Номер патента: 1326570

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Белогрудов, Боярина, Домрачев, Кравченко, Криворучко

МПК: C04B 35/106, C04B 35/628, C04B 35/81 ...

Метки: огнеупорных

...корунда размером 0,5-1 и ( 0,5 мм путем разбрызгивания в системе увлажняют 3-5 мас.Е приготовленной суспензии.Пластинчатые кристаллы оксида алюминия используют с удельной поНаименование операции Накатывание слоя пластинчатьгх кристаллов оксида алюминия Введение водного раствораметилцеллюлозы, мас.7 верхностью 5000-7000 смп/г, что соответствует следующему размеру кристаллов: содержание зерен менее0,5 мкм 60-807; содержание зерен0,5-10 мкм 20-357; содержание зерен 10 мкм 0-23.Пластинчатые кристаллы оксидаалюминия предварительно тщательно0 смешиваютс 0,4-2 мас.7 водного раствора ПАВ (метилцеллюлозы). В качестве ПАВ вводят также кремнезоль, содержание которого в водном раствореметилцеллюлоэы составляет 40-60 мас,Х;15 Увлажненные...

Номер патента: 1326571

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Голяков, Загудаев, Коробицын, Ткачев

МПК: C05B 1/02, C05D 9/02

Метки: гранулированного, простого, суперфосфата

...барабанньпЪгранулятор-сушилку, где происходитсушка и грануляция продукта. Суммарный коэффициент разложения 96,27,Получают 237 мас,ч, гранулированногосуперфосфата следующего состава, : П р и м е р 2. В смеситель подают 100 мас.ч. апатита и 98,53 мас.ч.68%-ной Н БО при 60 С, После загусотевания пульпы при 120-125 С и созревания суперфосфатной массы получают камерный суперфосфат состава, 7: фицйент разложения 83%. 186 мас.ч камерного суперфосфата добавляют к 100 мас.ч. оборотного раствора при перемешивании. Сюда же добавляют 22 мас.ч. 68%-ной НБО (15 масч. моногидрата) и перемешивание продолажают 30 мин при 125 С, После чего к пульпе добавляют смесь фосмуки (48,8 ч.), содержащей 27,5% Р 0 и боратового концентрата (16,2 мас.ч.), содержащего...

Номер патента: 1326572

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Жужанна, Имре, Иштван, Шандор, Янош

МПК: A61K 31/216, A61K 31/221, A61P 25/28 ...

Метки: 3-бис-(диметиламино)-2-пропил-4, гидрохлорид, головного, действием, мозга, обладающий, стримулирующим, функционирование, хлорфеноксиацетата

...температуре, лежащей в интервале между 5 и 1 ОС, к раствору 10 прибавляли 14,7 г (0,1 моль) 1,3- бис-(диметиламино)-2-пропанола и 2,0 мп 857-ной серной кислоты. Реакционную смесь нагревали в течение 5 ч с обратным холодильником при 15 температуре ее кипения, затем охлаждали до комнатной температуры, после чего смесь нейтрализовали раствором углекислого натрия. Нейтральную органическую фазу промывали водой, 20 сушили над сернокислым натрием и затем насьпцали газообразным хлористым водородом. Выделившийся в осадок дигидрохлорид 1,3-бис-(диметиламино)- 2-пропил-хлорфеноксиацетата отфильтровывали, сушили и перекристаллизовывали иэ изопропилового спирта. В результате получали 25,67 г (78,2 Е) гидрохлорида, т, пл.208-210 С, параметры...

Номер патента: 1326573

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Дуничев, Исаева, Ишутинов, Кубаенко, Манушин, Никандров, Юдин

МПК: C08B 3/22

Метки: ацетата, промывки, целлюлозы

...и обрабаа тывают его умягченной водой при 20 С в При"мер Обработка обессоленной водой БеэстабиСаО Без- стабиБеэ с ацетатом маг нияри продолжение об 20 С работкиьч ч С 26573 2течение 9 ч до достижения кислотного числа промывной воды 6 см 0,01 Н раствора НаОН, зали" вая кажйьй час 1 о м воды. Затем ацетат целлюлозы загружают в отбелка ный аппарат, и промывку умягченной водой продолжают в течение 6 ч, ежечасно меняя температуру массы в 10 аппарате с 65 на 20 фС. Далее ацетатцеллюлозы обрабатывают обессоленной водой при 20 С в течение 6 ч в следующей последовательности: 3 ч беэ стабилизирующих веществ, 1 ч с добав лением 4,5 кг (0,13% от массы ацетата целлюлозы) ацетата магния(И 8 СН 1 СОО 1, ф 4 Н О), 1,ч без добавления...

Номер патента: 1326574

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Азатьян, Арзуманян, Грицкова, Карапетьян, Мурадян, Праведников, Симонян, Тоноян

МПК: C08F 136/18

Метки: латекса, хлоропренового

...образование микроэмульсии хлоропрена, содержащей регулятор молекулярной массы - дипроксид, т.е. получают матричную эмульсию, в которой при инициированиисистемы начинается ипротекает процесс полимеризации.Получение исходной эмульсии1(А+Б)+В+Г. При интенсивном перемешивании в матричную эмульсию(А+Б)+В 1 20-25 С подают 96-88 мас.ч,хлоропрена Г (-10)-(+5) С и получают исходную эмульсию полимеризационной системы.оВ исходную эмульсию при 20-22 Свводят растворы инициатора и активатора и проводят полимеризацию при20 ф 2 С, После достижения удельноговеса латекса с 1 =1,080-1,082, подинимают постепенно температуру полиомеризации до 40 С и проводят полимеризацию до достижения уровня остаточного мономера 0,17., после чего влатекс вводят...

Номер патента: 1326575

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Бадалян, Войцехович, Маркосян, Мясковская, Овакимян, Тавакалян, Хечоян

МПК: C08F 2/44, C08F 218/08

Метки: винилацетата, гранулированного, кислоты, кротоновой, сополимера

...кислотой с размером 45частиц 1-2 мм является продуктомстойким к слипанию при хранении. Способ получения гранулированного сополимера винилацетата и крото- новой кислоты суспензионной сополимеризацией винилацетата и кротоновой кислоты при массовом соотношении от 92:8 до 90:10 соответственно в присутствии защитного коллоида и водонерастворимого радикального инициатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса получения продукта, пригодного для шлихтования стеклонитей и обеспечивающего улучшение перерабатывающей способности стеклонитей в процессе ткачества, процесс осуществ.ляют в присутствии 0,05-0,20 мас.% от сомономеров триэтилбензиламмонийхлорида. 50 Аналогично получают сополимер винилацетата с...

Номер патента: 1326576

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Абдрахманова, Ергожин, Идрисова, Менлигазиев

МПК: C08F 230/08, C08J 5/20

Метки: карбоксильного, катионита

...условиях прирН 5-7 эа 3 ч.Количество сорбированного вещества 98,4 мг/г. Выход лекарственного препарата 5 сут, т.е. имеетместо эффект пролонгирования.Примеры получения сшитого карбоксильного катионита в других условияхприведены в табл, 1.Сравнение свойств катионитов по предлагаемому способу с известными кремнийорганическими катионитами дано в табл. 2 Формула н з о б р е т е н и я Способ получения карбоксильного катионита сополимеризацией кремний- органического соединения с метакриловой кислотой в присутствии перекис" ного инициатора при 70-75 С, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии получения катионита и снижения его набухае" мости, в качестве кремнийорганического соединения используют винилтриэтоксисилан,а...

Номер патента: 1326577

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Василевская, Клименко, Липатов, Файнерман, Шевченко

МПК: C08G 18/32, C08G 18/79, C08G 18/82 ...

Метки: веществ, карбоксиолигоуретанов, качестве, поверхностно-активных, соли

...114,5 гтетрагидроксилсодержащего олигоуретана в 100 мп ДМФА, полученного в условиях примера 1, добавляют 24,2 гянтарного ангидрида и выдерживают 4 чпри 80 С, Полученный тетракарбоксилсодержащий олигоуретан выделяют в условиях примера 1.Содержание СООН,.; найдено 7,64;вычислено 7,84.Калиевую соль получают в условияхпримера 1. К:= 1,50 1 О Нм /кмоль.Молекулярная Формула солиС 1 Н 6 ь 1 ЧвОвП р и м е р 7, Раствор 100 г изо;цианатного Форполимера, полученного реакцией олигооксипропиленгликоля М.М. 2000 с двойным молярным избытком МДИ, в 100 мл ДМФА обрабатывают в условиях примера 1 двухкратным молярным избытком 1 Ч,1 Ч-ди-(2-гидроксиэтил)гидразина (ДГЭГ) и четырехкратным молярным избытком фталевого ангидрида, Тетракарбоксилсодержащий...

Номер патента: 1326578

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Голубкова, Неделькин, Пугина, Сергеев, Тимофеева, Юферов

МПК: C08G 75/14

Метки: аминофениленсульфидных, олигомеров

...вьщеления сероводорода. В продукте реакциився сера находится в связанном состоянии в виде сульфида цинка, сульфидных и дисульфидных связей.Продукт реакции - темная каучукоподобная (в охлажденном и расплавлен-.ном состоянии) масса зеленовато-синего цвета. Температура каплепадения156 С, содержание свободного анилина3,1 ., средняя молекулярная масса органической части 330, степень конверсии анилина 91,3 ,П р и и е р 3. В установку, описанную в примере 1, загружают0,5 г-моль анилина, 1 г-моль серы и0,575 г-моль оксида цинка (соотношения анилин - сера 1:2, сера - оксидцинка 1:0,575), Реакцию проводят при160 С в течение 635 мин до полногоисчерпывания серы. После окончанияпроцесса в поглотителе сероводородасульфидная сера не обнаружена,...

Номер патента: 1326579

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Грушова, Щербина

МПК: C08J 9/06, C08L 61/24

Метки: композиция, пенопласта

...течение 180 с смесь вливаютв аппарат с приготовленным раствором,смолы и все перемешивают до образования однородной массы, Затемвсю смесь выливают в подготовленныеформы на месте применения, там жеосуществляют отвердение и сушку заливочного пенопласта, Время отвердения 360 с. Время сушки не более 3 ч,В табл. 1 приведены рецептуры ком.позиции, в табл. 2 - сравнительные свой ства,прелагаемой,известной и контрольной композиций при раздельном введении1,2-этандиола и 2-тетрагидрофурил.метанола в предлагаемую композициюи введении 2-тетрагидрофурилметана 30 в сочетании с известной добавкой -1,4-бутандиолом.132 б 579 Продолжение табл.1 Компоненты Содержание компонентов по примеру,мас.Х 1-2-Этандиол 0,15 0,3 0,1 0,2 0,2 0,05 0,1 0,2 0,2 0,2 Вода...

Номер патента: 1326580

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Вакуленко, Рыскина

МПК: C08L 1/12

Метки: волокон, раствор, триацетатных, формования

...полимера в растворителе (метиленхлорид:этанол 9:1 по объемному сооотношению) при 30 С в течение 5 ч, при перемешивании. Карбамид (0,002- 1,5 мас.%) вводят в раствор одновременно с полимером. Вязкость растворов определяют с помощью капиллярно О го вискозиметра АКВИ в условиях, соответствующих технологическим (температура, концентрация растворов, напряжение сдвига). Ошибка измерения составляет 5%. 25По результатам измерения вязкости растворов с содержанием триацетата целлюлозы 22,0 мас.% и карбамида (0,01-7,0% от массы полимера или 0,02-1,5 мас.%) устанавливают опти мальное содержание добавки (табл,1).Как видно из табл, 1, наибольшее понижение вязкости растворов .наблюдается при введении карбамида в количестве 1% от массыполимера...

Номер патента: 1326581

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Береснева, Гончаров, Карелина, Курлянд, Миронцева

МПК: C08L 29/10, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...молекулярной массы3000-3300 ( ОЭМА)(общей формулы) -о(снос (о) сн,сн, )цинка 5,0-7,0; стеарин 1,0-2,0, ТУ55-70; 2-бензтиаэолил-Я-морфолфенамид,7-1,5, ОМЭА 3,0-10,0.,0 бли омпозицн окаэател 3 3007 6,8,0 9,8 800 40 Ингредиенты Изопреновый каучук-20/50 Техуглерод с удельной геометирической повер ностью 50 - 65 м /гй (ПМ) ЭМА (мол.масса 3250) Напряжениеудлинения, мП Сопротивление раэрь ву, мПа Относительное удлинение, 7. статочное удлинеие, 7. Таблица 1,7 0,23 Табл Соста Показатели 50 5 СК 2,0 ра,7 Сопротивление многократному растяжению1507, тыс.циклов Коэффициент теплового старения (70 С х 72 ч по сопротивлениюразрыву о относительномдлинению Коэффициент теплового старения (70 С х 72 ч по сопротивлениюмногократному растяжению оэффициент...

Номер патента: 1326582

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Бебих, Вандыш, Жданова, Клейменичев, Муравьева, Понизовцев, Сараева

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: бутадиенового, каучуков, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...фильтруют осадоки сушат до постоянного веса. Выходв ксилоле 707, выход в хлор-, бромбензоле 803.Вычислено, Х: С 69,4; Н 5,3; М10,1; Р 7,45.Найдено, 7; С 69,1; Н 5,4; И 10,2,Р 7,45.Дианилид (4-фениламинафенил)тиафасфонавой кислоты имеет следующуюФормулу82 В табл.2 и 3 приведены свойстварезин. Формула изобретения Хлоропреновый каучук Бутадиен-метилстирольный каучук СераКаптаксСульфенамид 40-60 40-600,2-0,40,4-2,00,2-0,4 Инденкумароновая смолаАльдоль-К-нафтиламинОксид цинкаСтеариновая кислота Технический углерод Дианилид (4-фениламинафенил)тиафосфановой кислоты 2,5-3,5 1,0-2,0 1,5 - 5,0 1,0-1,8 30-50 0.6-1,2 1,2-2,4 4,0-6,0 4,0-6,0 ОксидмагнияВазелинавое маслоДибутилфталат Резиновая смесь на основе хлоропренового и бутадиенового...

Номер патента: 1326583

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Блох, Гольдт, Карант, Кудряшова, Лотакова, Петров, Пицык, Савенко, Стратиенко, Тростянская, Шульга

МПК: C08K 13/02, C08L 31/06, C08L 9/00 ...

Метки: резиновая, смесь

...вязкости резиновой смеси, улучшения физико-механических свойств резин на ее основе и повышения прочности связи резин с тканью, в качестве модификатора она содержит олигомер окиси пропилена с концевыми циклокарбонатными группами общей формулыСБг О, уш - атомного спирта; ЗО 40 1-2 тетра-алкиламмония,55 сн;осн, (-сн;Ь-с с са -сн,Ьш) сн;сн-сн 1,ь, Г где К - остаток в -атомного спирта,"и - 1-4; а + Ь ф 1;а = 0,8-1,0;ш = 2-3.Ь = 0-0,21Олигомеры окиси пропилена с концевыми циклокарбонатными группами получаются присоединением двуокиси углерода к эпоксидным группам оли". гоэпоксида при 20-140 С с использованием в качестве катализаторов третичных аминов или галоидных солей 50Характеристика олигомеров оки, си пропилена с концевыми ци 1...

Номер патента: 1326584

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Абалихина, Балябина, Богоявленская, Ениколопов, Кулаков, Мизеровский, Непомнящий, Позднякова, Шерстнев

МПК: C08L 9/06

Метки: бутадиен-стирольного, каучука, основе, резиновая, смесь

...промышленности резино-технических иэделий.Цель изобретения - повьппение сопротивления многократному изгибу.Изобретение иллюстрируется примерами 1-9. 10Приготовление резиновых смесей по примерам 1-9 осуществляют в резиносмесителе, вулканизацию - в прессе приЧ 70 С 1 О мин.В табл,2-4 приведен состав смесей 15 (в мас.Е) и свойства вулканизатов из этих смесей.Мелкодисперсную резиновуюмуку получают путем переработки отходов производства резин в экструдере Е-125 20 в порошок.В табл.1 и 2 приведен ситовый анализ экструзионной резиновой муки в сравнении с резиновой мукой 09, полу ченной традиционными методами (на "Унимаксе") и используемой в извест" ной смеси.Формула изобретения 30Резиновая смесь на основе бутадиен-стирального каучука,...

Номер патента: 1326585

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Буният-Заде, Кахраманов, Френкель

МПК: C08K 13/02, C08L 23/16

Метки: резиновая, смесь

...7,Натриевая соль кл акриловой кислоты ностьМП 15 20 15 Не вул"каиизуется 2 ьо аво 1 во 1 В Относительное удлнекие,2 оо 1 во1 О 1 О 1 В В,О 1 О 6,0 Остаточное удлинение 113265Изобретение относится к резиновой промю 1 ленности, в частности к резиновой смеси на основе этиленпропилендиенового каучука, вулканизаты из5 которой могут быть использованы в качестве герметизирующих прокладок в геоФизической аппаратуре,Цель изобретения - повышение тепломаслостойкости вулканизатов из 10 данной смеси,1Согласно изобретению используют привитой акрилонитрилом этиленпропилендиеновый каучук марки "СЭПЛГОСАН" с содержанием 20-25 мас.% акрилонитрила.А -Ацетил-ф-этокси-Й-карбэтоксиакриламид получают кипячением смеси М-ацетоацетилуретана (70 г), этилорта 1...

Номер патента: 1326586

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Бевз, Беленький, Вительс, Имиль, Межиковский, Меркин, Хотимский

МПК: C08K 5/14, C08K 5/315, C08L 23/16 ...

Метки: композиция, площадок, покрытий, спортивных

...до 45-60 С, в смесь вводят порообразователь и вальцуют 3-5 мин, 25Получаемую смесь охлаждают и выдерживают в течение 5-7 ч. Смесью заполняют пресс-формы и вулканиэуют в прессе при 150-180 С в течение 20" 45 мин. Затем готовое изделие охлаж- З 0 дают до 25-40 С и выдерживают при нормальных условиях в течение 24 ч.Процесс изготовления композиции и собственно покрытия можно реализовать по непрерывной технологии с использованием экструзионного оборудованияП р и м е р ы 1-7. Готовят образцы из известной (2) и предлагаемой.композиций описанным способом (пример 1-7).Используют следующие сырьевые материалы:бутилкаучук, резиновую крошку, олигокарбонатметакрнлат (ОКМ) (примеры 1-5), олигоэфиракрилат (ОЭА)(Ф, К -диметилбенэил)пероксид),...

Номер патента: 1326587

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Евсеев, Жихаревич, Завидов, Карпачева, Манушин, Мурахвер, Савельев, Шубина

МПК: C08K 5/03, C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...скорости 1 ч 50 об/мин,. Затем смесь вальцуют при 160 С 3-5 мин,1 ПВХ С 5868 ПЖ 100 Стеарат бария 0,5 Стеарат кадмия 0,5 Стеарат бария 0,8 Стеарат кадмия 1,2 Из полученных пленок определяют статическую термостабильность.Динамическую термостабильность определяют следующим образом.34 г композиции загружают в камеру пластографа Брабендера при температуре камеры, позволяющей получить для данной композиции температуру расплава 190-+2 С. Перемешивают массу при скорости вращения кулачков ч 0 об/мин до начала резкого увеличения крутящего момента, Это время принимают за время термостабильности в динамических условиях (динамическую термостабильность),П р и м е р ы 2-13. Режимы приго" товления композиций и методы определения их свойств...

Номер патента: 1326588

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Бейноравичюс, Богомолов, Прапестис, Эйдукявичюс

МПК: C08L 61/24

Метки: минераловатных, полимерное, связующее

...Остальное воды, после чего содержимое дополнительно перемешивают в ечение 5-10 мин.Пригстогленный рабочий раствор связующего вводят н минералонатный ковер любым известным 1 етодом (преи3132658мущественно пульверизацией). Послеуплотнения ковра проводят его тепловую обработку для отверждения связующего и придания ковру определеннойформы. Режим тепловой обработки ана 5логичен обычно применяемому в производстве минераловатных плит, изготовленных с использованием в качествесвязующего композиций на основе карбамидоформальдегидных смол.Составы водной эмульсии талловогопека приведены в табл. 1, составыпредлагаемого, известного и контрольного связующих - в табл. 2.15Верхний предел концентрации приготавливаемой эмульсии таллового пека(207)...

Номер патента: 1326589

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Захарбеков, Пуховицкая, Русакова, Уварова

МПК: C08L 95/00

Метки: битумная, быстроотверждаемая, композиция, эмульсионная

...и повьппения трещино- и морозостойкости покрытия,Бйтумную быстроотверждаемую эмульсионную композицию готовят следующимобразом.Готовят в растворомешалке водныйраствор эмульгатора (смесь асидол-мылонафта с едким натром), нагреваютего до 85-90 С и подают в диспергатор, а затем вводят в диспергаторнагретый до 160-180 С битум. Получен оную эмульсию охлаждают до 35-40 Си направляют в смесительную емкость,где проводят перемешивание с карбамидо-формальдегидной смолой (маркиКФ-МТ или Кф-Б) и синтетическим латексом (СКСШХП СКСШР, СКС 50 ГПС, СКСГП, Лили Л) . Битумно-латексную эмульсию отводятв накопительную емкость. Фосфогипсвводят в состав композиции непосредственно перед применением на строительном объекте (перемешиванием всмесительной...

Номер патента: 1326590

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Виноградова, Ильичев, Коротков, Паус, Сергеев

МПК: C01F 11/18, C09C 1/02

Метки: кальция, карбоната, модифицированного

...карбоната кальция.П.р и м е р. Суспензию 250 г молотого мела (содержание карбоната кальция 97,87) в 500 мл 0,5 Х-ного раствора моноэфира малеицовой кисло 0ты Формулы Н-1-СН:СН-С-ОС, Н в ацетоне перемешивают в смесителе. По окончании перемешивания отгоняют растворитель, а остаток прогреваютопри 50 С, после чего смесь размалывают в шаровой мельнице. Получают карбонат кальция, модифицированный моноэфиром малеиновой кислоты с содержанием модификатора 17 от массы карбоната кальция.Для определения степени прививки полимера к поверхности частиц полученного цаполнителя проводят в его присутствии суспензионную полимеризацию метилметакрилата. Степень при - вивки полимера определяют путем экстракции несвязанного полимера ацетоном в приборе...

Номер патента: 1326591

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Валеев, Веселовский, Лавров, Светлаков, Степин, Федоров

МПК: C09C 1/24

Метки: железоокисного, магнитного, пигмента

...30 г/л. После этого гетит вновь промывают водойои сушат при 190-200 С. Полученный продукт загружают во вращающуюся трубчатую печь, подают в нее азот и Зо в атмосфере азота при 400 С в течение 1,5 ч проводят дегидратацию гетита. Затем в печь подают водород и при 400 С в течение 5 ч проводят восстановление продукта до магнетита. Полученный магнетит охлаждают до 80 С, после чего в печь подаетсяовоздух и при 120 С в течение 2,5 ч проводят окисление магнетита. Полученный пигмент охлаждают и выгружают из печи.Стабильность диспергируемости полученного пигмента оценивают по диспергируемости его в интервале времени 3-240 ч, прошедшего от мо мента приготовления модифицирующего раствора до момента обработки. При этом диспергируемость...

Номер патента: 1326592

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Головань, Долотовский, Коптев, Русаков, Седелкин

МПК: C09C 1/50

Метки: газообразного, пиролиза, реактор, сырья, термического, техуглерода, углеводородного

...промышленности и может бытьиспользовано для пиролиза газовогоуглеводородного сырья при получениитермического техуглерода.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса пиролиза и повышение срокаслужбы реактора. 30На чертеже изображен реактор вразрезе;Реактор включает футерованныйкорпус 1 с теплопередающей насадкой2, средствами 3 и 4 для подводавсырья и отвода сажегазовой смеси соответственно и газовыми горелками 5.Теплопередающая насадка Ь выполненав виде жаропрочных перфорированныхпанелей, установленных вдоль стенкорпуса 1. Туннели излучающих газовыхгорелок 5 расположены параллельнопанелям соасно их отверстиям.В корпусе 1 выполнен канал 6 игазоход 7 для отвода дымовых газов. 5Канал 6 имеет кожух 8 для нагревавоздуха,...

Номер патента: 1326593

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Лукьяничев, Медведев, Огрель, Пантух, Розенцвет, Рутман, Тиманова

МПК: C09D 3/36

Метки: покрытий, связующего, состав

...С.В качестве низкомолекулярногодиенуретанэпоксида используют каучукПДИ-ЗАК, мол.масса 4000-4500, содер 1жание дивинила и изопрена соответственно 80 и 20%, эпоксидных групп. 1,7-3,2%,В качестве олигопинериленовогокаучука используют олигопипериленовый каучук - продукты катионной полимеризации пиперилена на катализаторе четыреххлористом титане в жидкой Фазе, Марка каучука СКОП, средняя.мол, масса 800-1000, Функциональные группы в структуре макромо-.лекулы отсутствуют. Вязкость при25 С -14 Па с.Микроструктура: 70-75% 1,4 транс;18-20% 1,2 транс, 2-5% 1,4 цисзвеньев, Плотность 0,9-0,92 г/см5Температура начала разложения 230 С.Димерная пипериленовая фракцияявляется отходом производства оли 6593 2гопипериленового каучука СКОП, образуется при...

Номер патента: 1326594

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Евсюкова, Княжанский, Кочкин, Ляпидевский, Морозов, Токарь

МПК: C09D 3/72

Метки: бетонных, водопроводных, железобетонных, канализационный, композиция, конструкций, покрытия, сооружений

...Затем полученнуюсмесь вводят в олигодиенуретандиизоцианат и вновь перемешивают до получения оцнородной .массы при 60-80 Св течение 1,0-1,5 ч.Композицию наносят на подложкумеханизированным способом и вручную.Время отверждения композиции 5-6 ч,жизнеспособность 5 ч,Тринонилфениловый эфир фосфористой кислоты представляет собой бесцветную жидкость плотностьюй 0,9840, вязкостью375 сП,мол, вес 646,9.В качестве олигодиенуретандиизоцианата используют олигобутадиенуре 3 - 5 Таблица 1 Содержание, мас.ч, в составах Т Г Г Компоненты 100 100 100 100 100 1,4-Диазобицикло(2,2,2)-октан 0,01 0,5 0,5 0,25 15,0 Дибутилфталат 2,0 30,0 30,0 Тринонилфениловыйэфир фосфористойкислоты 4,0 5,0 3,0 5,0 Олигодиенуретандиизоцианат, содержаниеИСО-групп от 2,9до 4,0 Е...

Номер патента: 1326595

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Григоренко, Кибин, Лившиц, Пантелеев, Рудаков, Скурко, Темкина

МПК: C09D 11/10

Метки: аппаратов, кассовых, краска, лент

...г, й. -изомерйых карбоновых кислот 5,0 г, индулина 4,0 г, ОП О, 1 г, этилового спирта 5,9. Вязкость краски по В 3-4. 99 с,П р и м е р 4. То же, что в примере 1, но полиацетальгликоля берут87,3 г,-изомерных карбоновыхкислот 4,5 г, индулина 6,5 г, ОП 0,7 г, этилового спирта 0,3 г, Вязкость краски по ВЗ. 153 с,П р и м е р 5. То же, что в примере 1, но Ю-изомерные карбоновыекислоты берутся в количестве 5,95 г,полиацетальгликоль 66,00 г, инду -26595 2лин 3,00 г, ОП0,05 г, этиловыйспирт 24,7, Вязкость краски поВЗ56 с.П р и м е р 6. То же, что в примере 1, но индулин заменяется эквивалентным количеством красителяжирорастворимого фиолетового К.Вязкость краски по ВЗ-З, 92 с.П р и м е р 7, То же, что в примере 1, но этиловый спирт...

Номер патента: 1326596

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Авраменко, Артемьев, Близнюк, Ефремова, Жиляк, Жовдак, Киркач, Рассоха, Репринцева, Тимохина, Шихов

МПК: C09D 13/00

Метки: композиция, пишущих, стержней

...марки А и др.Композицию готовят следующим образом.В обогреваемый смеситель загружают полиэтилен с молекулярной массой 150000-200000, затем полиэтилен с мо 96 2лекулярной массой 200-3000, краситель или пигмент и синтетический алюмосиликат с сорбированным на его поверхности ф -фенилэтиловым спиртом.Количества загружаемых компонентов в соответствии с указанными выше рецептурами. Полученную смесь перемешивали при 180-220 С. Время смешения 3-4 ч. Изготовление пишущих стержней проводили путем литья под давлением полученной композиции в металлические формы на вертикальной литьевой машине при 180- 10 С и давлении литья 100 МПа. Конкретные примеры, иллюстрирующие изобретение, приведены в табл. 1. В табл. 2 представлены данные по свойствам...

Номер патента: 1326597

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Гланева, Лячканова, Мусина, Скворцова, Смольянинов, Тимофеев

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, эфиров

...глицерина. Глицериновый гудрон -отход масложирового производства,Глицериновый гудрон - смесь глиперина, полиглицеринов и небольшого количества примесей неорганического характера - эолы (окислыметаллов - СпО, РеО, ИО; СаО, БаО)Примерный процентный состав глицеринового гудрона %:Глицерин 50-70Полиглицерины 18-40Зола 10-12П р и м е р 1, На 83 мас.% экстракционной канифоли берут 17 мас.%глицеринового гудрона, помещают вкруглодонную колбу с мешалкой, термометром, подсоединенную через прямой холодильник и приемник воды и легколетучей Фракции к вакуум-насосу,В условиях разряжения (560 мм рт.ст)при включенной мешалке нагреваютпри 280"С выдерживают в течение 1 ч.Готовый эфир имеет температуру размягчения 81 С и кислотное число13 мг, КОН/г,П р и...